緊密距計算參數(shù)(含短圓螺紋規(guī)檢驗長圓螺紋)

1、緊緊密密距距的的計計算算1、如何正確辨認量規(guī)標識牌。API螺紋規(guī)標識：CSG(套管）、TBG(油管）。常用的長長圓圓螺紋套管（LCSGLCSG）4-1/2-9-5/84-1/2-9-5/8 + + 2020、短短圓圓螺紋套管（CSGCSG）4-1/2-204-1/2-20、偏偏梯梯形形螺紋套管（BCSG)4-1/2-20BCSG)4-1/2-20; ;油管（TBG)1.05-4-1/2TBG)1.05-4-1/2、外外加加厚厚油管（UPUPTBGTBG）1.05-4-1/21.05-4-1/2;但是我們常說的不是這樣的，因為常說的不一定就是標準的，NUNUE(NUNUE(不不加加厚厚) )對對

2、應應TBG,EUE(TBG,EUE(外外加加厚厚）對對應應 UPUPTBG.TBG.就螺紋縮寫各種類型不一，但其縮寫必須符合:套管CSG,LCSG,BCSG；油管TBG,UPTBG.2、綜上螺紋規(guī)規(guī)格：CSG短圓套管規(guī)；BCSG偏梯形套管規(guī)；TBG不加厚油管規(guī)(NU)；UPTBG外加厚油管規(guī)(EUE)。3、緊密距分為兩種，簡略的說：公扣緊密距P；母扣緊密距A。公扣緊密距P一般是0 0（不包含短圓規(guī)檢長圓螺紋）；母扣緊密距A一般是正正數(shù)數(shù)和和0 0（此數(shù)一般是由緊密距牙數(shù)A和每英寸幾牙的螺距換算得出）。4、對于緊密距偏偏差差的的正正負負問題：公扣緊密距P,管端凹入環(huán)規(guī)端面為正，管端伸出環(huán)規(guī)端面為

3、負；母扣緊密距A，即塞規(guī)測量端面與接箍端面之間的距離一般是大于0的，但是在測量偏梯形螺紋母扣時，有可能出現(xiàn)等于0的情況（偏梯形螺紋規(guī)的測量臺階面不能凹入接箍，即不能出現(xiàn)負數(shù)的情況)。5、對于公螺紋端（pin):必須明確的是量量規(guī)規(guī)要要與與所所檢檢測測的的扣扣型型一一致致，即短圓圓螺螺紋紋規(guī)測量短圓螺紋套管，長圓螺紋規(guī)測量長圓螺紋套管，此時公扣緊密距P/P1(標準校對規(guī)、校對規(guī)檢驗管子/校對塞規(guī)檢驗環(huán)規(guī)、工作規(guī)檢驗管子)一般為0，管端應在環(huán)規(guī)端面1p/1.5p(一個螺距/1.5個螺距）之內(nèi)，為保證螺紋規(guī)測量準確性，將緊密距公差縮小，規(guī)的極限偏差一般為0.635，故犧牲緊密距偏差的寬度來彌補規(guī)的測

4、量誤差；也可以直接帶入檢驗報告的數(shù)值P1，分別計算出此螺紋規(guī)的真實緊密距(P11p/1.5p)值的范圍。但偏偏梯梯形形螺螺紋紋緊密距公差P1（0-+0.5p),即公扣端不伸出環(huán)規(guī)端面。6、對于公螺紋端（pin):必須明確的是量量規(guī)規(guī)要要與與所所檢檢測測的的螺螺紋紋扣扣型型不不一一致致，即短圓螺紋規(guī)測量長圓螺紋套管，此時長圓螺紋公扣端會伸出螺紋環(huán)規(guī)端面，伸出長度為（L1長-L1短），緊密距公差范圍（L1長-L1短）-P11p7、對于母扣端（box):使用長圓塞規(guī)，還是短圓塞規(guī)檢驗均可，緊緊密密距距不不變變。緊密距A由緊密距牙數(shù)A和每英寸幾牙的螺距換算得出,，管端應在環(huán)規(guī)端面1p/1.5p(一個螺

