工藝專業(yè)各階段設計深度規(guī)定講解學習

1、1. 工藝專業(yè)各設計階段的設計深度規(guī)定：1.1 項目建議書階段1.1.1 協(xié)助設計經理或其它有關部門共同研究設計的目的、任務、要求；1.1.2 根據(jù)委托單位（業(yè)主）的要求，參加產品方案、建設規(guī)模、基本工藝流程、技術方案的 比較與論證工作。1.1.3 必要時，參加建設項目的廠址選擇和參加編制廠址選擇報告。1.1.4 必要時，協(xié)助設計經理參加計劃任務書的編制工作。1.1.5 進行物料、 熱量計算。計算中所采用物性數(shù)據(jù)， 凡屬新工藝本身所引出的， 應由新工藝 的提供單位提供。1.1.6 向設計經理提供原材料， 公用工程消耗指標及能耗三廢排放指標或共同編制性能保證指 標（對公用工程的消耗指標，由工藝人

2、員協(xié)助編制）。1.1.7 匯總編制工藝設備表。1.1.8 編寫工藝說明書。1.2 可行性研究階段1.2.1 協(xié)助設計經理或其它有關部門共同研究該基礎設計的目的、任務、要求；1.2.2 認真審理開展設計工作的條件是否具備， 擬定要求研究單位或有關生產廠提供設計所需 的工藝設計基礎資料并審查其內容。1.2.3 進行工藝方案比較，確定工藝流程。1.2.4 進行物料、 熱量計算。計算中所采用物性數(shù)據(jù)， 凡屬新工藝本身所引出的， 應由新工藝 的提供單位提供。1.2.5 確定主要設備操作壓力， 但不負責確定裝置中逐點的壓力等級。 負責規(guī)定操作溫度， 進 行設備單元操作的計算，確定設備選型，編制工藝數(shù)據(jù)表。

3、1.2.6 向設計經理提供原材料， 公用工程消耗指標及能耗三廢排放指標或共同編制性能保證指 標（對公用工程的消耗指標，由工藝人員協(xié)助編制）。1.1.7 匯總編制工藝設備表。1.1.8 編寫工藝說明書。1.1.9 為了審核和說明工藝要求，按時發(fā)表工藝數(shù)據(jù)和資料，其內容如下： 工藝流程圖；物料平衡表；工藝說明書；工藝數(shù)據(jù)表（包括非標設備條件簡圖）；工藝設備表；設備概略布置建議圖；初步的蒸汽和冷卻水平衡表；化驗分析條件表；特殊用電要求。1.1.10 向儀表專業(yè)提出工藝控制條件和工藝控制原理，共同研究控制方案。1.1.11 研究審查管道儀表流程圖（簡稱 PID）。1.1.12 向分析化驗專業(yè)提出分析化

4、驗條件。1.1.13 編制安全備忘錄。1.1.14 估算和控制人工時。1.1.15 向設計經理及有關領導報告設計中存在的問題及情況。1.1.16 編制工藝設計成品文件。1.3 初步設計階段1.3.1 協(xié)助設計經理或其它有關部門共同研究計劃任務書或詢價書的基本要求和用戶提供的 正式水文氣象資料等設計基礎數(shù)據(jù)。1.3.2 對工藝流程或專利技術進行比較和選擇、確定工藝流程、協(xié)助設計經理與技術（專利） 所有者簽訂技術（專利）使用合同。1.3.3 審查基礎設計或技術 （專利） 所有者提供的工藝設計數(shù)據(jù)。 協(xié)助設計經理協(xié)調各工藝裝 置或各技術（專利）所有者之間的關系。1.3.4 繪制工藝流程圖和編制物料平

5、衡表，確定主要設備操作壓力（例如反應器、塔等），但 不負責確定裝置中逐點的壓力等級。負責確定操作溫度。1.3.5 與設計經理共同編制裝置操作定員，性能保證指標，提供原材料及公用工程消耗指標、 三廢排放指標及能耗（對公用工程的消耗指標，工藝人員協(xié)助編制）。1.3.6 進行料物和熱量平衡計算。 計算中需要用的物性數(shù)據(jù)和設計基礎數(shù)據(jù)來源于基礎設計、 專業(yè)設計手冊、 技術數(shù)據(jù)手冊 或由工藝設計人員收集提供的經公司技術管理部門確認批準的物性數(shù)據(jù)。1.3.7 進行設備單元操作工藝計算，確定設備選型，編制工藝數(shù)據(jù)表、包括非標設備簡圖。1.3.8 匯總編制工藝設備表。編制工藝說明書。1.3.9 為了審核和說明

