電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識

1、 電焊氣焊作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源辨識 1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司修理部電焊和氣焊（氣割）作業(yè)崗位的平安操作，包括氣焊使用的氧氣和乙炔氣瓶的儲存平安。 2 崗位平安作業(yè)職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位日常事故隱患自我排查治理，包括使用各類設(shè)備、工具時對設(shè)備、工具及其平安裝置的檢查和處置；負(fù)責(zé)本崗位各類作業(yè)，在作業(yè)和故障排解過程中，嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定平安操作，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；負(fù)責(zé)本崗位各類焊接設(shè)備及其平安裝置、氣瓶間、工器具的日常管理和保養(yǎng)，確保其平安功能完好有效，保養(yǎng)過程按規(guī)定平安作業(yè)，本崗位不能解決的問題，準(zhǔn)時報修；負(fù)責(zé)本崗位事故和緊急狀況的報告和現(xiàn)場處置。 3 崗位主要危急有害因素（危急源） 作

2、業(yè)活動 主要危急有害因素（危急源） 可能造成的事故/損害 可能損害的對象 使用電焊機(jī)作業(yè) 電焊機(jī)進(jìn)線端出線端未設(shè)置防護(hù)罩或防護(hù)罩破損，人員肢體接觸帶電部位 觸電 操作人員 電焊機(jī)未定期進(jìn)行絕緣電阻檢測，設(shè)備漏電，人員肢體接觸帶電外殼和其他裝置 觸電 操作人員 焊機(jī)搭鐵未使用接地鉗，造成接地不良配電設(shè)施損壞，人員肢體接觸帶電物 觸電 操作人員 電焊場所通風(fēng)不暢，未使用排風(fēng)裝置，使用人員長期吸入大量焊接煙塵 職業(yè)病 操作人員 未正確佩戴防護(hù)面罩操作，眼睛接觸弧光 灼傷 操作人員 無防護(hù)措施，或操作不當(dāng)，電焊產(chǎn)生火花引燃易燃物，導(dǎo)致起火 火災(zāi) 操作人員和周邊人員 氣瓶存儲 氧氣和乙炔氣瓶入庫未進(jìn)行檢

3、查，氣瓶及其附件不符合平安要求 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 氧氣和乙炔氣瓶無固定存放場所，存放在露天等高溫場所，氣瓶或附件損壞，造成泄漏或氣瓶裂開 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 氣瓶存放無防傾倒裝置，傾倒、翻滾，造成氣瓶泄漏或裂開 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 使用氣瓶 電氣焊作業(yè) 作業(yè)前未檢查現(xiàn)場易燃物，焊炬點火、操作產(chǎn)生高溫碎屑飛濺，后引燃四周物品，導(dǎo)致起火 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 乙炔、氧氣軟管未常常檢查，老化、破損造成泄漏 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 乙炔氣瓶無回火防止器或回火防止器損壞，操作時回火 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 使用現(xiàn)場氣瓶安放不當(dāng)，傾倒、翻滾，造成氣瓶裂開

4、爆炸 火災(zāi)爆炸 操作人員和周邊人員 使用現(xiàn)場通風(fēng)不暢，作業(yè)人員未佩戴防護(hù)面罩或防毒面具，吸入大量焊接煙塵 職業(yè)病 操作人員 作業(yè)人員未正確佩戴防護(hù)眼鏡操作，眼睛接觸弧光。 灼傷 操作人員 4 電焊作業(yè)平安作業(yè)要求 4.1 勞動防護(hù)用品穿戴要求 4.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。 4.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩；焊接有色金屬件時，必要時使用自吸過濾式防毒面具。 4.1.3 換焊條時應(yīng)戴手套；敲焊渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 4.2 作業(yè)前預(yù)備平安要求 4.2.1 現(xiàn)場電焊作業(yè)，應(yīng)申報動火作業(yè)審批，并將批準(zhǔn)后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場；作業(yè)前進(jìn)行動火作業(yè)平安交底，

5、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；動火審批、交底和監(jiān)護(hù)的詳細(xì)流程和要求，執(zhí)行公司危急作業(yè)管理制度。 4.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物，是否配備滅火器材；應(yīng)清理易燃物，至少配備2-4具ABC干粉滅火器。 4.2.3 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)；電源接線長度不得超過3m，如確需遠(yuǎn)距離作業(yè)，應(yīng)在焊機(jī)側(cè)3m以內(nèi)增加一級配電盤電源掌握，并將電源線架空敷設(shè)。 4.2.4 檢查電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位，檢查內(nèi)容包括： 電源線絕緣良好，電源接線端頭不得外露；焊機(jī)二次線應(yīng)絕緣良好連接緊固，無松動，二次線的接頭不得超過三個；電焊機(jī)初、次級線路接輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定；次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必需壓緊，

