過程控制鋼筋保護(hù)層qc成果

1、確保重慶石油家益大廈經(jīng)濟(jì)適用房工程主體鋼筋保護(hù)層優(yōu)良QC 過程控制鋼筋保護(hù)層一、工程概況由重慶*地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建的重慶*大廈經(jīng)濟(jì)適用房工程是一座職工集資住宅樓,地處重慶市*大道旁。本工程設(shè)計(jì)單位為重慶市*設(shè)計(jì)院有限公司，施工總承包單位為重慶*公司。本工程為框-剪結(jié)構(gòu)26層，總建筑面積21983.47，質(zhì)量目標(biāo)為爭(zhēng)創(chuàng)重慶市“巴渝杯”。我公司為實(shí)現(xiàn)既定的精品工程目標(biāo)，對(duì)本工程非常重視，項(xiàng)目伊始就制定了創(chuàng)優(yōu)方案，對(duì)本工程重要的分部分項(xiàng)和關(guān)鍵工序進(jìn)行了詳細(xì)的過程和產(chǎn)品特色策劃。鋼筋保護(hù)層控制作為過程特色策劃的八個(gè)方面內(nèi)容之一，是創(chuàng)優(yōu)工作中優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)評(píng)選的必備條件之一。為此，我們組建了QC活動(dòng)小組

2、，*年經(jīng)注冊(cè)開展活動(dòng)，并積極認(rèn)真地開展QC活動(dòng)。2、 QC小組簡(jiǎn)介小組簡(jiǎn)介表小組名稱重慶*工程QC小組組建日期2*年6月15日注冊(cè)日期2*年6月課題類型現(xiàn)場(chǎng)型 本小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、技術(shù)員等管理人員共10人組成，小組成員均接受過TQC知識(shí)培訓(xùn)60h，施工技術(shù)管理力量強(qiáng)，人員搭配合理。序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職 務(wù)職 稱小組職務(wù)1*男45大本項(xiàng)目副經(jīng)理高級(jí)工程師組 長(zhǎng)2*男48中專生產(chǎn)負(fù)責(zé)人工程師副組長(zhǎng)3*男30大專技術(shù)負(fù)責(zé)人工 程 師組 員4*男57中專質(zhì)量員助理工程師組 員5*男30中專施 工 員助理工程師組 員6*男34中專安 全 員助理工程師組 員7*男54中專材料員助理

3、工程師組 員8*男33高中鋼筋班長(zhǎng)組 員9*男32初中木工班長(zhǎng)組 員10*女40本科公司技術(shù)處長(zhǎng)高級(jí)工程師顧 問制表人：* 2*年6月10日三、選題理由 1、實(shí)施公司的質(zhì)量方針：“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、規(guī)范管理、精心作業(yè)、建滿意工程、創(chuàng)名牌產(chǎn)品”，切實(shí)為用戶服務(wù)。2、重慶*工程是一座高層建筑，質(zhì)量要求高，創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)為：創(chuàng)精品工程。經(jīng)過我們的創(chuàng)優(yōu)策劃，把鋼筋保護(hù)層這個(gè)在結(jié)構(gòu)工程施工中看似簡(jiǎn)單，卻很重要的子分項(xiàng)，做到人無我有，人有我精，作為我們創(chuàng)優(yōu)的過程特色重要內(nèi)容之一。 3、鋼筋作為砼構(gòu)件的骨架，鋼筋保護(hù)層控制相當(dāng)重要,它涉及到結(jié)構(gòu)安全性，國(guó)家規(guī)范規(guī)定合格率要在90%以上。4、鋼筋混凝土中鋼筋保護(hù)層

