調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行器檢修作業(yè)指導(dǎo)書(修改)

1、2012-08-20實施#3機組A級檢修調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行器檢修作業(yè)指導(dǎo)書批準： 審核： 初審： 編寫： DTPD #3 K1182012天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司2DTPD #3 K1182012目 次1 范圍12 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙13 安全措施14 備品備件準備15 現(xiàn)場準備及工具16 檢修項目及工藝流程17 檢修記錄5IDTPD #3 K1182012氣動執(zhí)行機構(gòu)ABB系列檢修作業(yè)指導(dǎo)書1 范圍本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定了大唐國際盤山發(fā)電廠ABB氣動執(zhí)行機構(gòu)檢修工作涉及的技術(shù)資料和圖紙、安全措施、備品備件、現(xiàn)場準備及工具、工序及質(zhì)量標準和檢修記錄等相關(guān)的技術(shù)標準。本指導(dǎo)書適用于

2、大唐國際盤山發(fā)電廠ABB氣動執(zhí)行機構(gòu)檢修工作，針對的氣動定位器型號：TZID-C&TZID ，檢修地點在汽機0米，6.9米，13.7米，26米平臺等。檢修的項目為將檢修執(zhí)行器工作正常。2 本指導(dǎo)書涉及的文件、技術(shù)資料和圖紙 DL/T 774-2004火力發(fā)電廠熱工自動化系統(tǒng)運行檢修導(dǎo)則 ABB公司TZID-C智能定位器操作手冊3 安全措施 設(shè)備所在系統(tǒng)退出運行，辦理檢修工作票。 清點所有專用工具齊全，檢查合適，試驗可靠。 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書，并能熟記熟背本次檢修的檢修項目，工藝質(zhì)量標準等。 參加本檢修項目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。 準備好

3、檢修用的備品備件。 確認閥門已經(jīng)全部停止運行再開始工作。4 備品備件準備 過濾減壓閥濾料 1個 端子接線螺釘 8個 消音器（可選項） 1個 TZID-C定位器 1個 TZID定位器 1個 鎖氣閥 1個5 現(xiàn)場準備及工具5.1 現(xiàn)場準備 執(zhí)行器氣源正常。 DCS系統(tǒng)工作正常，控制正常。5.2 專用工具 一字改錐（5mm、8mm） 1把 十字改錐（5mm、8mm） 1把 內(nèi)六角 （英制） 1套 萬用表 1個 信號發(fā)生器 1個 毛刷 2把5.3 辦理相關(guān)工作票 檢查驗證工作票、試驗票 H16 檢修項目及工藝流程6.1 檢修項目與質(zhì)量要求： 一般性檢查：a) 執(zhí)行機構(gòu)及其附件應(yīng)完好。b) 緊固件不得有

4、松動和損傷。c) 調(diào)整反饋連接件，應(yīng)使反饋電位器外接連桿在閥門實際50%開度時保持水平。并滿足全開全關(guān)時反饋桿角度的限制（±25°）。d) 閥門、執(zhí)行機構(gòu)全行程方向標志清楚，執(zhí)行機構(gòu)作用方向規(guī)定為：輸入信號增加時閥門開度增加，為正作用；輸入信號增加時閥門開度減小，為反作用；如不符合使用要求，應(yīng)按說明書規(guī)定的方法進行調(diào)整。 調(diào)整前檢查性校準。通過控制室操作裝置（手操器或操作員站），先發(fā)出量程的0、25%、50%、75%、100%輸出信號，然后發(fā)出100%、75%、50%、25%、0輸出信號，依次記錄每一校準點位置反饋值、執(zhí)行機構(gòu)和操作裝置的實際位置。 清潔和上油：a) 清除機

5、械部分上的灰塵；用洗耳球?qū)Χㄎ黄鲀?nèi)部模件吹掃。b) 連接和轉(zhuǎn)動部分上油潤滑。 線路絕緣檢查（需要DCS側(cè)解開接線再進行），應(yīng)符合表1要求。表1絕緣電阻測量條件及阻值表被測對象環(huán)境溫度相對濕度%被測儀表電源電壓V絕緣表輸出直流電壓V絕緣表讀數(shù)前穩(wěn)定時間S絕緣電阻M信號信號信號接地電源接地電源信號執(zhí)行機構(gòu)-25+7595605002050電磁閥1535856050020a其他絕緣電阻的單位是M·m。b統(tǒng)指顯示、記錄、計算、轉(zhuǎn)換儀表。c信號一信號指互相隔離的輸入間、輸出間、測量元件以及相互間的信號，視被測對象而定。d探頭使用100V絕緣表，電源回路使用500V絕緣表。W16.2 調(diào)校項目與

