嵌巖獨(dú)立基礎(chǔ)和條基及筏板基礎(chǔ)施工方案

1、一、編制依據(jù)1、錦繡龍城一期8、9棟及其相鄰地下車庫土建工程施工圖紙。2、我公司的技術(shù)、機(jī)械設(shè)備裝備情況及管理制度。3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20134、建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-20125、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20126、工程測量規(guī)范GB5002620077、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-20128、地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208-20119、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-201510、砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-201011、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014二、基礎(chǔ)工程概況錦繡龍城8、9棟及相鄰

2、車庫工程基礎(chǔ)采用嵌巖獨(dú)立基礎(chǔ)和條基及筏板基礎(chǔ)。本工程條形基礎(chǔ)總長約300M，獨(dú)立基礎(chǔ)約550個，筏板基礎(chǔ)面積約150m2，基礎(chǔ)置于中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖上, 基礎(chǔ)安全等級二級.基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖800mm以上；中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值：frk為7.10MPa，承載力特征值fak為1200Kpa?；A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級：墊層C15，基礎(chǔ)砼C30，擋土墻為C30抗?jié)B等級P6。主筋保護(hù)層厚度:底板迎土面為50mm，非迎土面20mm；獨(dú)立基礎(chǔ)保護(hù)層厚度為40mm。其余具體情況見施工圖紙、圖紙會審和設(shè)計(jì)交底紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更。設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級不同時(shí)，采用鋼絲網(wǎng)（0.7×12.7×12.

3、7mm）分隔施工。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際地質(zhì)情況，基礎(chǔ)砂質(zhì)泥巖及泥巖為較硬巖，采用旋挖機(jī)機(jī)械開挖但必須預(yù)留至少300mm人工開挖至持力層，獨(dú)立基礎(chǔ)采用DJ-2180B金剛石水鉆機(jī)械成孔，每次成孔深度600mm，然后采用人工使用小型電鎬分層鑿除承臺內(nèi)砂質(zhì)泥巖，基礎(chǔ)嵌入中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖為原槽澆灌,基礎(chǔ)承臺、條基、筏板下作100厚砼墊層。為確保上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，基礎(chǔ)工程施工完畢，立即進(jìn)行地下室回填，建筑回填層采用砂夾石分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.94。回填完成后澆筑砼地面，在砼地面墊層上進(jìn)行上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)搭設(shè)。為確保工程質(zhì)量、安全，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，基礎(chǔ)開挖泥巖無法作為回填土使用，均需運(yùn)輸出場外。三、

4、施工準(zhǔn)備施工用水及現(xiàn)場排水，為保證整個施工現(xiàn)場充足的臨時(shí)用水，施工時(shí)采用DN50的管徑，由建設(shè)單位制定點(diǎn)引入施工現(xiàn)場，為保證整個現(xiàn)場充足的臨時(shí)供水和排水順暢，使管網(wǎng)簡潔化、規(guī)范化，根據(jù)施工總平面布置圖，結(jié)合工程的用水排水特點(diǎn)及要求，對本工程臨時(shí)供水管網(wǎng)進(jìn)行規(guī)劃布置，以保證施工的正常進(jìn)行。1、施工供水計(jì)劃、用水量計(jì)算：結(jié)合本工程的施工工作量、施工生活用水量，通過對用水量計(jì)算，該現(xiàn)場總進(jìn)水管采用DN50管能滿足要求。、施工現(xiàn)場供水管網(wǎng)布置：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，在施工階段，沿現(xiàn)場兩側(cè)布置臨時(shí)供水管網(wǎng)，以便滿足施工的水源。因施工面積較大，在布置施工臨時(shí)供水管網(wǎng)時(shí)擬采用部份給水軟管，能隨施工的要求進(jìn)行自

5、由移動，以滿足現(xiàn)場臨時(shí)施工用水的需要。2、現(xiàn)場排水布置本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)面寬，獨(dú)立基礎(chǔ)較多，地質(zhì)情況為砂質(zhì)泥巖及泥巖，自然排水困難，基礎(chǔ)施工時(shí)又恰逢雨季。本工程擬投入大量65污水泵將坑、槽內(nèi)積水排至甲方指定的排污池，進(jìn)行三級沉淀后排入市政排污管。為了滿足施工需要。在進(jìn)大門處設(shè)車輛沖洗設(shè)施（安排專人24小時(shí)輪流值班，采用加壓水泵沖洗），并設(shè)沉砂井，沉砂后的廢水排入指定的市政接入點(diǎn)。3、施工用電及設(shè)施安排施工供電按“三相五線制”的原則進(jìn)行設(shè)置。為保證施工供電的質(zhì)量，提高施工供電的安全性，避免施工用電事故的發(fā)生，結(jié)合該施工現(xiàn)場的供電特點(diǎn)及要求，對現(xiàn)場的臨時(shí)用電進(jìn)行限量使用和線路布置。、施工現(xiàn)場用電線

