蒸 汽 管 道 吹 掃 方 案

1、蒸 汽 管 道 吹 掃 方 案陜西*有限公司編寫： * 審核： * 審定： * 批準(zhǔn)： * 一、蒸汽管網(wǎng)吹掃的目的蒸汽管線在供汽之前必須進(jìn)行吹掃，以清除管道內(nèi)的雜物和銹皮，否則蒸汽管網(wǎng)運行后，銹皮、焊渣、灰污等雜質(zhì)的存在影響蒸汽品質(zhì)，并隨蒸汽帶到各處，造成閥門結(jié)合面損壞，更嚴(yán)重的是雜物一旦進(jìn)入汽輪機，就會引起調(diào)速汽門故障或損壞汽輪機葉片等重大事故。二、蒸汽管網(wǎng)吹掃原理和方法蒸汽吹掃是利用管內(nèi)蒸汽介質(zhì)流動時的能量（亦稱動能）沖刷管內(nèi)銹皮雜物，能量愈大效果愈高，吹掃時影響蒸汽介質(zhì)能量的因素有：吹掃時的蒸汽參數(shù)（壓力、溫度）；蒸汽管道的水力特征；吹掃時閥門開度的大小等。蒸汽吹掃參數(shù)選擇原則是使吹掃時

2、管內(nèi)蒸汽動能量應(yīng)大于額定負(fù)荷下的蒸汽動量，即被吹系統(tǒng)任何一點的吹洗系數(shù)應(yīng)等于11.5。吹洗系數(shù)K（吹洗蒸汽流量）2×被吹洗處的蒸汽比容（額定負(fù)荷蒸汽流量）2×額定參數(shù)時蒸汽比容。方法：蒸汽系統(tǒng)吹掃通常采用降壓吹掃的方法，暖管吹掃降溫暖管吹掃降溫的方法重復(fù)進(jìn)行，管線升壓到一定壓力后，盡快全開控制閥（電動閥）利用壓降產(chǎn)生的附加蒸汽量增大沖洗流量，當(dāng)壓力下降到一定值后，關(guān)閉控制閥重新升壓，準(zhǔn)備再次沖洗。三、組織機構(gòu)蒸汽管網(wǎng)吹掃在試車指揮部的領(lǐng)導(dǎo)下實施蒸汽管網(wǎng)吹掃工作，組織機構(gòu)由建設(shè)單位、調(diào)試所、施工單位、監(jiān)理組成，具體組織機構(gòu)如下：（一）組織機構(gòu)（二）分工與職責(zé)組長：全面負(fù)責(zé)蒸汽

3、管網(wǎng)吹掃組織、協(xié)調(diào)及安全工作，保證吹掃的進(jìn)度與質(zhì)量。副組長：李平負(fù)責(zé)合同之內(nèi)的管道吹掃等相關(guān)工作；胡公林負(fù)責(zé)其余管線的吹掃工作。成員的職責(zé)：積極配合吹掃工作，協(xié)調(diào)解決自己分管界區(qū)的蒸汽管道的吹掃工作。四、吹掃前必須具備的條件1.蒸汽配管結(jié)束，管道系統(tǒng)試壓合格。2.已按設(shè)計要求，預(yù)留了管道接口和短節(jié)的位置，安裝了臨時管道，管道質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。3.對閥門、儀表、機械已采取了有效的保護(hù)措施：1、2、3鍋爐出口流量計、蒸汽母管流量計、三大機組入口流量計、壓力變送器、溫度變送器等均拆下，換上短接，所有疏水器全部拆下，吹掃合格后按要求復(fù)位（管道焊接采用氬弧焊打底，并做探傷和熱處理），根據(jù)現(xiàn)場具體