6、技術(shù)標準：（使用智能定位器者查照使用手冊直接使用自動調(diào)整完成以下工作） 電氣轉(zhuǎn)換器與氣電轉(zhuǎn)換器的校準：a) 電氣轉(zhuǎn)換器（I/P）量程調(diào)整：當I/P輸入電流為4mA，時，調(diào)整I/P零位電位器，使I/P輸入電流為20 mA時，調(diào)整I/P零位電位器，使I/P輸出氣管路并聯(lián)的校準用標準壓力表，指示為規(guī)定的高限值（0.1MPa）。b) 氣電轉(zhuǎn)換器量程調(diào)整：當電氣轉(zhuǎn)換器（I/P）輸出氣管路并聯(lián)的校準用標準壓力表，指示為規(guī)定的低限值（0.02MPa）時，調(diào)整P/I零位電位器使輸出電流為4mA ；指示為高限值0.1MPa,調(diào)整P/I零位電位器使輸出電流為20 mA。c) 通過控制室操作裝置（手操器或操作員站）

7、，先發(fā)出量程的0、25%、50%、75%、100%輸出信號，然后發(fā)出100%、75%、50%、0輸出信號，依次記錄每一校準點I/P輸入電流值下對應(yīng)的I/P輸出氣壓和P/I的輸出電流。d) 全程基本誤差要求不大于量程的2%。 定位器的校準（如安裝有定位器的進行此項工作）。定位器的基本技術(shù)標準，用執(zhí)行機構(gòu)額定行程的百分數(shù)表示，基本誤差，死區(qū)，回差應(yīng)符合表2的要求。表2 定位器等級誤差結(jié)照表精確度等級2.52.01.51.0基本誤差限%±2.5±2.0±1.0回差%2.52.01.51.0死區(qū)%1.00.80.60.4注：表中2.0、1.5、1.0級適用于配角行程的定位

8、置，直行程不大于10mm的定位器。a) 外觀檢查：定位器表面涂層應(yīng)光潔、完好、無剝落，碰傷及劃痕缺陷；緊固件不應(yīng)松動和損傷等現(xiàn)象；銘牌及樗內(nèi)容應(yīng)正確。b) 手動進氣使閥門的開度大致為50%左右，使定位器的連接臂為水平位置。c) 調(diào)整定位器供氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)，在規(guī)定的輸入信號氣源壓力時，調(diào)節(jié)定位器的零點和量程螺絲，使調(diào)節(jié)機構(gòu)在全程范圍內(nèi)的基本誤差不大于允許誤差。d) 當氣源壓力偏離額定值±10Kpa時，定位器的行程變化應(yīng)不大于允許誤差限的絕對值。 執(zhí)行機構(gòu)零位和滿度的校準。在調(diào)整前檢查性校準中，若基本誤差值2/3允許誤差值時，應(yīng)進行以下校準：a) 對應(yīng)于控制指令零，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和氣動

9、閥門至全關(guān)位置，調(diào)整位置變送器輸出電流為零位。b) 對應(yīng)于控制指令100%，調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)和氣動閥門至全開位置，調(diào)整位置變送器輸出電流為滿度。c) 反復(fù)調(diào)整零位和滿度；直至兩者均符合要求。 以下為TZID-C智能定位器調(diào)整方法：a) 打開定位器外殼，定位器設(shè)置鍵共有四個，分別是：向上，向下，MODE，ENTER。b) 按住MODE鍵，使用向上鍵選擇1.3手動模式。c) 按住向上和向下鍵，點按ENTER鍵。按住向上和向下鍵保持3秒，進入組態(tài)模式下。d) 按住MODE鍵，使用向上鍵選擇1.5自動調(diào)節(jié)模式。e) 等待自動調(diào)節(jié)完成后，點按ENTER鍵確認。f) 按住MODE鍵，使用向上鍵選擇1.7退出組