6、接線柱應(yīng)有墊圈；焊鉗應(yīng)能保證在任何斜度下均可夾緊焊條，手柄絕緣層完整，焊鉗與導(dǎo)線應(yīng)連接牢靠。 4.2.5 檢查焊接面罩是否無漏光、破損；焊接弧光較大的作業(yè)應(yīng)設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。 4.3 作業(yè)過程平安操作要求 4.3.1電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好；移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機(jī)；如焊接中突然斷電，應(yīng)切斷電源。 4.3.2 焊機(jī)一次線不應(yīng)在地面拖拽使用，更不應(yīng)在地面跨越通道使用。 4.3.3 應(yīng)依據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用。不準(zhǔn)采納大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。 4.3.4 焊接過程中嚴(yán)禁調(diào)

7、整電流，必需在停焊時使用手柄調(diào)整焊機(jī)電流，調(diào)整時不得過快過猛。 4.3.5 在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗。 4.3.6 焊機(jī)應(yīng)以正確的方法接地（或接零），接地（或接零）裝置（包括接地鉗）應(yīng)連接良好；嚴(yán)禁利用廠房金屬結(jié)構(gòu)、氧氣、乙炔易燃易爆氣體等各類管道、軌道等作為焊接二次回路使用。 4.3.7 單點或多點電阻焊機(jī)操作過程中，應(yīng)有效地采納機(jī)械愛護(hù)式擋板、擋塊，雙手掌握方法，彈鍵，限位傳感裝置，防止壓頭動作的類似裝置或機(jī)構(gòu)等措施進(jìn)行愛護(hù)。 4.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接，應(yīng)留出氣孔，必要時要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置，容器內(nèi)照明必需用平安電壓

8、，焊件必需接地，焊工必需和焊件絕緣，容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 4.3.9 焊接油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時，必需先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì)，開設(shè)足夠大的通氣孔確保平安。 4.4 作業(yè)后平安要求 4.4.1 焊接作業(yè)完成后，應(yīng)馬上切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時造成短路。 4.4.2 清除焊縫焊渣時，要戴防護(hù)眼鏡，留意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛。 4.4.3 對焊接現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場，方可離開現(xiàn)場。 4.5 崗位應(yīng)急要求 4.5.1 發(fā)生電焊機(jī)漏電，應(yīng)馬上關(guān)閉設(shè)備接線電源；如發(fā)生人員觸電，不得用肢體接觸觸電者，首先應(yīng)關(guān)閉電源

9、，來不及關(guān)閉時，應(yīng)使用絕緣物體將帶電物挑開。 4.5.1 非固定現(xiàn)場作業(yè)發(fā)生易燃物起火，馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，使用滅火器滅火，進(jìn)行撲救工作，并報告現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)人；不能馬上撲滅的，應(yīng)馬上打119報警 4.5.3 固定作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生火險，應(yīng)馬上停止作業(yè)，關(guān)閉電源，使用滅火器滅火，并報告公司安?？疲娫?）；現(xiàn)場火勢無法掌握時，按所在現(xiàn)場的疏散指示標(biāo)識疏散到公司大門口集合。 5 氣瓶儲存平安要求 5.1氣瓶應(yīng)儲存在修理部設(shè)立的氣瓶間內(nèi)，放置的氣瓶數(shù)量不應(yīng)超過10瓶，室內(nèi)嚴(yán)禁明火和其他熱源，庫房門口應(yīng)有明顯的平安標(biāo)志；氣瓶間應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，嚴(yán)禁明火，有防止陽光直射庫內(nèi)的措施，通風(fēng)良好。保持干燥。 5.2

10、氣瓶間管理人負(fù)責(zé)，建立氣瓶臺帳，對氣瓶的入庫與發(fā)放實行登記制度；登記內(nèi)容應(yīng)包括氣瓶類別、編號、外觀檢查、出入庫時間等，并準(zhǔn)時更新；臺賬格式見附件氣瓶登記臺賬。 5.3 各種氣瓶及空、實瓶應(yīng)分開存放，空實瓶的存放應(yīng)有明顯標(biāo)識，并保持間距1.5 m以上。 5.4 氣瓶應(yīng)立放，實行牢靠的防止傾倒措施；存放時平安帽應(yīng)旋緊。 5.5 氣瓶間內(nèi)及四周的消防器材應(yīng)完好，每天進(jìn)行巡查，每月對滅火器進(jìn)行一次檢查，并填寫檢查卡。 6 氣焊作業(yè)平安作業(yè)要求 6.1 勞動防護(hù)用品穿戴要求 6.1.1作業(yè)時穿戴工作服，長發(fā)應(yīng)盤在工作帽內(nèi)，袖口及衣服角應(yīng)系扣。 6.1.2 焊接作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)鏡、面罩。 6.1.3 敲焊