4、情況在臨時電動閥前加設(shè)導(dǎo)淋。4.確認(rèn)管道系統(tǒng)上及其附近無可燃物，對鄰近輸送可燃物的管道已做了有效的隔離，確?？扇嘉镄孤稌r不至于引起火災(zāi)。5.一臺鍋爐運行，根據(jù)鍋爐運行情況投入24支油槍。供汽系統(tǒng)已能正常運行，汽量可以保證吹掃工作的需要。6.蒸汽管網(wǎng)已經(jīng)保溫結(jié)束。7.禁區(qū)周圍已安設(shè)了圍攔，并具有醒目的標(biāo)志。8.靶片、靶架業(yè)已備齊。9.試車人員已按規(guī)定著裝，并已佩戴了防震耳罩。五吹掃規(guī)定1.嚴(yán)禁以蒸汽吹掃未考慮膨脹的管道系統(tǒng)。2.蒸汽吹掃前應(yīng)先緩慢升溫并檢查管道的熱位移，進(jìn)行暖管，打開全部導(dǎo)淋，防止水擊，恒溫1小時后即可進(jìn)行吹掃。3.蒸汽吹掃速度3.8MPa40m/s，0.5MPa-2.5MPa3

5、0m/s。4.吹掃工作應(yīng)按先干線、后支線的順序進(jìn)行，以提高吹掃效率。5.吹掃時應(yīng)逐根吹通導(dǎo)淋管。對復(fù)位工作應(yīng)嚴(yán)格檢查，確認(rèn)管道系統(tǒng)已全部復(fù)原，管道機械連接處必須按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)自由對中。6.所有臨時管道必須按照規(guī)范要求固定牢靠。7.主要吹掃順序：先吹掃空壓機汽輪機、發(fā)電機汽輪機、合成氣汽輪機用3.8MPa蒸汽管線，再吹掃1.0MPa蒸汽管網(wǎng)主管線及汽輪機抽汽器管線，調(diào)試空壓機汽輪機，利用汽輪機調(diào)試間隙吹掃其它管線。六、合格標(biāo)準(zhǔn)1.靶板制作：選用8 mm鋁板按規(guī)范要求制作，寬度為吹掃管徑的8，長度等于吹掃的管徑，裝設(shè)方向垂直于汽流沖擊的方向。2.合格標(biāo)準(zhǔn)：對于通往汽輪機的蒸汽管道，放置耙片檢查的時間

6、不少于30分鐘。在每平方厘米的靶片上痕跡少于一個，痕深淺于0.5mm，痕徑小于0.6mm為合格，連續(xù)兩次打靶合格。對于通往其它設(shè)備的蒸汽管道，以鋁板檢查，當(dāng)鋁板上無可見鐵銹和其它雜物為合格。七蒸汽管線吹掃時安全注意事項1.吹掃時排放口要懸掛警示標(biāo)志，且排放口必須引至室外并朝上，排放口周圍應(yīng)設(shè)置圍障，在吹掃時不許任何人進(jìn)入圍障內(nèi)。2.暖管必須充分，防止發(fā)生水擊（水錘）現(xiàn)象，派專人巡視整條管線，仔細(xì)觀察管道支撐，固定裝置、膨脹節(jié)情況，有嚴(yán)重變形時立即停止暖管和吹掃，以免引起重大事故，此項工作由各用戶單位派專人負(fù)責(zé)。3.蒸汽吹掃時，供汽鍋爐必須做到下列要求： 動力車間派專人嚴(yán)密監(jiān)視和控制除氧器液位及

7、中壓給水泵運行情況，防止給水泵故障，造成給水中斷而燒干鍋。 動力車間主操嚴(yán)密注視汽包液位，適時掌握補水時機，既不能過早，也不能過晚補水，補水過早造成蒸汽帶水，補水過晚會造成鍋爐缺水。 要嚴(yán)格控制鍋筒上下溫差不大于42八吹掃范圍及系統(tǒng)1. 3.8MPa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）3.8MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃前的準(zhǔn)備工作 切除208鍋爐房FE6203 、FE6303流量計(前后0.5m)用短節(jié)連接好管道，短節(jié)焊縫要探傷和熱處理，拆除管網(wǎng)上所有孔板流量計并連接好管道。 1減溫減壓器（MI6801）前電動閥關(guān)閉，自調(diào)閥關(guān)閉。 拆除3.8MPa蒸汽管道上的所有壓力表和熱電阻并用絲堵封口。 拆除進(jìn)空分汽輪機蒸汽管道前電