4、偏差是一個(gè)容易犯錯(cuò)、僅容易忽視的質(zhì)量通病，雖容易糾正，但整改的過程容易損壞鋼筋半成品，我們不能因?yàn)檎倪@個(gè)毛病，又造成其他問題的發(fā)生而得不償失，要加強(qiáng)過程控制，減少事后整改，通過開展QC小組活動(dòng)防治質(zhì)量通病意義重大。所以我們選定“過程控制鋼筋保護(hù)層”作為QC小組活動(dòng)課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查 QC小組成立后，我們先對(duì)公司已施工完成的同類工程進(jìn)行了調(diào)查，以往各個(gè)工程對(duì)鋼筋保護(hù)層也比較重視，但在施工中，切實(shí)控制好保護(hù)層厚度，做得都不夠理想。20*年6月11日7月20日，我們組織QC小組成員，對(duì)公司正在施工的*等4個(gè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)就鋼筋保護(hù)層控制進(jìn)行了調(diào)查和分析，具體見表1。鋼筋保護(hù)層質(zhì)量調(diào)查、評(píng)價(jià)分析表

5、表1序號(hào)項(xiàng) 目總檢點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)（個(gè)）不合格率（%）1梁墻柱側(cè)面保護(hù)層654366.152233.852梁柱板節(jié)點(diǎn)部位保護(hù)層504692483板底保護(hù)層403792.537.54梁底保護(hù)層302893.326.7合 計(jì)18515483.243116.76按以上分析表的數(shù)據(jù)，我們繪制了鋼筋保護(hù)層質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表，見表2：質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表表2序號(hào)項(xiàng) 目頻數(shù)（次）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1梁墻柱側(cè)面保護(hù)層2270.9770.972梁柱板節(jié)點(diǎn)部位保護(hù)層412.983.873板底保護(hù)層39.6893.554梁底保護(hù)層26.45100合 計(jì)31100 制表人：* 2*年7月21日根

6、據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖，找出鋼筋保護(hù)層的主要質(zhì)量問題。從排列圖中我們可以找出：施工中對(duì)“梁墻柱側(cè)面保護(hù)層”的控制不理想，為A類因素，是主要問題。五、確定目標(biāo)及可行性論證1、目標(biāo)小組成員根據(jù)上述調(diào)查和分析，以“梁側(cè)面保護(hù)層控制”為重點(diǎn)，以點(diǎn)帶面控制本工程整體鋼筋保護(hù)層質(zhì)量，經(jīng)過討論和研究，確定控制鋼筋保護(hù)層的目標(biāo)為：經(jīng)檢測(cè)合格率達(dá)到94%。2、可行性論證公司通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證多年,按照貫標(biāo)要求進(jìn)行管理可以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。項(xiàng)目部先從結(jié)構(gòu)尺寸控制入手，制定高于國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)，作為一個(gè)手段來進(jìn)行過程控制，見表3：結(jié)構(gòu)尺寸偏差質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表3 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)

7、控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1模板截面尺寸+4，-5+3，-32柱梁鋼筋保護(hù)層厚度+5，-5+3，-33墻板鋼筋保護(hù)層厚度+3，-3+2，-2制表人：* 2*年7月22日集團(tuán)公司組建了強(qiáng)有力的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)班子，制定了一系列獎(jiǎng)罰措施，使小組成員的積極性得到充分調(diào)動(dòng)，潛力得到挖掘。外部環(huán)境：業(yè)主非常支持，監(jiān)理單位大力協(xié)助抓過程控制。本課題的特點(diǎn)是“小、實(shí)、新”，針對(duì)性強(qiáng)，而且嚴(yán)抓過程控制，現(xiàn)場(chǎng)整改較容易。小組成員都活動(dòng)在施工現(xiàn)場(chǎng)第一線，抓現(xiàn)場(chǎng)過程控制能力強(qiáng)，項(xiàng)目部管理及施工班組整體素質(zhì)高。通過以上五點(diǎn)分析,我們對(duì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)有充分的把握。六、分析原因針對(duì)排列圖找出的鋼筋保護(hù)層“梁墻柱側(cè)面保護(hù)層”主要質(zhì)量問題，QC小組于2*