5、距/1.5個螺距），為保證規(guī)測量準確性，將緊密距公差縮小，規(guī)的極限偏差一般為0.635，故犧牲緊密距偏差的寬度來彌補規(guī)的測量誤差；也可以直接帶入檢驗報告的數(shù)值S1，分別計算出此螺紋規(guī)的真實緊密距A+(S1-S)1p/1.5p值的范圍。但偏梯形螺紋緊密距公差（0-0.5p),即塞規(guī)測量端面不得深伸入接箍端面以內(nèi)，即不能出現(xiàn)負數(shù)的情況。不加厚油管尺寸123456規(guī)格D(in)大端直徑D4(in) 每英寸螺紋牙數(shù) 手緊緊密距牙數(shù)A 手緊緊密距A A(mm)接接箍箍理理論論緊密距A A1.0501.0501025.085.083.811.3151.3151025.085.083.811.6601.66

6、01025.085.083.811.9001.9001025.085.083.812-3/82.3751025.085.083.812-7/82.8751025.085.083.813-1/23.5001025.085.083.8144.000826.356.353.1754-1/24.500826.356.353.175外加厚油管尺寸123456規(guī)格D(in)大端直徑D4(in) 每英寸螺紋牙數(shù) 手緊緊密距牙數(shù)A 手緊緊密距A A(mm)接接箍箍理理論論緊密距A A1.0501.3151025.085.083.811.3151.4691025.085.083.811.6601.8121025

7、.085.083.811.9002.0941025.085.083.812-3/82.594826.355.083.1752-7/83.094826.355.083.1753-1/23.750826.355.083.17544.250826.355.083.1754-1/24.750826.355.083.175套管短圓螺紋尺寸123456規(guī)格D(in)大端直徑D4(in) 每英寸螺紋牙數(shù) 手緊緊密距牙數(shù)A 手緊緊密距A A(mm)接接箍箍理理論論緊密距A A4-1/24.500839.52509.5253.17555.000839.52509.5253.1755-1/25.500839.52

8、509.5253.1756-5/86.625839.52509.5253.17577.000839.52509.5253.1757-5/87.62583.511.112511.11253.1758-5/88.62583.511.112511.11253.1759-5/89.62583.511.112511.11253.1759-5/89.6258412.700012.703.17510-3/410.75083.511.112511.11253.17510-3/410.7508412.700012.703.17511-3/411.75083.511.112511.11253.17511-3/41

9、1.7508412.700012.703.17513-3/813.37583.511.112511.11253.17513-3/813.3758412.700012.703.1751616.00083.511.112511.11253.17518-5/818.62583.511.112511.11253.1752020.00083.511.112511.11253.1752020.0008412.700012.703.175套管長圓螺紋尺寸123456規(guī)格D(in)大端直徑D4(in) 每英寸螺紋牙數(shù) 手緊緊密距牙數(shù)A 手緊緊密距(mm)接接箍箍理理論論緊密距A A4-1/24.500839.

10、52509.5253.17555.000839.52509.5253.1755-1/25.500839.52509.5253.1756-5/86.625839.52509.5253.17577.000839.52509.5253.1757-5/87.62583.511.112511.11253.1758-5/88.62583.511.112511.11253.1759-5/8(a)9.62583.511.112511.11253.1759-5/8(b)9.6258412.700012.703.17520（c）20.00083.511.112511.11253.17520（d)20.000841

11、2.700012.703.175在計算短圓螺紋規(guī)規(guī)檢驗長圓螺紋緊密距時，由于短圓螺紋數(shù)量多于長圓螺紋數(shù)量，造成在短圓、長圓螺紋一一對應（L1長-L1短）時會產(chǎn)生，2對1，3對1的情況，（10-3/4有三組數(shù)據(jù)，其余均兩組或一組），首先根據(jù)所加工的管材尺寸參數(shù)等查取API-5CT中的表格E.23，查得名義單位長度重量(lb/ft)，即磅級，如果管材磅級已知，直接查取API-5B中的表6套管短圓螺紋尺寸，查取L1短（如果對應的規(guī)格D中有對應的磅級，就選擇此磅級的L1尺寸；如果沒有，則應查取對應規(guī)格D中的另一組“其余重量的”尺寸L1）；然后再查取表7套管長圓螺紋尺寸，查得L1長。注注意意：尤尤其其在

12、在查查取取表表6 6中中9-5/813-3/89-5/813-3/8的的套套管管時時，應應注注意意最最后后一一列列，a,b,ca,b,c的的備備注注，以以及及其其所所適適用用管管材材的的強強度度范范圍圍，盡盡管管看看似似繁繁雜雜，但但均均是是一一一一對對應應的的。偏梯形套管螺紋尺寸123456規(guī)格D(in)大端直徑D4(in) 每英寸螺紋牙數(shù) 手緊緊密距牙數(shù)A 手緊緊密距(mm)接接箍箍理理論論緊密距A A4-1/24.51650.52.5402.54（0-2.54）55.016515.0805.08（0-2.54）5-1/25.516515.0805.08（0-2.54）6-5/86.641