8、動閥，配臨時短管，末端加臨時電動閥、臨時電動閥前加壓力表；發(fā)電汽輪機蒸汽管道末端加臨時盲板，吹掃用臨時電動閥和空分氣輪機吹掃臨時電動閥互用。 合成汽輪機蒸汽管道末端加臨時電動閥，臨時電動閥前加臨時壓力表。 拆除合成開車用的蒸汽手動閥后管線及止逆閥，臨時電動閥后配臨時放空管線。 拆除701開工加熱器蒸汽進(jìn)口止逆閥和進(jìn)口手動閥，配臨時電動閥，閥前配臨時壓力表，閥后配臨時放空管線。 拆除701變換吹除蒸汽閥后管線閥蘭。 斷開去精脫硫閥后法蘭。 拆除704 3.8MPa蒸汽管道末端堵板，加臨時電動閥（合成氣壓縮機用臨時電動閥），臨時電動閥前加臨時壓力表。（2）3.8MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖1）流程一

9、、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道空分汽輪機臨時吹掃電動閥臨時放空流程二、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道發(fā)電汽輪機臨時吹掃電動閥臨時放空流程三、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道合成汽輪機臨時吹掃電動閥臨時放空流程四、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道704管道末端臨時吹掃電動閥臨時放空流程五、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道801臨時吹掃閥臨時放空流程六、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道701變換開工加熱器臨時吹掃閥臨時放空管線流程七、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道變換吹除碳銨結(jié)晶管道臨時吹掃閥臨時放空流程八、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道精脫硫臨時吹掃閥臨時放空流程九、1汽包過熱器鍋爐主

10、汽門蒸汽主管道PV-6805a/b HV-6801處臨時吹掃閥臨時放空流程十、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道1減溫減壓器處臨時吹掃閥臨時放空流程十一、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道3減溫減壓器處臨時吹掃閥臨時放空（3）3.8MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟 暖管：1鍋爐產(chǎn)氣后，打開1主氣門、1并氣門開始對整個蒸汽管網(wǎng)進(jìn)行暖管，第一次暖管時間要適當(dāng)長一些，大約4小時左右，第二次暖管時間可短一些，大約為1小時左右。打開蒸汽管線上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門前導(dǎo)淋，待導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥。 吹掃：待臨時蒸汽吹掃電動閥閥前壓力表壓力達(dá)到2.5MPa時，打開臨時蒸汽吹掃閥，待臨時壓力表降至1.5MPa時關(guān)

11、閉臨時吹掃電動閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行，每小時34次。 打靶：3.8MPa蒸汽管線吹掃分兩階段為一循環(huán)，第一階段不裝靶板，吹掃1520次后，停止吹掃，冷卻管道12小時，以利于管內(nèi)氧化皮屑的脫落，之后進(jìn)行第二階段的吹掃，第二階段后期進(jìn)行打靶檢驗，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。21.0MPa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）1.0MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖3）流程一、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道1#減溫減壓器汽輪機抽汽器臨時放空吹掃閥流程二、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器802臨時放空閥流程三、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器704末端臨時放空閥吹掃閥流程四、1

12、汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道1#減溫減壓器208管道末端臨時放空閥流程五、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道1#減溫減壓器191C管道末端臨時放空閥流程六、1汽包過熱器鍋爐主汽門蒸汽主管道1#減溫減壓器612氣化框架用蒸汽管道末端臨時放空閥（2）1.0MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟 暖管：1#減溫減壓器投用，空分車間派專人進(jìn)行減溫減壓工作。打開蒸汽管線上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門前導(dǎo)淋，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，3.8MPa管線暖管結(jié)束后，鍋爐保證MS管網(wǎng)壓力1.0MPa，打開1減溫減壓器前切斷閥進(jìn)行暖管，待1.0MPa管網(wǎng)導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，待臨時蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門憋壓。 吹掃：待臨

13、時蒸汽吹掃閥前壓力表壓力達(dá)到0.6MPa時，打開臨時蒸汽吹掃閥，待臨時壓力表降至0.3MPa時關(guān)閉臨時吹掃電動閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行。 打靶：吹掃進(jìn)行數(shù)次后，進(jìn)行打靶，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。32.5MPa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）2.5MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖2 ）1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa管網(wǎng)PV2002臨時短接臨時放空閥臨時放空管線（2）2.5MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟 暖管：打開中壓蒸汽管線上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，3.8MPa管線暖管結(jié)束后，鍋爐保證蒸汽管網(wǎng)壓力1.0MPa，打開1減溫減壓器前后切斷閥，待導(dǎo)淋冷凝水排凈后