11、渣時應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 6.1.4 作業(yè)產(chǎn)生較大火焰時，應(yīng)穿著耐火材質(zhì)圍裙、護(hù)腿、套袖、披肩等。 6.2 作業(yè)前預(yù)備平安要求 6.2.1 現(xiàn)場氣焊作業(yè)，應(yīng)申報動火作業(yè)審批，并將批準(zhǔn)后的動火作業(yè)證放置在作業(yè)現(xiàn)場；作業(yè)前進(jìn)行動火作業(yè)平安交底，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人全程監(jiān)護(hù)；動火審批、交底和監(jiān)護(hù)的詳細(xì)流程和要求，執(zhí)行公司危急作業(yè)管理制度。 6.2.2 現(xiàn)場作業(yè)前，應(yīng)檢查現(xiàn)場是否存放易燃物，是否配備滅火器材；應(yīng)清理易燃物，至少配備2-4具ABC干粉滅火器。 6.2.3 檢查氣瓶及其使用裝備是否符合要求，檢查內(nèi)容包括： 氧氣瓶、乙炔瓶運(yùn)輸是否使用專用手推車，保持氣瓶的防傾倒角度，乙炔和氧氣之間應(yīng)有隔離板；作業(yè)時氧氣瓶、

12、乙炔瓶是否在現(xiàn)場分別使用專用手推車固定，相互間距離不得小于5m；氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離不得小于10m；檢查焊、割器具是否正常，防止因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火，焊割矩及連接部位、膠管、氣閥不得沾有油脂。氣瓶是否完好，無泄漏；乙炔氣瓶減壓器的出口端應(yīng)應(yīng)配置各自的單向閥，即回火防止器；氣瓶閥門開啟靈敏無泄漏現(xiàn)象；氣瓶軟管無泄漏、燒壞、磨損、老化或有其他缺陷；氣瓶減壓器連接良好無泄漏；減壓器和壓力表在檢驗周期內(nèi)；禁止使用沒有減壓閥的氧氣瓶和乙炔氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必需按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗，并有檢測合格標(biāo)識。 6.3 作業(yè)過程平安操作要求 6.3.1 嚴(yán)禁將氣瓶橡膠軟

13、管放在電線上、通道上，或把重或熱的物件壓在軟管上，不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起；長距離使用軟管時，在軟管經(jīng)過的車行道時必需加金屬護(hù)套或開地溝埋設(shè)。 6.3.2 開啟氣瓶閥門時，動作要緩慢，操面部不要面對減壓閥，但要認(rèn)真觀看壓力表的指針是否靈敏正常，禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔氣瓶。 6.3.3 點火時，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，快速用電子槍點火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點，再開氧氣進(jìn)行作業(yè)，開啟時不應(yīng)過猛，以防火焰噴射；點火時，噴嘴不能夠?qū)θ耍紵暮笜尣荒芊旁诠ぜ偷孛嫔希徊僮髦?，如發(fā)覺割炬散火，嚴(yán)禁在噴火時疏通割嘴，防止燒傷。 6.3.4 作業(yè)時，應(yīng)先清理工件表漆皮、

14、鐵銹、油污，以防氧化皮剝落分別時損害眼睛和堵塞割嘴，產(chǎn)生回火。 6.3.5 熄滅火焰時，應(yīng)先關(guān)切氧氣，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門；操作中如發(fā)生回火，應(yīng)馬上關(guān)切氧氣閥門，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可連續(xù)使用。 6.3.6 氧氣瓶中的氧氣及乙炔氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。 6.3.7 氣瓶設(shè)備、管道凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。 6.3.8 在壓力容器、密閉容器時焊接，應(yīng)留出氣孔，必要時要在進(jìn)氣孔設(shè)強(qiáng)制通風(fēng)裝置，容器內(nèi)照明必需用平安電壓，焊件必需接地，焊工必需和焊件絕緣，容器外設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 6.3.

15、9 焊割油桶、管道等有可燃?xì)怏w或溶液的工件時，必需先清洗有毒、易燃、易爆物質(zhì)，開設(shè)足夠大的通氣孔確保平安。 6.4 作業(yè)后平安要求 6.4.1 焊接作業(yè)完成后，應(yīng)馬上關(guān)閉氣瓶閥門，并將氣瓶放置到手推車上，保持防止傾倒的傾斜角度。 6.4.2 清除焊縫焊渣時，要戴防護(hù)眼鏡，留意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛。 6.4.3 對焊接現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)無火星、無易燃物陰燃現(xiàn)場，方可離開現(xiàn)場。 7 應(yīng)急措施 7.1 現(xiàn)場發(fā)覺氣瓶泄漏，應(yīng)馬上關(guān)閉氣瓶閥門；同時現(xiàn)場實行通風(fēng)措施，不得使用任何產(chǎn)生火花、靜電的工具和接打手機(jī)，并馬上報告現(xiàn)場部門負(fù)責(zé)人。 7.2 乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消退氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時，可用彎折著火點供氣端一段膠管的方法將火熄滅。 7.3由于焊咀過熱或堵塞而發(fā)生回火和多次爆鳴時，應(yīng)快速先將乙炔閥門關(guān)閉，再關(guān)掉氧氣閥門，將焊咀侵入冷水中冷卻