6、工藝要求，按時發(fā)表下述工藝文件。 工藝流程圖、帶主要控制點工藝流程圖； 物料平衡表；工藝說明書； 工藝數(shù)據(jù)表、非標設備簡圖；工藝設備表；安全備忘錄； 設備概略布置建議圖（當無基礎設計時編制）；當某些系統(tǒng)對工藝設計十分重要時，有時還發(fā)表初步的蒸汽和冷卻水平衡； 化驗分析條件表；換熱器分析條件； 特殊用電要求。1.3.10 向儀表專業(yè)提出工藝控制條件和工藝控制原理共同研究控制方案。研究審查管道儀表流程圖（PID R版），參與管道儀表流程圖設計中重要的工藝控制 方案的討論研究。1.3.12 向分析化驗提出化驗分析條件。1.3.13 編制安全備忘錄。1.3.14 編寫技術風險備忘錄（必要時）。1.3.

7、15 參加編制與外商簽訂合同的技術附件。1.3.16 估算和控制人工時。1.3.17 提出三廢處理的項目、 指標和技術建議， 或工程項目三廢治理任務中的工藝設計工作， 以使廢氣、廢水、廢渣的排放符合國家頒布的標準、規(guī)定。1.3.18 向設計經理及有關領導報告設計中存在的問題及情況。1.3.19 編制內容與格式符合初步設計成品規(guī)定要求的工藝設計成品文件。1.4 工程設計階段1.4.1 在已批準的初步設計和上級審批文件， 或與用戶簽訂合同的基礎上， 進一步檢查和落實 與工藝設計有關的建廠的原始設計資料，明確建廠界區(qū)條件和原料及產品規(guī)格等。1.4.2 進行物料和熱量平衡計算。 計算中需用的物性數(shù)據(jù)和

8、設計基礎數(shù)據(jù)來源于基礎設計、專業(yè)設計手冊、技術數(shù)據(jù)手 冊、或由工藝設計人員收集提供的經公司技術管理部門確認批準的物性數(shù)據(jù)。1.4.3 進行設備單元操作工藝計算，確定設備選型，編制工藝數(shù)據(jù)表及非標設備條件簡圖。1.4.4 如工藝是外來的或引進專利，需檢查資料是否達到初步設計深度，詢問清楚工藝數(shù)據(jù)， 進行核算、并編制轉換成本公司的表格形式。1.4.5 繪制帶控制點工藝流程圖、編制物料平衡表，確定主要設備的操作壓力（例如反應器、 塔等），負責確定操作溫度。1.4.6 編制工藝說明書。1.4.7 考慮開停車，聯(lián)鎖項目和緊急情況的予計和處理方案。向儀表專業(yè)提出工藝控制要求。1.4.8 協(xié)助公用工程各專業(yè)

9、確定工藝用的公用工程負荷以及特殊情況下的公用工程負荷。1.4.9 協(xié)助設計經理審核設備表。1.4.10 編寫安全備忘錄。1.4.11 協(xié)助設計經理安排需要參加工藝發(fā)表會議的工程設計各專業(yè)人員，按時發(fā) 表下列整套工藝發(fā)表資料，向各專業(yè)說明工藝設計。帶控制點工藝流程圖；物料平衡表；工藝說明書； 工藝數(shù)據(jù)表、非標設備條件簡圖；安全備忘錄； 當某些系統(tǒng)對工藝設計十分重要時，有時還發(fā)表初步的蒸汽平衡和冷卻水平衡圖； 化驗分析條件表；換熱器分析條件； 特殊用電要求。1.4.14 對與工藝有關的設計項目， 如管道儀表流程圖， 設備布置圖， 設備訂貨采購說明書等， 提出意見。1.4.15 協(xié)助有關設計專業(yè)和采

