質(zhì)量管理體系質(zhì)量保證措施

1、工程質(zhì)量管理體系及保證措施1 質(zhì)量目標標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格?？⒐を炇盏馁|(zhì)量評定：優(yōu)良。質(zhì)量目標：分項工程合格率100%，分項工程質(zhì)量等級評定評分值不小于93分。2 工程質(zhì)量管理體系項目經(jīng)理部及各施工隊成立質(zhì)量管理小組，第一管理者親自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，制定相應(yīng)對策和質(zhì)量崗位責(zé)任制，建立質(zhì)量控制體系，推行全面質(zhì)量管理。詳見“總體質(zhì)量控制體系框圖”。3 確保工程質(zhì)量的措施3.1 組織保證措施1)調(diào)集具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍，選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員參與施工。2)建立嚴格的質(zhì)量管理制度，實行質(zhì)量一票否決權(quán)，堅決杜絕違章違規(guī)蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強檢查落實，建立質(zhì)量

2、管理制度，做到“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查，獎優(yōu)罰劣。質(zhì)量保證體系詳見“質(zhì)量保證體系框圖”。3.2 思想保障措施1)黨、政、工、團密切配合，宣傳優(yōu)質(zhì)快速建成該工程的重要意義，樹立起榮譽感、責(zé)任感和使命感。2)在評比、評模、勞動競賽評比中把質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)作為重要議題，實行一票否決制。3.3 技術(shù)保證措施橋涵工程保證施工質(zhì)量措施：施工前首先復(fù)核橋涵位置是否滿足其使用要求，發(fā)現(xiàn)不符及時上報解決。機械開挖基坑至距設(shè)計標高30cm時，采用人工開挖，避免擾動基底原狀土，降低承載力?？傮w質(zhì)量控制體系框圖質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系經(jīng)濟保證獎優(yōu)罰劣實行質(zhì)量保險抵押經(jīng)濟兌現(xiàn)控制保證技術(shù)保證組織保證思想保證單位工程優(yōu)良

3、施工控制加強施工現(xiàn)場控制進行自檢、互檢、交接檢監(jiān)理工程師檢查并簽證嚴格按標準化施工推廣新技術(shù)新工藝審核圖紙測量定位技術(shù)交底項目QC小組掌握規(guī)范、驗標提高質(zhì)量意識員工QC教 育質(zhì)量責(zé)任制技術(shù)崗位責(zé)任制隊QC小組下道工序是用戶為用戶服務(wù)質(zhì)量第一總結(jié)表彰先進改進工作質(zhì)量質(zhì)量評定提高工程質(zhì)量反饋經(jīng)濟責(zé)任制提高施工能力工班QC小組工程回訪砌石工程中，精心選擇石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用擠漿法施工，砌筑時保證面石與腹石交錯咬合、連成一體，做到灰縫均勻，勾縫符合美觀和牢固要求。加強原材料的檢測工作，水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證并控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。對砂、石料等地材進行性質(zhì)、強度試驗

4、，嚴格控制其粒徑及含泥量不超過規(guī)范要求。嚴格按設(shè)計要求和施工工藝、國家標準、規(guī)范執(zhí)行，作好技術(shù)交底工作，在混凝土灌注、預(yù)應(yīng)力張拉施工中嚴格工序檢查，確保梁體線型和工程質(zhì)量。張拉錨具在使用前，須經(jīng)檢驗合格方可使用。梁體各段嚴格控制斷面尺寸及縱向線形，防止內(nèi)模兩側(cè)前后錯動、變形。防水層必須按設(shè)計或施工規(guī)范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除應(yīng)對產(chǎn)品包裝上的制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品批準號、產(chǎn)品規(guī)格、制造日期、生產(chǎn)批號等進行檢查外，還應(yīng)進行抽樣檢驗，合格后，方可使用。防護工程保證施工質(zhì)量措施：施工前，測量核對現(xiàn)場情況，與設(shè)計不符時，及時提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。工程用水在使用前做好水質(zhì)分析，以確