8、年7月25日在工地辦公室召開了“原因分析會(huì)”。由組長(zhǎng)*主持，QC小組全體成員、項(xiàng)目部主要管理人員、班組長(zhǎng)及監(jiān)理單位人員參加，大家各抒己見，對(duì)梁墻柱側(cè)面保護(hù)層等偏差原因提出了許多建議，經(jīng)歸納整理，畫出了以下因果圖。料人機(jī)墊塊質(zhì)量差測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn)梁墻柱側(cè)面保護(hù)層偏差 模板質(zhì)量差刨鋸等小工具配備少自制墊塊厚度不統(tǒng)一，強(qiáng)度不夠存在部分新工人技術(shù)水平底不齊工人對(duì)保護(hù)層質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)不夠新舊模板混合使用機(jī)械部件陳舊機(jī)械長(zhǎng)期使用磨損質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)教育培訓(xùn)少 模板無限位固定對(duì)拉螺栓收緊過多施工作業(yè)面窄模板位置及截面尺寸偏差測(cè)量誤差或積累溫差技術(shù)交底不到位鋼筋綁扎方法不正確燈光照明不足過程控制不嚴(yán)測(cè)量方法不正規(guī)混凝

9、土澆筑過程鋼筋偏移燈具數(shù)量少自檢、互檢不到位過程操作不當(dāng)法環(huán)梁墻柱側(cè)面保護(hù)層偏差因果圖繪圖人：* 2*年7月26日七、要因確認(rèn)對(duì)因果圖中14個(gè)末端因素進(jìn)行要因確認(rèn)，見表4：要 因 確 認(rèn) 表表4序號(hào) 末端 因素 確認(rèn) 方法 確認(rèn)過程 負(fù)責(zé)人 是否 要因 1 教育培訓(xùn)少 詢問分析 項(xiàng)目部在實(shí)施過程中加強(qiáng)了對(duì)工人的質(zhì)量意識(shí)教育，并進(jìn)行有計(jì)劃的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)重視質(zhì)量的認(rèn)識(shí)程度高。 否 2 存在部分新工人 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 項(xiàng)目部開展以老帶新和“一幫一”活動(dòng)，且新工人的比例不到20%。 否 3 機(jī)械長(zhǎng)期使用磨損 現(xiàn)場(chǎng)檢查 項(xiàng)目部對(duì)鋼筋加工機(jī)械的部件有庫(kù)存配件，只要及時(shí)檢查更換，不會(huì)因使用時(shí)間過長(zhǎng),造成長(zhǎng)期使

10、用磨損而影響施工質(zhì)量。 否 4 測(cè)量?jī)x器不準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)檢查 項(xiàng)目部的測(cè)量?jī)x器均經(jīng)過檢測(cè)，在使用周期內(nèi)。 否 5 刨、鋸等小工具配備少 現(xiàn)場(chǎng)檢查 木工施工已配用小型工具。 否 6 測(cè)量方法不正規(guī) 分析研究 1、 分段測(cè)量，產(chǎn)生積累誤差； 2、 特殊部位未采用專用模具測(cè)量。 是 7 施工作業(yè)面窄 檢查分析 柱綁扎鋼筋的部位搭設(shè)鋼管腳手,方便操作又安全。 否 8 燈具數(shù)量少 現(xiàn)場(chǎng)檢查 本工程在需要照明施工的部位已配備足夠的燈具。 否 9 自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠 現(xiàn)場(chǎng) 檢查 1、無較好的模具，自制墊塊不標(biāo)準(zhǔn),無限位,易產(chǎn)生移動(dòng)； 2、未采用新型或定制標(biāo)準(zhǔn)的墊塊,厚度及強(qiáng)度難以保證。 是 10 新舊

11、模板混合使用 現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查 本工程開工時(shí)均采用新模板周轉(zhuǎn)使用。 否 11 模板無限位固定 現(xiàn)場(chǎng)檢查 框架柱及墻板對(duì)拉螺栓已根據(jù)不同的尺寸進(jìn)行限位固定。 否 12 技術(shù)交底不到位 調(diào)查分析 項(xiàng)目部制訂了詳細(xì)的技術(shù)交底,對(duì)特殊部位和關(guān)鍵工序現(xiàn)場(chǎng)示范操作交底。 否 13 自檢、互檢不到位。 調(diào)查 了解 1、班組無專管質(zhì)量的負(fù)責(zé)人，全靠班組長(zhǎng)一人監(jiān)督； 2、檢查中不能體現(xiàn)過程控制的重要性。 是 14 過程操作不當(dāng) 觀察調(diào)查 1、施工人員踩蹋，損壞鋼筋半成品現(xiàn)象多。 2、混凝土澆筑過程中,振動(dòng)機(jī)械使用不注意造成鋼筋位移。 是 制表：* 日期：20*年7月27日根據(jù)上表我們得到4個(gè)主要原因是：1、測(cè)量方法不正

