通風(fēng)與空調(diào)工程系統(tǒng)安裝技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄施表7.2 共 5 頁 第 1 頁工程名稱國網(wǎng)石獅市供電公司生產(chǎn)綜合樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管等改造施工單位福建省維安建設(shè)工程有限公司領(lǐng)料展開下料剪切倒角咬口制作風(fēng)管折方成型方法蘭下料焊接打眼圓法蘭卷圓劃線下料找平找正打孔打眼鉚法蘭翻邊成品噴漆檢驗(yàn)出廠交底內(nèi)容：1. 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管施工1.1. 鍍鋅鋼板風(fēng)管和法蘭的制作工藝流程2. 鍍鋅鋼板風(fēng)管和法蘭的制作安裝2.1. 管材：風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板來制作，并按下表進(jìn)行： 矩形風(fēng)管大邊長L(mm) 空調(diào)通風(fēng)管管材厚度(mm) 排煙風(fēng)管管材厚度(mm) L630 0.6 0.8 630 L1000 0.8 1.0 1000 L1250 1.0 1

2、.0 1250 L2000 1.0 1.2 2000 L4000 1.2 1.2 型鋼: 矩形風(fēng)管大邊長L 法蘭用料 托鐵用料 L630 25×25×3 30×30×4 800-1250 30×30×4 40×40×4 1600-2000 40×40×4 50×50×5 L>2000 50×50×5 63×63×62.2. 質(zhì)量要求:風(fēng)管制作按原設(shè)計(jì)圖紙減板厚度加咬口量下料，用料不得串規(guī)，成型后風(fēng)管外邊技術(shù)交底記錄施表7.2 共

3、5 頁 第 2 頁工程名稱國網(wǎng)石獅市供電公司生產(chǎn)綜合樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管等改造施工單位福建省維安建設(shè)工程有限公司交底內(nèi)容：2.2.1. 長允許-12mm;2.2.2. 法蘭口的角咬縫倒角長度，按該管段法蘭寬度+10mm，拼縫處法蘭口風(fēng)管翻邊倒斜角深度為1015mm，不得出現(xiàn)八字缺口；2.2.3. 制咬口必須平直，寬窄一致，拼縫必須平整，光滑緊密，不得有鐵錘敲打凹坑現(xiàn)象；2.2.4. 盡量避免橫向拼縫，縱向拼縫錯(cuò)開不少于50mm，杜絕十字拼接；2.2.5. 風(fēng)管與此同時(shí)法蘭翻邊處，尺寸應(yīng)為69mm，翻邊尺寸應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，還需平整，不得有孔洞；2.2.6. 法蘭大邊立筋超出部分應(yīng)倒角，成型后內(nèi)邊長允許

4、+12mm，兩對角線允許-23mm，法蘭平整度偏差小于2mm，對接焊縫處允差1mm；2.2.7. 法蘭螺栓孔距為120140mm之間，鉚釘孔距尺寸相同，其孔徑分別按法蘭邊寬確定，25×3角鋼螺栓孔7.5mm，鉚釘孔6.5mm，其余角鋼螺栓孔為9.5mm，鉚釘孔6.5mm;2.2.8. 法蘭螺栓孔和鉚釘孔無論沖制或鉆制，反面的毛刺不得大于0.2mm，同規(guī)格法蘭的螺栓孔必須具有互換性，法蘭角第一個(gè)鉚釘孔距不大于40mm，鉚釘孔、螺栓孔位應(yīng)錯(cuò)開，在按角鋼寬度減厚度取其1/2的地位布置；2.2.9. 按設(shè)計(jì)圖主、支管走向和標(biāo)高經(jīng)測定后，配制吊桿，其下端絲牙長度不應(yīng)少于50mm，不得壞牙；2.

5、2.10. 托架比法蘭大一號，托鐵長度按管段寬度A加角鋼寬度B的三倍來確定，即L=A+3B。2.2.11. 沿墻、靠柱的支、托架按測定的實(shí)際尺寸和載荷確定固定點(diǎn)和用料大小，按不同形式參照國標(biāo)T607制作，要求尺寸準(zhǔn)確，橫平豎直，焊接牢固銳角無毛刺；2.2.12. 法蘭和支、吊、托架防腐涂漆前必須除銹，刷凈鐵銹污物，涂漆須均勻，螺栓孔、鉚釘孔和棱角邊不得有滴掛現(xiàn)象；2.2.13. 風(fēng)管運(yùn)到安裝點(diǎn)不得有碰壞、撞癟現(xiàn)象，吊裝前必須清除管內(nèi)污物；Ø 按設(shè)計(jì)圖紙、支管走向和風(fēng)口孔位尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的排管，須考慮墊料厚度，避技術(shù)交底記錄施表7.2 共 5 頁 第 3 頁工程名稱國網(wǎng)石獅市供電公司生產(chǎn)

6、綜合樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管等改造施工單位福建省維安建設(shè)工程有限公司交底內(nèi)容：2.2.14. 免多口相接后，支管和風(fēng)口位置偏移；2.2.15. 風(fēng)管水平安裝，水平度的偏差每米不大于3mm，總偏差不大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。2.2.16. 風(fēng)管支、吊、托架的間距、水平安裝不大于3m，垂直安裝不大于4m，每根立管的固定件不少于2個(gè)，懸吊的風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)處設(shè)置防晃吊架，另外，為保證風(fēng)管橫平豎直，打吊點(diǎn)時(shí)宜拉線；2.2.17. 風(fēng)管調(diào)節(jié)閥的操縱裝置，應(yīng)安裝在便于調(diào)節(jié)的部位，防火閥的易熔片的位置應(yīng)正確，且必須系統(tǒng)安裝后放入；2.2.18. 風(fēng)管支、吊、托