5、定能否使用。砂、石料的進場要事先進行試驗，并對石料進行清洗工作，不合格的砂、石料嚴禁進入施工現(xiàn)場。漿砌施工使用擠漿法，并做到砂漿飽滿，丁順交錯，杜絕通縫，滿足技術(shù)規(guī)范及驗標要求。對已完砌體覆蓋灑水養(yǎng)生。用于混凝土的水泥、集料基及摻加劑等，應(yīng)分別進行含堿量試驗，盡量避免使用可能發(fā)生堿集料反應(yīng)的集料，并按規(guī)范要求限制混凝土中的總含堿量。砼運抵現(xiàn)場，經(jīng)試驗坍落度符合要求后才能澆筑。砼澆筑作業(yè)連續(xù)進行，采取預(yù)備電源、拌和設(shè)備等措施確?；炷潦┕ぷ鳂I(yè)能夠連續(xù)進行.施工縫的處理，按規(guī)范或監(jiān)理工程師的要求進行，在舊砼表面澆筑新砼前，將其表面鑿毛并清洗干凈；砼終凝以后采取適當養(yǎng)護措施。材料采購的質(zhì)量保證措施：

6、嚴格按照ISO9001標準，執(zhí)行分供方和材料采購、可追溯性程序，做好原材料采購質(zhì)量的進場控制關(guān)。原材料采購須制定采購計劃。3.4 建立健全自檢制度1)成立以總工程師為組長的質(zhì)量檢測組，詳見“質(zhì)量自檢自控體系框圖”。2)試驗室配備完善的檢測設(shè)備，建立完善檢查制度和程序。3)定期不定期地組織質(zhì)量檢查，確保創(chuàng)優(yōu)目標的實現(xiàn)。4)嚴格執(zhí)行旬、月、季檢制度。5)凡屬隱蔽工程，自檢合格后，報請監(jiān)理進行復(fù)檢。6)測量資料經(jīng)總工審核后實施。3.5 冬季、雨季施工確保質(zhì)量的措施（1）冬季施工確保質(zhì)量的措施冬季砼施工時，砼攪拌站搭設(shè)防寒棚，水泥、砂、碎石均存于防寒棚內(nèi)，砼的施工在棚內(nèi)進行，水進行預(yù)加熱，保證砼的入模

7、溫度控制在5以上。鋼筋在室內(nèi)焊接，并采用石棉粉保溫處理。墩身蓋梁等高處結(jié)構(gòu)物除采取圍護彩條布進行擋風(fēng)措施外，為防止其表面受凍，可采用覆蓋電熱毯、棉被等加熱保溫措施。（2）雨季施工確保質(zhì)量的措施橋涵工程施工：盡量在雨季前完成地面以下基礎(chǔ)施工，雨季時隨停隨干；對作業(yè)處的地面進行砂礫硬化，保證小雨不停工，大雨有防護；澆筑混凝土前要注意收聽天氣預(yù)報，避免下雨時進行混凝土澆筑施工；混凝土水灰比要根據(jù)沙石料的含水量嚴加控制，施工完成后加以覆蓋，防止混凝土未凝固前遭受雨淋。三4 針對本工程保證施工質(zhì)量的技術(shù)措施4.1 施工測量利用城市二等控制點，布設(shè)導(dǎo)線。經(jīng)過測量平差，形成控制施工的獨立網(wǎng)，以保證測量精度。

8、施工技術(shù)科測量室在與甲方、勘測設(shè)計單位交樁后，對在本施工范圍之內(nèi)的樁位（包括導(dǎo)線點、水準點等）進行必要的保護，并及時做好導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密，水準點的復(fù)測和加密等控制測量工作。4.1.1樁位保護對所交導(dǎo)線點、水準點進行現(xiàn)場栓樁。在附近固定物上做好栓樁標記，并填寫栓樁紀錄。在條件允許的情況下，對有關(guān)樁位應(yīng)砌筑保護，并立標牌注明“測量栓樁，注意保護”字樣。4.1.2導(dǎo)線復(fù)測與導(dǎo)線點的加密根據(jù)所交導(dǎo)線的等級按相應(yīng)的精度要求，使用全站型光電測距儀，采用三聯(lián)腳架法，在有利觀測時間內(nèi)進行觀測，觀測時各種數(shù)據(jù)參數(shù)根據(jù)當天的天氣情況進行相應(yīng)輸入以做改正。外業(yè)測完后，及時進行成果的整理，復(fù)測成果由技術(shù)部測量室

