蓋梁現(xiàn)澆施工方案

1、蓋梁現(xiàn)澆施工方案。（一）工序流程：地基處理一支架放樣一支架搭設(shè)一支架標(biāo)高控制一支架預(yù)壓f蓋梁底模安裝一綁扎鋼筋-模板安裝-澆筑-養(yǎng)生一拆模、拆支架。1、地基處理蓋梁部位均在陸地上，土質(zhì)以粘土為主，對(duì)此情況進(jìn)行原地面清表后平整壓實(shí)，再分兩層做40cm5%k土構(gòu)成基礎(chǔ)；A、整平碾壓：原地面采用光面碾壓機(jī)碾壓5遍，如出現(xiàn)局部彈簧現(xiàn)象應(yīng)挖填處理，壓實(shí)后再進(jìn)行整平。B、鋪設(shè)灰土：在碾壓平整結(jié)實(shí)的原地面上分2層鋪設(shè)40cm5哌土，每層用人工找平，振動(dòng)壓路機(jī)振壓一遍，再以20噸鐵三輪壓三遍，壓實(shí)度達(dá)90%以上。C、再在灰土位置上鋪設(shè)20cm的方木（長(zhǎng)2m）,以分?jǐn)傊吸c(diǎn)受力情況，高程也必須提前計(jì)算好以便在現(xiàn)

2、場(chǎng)控制。施工注意點(diǎn)：（1）施工現(xiàn)場(chǎng)積水應(yīng)及時(shí)排除，對(duì)于受浸泡的地基嚴(yán)禁車輛跑動(dòng)；（2）接近墩柱四周機(jī)械不能碾壓到的應(yīng)采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)；（3）養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)集中流放，且引至邊溝，不得直接排放至受力基底上。2、測(cè)量放樣控制根據(jù)全線聯(lián)測(cè)的導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行閉合導(dǎo)線測(cè)量放樣。其精度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。輪扣式支架細(xì)部放樣工作應(yīng)根據(jù)輪扣式支架搭設(shè)要求進(jìn)行，以蓋梁橫橋向中心線為基準(zhǔn)線，橫橋向每個(gè)立柱孔采用0.6m*8檔布置，縱向?yàn)?.2米間距布置,各線交點(diǎn)即為支架點(diǎn)，在立柱位置扣除支點(diǎn)。3、支架搭設(shè)支架搭架立支架，平面布置按每孔支架點(diǎn)布置示意圖進(jìn)行控制。設(shè)順序?yàn)椋悍艠?放置墊塊-安放底座-設(shè)立桿一

3、調(diào)節(jié)高程一接高立桿一安設(shè)頂托-放置8#橫向?qū)干忆撘环胖梅侥?（詳見(jiàn)附圖）按縱橫向60cm間距布置輪扣支架。支架底部及頂部為可調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)高度為每端80cm支架頂端布置：橫橋向先鋪設(shè)8號(hào)對(duì)焊梢鋼于頂托上，其上布置10*10cm方木，間距40cm,模板鋪設(shè)于方木上。4、模板加工、拼裝、拆模模板施工順序：模板制作-安設(shè)底模-放置側(cè)模一拆模卸落。模板制作應(yīng)在規(guī)定誤差范圍內(nèi)，模板制作焊接要牢靠，面板拼接縫口要齊，且拼裝要正交。以保證上部拼接時(shí)縫口不撓曲，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員應(yīng)對(duì)模板全面檢查，不符合規(guī)范要求應(yīng)重新拼接。安設(shè)底模：對(duì)焊槽鋼、方木安設(shè)完畢后即鋪設(shè)底模，在墩柱處應(yīng)用小塊竹膠進(jìn)行組合拼接，應(yīng)注意底?？p口通

4、直。為防止底模發(fā)生縱向位移，每塊模板縫口設(shè)置在縱向方木上，縫口周圍與方木用鐵釘連接。側(cè)模：側(cè)模采用大型整體鋼模板。拆模、卸落：模板卸落必須在砼強(qiáng)度達(dá)到95%設(shè)計(jì)強(qiáng)度方可進(jìn)行拆模。可通過(guò)平行養(yǎng)護(hù)的試壓塊試壓得出數(shù)據(jù)值。卸落時(shí)先打松側(cè)模下木楔子，將側(cè)模從端部依次下部。支架卸落應(yīng)從中向兩側(cè)依次卸落，打松頂部螺栓，卸落支架。支架應(yīng)歸類堆放整齊，打捆運(yùn)輸?shù)街Ъ艽钤O(shè)處。5、支架預(yù)壓、卸載：采用滿堂支架法施工，支架搭設(shè)完成后，用砂袋對(duì)支架進(jìn)行預(yù)壓，預(yù)壓荷載不得低于蓋梁重量，以消除地基沉降及非彈性變形，同時(shí)測(cè)出彈性變形數(shù)據(jù)，以在施工中預(yù)留一定的高度。根據(jù)以往施工的經(jīng)驗(yàn)，支架加載2天后趨于穩(wěn)定，故預(yù)壓天數(shù)為34