12、規(guī)；2、自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠；3、自檢、互檢不到位；4、過程操作不當(dāng)。八、制訂對(duì)策 QC小組經(jīng)過認(rèn)真研究，制訂對(duì)策，細(xì)化措施，并將任務(wù)分解落實(shí)到每一個(gè)人，具體見對(duì)策表。對(duì) 策 表表5序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施完成人完成地點(diǎn)1測(cè)量方法不正規(guī)改變?cè)械臏y(cè)量方法使測(cè)量正規(guī)化1、 過程中加強(qiáng)儀器校正,整體測(cè)量,減少積累誤差；2、對(duì)半成品制作分類批量生產(chǎn)，制作專用的模具。工地2自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠更換標(biāo)準(zhǔn)墊塊使墊塊完全符合要求1、 聯(lián)系專業(yè)的生產(chǎn)廠家；2、 向?qū)I(yè)廠家定制標(biāo)準(zhǔn)的PVC限位墊塊；3、 簽訂合約，明確質(zhì)量及時(shí)間要求。在廠家或工地3自檢、互檢不到位設(shè)立班組質(zhì)量檢查員施工過程全過

13、程監(jiān)控，自檢、互檢到位1、項(xiàng)目部劃出專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢查員的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用；2、分片分人管理,責(zé)任到人；3、采用專用工具檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。工地4過程操作不當(dāng)加強(qiáng)過程監(jiān)督控制力度減少對(duì)半成品的損壞1、特殊部位增加保護(hù)層墊塊數(shù)量且綁扎牢固；2、做架空腳手板；3、對(duì)工人加強(qiáng)教育,減少振動(dòng)接觸而引起的鋼筋位移；4、過程跟蹤，檢查整改。工地制表人：* 2*年7月27日九、實(shí)施情況 實(shí)施一：針對(duì)測(cè)量方法不正規(guī)2*年7月10日開始項(xiàng)目部增加專職測(cè)量放線員進(jìn)行測(cè)量，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人程勇檢查監(jiān)督，對(duì)施工過程中的每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格要求。1、改變?cè)械臏y(cè)量方法，在樓面墻柱定位放線過程中，先整體測(cè)量，再分段測(cè)量，減少積累

14、誤差；2、對(duì)半成品制作，分類批量生產(chǎn)，制作相應(yīng)的模具，在施工過程中采用固定的模具、限位等，檢測(cè)分布控制間距和截面尺寸，使之標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。階段性效果：通過以上實(shí)施，測(cè)量做到了正規(guī)化，軸線、截面尺寸、分布間距等得到有效控制，使測(cè)量產(chǎn)生的誤差消除在下道工序前。實(shí)施二：針對(duì)自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠由于自制水泥墊塊容易破碎，厚度難控制，2*年7月10日由項(xiàng)目經(jīng)理*牽頭考察了專業(yè)的墊塊生產(chǎn)廠家，通過意向進(jìn)行了商討：1、廠家按照國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提供保護(hù)層墊塊樣品；2、對(duì)廠家提供的樣品進(jìn)行研究、討論，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，定型加工，并且可以穿孔綁扎；3、簽訂供應(yīng)合同，供貨單位及時(shí)供貨，保證質(zhì)量；4、使用過程中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)

15、情況繼續(xù)優(yōu)化保護(hù)層結(jié)構(gòu)，最后采用的定型墊塊原材料用量只用到原來樣品的75%，節(jié)省了1/4，也更有利于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。階段性效果：經(jīng)檢驗(yàn)，采用了新型墊塊后，現(xiàn)場(chǎng)整潔，觀感質(zhì)量好，優(yōu)化后的保護(hù)層墊塊，成本相對(duì)節(jié)約了20%左右。實(shí)施三：針對(duì)自檢、互檢不到位針對(duì)自檢、互檢不到位要因，項(xiàng)目部按公司的制度要求，在班組開展“三檢”制度。2*年9月12日由技術(shù)負(fù)責(zé)人程勇召開項(xiàng)目部管理人員和班組長(zhǎng)會(huì)議，推行三檢制度，并進(jìn)行詳細(xì)的交底，提出了具體的操作要求：1、由項(xiàng)目部設(shè)立專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢查員的獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)班組施工質(zhì)量進(jìn)行考核，對(duì)班組質(zhì)量檢查員進(jìn)行排位，獎(jiǎng)勵(lì)工作到位的質(zhì)量檢查員；2、下達(dá)內(nèi)控質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)