14、關(guān)閉導(dǎo)淋閥，建立1.0MPa蒸汽管網(wǎng)后通過2.5MPa管網(wǎng)進(jìn)1.0MPa管網(wǎng)減壓閥組把蒸汽倒吹入2.5MPa管網(wǎng)，待臨時蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門憋壓。 吹掃：待臨時蒸汽吹掃電動閥閥前壓力表壓力達(dá)到1.0MPa時，打開臨時蒸汽吹掃閥，待臨時壓力表降至0.5MPa時關(guān)閉臨時吹掃閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行。 打靶：吹掃進(jìn)行數(shù)次后，進(jìn)行打靶，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。40.5MPa蒸汽管網(wǎng)系統(tǒng)（1）0.5MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃流程（圖4）流程一、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)704管道末端臨時放空閥流程二、1汽包過熱器鍋爐主

15、汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)672管道末端臨時放空閥流程三、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器臨時短接1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)802管道末端臨時放空閥流程四、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)281管道末端臨時放空閥流程五、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)222管道末端臨時放空閥流程六、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa

16、蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)191A管道末端臨時放空閥流程七、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器臨時短接1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)610管道末端臨時放空閥流程八、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)611管道末端臨時放空閥流程九、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器0.5MPa蒸汽管網(wǎng)613管道末端臨時放空閥流程十、1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道1#

17、減溫減壓器1.0MPa蒸汽管網(wǎng)2#減溫減壓器臨時短管0.5MPa蒸汽管網(wǎng) 274管道末端臨時放空閥（2）0.5MPa蒸汽管網(wǎng)吹掃步驟 暖管：投用2減溫減壓器，打開蒸汽管線上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門前導(dǎo)淋，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，3.8MPa、1.0MPa蒸汽管線暖管結(jié)束后，待0.5MPa管線導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，待臨時蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門憋壓。 吹掃：待臨時蒸汽吹掃閥閥前壓力表壓力達(dá)到0.37MPa時，打開臨時蒸汽吹掃閥，待臨時壓力表降至0.1MPa時關(guān)閉臨時吹掃電動閥進(jìn)行憋壓，如此反復(fù)進(jìn)行。 打靶：吹掃進(jìn)行數(shù)次后，進(jìn)行打靶，以連續(xù)兩次打靶合格為準(zhǔn)。 各車間支管視情況定（主要是

18、施工進(jìn)度）。5剩余蒸汽管道的吹掃（1）2#、3#鍋爐出氣管管吹掃前的準(zhǔn)備工作 拆除2#、3#鍋爐出口流量計用臨時管道代替。 主汽門后配臨時吹掃電動閥及放空管線。 2#、3#鍋爐出氣管吹掃用臨時管件互用，吹掃2鍋爐支管時3鍋爐加盲板，吹掃3鍋爐時2鍋爐加盲板，兩鍋爐吹掃完后同時加盲板。（2） 2#、3#鍋爐出氣管吹掃流程（圖5） 1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道2鍋爐出氣管并汽門2鍋爐臨時放空電動閥臨時放空管線 1汽包過熱器鍋爐主汽門3.8MPa蒸汽主管道3鍋爐出氣管并汽門3鍋爐時放空電動閥臨時防空管線 （3）2#、3#鍋爐支管吹掃步驟 暖管：第一次暖管時間要適當(dāng)長一些，打開蒸汽管線上的所有導(dǎo)淋和1爐蒸汽并汽門前導(dǎo)淋，打開臨時蒸汽吹掃閥，聯(lián)系調(diào)度送蒸汽進(jìn)行暖管，待導(dǎo)淋冷凝水排凈后關(guān)閉導(dǎo)淋閥，待臨時蒸汽吹掃閥出汽合格后關(guān)閉閥門憋壓。 吹掃：待臨時蒸汽吹掃電動閥閥前壓力表壓力達(dá)到2.5MPa時，打開臨時蒸汽吹掃閥，待臨時壓力表降