9、作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。復(fù)測后，根據(jù)施工現(xiàn)場測量的需要，對導(dǎo)線點進行加密，加密導(dǎo)線點應(yīng)沿中線布設(shè)成等邊直伸附合導(dǎo)線，附合在高級導(dǎo)線控制點上，并注意避開或減少不良影響，主要技術(shù)按電磁波測距城市二級導(dǎo)線執(zhí)行，既符合導(dǎo)線總長度2.4km，平均邊長為200m，測角中誤差位±8"，測距中誤差為±15mm邊長相對誤差不小于1/10000，導(dǎo)線全長相對閉合差不小于1/10000。布設(shè)時應(yīng)保證前后點間通視，相鄰邊長之比不宜超過1：3，布設(shè)時還應(yīng)滿足施工測量放樣的需要。4.1.3水準觀測和水準點的加密按三等水準測量的精密要求

10、，使用自動安平水準儀進行往返觀測。復(fù)測成果由技術(shù)部測量室作為原始技術(shù)資料存檔。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時與甲方、勘測設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。加密水準點（臨時水準點）應(yīng)布設(shè)在穩(wěn)固的地點，可埋設(shè)標志，盡量避開道路邊緣20m左右，兩端附合聯(lián)測到高級水準點上，外業(yè)觀測按四等水準測量的精密度要求進行，內(nèi)業(yè)處理時剔除粗差，對觀測值進行精密平差。按水準路線往返測閉合差20S0.5（S為相鄰水準點間的距離，以km為單位），附和路線（閉合路線）閉合差20L0.5（L為附合路線或閉合路線的長度，以km為單位），進行精密評定。4.1.4施工放樣點和成果移交根據(jù)導(dǎo)線控制點和加密導(dǎo)線點，采用全站儀，根據(jù)設(shè)計圖紙所給定的定

11、線關(guān)系和各類參數(shù)，計算出各主要控制點的坐標，按極坐標法測設(shè)出各控制點，并使實測坐標與設(shè)計坐標較差在規(guī)定限差內(nèi)，及時將各控制點、水準點的成果資料，連同現(xiàn)場點位，一并移交給各施工作業(yè)隊，以滿足施工測量的需要。 在施工過程中，及時對橋樁位、路樁位等的重要部位進行位置和高程的測量復(fù)核，一并填寫測量復(fù)核紀錄，存檔保存。4.1.5定期復(fù)核在施工過程中，應(yīng)對所有導(dǎo)線點、水準點、加密導(dǎo)線點和加密水準點定期進行復(fù)測。所有測量資料，也需及時真實的進行填寫，作為竣工資料編入竣工文件，并應(yīng)歸檔保存。4.2 保證橋梁工程質(zhì)量的主要技術(shù)措施4.2.1墩柱質(zhì)量保證措施1、將基礎(chǔ)頂面沖洗干凈，鑿除砼基礎(chǔ)表面浮漿，整修連接鋼筋

12、。檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和保護尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。2、鋼筋骨架綁扎、焊接牢固，在灌注砼過程中不發(fā)生任何松動。3、墩柱模型采用大塊定型鋼模，模型由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，模型表面光潔度，接口縫隙嚴密，不漏漿。滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。4、墩柱砼配合比、坍落度、和易性符合規(guī)范要求。成型砼表面達到清水砼要求。5、在具有硫酸鹽侵蝕范圍內(nèi)地段內(nèi)的墩臺，在最高水位或地面以上2m以下部分的墩臺身采用抗侵蝕砼。4.2.2連續(xù)箱梁及預(yù)應(yīng)力質(zhì)量保證措施1、支架法施工時必須按照設(shè)計要求進行預(yù)壓；2、張拉設(shè)備購置時，選用配套產(chǎn)品，使用前按規(guī)定進行標定和校正；3、預(yù)應(yīng)力張拉實行雙控，發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲或錨具損壞，立