10、購部門審閱特殊的設備及供貨廠（商）提供的設備資料，如壓 縮，起重機等。1.4.16 結合換熱器分析設計，審核供貨廠（商）數(shù)據(jù)表中的傳熱額定值。1.4.17 估算和控制人工時。1.4.18 向設計經理及有關領導報告設計中存在的問題及情況。1.4.19 編制內容與格式符合工程設計成品規(guī)定要求的工藝設計成品文件1.4.20 編寫工程設計階段完工報告。1.5 現(xiàn)場施工及試車總結階段1.5.1 參加施工現(xiàn)場對施工圖的會審，向建設單位和施工單位交代設計意圖，解釋設計文件， 及時處理設計中的有關問題，補充或修改設計圖紙。1.5.2 了解和掌握施工情況， 監(jiān)督施工與安裝質量， 保證施工符合設計要求， 及時糾正

11、施工中 的錯誤和遺漏部分。1.5.3 參加試車前的準備工作和試車投產， 及時處理試車過程中暴露出來的設計問題， 并向生 產單位說明各工序的設計意圖，為工廠順利投產做出貢獻。1.5.4 堅持設計原則， 除一般性問題就地解決外， 對涉及設計方案的重大問題， 應及時向設計 經理及有關設計人員報告，請示處理意見。1.5.5 參加驗收工作，必要時還需參加或負責處理遺留技術問題。1.5.6 參加項目后評價，編寫本專業(yè)的工程設計總結。1.5.7 完成設計資料歸檔。2. 工藝專業(yè)向有關專業(yè)提資要求2.1 向設備專業(yè)提資要求2.1.1 初步（方案）設計設計項目中，重要設備的基本設計原始條件，包括：A 工藝所要求

12、的設備本體形狀、大小及主要部件的結構尺寸；B. 基本設計參數(shù)，包括最高工作壓力、最高及最低工作溫度、工作介質等。2.1.2 施工圖設計設計項目中，除初步（方案）設計所提資料外，還應提供：A. 設備簡圖，應包括工藝所要求的設備本體的主要結構尺寸，接管定位尺寸，安裝所需要的 條件要求及其它必要的圖形工藝要求，結構復雜的零件，應另行繪制圖形。例如，受液盤 進口堰，溢流管、下料筒，溢流堰等工藝尺寸及要求。簡圖上難以表示清楚的內容，可用 文字進行說明。B. 管口數(shù)量、名稱（用途）、公稱尺寸、公稱壓力，對外連接的密封面形式，溫度、壓力、 液位等自控檢測器接管結構形式尺寸如有特殊要求可另加說明。C管路系統(tǒng)對

13、容器有作用力的接管（包括有其他附件的作用力），其作用力的大小與方向應 在簡圖上標明。D. 基本設計參數(shù)及要求：a. 槽、容器類：最高工作壓力（應注明最高工作壓力是否小于壓力來源處的壓力，壓力來源 處是否設有安全泄放裝置和壓力表），最高及最低工作溫度，工作介質（名稱、比重、粘 度、濃度、介質特性等），全容積，操作容積（或填充系數(shù)），保溫材料、厚度及其它要 求。b. 換熱器類：管程、殼程最高工作壓力，出入口工作溫度，管程和殼程物料的流量及設計壁 溫、換熱面積（或提供工藝傳熱計算數(shù)據(jù)） ，工作介質（名稱、比重、粘度、濃度等特性） 保溫材料、安裝環(huán)境及其它要求。c. 攪拌容器類：設備內及夾套內最高工作

14、壓力（最高工作壓力是否小于壓力來源處的壓力， 壓力來源處是否設有安全泄放裝置、壓力表），最高及最低工作溫度，工作介質（名稱、 比重、粘度、濃度等特性） ，全容積，操作容積， 攪拌要求， 運行要求（連續(xù)或間歇時間） 換熱面積（或提供工藝傳熱計算數(shù)據(jù)），安全防爆的要求及級別，保溫材料及其它要求。d. 安裝檢修要求：如安裝地點在室內或室外；樓面或地面，檢修間期等。2.2 向土建專業(yè)提資要求2.2.1 初步（方案）設計 設計項目中，凡有設備的生產廠房和輔助建筑物的配置條件圖，其內容應有：A .廠房平面尺寸和高度；多層廠房各樓層和操作臺平面尺寸和標高；廠房內各部分名稱和用 途。B .設備相互間的關系尺寸

