生產(chǎn)訂單管理流程

1、.訂 單 管 理 流 程1.目的加強(qiáng)公司生產(chǎn)訂單流程管理，體現(xiàn)從銷售到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的更好銜接，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程順利、高效、低耗、按期交貨。2、 適應(yīng)范圍：南城內(nèi)衣有限公司3、流程管理層3.1訂單評(píng)審管理流程3.1.1該流程由銷售部（、外銷）,設(shè)計(jì)部、生產(chǎn)部、材料部,品質(zhì)部、跟單員等對(duì)訂單進(jìn)行用料及技術(shù)評(píng)審，提出處理意見。(優(yōu)先考慮庫存現(xiàn)料)3.1.2對(duì)能滿足客戶（合同）要求的訂單準(zhǔn)備原材料預(yù)案，對(duì)生產(chǎn)難度較大的產(chǎn)品訂單由銷售部和客戶進(jìn)行溝通，達(dá)成處理意見，由銷售部報(bào)請(qǐng)總經(jīng)理簽批。3.1.3根據(jù)總經(jīng)理簽批。3.1.3.1由銷售部制定生產(chǎn)通知單，設(shè)計(jì)部制定工藝要求表單件用料用量表。3.1.3.2設(shè)計(jì)部

2、完成產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)版及紙樣,并按工藝要求表制作齊碼產(chǎn)前樣交銷售部與客戶確認(rèn)訂單產(chǎn)品具體細(xì)節(jié)及要求.3.1.3.3跟單員根據(jù)與客戶達(dá)成的產(chǎn)品具體細(xì)節(jié)及要求,確認(rèn)生產(chǎn)通知單細(xì)節(jié)要求是否準(zhǔn)確,同標(biāo)準(zhǔn)版一同交生產(chǎn)部.3.1.3.4對(duì)需提前備料的,跟單員可根據(jù)與客戶達(dá)成的產(chǎn)品要求,及設(shè)計(jì)部制作的初樣和單件用料用量表交材料倉清料備料。(優(yōu)先考慮庫存現(xiàn)料,確保所備材料準(zhǔn)確)3.1.3.4對(duì)返單產(chǎn)品訂單只報(bào)總經(jīng)理簽批，不再進(jìn)行評(píng)審。3.1.5流程圖（圖1）銷售部 PMC部 綜合部綜合部 開發(fā)部所屬相關(guān)部門 訂單審批處理結(jié)束下達(dá)訂單制訂生產(chǎn)綜合計(jì)劃生產(chǎn)實(shí)施生產(chǎn)反饋交貨后管理訂單接收訂單開始訂單評(píng)審訂單訂單審批訂單是否

3、3.1.6工作節(jié)點(diǎn)和部門分工訂單評(píng)審管理流程執(zhí)行說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1接收訂單銷售部接收客戶訂單，整理客戶信息訂單接收登記單2訂單評(píng)審銷售部組織各相關(guān)部門進(jìn)行技術(shù)評(píng)審，提出處理意見訂單評(píng)審記錄表3審批公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)訂單進(jìn)行審批訂單審批規(guī)程4訂單審批處理銷售部、PMC部下達(dá)“訂單通知書”、編制生產(chǎn)綜合計(jì)劃，退單。訂單審批處理意見5制定生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)部、研發(fā)部、品質(zhì)部、綜合部根據(jù)訂單交期，制定生產(chǎn)周計(jì)劃，并上報(bào)公司調(diào)度及相關(guān)部門訂單下達(dá)通知書6制訂生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)訂單要求，一般訂單啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，特殊訂單制訂生產(chǎn)新工藝，并下達(dá)到各生產(chǎn)車間。準(zhǔn)確實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃7生產(chǎn)實(shí)施根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，