5、天。前2天每隔6小時(shí)進(jìn)行一次沉降觀測(cè)，第三天每8小時(shí)一次觀測(cè)，達(dá)3天以上且支架比較穩(wěn)定，即連續(xù)兩天沉降在士2mmz內(nèi),預(yù)壓可以結(jié)束。卸載以水管將水排出，不得流到承載地基范圍內(nèi)，砂袋以汽吊吊下。預(yù)壓前，預(yù)壓過(guò)程中及卸載后的每次觀測(cè)均需做好記錄，及時(shí)分析沉降因素，計(jì)算出彈性變形量，作為施工標(biāo)高控制的依據(jù)。6、鋼筋的加工、綁扎、安裝、電焊鋼筋加工、綁扎安裝及電焊嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范進(jìn)行施工鋼筋庫(kù)地面以混凝土澆成，鋼筋用墊木支撐，盡可能保護(hù)它不受機(jī)械損傷和不受由于暴露產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。安裝時(shí)，鋼筋表面應(yīng)無(wú)灰塵、有害銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其它雜物。鋼筋儲(chǔ)存應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌，不同級(jí)別的鋼材和不同規(guī)格

6、的鋼材要分別儲(chǔ)存。7、砼澆筑養(yǎng)生：每片蓋梁混凝土采用一次澆筑。砼振搗必須充分密實(shí)，砼表面不再出現(xiàn)氣泡，砼面沒(méi)有顯著下沉，且泛漿形成水平面為止。采用插入式振搗器振搗，振搗器振搗應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，做到直上直下，快插慢拔，不得碰模板。分層澆筑時(shí)每層硅厚度不超過(guò)30cm,在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層10cm,每一振搗點(diǎn)要掌握振搗時(shí)間，過(guò)短不易振搗密實(shí)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每一振點(diǎn)時(shí)間為2030s,振搗插點(diǎn)要均勻排列，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于振動(dòng)作用半徑，且應(yīng)重疊一部分。振搗時(shí)，不允許將振動(dòng)棒支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上，預(yù)埋件位置處不宜緊靠模板振動(dòng)。砼澆筑完畢，初期養(yǎng)護(hù)非常重要，是保證其正常硬化，防止脫

7、水或干縮現(xiàn)象的一項(xiàng)重要措施。在澆筑完12小時(shí)后用土布覆蓋，并須加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)周期不少于7天。8、主要荷載計(jì)算：一片蓋梁總長(zhǎng)28.579m,相鄰兩立柱間距為5.534m,寬1.4m。我們擬采用橫向0.6m的檔距，順橋向1.2m的檔距。上部荷載計(jì)算（ 一 ） 、 上部結(jié)構(gòu)荷載1. 新澆鋼筋砼的重量計(jì)算）2. 模板. 支架重量 :3. 施工荷載 :4. 振搗時(shí)的荷載:5. 傾倒砼時(shí)的荷載 :3.25t/m 2 （鋼筋砼按照 2.5T/m32 0.06t/m 220.35t/m 220.28t/m 220.35t/m 2則:21+2+3+4+5=3.25+0.06+0.35+0.28+0.35=4

8、.29t/m2鋼材軸向容許應(yīng)力：【】=210Mpa受壓構(gòu)件容許長(zhǎng)細(xì)比：【入】二140（二）、地基驗(yàn)算根據(jù)支架布設(shè)情況（0.6*1.2m），根據(jù)上面計(jì)算上部荷載為4.29t/m2,則每支點(diǎn)部位的地基荷載應(yīng)為4.29*0.6*1.2=3.1T。根據(jù)路橋施工計(jì)算手冊(cè)及橋涵，在清表后的老粘性土層上做厚度40cm以上5%勺灰土，壓實(shí)度達(dá)90%Z上，每平方米的地基承載力為15-20T左右。支撐點(diǎn)的地基面積采用0.2mX2m=0.4m2貝U:15X0.4=6T>3.1T滿足要求（三）、鋼管的布置、受力計(jì)算蓋梁采用42mm壁厚3mm勺無(wú)縫鋼管進(jìn)行滿堂支架立設(shè)，并用鋼管卡進(jìn)行聯(lián)接。通過(guò)上面計(jì)算，上部結(jié)構(gòu)荷

9、載按4.29t/m2計(jì)，鋼管間距0.6x1.2m間隔布置，則每區(qū)格面積：2A1=0.6Xl.2=0.72m每根立桿承受荷載Q：Q=0.72X4.29=3.1t豎向每隔h=1.2m,設(shè)縱橫向鋼管，則鋼管回轉(zhuǎn)半徑為：i=hJ【入】=1200X0.65/140=5.6mm根據(jù)i弋0.35d,得出d=i/0.35,則d=5.6/0.35=16mm,貝U選42mmWf可。42mm壁厚3mmi勺鋼管受力面積為：代=兀（42/2）2-兀（42-3X2）+2）2=兀（212-182）=367mm則堅(jiān)向鋼管支柱受力為：（T=Q/A2=3.1T/367m吊=2.204x103X10N/367X10-6m2=8.45x107Pa=84.5Mpa<210Mpa應(yīng)變?yōu)椋?#163;=（T/E=84.5x106/210X109-4=4.02X10長(zhǎng)度改變L=eh