15、、配置標高、設備名稱、型號、規(guī)格和重量、檢修位置等。C. 吊車類型、起重能力、最大輪壓、軌頂標高、臺數(shù)。D .變配電室、儀表室、通風收塵等設施在廠房內的配置。E. 構筑物的名稱、定位尺寸、配置標高、外型尺寸、相互關系尺寸。F. 中間料倉尺寸、容積、存儲料的名稱、荷載。G. 生產過程中廠房內堆放物料名稱、堆放方式及場地。H. 廠房擴建部位。I. 文字說明：生產車間特征對土建專業(yè)的特殊要求，在樓面或操作臺上檢修設備時，最大部 件尺寸和堆積物料的名稱、重量。J .各種大型構筑物的設計資料：煙囪的上口直徑、高度、煙道尺寸、煙氣溫度、腐蝕性。K.輔助用房面積及其它要求。M.車間內外聯(lián)系及通道位置尺寸等。

16、2.2.2 施工圖設計 除初步（方案）設計所提資料外，還應提供：A. 勞動定員包括：工作班制、最大班人數(shù)。B. 提供生產車間設備配置圖，應表明下列內容：a. 設備名稱、臺數(shù)、定位尺寸。b. 中間料倉的進出料方式。c. 樓面和操作臺在生產使用過程中的荷載及超載系數(shù)。動力設備的使用荷載和動力系數(shù)。d. 各種孔洞的位置、尺寸、予埋件的位置、尺寸。e. 室內排水、溢流溝等的平面位置，溝的起止點標高、坡度、流向及其它特殊要求。C. 提供設備安裝圖，其內容有：a. 安裝在樓面的設備及其附件的固定方式、受力情況，予埋螺栓的位置、直徑、長度、予 埋件的幾何尺寸。b. 各種設備基礎的外形尺寸、固定方式、受力狀況

17、、荷載、動力系數(shù)。2.3 向電力專業(yè)提資要求2.3.1 初步（方案）設計A. 車間生產特征和工藝過程，對供電、照明的特殊要求。B. 車間配置圖：對變電室、配電室、控制室、整流所等位置和大小的建議。C. 用電設備負荷表。D. 電解槽、電爐等大型設備對配套變壓器的要求。E. 自動化水平和連鎖要求、調速要求。F. 要求供電可靠性高的用電設備名稱、規(guī)格容量、臺數(shù)和服務對象。G. 車間環(huán)境情況及擴建予留情況。2.3.2 施工圖設計 除初步（方案）設計所提資料外尚要提供：A. 用電設備空間定位尺寸、生產聯(lián)系信號、報警、檢修電源等設置地點及要求。B. 聯(lián)鎖控制要求。C. 生產機械與配用電動機的相對位置尺寸。

18、D. 配套電控資料。E. 對照明的特殊要求。2.4 向計控專業(yè)提資要求2.4.1 初步（方案）設計A. 車間生產特征，工藝過程。B. 測控車間的設備配置圖。C. 對自動化儀表測控裝備水平的要求。D. 自動測控部位的介質特征，有關技術參數(shù)測控范圍的精度要求。E. 對生產系統(tǒng)安全的要求。F. 車間擴建予留情況。2.4.2 施工圖設計 除初步（方案）設計所提資料外還應提供：A. 控制對象的起源位置和環(huán)境條件，介質名稱和特征，以及測點所在設備和管道有關數(shù)據(jù)B. 控制方式等。2.5 向水道專業(yè)提資要求2.5.1 初步（方案）設計A. 車間生產特征和工藝過程，成品或半成品產能，及對給排水要求。B. 設備配

19、置平面剖面圖。C生產用水量、水壓、水質和水溫資料。D. 生產廢水的排放量、排放制度、PH值、溫度，以及污染物質的名稱，物化性質。E. 綜合回收廢水的性質、排放量、溫度和固體物含量。F. 當需用循環(huán)水時，應提供對循環(huán)水質、水溫、水壓要求，冷卻回水的進出口溫度、水質或 熱交換量。E.生活用水的要求。2.5.2 施工圖設計 除上述初步（方案）設計階段資料外，還需提出：A. 全部供水、排水點的位置、標高、連接尺寸及接管方式。B. 工藝設備安裝圖及冷卻水（工藝用水）進出口的位置、標高、管徑、連接方式、進出口溫 度及冷卻水與設備內表面直接接觸部分的設備材質。C. 循環(huán)水的水質、水溫、水壓要求和循環(huán)水系統(tǒng)的