4、組織生產(chǎn)生產(chǎn)跟蹤表8生產(chǎn)反饋如不能按訂單要求完成，則申請(qǐng)變更訂單生產(chǎn)反饋記錄表3.2訂單協(xié)調(diào)管理流程3.2.1該流程由公司銷售部部門組織研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、綜合部、銷售部，根據(jù)客戶提出的特殊技術(shù)要求，進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的確定。（針對(duì)特殊訂單）3.2.2確定后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)。報(bào)事業(yè)部技術(shù)開發(fā)總監(jiān)簽批。3.2.3簽批方案執(zhí)行3.2.3.1圖紙、工藝資料、物料清單（B）（BOM）的編制，產(chǎn)品試制的，技術(shù)測(cè)試試、終試到樣品。3.2.3.2只做結(jié)構(gòu)調(diào)整變化的，由訂單主管部門下達(dá)訂單通知書，進(jìn)入訂單計(jì)劃管理流程。3.2.4流程圖銷售部門 研發(fā)部 生產(chǎn)部 PMC部 采購部 品管部開始提供客戶訂

5、單技術(shù)研發(fā)制訂生產(chǎn)計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃執(zhí)行采購物料供應(yīng)生產(chǎn)協(xié)調(diào)質(zhì)量檢驗(yàn)準(zhǔn)備出貨結(jié)束3.2.5工作節(jié)點(diǎn)及部門分工訂單協(xié)調(diào)管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任部門相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1提供客戶訂單銷售部 研發(fā)部與客戶進(jìn)行協(xié)調(diào)與溝通，明確訂單技術(shù)要求研發(fā)、工藝調(diào)整方案2技術(shù)研發(fā)研發(fā)部根據(jù)訂單要求，開發(fā)研制新產(chǎn)品、編制工藝規(guī)程。技術(shù)研發(fā)說明書3技術(shù)改進(jìn)產(chǎn)品事業(yè)部制訂 符合要求的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)研發(fā)項(xiàng)目立項(xiàng)申請(qǐng)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)控制程序產(chǎn)品設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)4確定物料需求根據(jù)新編工藝要求，制訂物料需求計(jì)劃，提交材料計(jì)劃表物料需求計(jì)劃表5執(zhí)行采購綜合部供應(yīng)商品質(zhì)部制訂采購計(jì)劃，并跟蹤供應(yīng)商的執(zhí)行情況，確保生產(chǎn)正常進(jìn)行采購計(jì)劃單

6、6物料供應(yīng)及時(shí)安排人員對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)收，以滿足生產(chǎn)線的需求，并在清晰可視狀態(tài)下管理存貨，保證物料供應(yīng)物料供應(yīng)說明書7生產(chǎn)協(xié)調(diào)生產(chǎn)部包括人、機(jī)、物等生產(chǎn)協(xié)調(diào)準(zhǔn)備工作，跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，保證按時(shí)交貨生產(chǎn)跟蹤表8質(zhì)量檢驗(yàn)品質(zhì)部檢驗(yàn)物料質(zhì)量及產(chǎn)品質(zhì)量，并處理質(zhì)量異常問題質(zhì)量檢驗(yàn)表9準(zhǔn)備出貨銷售部安排運(yùn)輸計(jì)劃，確保訂單準(zhǔn)時(shí)交付出貨計(jì)劃3.3.訂單計(jì)劃生產(chǎn)綜合管理流程3.3.1本流程主要節(jié)點(diǎn)是對(duì)前兩個(gè)流程的跟進(jìn)。3.3.2相關(guān)部門根據(jù)訂單通知書3.3.2.1一般訂單3.3.2.1.1啟動(dòng)生產(chǎn)正常流程，納入生產(chǎn)體系管理3.3.2.1.2編制生產(chǎn)綜合計(jì)劃并上報(bào)管理層3.3.2.2特殊訂單3.3.2.2.1編制生產(chǎn)綜

7、合計(jì)劃并上報(bào)管理層3.3.2.2.2制定生產(chǎn)工藝，編制技術(shù)規(guī)程。3.3.2.2.3制定產(chǎn)品原材料、半成品、產(chǎn)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法。3.3.2.2.4安排生產(chǎn)，檢查生產(chǎn)設(shè)備狀況。3.3.2.2.5查看材料庫存，編寫材料購進(jìn)表，交管理層。3.3.2.2.6協(xié)調(diào)勞動(dòng)組織進(jìn)行產(chǎn)品加工。3.3.2.2.7編寫加工糾偏措施。3.3.2.2.7填報(bào)日生產(chǎn)計(jì)劃報(bào)表上報(bào)，并安排值班人員按時(shí)匯報(bào)日產(chǎn)量。3.3.3研發(fā)部、銷售部跟蹤生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)助解決生產(chǎn)技術(shù)、裝備事宜。3.3.4質(zhì)管部跟蹤質(zhì)量檢驗(yàn)。3.3.5流程圖：物控人員 采購人員 質(zhì)量人員 生產(chǎn)經(jīng)理 倉 儲(chǔ)編生產(chǎn)綜合計(jì)劃開始制訂采購計(jì)劃訂貨跟催品質(zhì)檢驗(yàn)物料控