7、架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢視門處，吊架不得直接吊在法蘭上，閥部件、消音器應(yīng)有單獨(dú)的支、吊架；2.2.19. 在地面組裝較長的管段，整體吊裝的繩索捆扎點(diǎn)必須加設(shè)托板，防止損壞風(fēng)管，吊裝時(shí)，操作人員不得站在風(fēng)管頂上工作，嚴(yán)禁人在風(fēng)管上走動，防止風(fēng)管變形；2.2.20. 吊裝到位后，及時(shí)裝好支、吊、托架，吊桿下端必須加雙螺母，以防絲桿滑牙；2.2.21. 風(fēng)管與部件可拆卸搭接口，不得裝在墻和樓板內(nèi)，法蘭墊料需搭接平整，不得凸入管內(nèi)；2.2.22. 連接法蘭的螺栓的螺母應(yīng)在同一側(cè)，緊固時(shí)受力均勻，兩片法蘭的間距應(yīng)均勻；2.2.23. 軟接口采用帆布制作，其長度為150250mm，其結(jié)合縫應(yīng)牢固緊密，安

8、裝后應(yīng)有1015mm(伸縮余量，其不得作為變徑管使用)；2.2.24. 使用的所有材料都具有質(zhì)保書和合格證，并進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.2.25. 風(fēng)管予制下料前仔細(xì)檢查核對、指定的材質(zhì)、規(guī)格與同作設(shè)計(jì)要求相符、無誤方可下料。予制好的半成品須復(fù)檢合格后進(jìn)行安裝。3. 通風(fēng)空調(diào)管道安裝特殊安全技術(shù)要求3.1. 安裝3.1.1. 多節(jié)風(fēng)管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應(yīng)用繩索拴在可靠的固定點(diǎn)；3.1.2. 吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。3.1.3. 水平搬運(yùn)技術(shù)交底記錄施表7.2 共 5 頁 第 4頁工程名稱國網(wǎng)石獅市供電公司生產(chǎn)綜合樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管等改造施工單位福建省維安建

9、設(shè)工程有限公司交底內(nèi)容：3.1.4.1） 板車?yán)′摪寤蝻L(fēng)管半成品的片料，協(xié)助推車者須站在車的兩側(cè)，防止前后滑落傷人；2） 拖拉沉重的機(jī)械設(shè)備要有專人指揮，無底座的設(shè)備須加托板附滾筒滑動，超高的物體須穩(wěn)住重心移動，防止滑翻。3.1.5. 垂直搬運(yùn)1) 人力吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點(diǎn)要牢靠，必要時(shí)經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬一；2) 機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點(diǎn)牢固性，起吊時(shí)要平穩(wěn)受力，由專人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；3) 臨時(shí)設(shè)施的電源安裝由專職電工進(jìn)行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動配電箱，機(jī)械

10、設(shè)備用電，應(yīng)接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。3.1.6. 機(jī)具使用1) 不懂機(jī)械性能和操作知識的人，無專人指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)，不得操作機(jī)械；2) 使用剪板機(jī)、沖床等機(jī)械需兩人以上共同作業(yè)時(shí)，掌握操縱器的人員必須等一起工作的人員的手離開危險(xiǎn)區(qū)域，得到開機(jī)信號后方可開機(jī)；3) 窄條板料機(jī)械推咬口，手不得靠近滾輪邊，嚴(yán)禁戴手套操作；4) 使用卷筒機(jī)、煨彎機(jī)時(shí)，手不得隨料前進(jìn)，不得把手放在加工件上；5) 鉚接法蘭或在部件上沖眼時(shí)，配合工作的人員不得直視，防止鐵屑飛入眼內(nèi)；6) 使用電錘須戴好防護(hù)鏡，若鉆頭被鋼筋卡住，防止扭傷人的手和摔落的危險(xiǎn)。3.1.7. 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 

11、（1） 所采用的設(shè)備、主料、輔料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，有出廠合格證。安裝前再次檢查設(shè)備規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 （2）  風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速試運(yùn)轉(zhuǎn)及水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格； （3） 風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。通電試驗(yàn)檢查，機(jī)械部分不得摩擦，電氣部分不得漏電。 （4）  臥式風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)由支、吊架固定，吊桿不應(yīng)自由擺動，并應(yīng)便于拆卸和維修。 技術(shù)交底記錄施表7.2 共 5 頁 第 5 頁工程名稱國網(wǎng)石獅市供電公司生產(chǎn)綜合樓空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)盤管等改

12、造施工單位福建省維安建設(shè)工程有限公司交底內(nèi)容：（5）  排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置，保證水盤無積水現(xiàn)象。供、回水閥及水過濾器應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。 （6）  風(fēng)機(jī)盤管和冷熱媒管連接，應(yīng)在管道系統(tǒng)沖洗排污后再連接。連接后嚴(yán)禁滲漏。 （7）  供、回水管與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組，應(yīng)為彈性連接（金屬或非金屬軟管，長度不應(yīng)大于300mm）； （8）  風(fēng)管、回風(fēng)箱及風(fēng)口與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。不得漏風(fēng) （9） 在安裝過程中，對明裝風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組還應(yīng)做外觀保護(hù)。3.1.8. 閥門的制作與安裝1) 閥

13、門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密； 2) 安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下； 3) 閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)通用閥門標(biāo)志GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0Mpa及其在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 3.1.9. 風(fēng)口的安裝1) 風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外