13、即停止操作進行檢查，當滑絲、斷絲數(shù)量超過容許值時，將抽換鋼束，重新張拉；4、按設(shè)計準確安裝波紋管，沿縱向每隔0.5m設(shè)定位筋與梁體鋼筋點焊連接，固定波紋管，定位筋點焊，以免損傷波紋管。5、進場鋼絞線分批驗收，分批試驗。在運輸及使用時，避免造成局部彎曲或折傷，嚴禁拋扔或拖拽施工。6、錨具安裝時與模板牢固連接，用定位筋等做固定，保證端面與預(yù)應(yīng)力束垂直。7、在梁體砼灌注時，間隔一定時間來回抽撥鋼束，防止孔道進漿凝固。8、采用雙控張拉，以張拉力為主，伸長值為輔。9、管道壓漿采用真空壓漿工藝，確保壓漿質(zhì)量；壓漿完畢后，截除處露鋼絞線，用梁體相同標號的砼封錨。4.2.3鋼筋工程質(zhì)量保證措施1、每批鋼筋，附

14、有批號、爐罐號、出廠合格證，以及有關(guān)材質(zhì)、力學(xué)性能試驗資料等質(zhì)量證明資料。2、到工地的每批鋼筋按規(guī)范要求進行抽樣試驗，所有試驗符合有關(guān)標準的規(guī)定。鋼筋按不同品種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收，分別堆放。3、鋼筋的加工、綁扎、焊接以及安裝嚴格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標準進行。4.2.4模板工程質(zhì)量保證措施1、為保證橋墩及以上結(jié)構(gòu)砼達到清水砼要求，施工中從砼配合比、模板、振搗全方位控制。2、墩柱采用全新定型鋼模，鋼模設(shè)計圖紙經(jīng)監(jiān)理工程師和業(yè)主審查通過后再行加工。3、鋼模加工尺寸精度、剛度滿足施工要求，數(shù)量滿足施工進度要求。4.2.5混凝土外觀質(zhì)量控制措施1、選用普通硅酸鹽水泥,

15、不使用礦渣或粉煤灰水泥。2、選用天然潔凈的砂子和石子，必要時石子在現(xiàn)場沖洗。3、選用高頻振動器，減少混凝土表面氣泡。4、制定合適的混凝土施工工藝。5、模板選用大塊鋼模，模板制作要精加工。6、加強操作人員的外觀質(zhì)量教育和技能培訓(xùn)。4.2.6砼質(zhì)量保證措施1、本合同段內(nèi)砼采用集中攪拌，電子計量控制，砼拌制符合規(guī)范及設(shè)計要求。2、每一砼攪拌工點配備拌制設(shè)備和計量裝置，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，并嚴格按配合比計量，各種攪拌材料的配量偏差為：水泥不大于±2%，粗、細骨料不大于±3%，水和外加劑不大于±1%。3、砼攪拌均勻，顏色一致。本工程項目所需砼一律采用強制式攪拌機攪拌，最短攪拌

16、時間不少于1.5分鐘。4、采用攪拌運輸車將砼運至現(xiàn)場后泵送入模，其攪拌、運輸砼至全部砼卸出時間不超過90分鐘。卸料時出料口與接料面之間的距離不超過1.5m；砼入模溫度冬季5，夏季30。5、使用插入式震動器時，砼灌筑分層厚度不大于30cm，振動時間2030s，操作時依次垂直插入砼內(nèi)，撥出時速度要緩慢，相鄰兩個插入位置的距離不大于50cm，插入下層砼的深度為510cm。表面振動器的移動距離，以能覆蓋已振實部分的邊緣為度，分層厚度25cm。使用附著式振動器的分層厚度不大于30cm。6、灌注砼連續(xù)進行。如間斷，其允許間斷時間由試驗確定，間斷超過砼的初凝時間，則按照施工接縫處理，并埋入接茬的鋼筋或型鋼，