8、制實(shí)施生產(chǎn)進(jìn)度對(duì)比補(bǔ)救結(jié)束分析差異原因客戶溝通存在差異否是3.3.6工作節(jié)點(diǎn)與部門分工訂單計(jì)劃生產(chǎn)綜合管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1制訂生產(chǎn)計(jì)劃PMC部綜合部根據(jù)訂通單知書，核定設(shè)備產(chǎn)能，制訂生產(chǎn)計(jì)劃周生產(chǎn)計(jì)劃表2制訂物料需求計(jì)劃根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃表查看庫存狀況，分析物料需求狀況，提出采購計(jì)劃物料需求計(jì)劃表3訂貨采購部PMC部根據(jù)物料需求計(jì)劃進(jìn)行訂貨，并制定采購進(jìn)貨進(jìn)度表采購進(jìn)貨進(jìn)度表4跟催根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)進(jìn)行跟催進(jìn)度計(jì)劃表5質(zhì)量檢驗(yàn)品質(zhì)部質(zhì)檢員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)物料和產(chǎn)品，如有異常情況，提出處理意見。品質(zhì)檢驗(yàn)記錄6物料控制PMC部綜合部在生產(chǎn)前及時(shí)備料，遇有異常情況，應(yīng)及時(shí)反饋公司

9、物料控制表7實(shí)施生產(chǎn)生產(chǎn)部按生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)，控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)進(jìn)度不斷反饋給生產(chǎn)部。生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控表8進(jìn)度對(duì)比將每日實(shí)際生產(chǎn)數(shù)量與計(jì)劃生產(chǎn)數(shù)量加以比較，確定是否存在差異生產(chǎn)進(jìn)度控制表9分析差異原因若實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度產(chǎn)生差異，應(yīng)追究原因，并采取措施進(jìn)行補(bǔ)救差異分析表10補(bǔ)救實(shí)施補(bǔ)救措施后，評(píng)估結(jié)果是否有效；若無效，立即采取其他措施補(bǔ)救措施11客戶溝通 PMC部 生產(chǎn)部 銷售部補(bǔ)救無效導(dǎo)致交期延誤時(shí)，及時(shí)匯報(bào)公司PMC部。做好與客戶溝通，協(xié)商延遲交貨時(shí)間3.4緊急插單管理流程3.4.1本流程為滿足客戶急需而設(shè)置的特殊流程，啟動(dòng)本流程有可能影響其它訂單的交期，必須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方能啟動(dòng)。3.4.2

10、本流程啟動(dòng)后，自動(dòng)進(jìn)入訂單評(píng)審管理流程，訂單協(xié)調(diào)管理流程和訂單生產(chǎn)計(jì)劃管理流程。3.4.3對(duì)于重點(diǎn)客戶(A級(jí))的小型訂單可安排專線（樣品組）集中生產(chǎn)，大型訂單需調(diào)整勞動(dòng)組織，組織專線生產(chǎn)隊(duì)伍，啟動(dòng)專線集中生產(chǎn)，確保交期。3.4.4對(duì)于由此而影響的其他訂單做出相應(yīng)的調(diào)整，PMC部調(diào)整計(jì)劃后公司管理層3.4.5流程圖生產(chǎn)計(jì)劃人員 物料控制人員 設(shè)備工程人員 生產(chǎn)經(jīng)理（總監(jiān)）開始調(diào)查與準(zhǔn)備初定計(jì)劃指標(biāo)編制生產(chǎn)綜合計(jì)劃物料采購與供應(yīng)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了解作業(yè)人員狀態(tài)抽查產(chǎn)品合格率監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度合格出貨結(jié)束是否3.4.6工作節(jié)點(diǎn)和部門分工緊急插單管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查與準(zhǔn)備