13、515.0805.08（0-2.54）77.016515.0805.08（0-2.54）7-5/87.641515.0805.08（0-2.54）8-5/88.641515.0805.08（0-2.54）9-5/89.641515.0805.08（0-2.54）10-3/410.766515.0805.08（0-2.54）11-3/411.766515.0805.08（0-2.54）13-3/813.391515.0805.08（0-2.54）1616.00050.8754.4454.445（0-2.54）18-5/818.62550.8754.4454.445（0-2.54）2020.000

14、50.8754.4454.445（0-2.54）實實際際參參數(shù)數(shù)的的具具體體數(shù)數(shù)值值應應依依據(jù)據(jù)送送檢檢合合格格證證中中的的具具體體數(shù)數(shù)值值計計算算789接接箍箍實實際際緊密距A1A1(mm)公公扣扣理理論論緊密距P P(mm) 公公扣扣實實際際緊密距P1P1(mm)A+(S1-S)03.81（P1）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.175（）3.17503.175（）3.175緊緊密密距距的的計計算算1、如何正確辨認量規(guī)標識牌。API螺紋規(guī)標識：CSG(套管）、TBG(油管）。常用

15、的長長圓圓螺紋套管（LCSGLCSG）4-1/2-9-5/84-1/2-9-5/8 + + 2020、短短圓圓螺紋套管（CSGCSG）4-1/2-204-1/2-20、偏偏梯梯形形螺紋套管（BCSG)4-1/2-20BCSG)4-1/2-20; ;油管（TBG)1.05-4-1/2TBG)1.05-4-1/2、外外加加厚厚油管（UPUPTBGTBG）1.05-4-1/21.05-4-1/2;但是我們常說的不是這樣的，因為常說的不一定就是標準的，NUNUE(NUNUE(不不加加厚厚) )對對應應TBG,EUE(TBG,EUE(外外加加厚厚）對對應應 UPUPTBG.TBG.就螺紋縮寫各種類型不一

16、，但其縮寫必須符合:套管CSG,LCSG,BCSG；油管TBG,UPTBG.2、綜上螺紋規(guī)規(guī)格：CSG短圓套管規(guī)；BCSG偏梯形套管規(guī)；TBG不加厚油管規(guī)(NU)；UPTBG外加厚油管規(guī)(EUE)。3、緊密距分為兩種，簡略的說：公扣緊密距P；母扣緊密距A。公扣緊密距P一般是0 0（不包含短圓規(guī)檢長圓螺紋）；母扣緊密距A一般是正正數(shù)數(shù)和和0 0（此數(shù)一般是由緊密距牙數(shù)A和每英寸幾牙的螺距換算得出）。4、對于緊密距偏偏差差的的正正負負問題：公扣緊密距P,管端凹入環(huán)規(guī)端面為正，管端伸出環(huán)規(guī)端面為負；母扣緊密距A，即塞規(guī)測量端面與接箍端面之間的距離一般是大于0的，但是在測量偏梯形螺紋母扣時，有可能出現(xiàn)

17、等于0的情況（偏梯形螺紋規(guī)的測量臺階面不能凹入接箍，即不能出現(xiàn)負數(shù)的情況)。5、對于公螺紋端（pin):必須明確的是量量規(guī)規(guī)要要與與所所檢檢測測的的扣扣型型一一致致，即短圓圓螺螺紋紋規(guī)測量短圓螺紋套管，長圓螺紋規(guī)測量長圓螺紋套管，此時公扣緊密距P/P1(標準校對規(guī)、校對規(guī)檢驗管子/校對塞規(guī)檢驗環(huán)規(guī)、工作規(guī)檢驗管子)一般為0，管端應在環(huán)規(guī)端面1p/1.5p(一個螺距/1.5個螺距）之內(nèi)，為保證螺紋規(guī)測量準確性，將緊密距公差縮小，規(guī)的極限偏差一般為0.635，故犧牲緊密距偏差的寬度來彌補規(guī)的測量誤差；也可以直接帶入檢驗報告的數(shù)值P1，分別計算出此螺紋規(guī)的真實緊密距(P11p/1.5p)值的范圍。但