17、外露一半。7、砼施工間斷后，需待前層砼獲得1.2MPa以上抗壓強度(防滲砼達2.5MPa以上)時，才允許灌注次層砼。接灌前先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動的石子及松弱砼層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不存積水。施工接縫處的砼加強振搗，使新舊層砼緊密結(jié)合。8、砼灌注完畢1012h以內(nèi)，用麻袋、濕砂等覆蓋并澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期限不得少于7天。澆水以能保持砼濕潤為度，當氣溫高于15時，最初三天，白天每隔2h澆水一次，夜間至少澆水兩次；三天以后，每晝夜至少澆水四次。當氣溫低于5時，砼嚴密覆蓋，保溫保濕，不澆水養(yǎng)護。9、砼拌制時，按不同標號、不同配合比、不同工程部位分別制作試件。每灌筑50

18、100立方米砼，制作試件一組，不足50立方米者，也制作一組。砼28天抗壓極限強度符合設(shè)計標準。4.3 大體積混凝土質(zhì)量措施1、優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計。通過試驗合理選用低熱水泥及其用量，摻用適量粉煤灰，“超量”取代部分水泥，降低水泥水化熱；摻適量緩凝劑，控制混凝土澆筑速度，以推遲水泥水化熱釋放，從而降低混凝土的溫升。2、嚴格選擇與控制粗、細骨料的規(guī)格和質(zhì)量。3、根據(jù)需要采用原材料降溫措施。4、按設(shè)計要求合理布置冷卻管與測溫組件，通過循環(huán)冷卻水，攜帶大量水化熱，降低內(nèi)部溫升。根據(jù)水化熱溫升計算、實測溫度控制，調(diào)節(jié)水流量、流速和開停通水時間，溫度監(jiān)控養(yǎng)護時間為14天。5、采用薄層澆注方法，嚴格控制分層

19、厚度不大于30cm，保證在初凝時間內(nèi)上層混凝土必須覆蓋下層混凝土，并加強振搗，確保混凝土密實。6、混凝土澆注完畢初凝后向圍堰內(nèi)注水，采用蓄水法養(yǎng)護承臺，并通過冷卻管通水循環(huán)，有效地減少混凝土內(nèi)外溫差。5本工程所需材料和設(shè)備質(zhì)量保證措施5.1檢驗我單位根據(jù)采購量配備專門的、熟悉業(yè)務(wù)的采購人員，并將項目中使用的采購程序和質(zhì)量控制辦法報業(yè)主審批。嚴格材料、設(shè)備的采購、供應(yīng)程序，我單位按程序要求對提供材料的廠家或部門進行物資合格分供方評價。在物資定貨及采購時應(yīng)征得建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計單位的認可。物資部門正確掌握施工進度及用料信息，編制物資采購計劃，正確組織材料進場。主要材料在進入工地，并在到貨24小時前，

20、通知監(jiān)理檢驗，會同監(jiān)理進行檢驗和交貨驗收，驗收時查驗材質(zhì)證明和產(chǎn)品合格證書。按規(guī)定進行材料的取樣送檢，將檢驗結(jié)果提交監(jiān)理。由現(xiàn)場監(jiān)理工程師按規(guī)范或規(guī)定驗收，報甲方審核。在原產(chǎn)地取樣檢驗合格滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求后，及時造冊登記。每次進貨時按不同產(chǎn)品、不同廠家、不同品種、不同批號、不同型號、不同標號、不同鋼號，分別進行堆碼，在外觀檢查合格后，按規(guī)范要求送樣復(fù)檢，作好已檢、待檢等標識；同時核對產(chǎn)品合格證明和質(zhì)量證明。5.2交貨驗收建立物資明細帳，根據(jù)合同及進貨憑證逐一核對所送物資的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、材質(zhì)書、出廠合格證，檢查外觀質(zhì)量，按規(guī)范規(guī)定批次取樣，當天報送檢測試驗中心，檢驗物資的技術(shù)規(guī)格