11、PMC部調(diào)查與分析緊急插單的計(jì)劃與執(zhí)行情況、物料供應(yīng)情況等緊急插單物料調(diào)查表2初定計(jì)劃指標(biāo)統(tǒng)籌安排插單生產(chǎn)任務(wù)，確定產(chǎn)量指標(biāo)，合理安排產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度，科學(xué)搭配緊急插單生產(chǎn)計(jì)劃與原有生產(chǎn)計(jì)劃綜合計(jì)劃調(diào)整通知3編制生產(chǎn)綜合計(jì)劃指標(biāo)核定設(shè)備、勞動(dòng)組織、資金等對(duì)緊急插單生產(chǎn)任務(wù)的保證程度，平衡緊急插單任務(wù)與生產(chǎn)能力、勞動(dòng)力、物料供應(yīng)、生產(chǎn)技術(shù)及資金占用的關(guān)系生產(chǎn)綜合計(jì)劃4確認(rèn)物料供應(yīng)采購部確認(rèn)物料供應(yīng)狀況，保證按質(zhì)、按量供應(yīng)物料供應(yīng)調(diào)查表5掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)生產(chǎn)設(shè)備管理人員隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)知可能發(fā)生的故障設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控表6了解作業(yè)人員狀態(tài)生產(chǎn)經(jīng)理班組長(zhǎng)隨時(shí)了解作業(yè)人員的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)

12、做出調(diào)整，確保作業(yè)人員時(shí)刻處于最佳工作狀態(tài)作業(yè)人員考評(píng)表7抽查產(chǎn)品合格率品質(zhì)部嚴(yán)格半成品和成品的合格率，并對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行處理產(chǎn)品檢驗(yàn)記錄表8監(jiān)督作業(yè)進(jìn)度PMC部生產(chǎn)部品質(zhì)部定期或不定期檢查緊急插單的作業(yè)進(jìn)度。如進(jìn)度落后，立即采取補(bǔ)救措施；若生產(chǎn)進(jìn)度超過計(jì)劃進(jìn)度，則做好質(zhì)量管理和安全管理工作作業(yè)進(jìn)度控制表3.5.采購、外協(xié)管理流程3.5.1本流程的啟用條件3.5.1.1由于本公司人員、設(shè)備不足，生產(chǎn)能力負(fù)荷已達(dá)飽和時(shí)。 3.5.1.2產(chǎn)品有特殊要求，公司無法滿足時(shí)。3.5.1.3協(xié)作廠有專門技術(shù)，利用外協(xié)質(zhì)量較佳且價(jià)格較廉。3.5.1.4經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批同意后執(zhí)行。3.5.2外協(xié)執(zhí)行3.5.2.

13、1外協(xié)外購和外加工3.5.2.2根據(jù)訂單要求，經(jīng)訂單評(píng)審管理流程后，按研發(fā)部提供的物料清單（B）編制外購、外加工計(jì)劃。3.5.2.3相關(guān)合同報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)簽批。3.5.2.4根據(jù)外購(或加工)技術(shù)協(xié)議（合同）書要求，由采購部實(shí)施外購（或加工）程序。3.5.3工作節(jié)點(diǎn)部門分工采購、外協(xié)管理流程說明序號(hào)節(jié)點(diǎn)責(zé)任單位相關(guān)說明相關(guān)文件或記錄1調(diào)查供應(yīng)商各相關(guān)部門采用調(diào)查表等調(diào)查方法，了解供應(yīng)商綜合生產(chǎn)實(shí)力，確定多等級(jí)供應(yīng)商（供應(yīng)鏈管理）供應(yīng)商調(diào)查表2過程控制品質(zhì)部質(zhì)檢或技術(shù)人員定期進(jìn)廠監(jiān)督中間生產(chǎn)與質(zhì)量，并處理產(chǎn)品生產(chǎn)及質(zhì)量問題產(chǎn)品質(zhì)量異常單3監(jiān)督檢查研發(fā)部品質(zhì)部定期到供應(yīng)商進(jìn)行外協(xié)進(jìn)度監(jiān)督檢查供應(yīng)商監(jiān)督檢查表4成立評(píng)審小組評(píng)審小組小組成員由采購部、研發(fā)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部等部門抽調(diào)人員組成供應(yīng)商評(píng)審規(guī)范5供應(yīng)商質(zhì)