16、，結(jié)構(gòu)尺寸偏差柱梁鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+3-3，墻板鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+2-2，模板尺寸偏差為+3-3。3、分班組、分片管理，責(zé)任到人，并落實(shí)獎(jiǎng)罰措施；4、在相互檢查中，作比較，尋找病因，限期整改；5、采用先進(jìn)的工具，制作定型的模具、限位進(jìn)行檢查；6、嚴(yán)格對(duì)半成品制作進(jìn)行過程監(jiān)督檢查。階段性效果：經(jīng)檢查，制度落實(shí)到位,各班組的質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)氣氛濃厚，過程控制順利。實(shí)施四：針對(duì)過程操作不當(dāng)2*年9月2日由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人*組織班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)觀察，提出建議并經(jīng)項(xiàng)目部研究，采取了以下措施：1、在梁側(cè)面、剪力墻側(cè)面及梁柱節(jié)點(diǎn)部位增加鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量，墊塊的間距控制在800左右,必要時(shí)采用鐵絲綁扎牢固，使鋼筋有位

17、移時(shí)，保護(hù)層墊塊仍然起到作用。2、根據(jù)施工特點(diǎn)制作專用的活動(dòng)馬櫈、腳手板，馬櫈使固定泵管架空，減少泵管破壞鋼筋成品，腳手架使操作人員不直接踩在鋼筋上施工，減少對(duì)鋼筋的踩蹋破壞；3、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)操作人員進(jìn)行交底，派經(jīng)驗(yàn)好的師傅示范操作，減少振動(dòng)棒直接碰到鋼筋，減少位移；4、混凝土澆搗過程中派人跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位，及時(shí)糾正。階段性效果：通過加強(qiáng)過程監(jiān)控，操作不當(dāng)?shù)囊虻玫浇鉀Q，使鋼筋偏移減少到最低限度。十、效果檢查1、2*年11月15日主體施工至四層時(shí)，我們對(duì)鋼筋保護(hù)層進(jìn)行了檢測(cè)，實(shí)施效果非常明顯。共查230個(gè)點(diǎn)，不符合要求的11個(gè)點(diǎn)，合格率達(dá)95.22%。具體檢查情況見下表：鋼筋混凝

18、土保護(hù)層質(zhì)量檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表表6序號(hào)項(xiàng) 目總檢點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)（個(gè)）不合格率（%）1梁墻柱側(cè)面保護(hù)層807593.7556.252梁柱板節(jié)點(diǎn)部位保護(hù)層605795353板底保護(hù)層504896244梁底保護(hù)層403997.512.5合 計(jì)23021995.22114.78制表人：* 2*年11月15日2、實(shí)施前后對(duì)比圖如下：95%95.22%100 83% 90 80 70 60 0 實(shí)施前 目標(biāo) 實(shí)施后 制圖人：* 制圖日期：2*年11月16日從上面實(shí)施的效果檢查表可以看出，通過QC活動(dòng)后，基本解決了鋼筋保護(hù)層偏差的不良現(xiàn)象，混凝土構(gòu)件的質(zhì)量得到有效的控制，同時(shí)我們QC小組的活動(dòng)繼續(xù)按PDCA循環(huán)開展下去，直至主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。十一、鞏固措施鋼筋保護(hù)層是鋼筋混凝土施工中的一小部分，通過開展“過程控制鋼筋保護(hù)層”QC活動(dòng)，編制了鋼筋保護(hù)層控制作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司技術(shù)部審核，總工審批，編入公司貫標(biāo)體系文件作業(yè)指導(dǎo)書匯編中，編號(hào)為*并在以后的施工中