21、、質(zhì)量、性能參數(shù)等。如有不合格品時按照不合格品控制程序處理。5.3儲存及防護材料運至工地后妥善保管，防止材料受潮或污染等。所有材料經(jīng)檢驗合格后方可進場用于工程施工。項目部和施工隊建立材料接收、保管、發(fā)放等物資管理辦法，做到計劃準確、妥善保管、供應(yīng)及時、質(zhì)量優(yōu)良、避免浪費。材料儲存嚴格執(zhí)行物資倉庫技術(shù)管理規(guī)定，入庫物資填寫“物資點驗單”，懸掛標識牌，并作好入庫物資的防震、防潮、防火、防盜工作。根據(jù)材料特性要求進行保養(yǎng)、維護，按規(guī)定堆碼，堆垛之間保持一定安全通道，標識清楚，定期檢查。落實物資保管“十防”措施，保持材料數(shù)量、質(zhì)量、性能處于良好狀態(tài)。（1）鋼材、木材在露天存放時，要硬化場地，墊垛高度3

22、050cm，達到合理、牢固、定量、整齊堆放。（2）水泥、外加劑儲存在庫房內(nèi)，所儲存庫房要防止漏雨，地面要鋪墊防潮。（3）土工材料、防水卷材分批整齊堆放在料棚(庫)內(nèi)，防止日曬雨淋，并保持料棚通風(fēng)干燥。（4）砂石料堆放場地硬化，碎石、石屑和砂礫等集料應(yīng)隔離，分類分別堆放。（5）油料存放在指定油罐中；油罐符合國家相應(yīng)規(guī)定，庫區(qū)嚴禁煙火，同時配備符合要求的消防和避雷設(shè)施。（6）庫區(qū)料場嚴格火種火源管理，在明顯的地方設(shè)立醒目的“嚴禁煙火”警告標識標志；按規(guī)定配足消防器材和避雷設(shè)施，所有人員熟悉消防設(shè)備的性能和使用方法，不將任何種類的爆炸物給予、易貨或其它方式轉(zhuǎn)讓給任何其他人，或允許、容忍上述行為。易燃

23、易爆、有毒有害的危險品庫房管理按公安部門和技術(shù)規(guī)范嚴格控制，接受當?shù)毓膊块T定期和不定期安全檢查，操作人員持證上崗，按規(guī)定穿戴防護用品。（7）運入工地的任何材料未經(jīng)監(jiān)理同意不運出工地。（8）減少材料周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，縮短材料供貨周期。除甲供料外，材料由生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場并檢測驗收。從而保證材料做到及時供應(yīng)。（9）加強工程調(diào)度工作，做到材料供應(yīng)全局調(diào)配，對材料使用消耗情況做到及時掌握及時供應(yīng)。（10）根據(jù)施工進度及材料供應(yīng)計劃，建設(shè)材料堆放場地及儲備倉庫，在保證材料供應(yīng)的前提下盡量做到物流管理，減少庫存物資存放量。（11）建立健全材料供應(yīng)制度，做好材料收發(fā)記錄及質(zhì)量把關(guān)工作，為確保工程質(zhì)量建立一套行之有效的材料供應(yīng)體制。（12）設(shè)備按時檢查保養(yǎng)，確保設(shè)備的完好率和使用率，嚴格按規(guī)范操作，專人操作，定期保養(yǎng)。（13）由項目部材料部門作好設(shè)備、材料使用發(fā)放檔案，在物資驗收、搬運、儲存和發(fā)放、使用過程中要作好物資標示。做到物資使用的可追溯性。對自行加工的半成品，項目部按要求認真檢查驗收，并報監(jiān)理工程師檢查合格后方可