18、偏偏梯梯形形螺螺紋紋緊密距公差P1（0-+0.5p),即公扣端不伸出環(huán)規(guī)端面。6、對于公螺紋端（pin):必須明確的是量量規(guī)規(guī)要要與與所所檢檢測測的的螺螺紋紋扣扣型型不不一一致致，即短圓螺紋規(guī)測量長圓螺紋套管，此時長圓螺紋公扣端會伸出螺紋環(huán)規(guī)端面，伸出長度為（L1長-L1短），緊密距公差范圍（L1長-L1短）-P11p7、對于母扣端（box):使用長圓塞規(guī)，還是短圓塞規(guī)檢驗均可，緊緊密密距距不不變變。緊密距A由緊密距牙數(shù)A和每英寸幾牙的螺距換算得出,，管端應在環(huán)規(guī)端面1p/1.5p(一個螺距/1.5個螺距），為保證規(guī)測量準確性，將緊密距公差縮小，規(guī)的極限偏差一般為0.635，故犧牲緊密距偏差的

19、寬度來彌補規(guī)的測量誤差；也可以直接帶入檢驗報告的數(shù)值S1，分別計算出此螺紋規(guī)的真實緊密距A+(S1-S)1p/1.5p值的范圍。但偏梯形螺紋緊密距公差（0-0.5p),即塞規(guī)測量端面不得深伸入接箍端面以內(nèi)，即不能出現(xiàn)負數(shù)的情況。實實際際參參數(shù)數(shù)的的具具體體數(shù)數(shù)值值應應依依據(jù)據(jù)送送檢檢合合格格證證中中的的具具體體數(shù)數(shù)值值計計算算789接接箍箍實實際際緊密距A1A1(mm)公公扣扣理理論論緊密距P P(mm) 公公扣扣實實際際緊密距P1P1(mm)A+(S1-S)3.81/3.17503.81（P1）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.81（）3.8103.175（）3.17

20、503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.175實實際際參參數(shù)數(shù)的的具具體體數(shù)數(shù)值值應應依依據(jù)據(jù)送送檢檢合合格格證證中中的的具具體體數(shù)數(shù)值值計計算算789接接箍箍實實際際緊密距A1A1(mm)公公扣扣理理論論緊密距P P(mm) 公公扣扣實實際際緊密距P1P1(mm)A+(S1-S)3.17503.175（P1）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.17

21、5（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.175實實際際參參數(shù)數(shù)的的具具體體數(shù)數(shù)值值應應依依據(jù)據(jù)送送檢檢合合格格證證中中的的具具體體數(shù)數(shù)值值計計算算78(對應規(guī))9(對應規(guī))接接箍箍實實際際緊密距A1A1(mm)公公扣扣理理論論緊密距P P(mm) 公公扣扣實實際際緊密距P1P1(mm)A+(S1-S)3.17503.175（P1）3.17503.175（）3.17503.175（）3.1750

22、3.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.17503.175（）3.175實實際際參參數(shù)數(shù)的的具具體體數(shù)數(shù)值值應應依依據(jù)據(jù)送送檢檢合合格格證證中中的的具具體體數(shù)數(shù)值值計計算算789接接箍箍實實際際緊密距A1A1(mm)公公扣扣理理論論緊密距P P(mm) 公公扣扣實實際際緊密距P1P1(mm)A+(S1-S)（0-2.54）0（0+2.54）（P1）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（

23、0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）0（0+2.54）（）（0+2.54）在計算短圓螺紋規(guī)規(guī)檢驗長圓螺紋緊密距時，由于短圓螺紋數(shù)量多于長圓螺紋數(shù)量，造成在短圓、長圓螺紋一一對應（L1長-L1短）時會產(chǎn)生，2對1，3對1的情況，（10-3/4有三組數(shù)據(jù)，其余均兩組或一組），首先根據(jù)所加工的管材尺寸參數(shù)等查取API-5CT中的表格E.23，查得名義單位長度重量(lb/ft)，即磅級，如果管材磅級已知，直接查取API-5B中的表6套管短圓螺紋尺寸，查取L1短（如果對應的規(guī)格D中有對應的磅級，就選擇此磅級的L1尺寸；如果沒有，則應查取對應規(guī)格D中的另一組“其余重量的”尺寸L1）；然后再查取表7套管長圓螺紋尺寸，查得L1長。注注意意：尤尤其其在在查查取取表表6 6中中9-5/813-3/89-5/813-3/8的的套套管管時時，應應注注意意最最后后一一列