10、態(tài)模式。g) 按住ENTER鍵3秒鐘，退出組態(tài)狀態(tài)。h) 按住MODE鍵，使用向上鍵選擇1.1自動模式。i) 完成調(diào)整，恢復(fù)。W2 限位開關(guān)動作的校準：（該類執(zhí)行器只有機械全開限位，電氣全開全關(guān)限位為智能定位）a) 對應(yīng)于控制指令100%，執(zhí)行機構(gòu)至全開位置時，調(diào)整機械上限限位套筒使得執(zhí)行器在0-100以內(nèi)完全可調(diào)（檢查閥門上調(diào)節(jié)刻度，使其位于中間位置）。W3 位置變送器的校準（智能定位器請與后兩項H3,H4一起驗證）：a) 對應(yīng)于控制指令零和100%，位置變送器輸出電流應(yīng)分別為4mA和20mA。b) 位置變送器的基本誤差不大于執(zhí)行機構(gòu)允許誤差。 執(zhí)行機構(gòu)基本誤差和回程誤差校準：a) 同調(diào)整前

11、檢查性校準相同。b) 執(zhí)行機構(gòu)的基本誤差應(yīng)小于±1.5%的額定行程，其回程誤差應(yīng)小于1.5%的額定行程。c) 閥位輸出的不靈敏區(qū)應(yīng)小于±2%的額定行程，其回程誤差應(yīng)小于3%的額定行程。W4 不靈敏區(qū)（死區(qū)）校準：a) 校準應(yīng)分別在25%、50%和75%位置下進行。b) 執(zhí)行機構(gòu)的不靈敏區(qū)應(yīng)不大于輸入信號量程的0.6%。c) 閥位輸出的不靈敏區(qū)應(yīng)小于0.6%的額定行程。W5 空載全行程時間校驗。階躍改變輸入信號，執(zhí)行機構(gòu)從下限到上限或從上限到下限的全行程時間應(yīng)符合表3要求。表3 空載全行程時間表輸出力矩N·m16040060016002500600080001600

12、0全行程時間小于s5123060W6 自鎖性校準：a) 輸入信號為50%，執(zhí)行機構(gòu)處于工作狀態(tài)。b) 突然斷去電源、氣源或信號，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能自鎖，閥位變化每小時應(yīng)不大于全行程的5%。c) 斷電信號給出后，執(zhí)行機構(gòu)的自鎖應(yīng)在1s內(nèi)完成。d) 自鎖后閥位的變化每小時應(yīng)不大于量程的±10%。e) 調(diào)節(jié)氣動自鎖閥上的手動旋鈕可改變閉鎖壓力，但閉鎖壓力的調(diào)整不得低于0.3MPa。W7 氣源壓力變化影響試驗。輸入信號為50%，調(diào)節(jié)氣源壓力偏離額定工作壓力的±10%，執(zhí)行機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)角的變化應(yīng)不大于額定轉(zhuǎn)角的±1%。W8現(xiàn)場工作終結(jié) 徹底清掃檢修現(xiàn)場，如地板、臺面等處保證達到要求

13、的潔凈標準。 控制柜及就地設(shè)備周圍應(yīng)清掃干凈，電纜套管保持原色，柜內(nèi)接線保證達到文明生產(chǎn)要求，現(xiàn)場設(shè)備掛牌。 驗收合格后，終結(jié)工作票。H247 檢修記錄天津大唐盤山發(fā)電廠氣動調(diào)整執(zhí)行器檢修數(shù)據(jù)記錄 項目檢修前檢修后上行下行回差指令反饋偏差上行下行實際回差允許回差實際偏差允許偏差4mA1.5%±3%8mA1.5%±3%12mA1.5%±3%16mA1.5%±3%20mA1.5%±3%QC人員簽字： C： 日期： 監(jiān)理方驗證簽字： 日期： B： 日期：檢修更換氣動執(zhí)行機構(gòu)數(shù)據(jù)記錄 項目檢修前檢修后偏差備注氣源壓力信號線電壓等級端子連接行程范圍型號QC人員簽字： C： 日期： 監(jiān)理方驗證簽字： 日期： B： 日期： 附表：3機組質(zhì)量監(jiān)督計劃表（W13，H1-6）天津大唐國際盤山發(fā)電有限責任公司質(zhì) 量 監(jiān) 督 計 劃 表設(shè)備編號 版次：A設(shè)備代碼設(shè) 備 名 稱3機組 氣動執(zhí)行機構(gòu)ABB系列檢修專業(yè)熱工類別大修序號工作內(nèi)容工作負責人自檢檢修部門負責人驗證監(jiān)理驗證質(zhì)檢組驗證點簽 字日 期驗證點簽 字日 期驗證點簽 字日 期驗證點簽 字日 期1辦理相關(guān)工作票H1 H1 H1 H1 2一般性檢查W1W1W1W13