20、布置位置。D. 主要生產工藝設備的室外供排水、循環(huán)水、工藝管網統(tǒng)一布置時，應提出本專業(yè)接管的標 高、管徑、聯(lián)接尺寸、接管方式、管道材料等。E. 供排水需用量自動控制的要求。2.6 向暖通專業(yè)提資要求2.6.1 初步（方案）設計A. 生產車間及工序的特征以及工藝流程，生產過程中對采暖通風方面的要求。B. 設備配置圖對暖通用房位置及大小的建議。C. 對空氣調節(jié)的要求。D. 生產工藝過程、生產設備散發(fā)有害氣體、有害物質的名稱、理化性質、數(shù)量E. 需通風冷卻的設備及冷卻位置。F. 其它散熱設備的散熱情況及散熱量。G需要回收的粉塵和物料的有關資料。H. 生產過程中產生的煙氣量、溫度及其性質。2.6.2

21、施工圖設計 除上內容外還應提出：A. 需局部排風送風的工藝設備安裝圖。送、排風點的位置、標高和相關尺寸。B. 建議通風采暖設施占據(jù)的空間或位置尺寸。C生產車間輔助用房的配置圖及所排廢氣的理化性質及數(shù)量。D. 車間環(huán)境要求及擴建預留位置。2.7 向總圖專業(yè)提資要求2.7.1 初步（方案）設計A. 生產和輔助廠房名稱、尺寸（長、寬、高），車間之間的運輸及相互關系。B. 車間的生產特征及工藝流程，以及對總圖運輸?shù)囊?。C車間設備配置平剖面圖，車間外部構筑物布置圖及外形尺寸。D. 原料、成品、中間生產物料、廢渣、輔助材料、燃料、溶劑等的名稱、性質、產量、用量、 以及裝載、包裝方式、貯藏及貯存時間要求。

22、E. 室外管道線路及管溝、地溝線路及斷面尺寸。2.7.2 施工圖設計 除初步（方案）設計提資外還應提下列資料：A. 室外管線（管溝）的標高、走向、坡度，輸送介質的管溝斷面尺寸和布置。B. 室內外選用設備的整機重量，最大外形尺寸。2.8 向概預算專業(yè)提資要求A. 生產車間及工序的特征及工藝流程 。B. 標準設備名稱、型號及生產廠家，規(guī)格型號不確定時提供設備重量。C. 標準設備的壓力等級、名稱、規(guī)格、材質、重量以及保溫情況D. 帶攪拌的槽體需提供攪拌情況。2.9 向技經專業(yè)提資要求A. 生產車間及工序的特征及工藝流程。B. 產品生產工作制度及勞動定員。C. 產品年產量，主要投入物及產出物的相關指標

23、3. 工程制圖標準工藝專業(yè)3.1 施工圖設計的內容和深度本專業(yè)施工圖設計的內容和深度原則執(zhí)行： 中華人民共和國行業(yè)標準 化工工藝設計施工 圖內容和深度統(tǒng)一規(guī)定HG20519-92(簡稱施工圖統(tǒng)一規(guī)定)，但設計文件中的表格仍使用中大 設計公司統(tǒng)一的格式。 為保證設計質量， 在設計過程中， 要嚴格遵守國家或行業(yè)最新頒布的標 準、規(guī)范和規(guī)定，以及公司有關設計規(guī)定。除按施工圖統(tǒng)一規(guī)定要求外， 圖紙編號、字體文件、 大小、寬度等還應執(zhí)行中大設計公司 設計制圖規(guī)定。3.2 設計依據(jù)、標準 設計依據(jù)一般應包括工程初步設計、上級主管部門的批文、各技術方案討 論會議紀要、設計計劃等文件。3.3 工藝專業(yè)常用的標準、規(guī)范如下，