6、路的布置根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備動力用電總量，施工現(xiàn)場設(shè)配電房，根據(jù)基礎(chǔ)施工用電線路干線布置。選用導(dǎo)線載面為4×120 mm2+ 1×70 mm2的銅芯線埋入地溝布置，鋼筋加工房、塔吊用電分別設(shè)置二級配電箱和末級開關(guān)箱。 、用電設(shè)備安排： 本工程所有三級箱由現(xiàn)場需要進(jìn)行設(shè)置，但所有用電設(shè)備均為“一機(jī)一閘一箱一漏”進(jìn)行電力控制。動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三級箱處嚴(yán)禁動力、照明用電混合使用。 4、基礎(chǔ)工程施工的垂直運(yùn)輸由2臺QTZ63型塔機(jī)負(fù)責(zé)（基礎(chǔ)土石方、鋼筋、模板等）?；郏樱╅_挖石方因現(xiàn)場無堆場，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況基礎(chǔ)工程采用主要人工邊開挖邊運(yùn)輸至建設(shè)單位指定棄土場。6、技術(shù)

7、準(zhǔn)備、項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目班子，制定合理的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，確保合同目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，采用大量投入人力、物力、機(jī)械設(shè)備的方式，全面進(jìn)行施工流水段，即見縫插針，充分利用空間，插入各分部分項(xiàng)、各工序施工，保質(zhì)量、保工期。、由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工技術(shù)人員閱讀施工圖，寫出讀圖記錄，并匯總施工圖中存在的問題，以利在設(shè)計(jì)圖紙會審交底會上解決。進(jìn)行本施工組織設(shè)計(jì)的編寫，報(bào)經(jīng)審定批準(zhǔn)后，立即發(fā)至各相關(guān)人員和部門，組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。作好技術(shù)交底工作，確保工程施工質(zhì)量。、準(zhǔn)備本工程需用的現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。、基礎(chǔ)施工作業(yè)面地勢較低，四周地貌高，基礎(chǔ)施工時(shí)因施工場地低洼且無排水系統(tǒng)周邊區(qū)域

8、的污水、雨水匯集施工場地積水將匯入基坑、槽內(nèi)，應(yīng)在施工場地內(nèi)設(shè)置集水坑并采用65污水泵將基坑、槽內(nèi)積水抽排至甲方指定的三級沉淀池沉淀后排入市政排污井內(nèi)，滿足施工需要。、委托檢測單位出砼、砂漿配合比試配委托書，送原材料檢驗(yàn)，進(jìn)行砂漿、砼配合比試配工作。、提出原材料計(jì)劃、半成品加工計(jì)劃。組織工程所需設(shè)備、架料。、落實(shí)勞動力需用計(jì)劃，由專職安全員對入場施工人員進(jìn)行安全知識及規(guī)章制度培訓(xùn)；加強(qiáng)施工人員的質(zhì)量意識教育，牢固樹立為用戶服務(wù)，質(zhì)量第一的思想。四、施工流向和施工段的劃分：根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合工程現(xiàn)場的實(shí)際情況，本工程難以采取流水作業(yè)法施工,現(xiàn)采用全面施工的方式進(jìn)行；主樓施工完后在分別由外圍向

9、中庭地下車庫依次施工。五、施工機(jī)械和人員配置根據(jù)工程的實(shí)際情況以及工期要求，配備施工機(jī)械和設(shè)備如下表：主要施工機(jī)械需用量計(jì)劃序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1塔式起重機(jī)QTZ63型臺12吊車30T臺13金剛石水鉆機(jī) DJ-2180B臺404交流焊機(jī) BX-300-2臺25打夯機(jī)GX160臺260858-01臺57鋼筋調(diào)直機(jī)臺28鋼筋斷料機(jī)GJ5-40臺29鋼筋彎曲機(jī)WJ-40臺210 挖土機(jī)UN1-150臺411砼攪拌機(jī)JG-350臺112振動器（平板、插入式）HZX-50臺813污水泵65臺1014污水泵32臺3015木工園鋸MJ-3210臺216空壓機(jī)13m臺2017砼輸送泵HBT60C-1416

10、臺1勞動力資源需用量計(jì)劃序 號工 種人 數(shù)工 作 內(nèi) 容1鉆機(jī)機(jī)操工55鉆機(jī)成孔操作2石工、平工40鑿打基坑、槽，出渣3砼工15轉(zhuǎn)運(yùn)材料、澆砼4鋼筋工30制作、運(yùn)輸、綁扎鋼筋5模板架子工20搭拆腳手架及模板、安全防護(hù)架網(wǎng)等6機(jī)操、指揮工8塔吊操作、指揮7焊工3整個工程鋼筋焊接8磚工15砌磚、抹灰9普工20協(xié)助各工種需臨時(shí)用工及其他事務(wù)10油漆工3油漆、涂料11水電工2負(fù)責(zé)水電安裝12機(jī)修工2維護(hù)、修理工地機(jī)械六、基礎(chǔ)施工1、施工測量、施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)要求，通過現(xiàn)場的定位、放線、檢查，將設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)工作面上，以指導(dǎo)施工。本工程為小高層建筑，測量工作的質(zhì)量直

11、接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計(jì)施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置，地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實(shí)無誤后方可放線定位，在施工過程中，作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范（GB500262013）的要求進(jìn)行施工測量。2、軸線控制.建筑平面控制網(wǎng)的測設(shè)a、根據(jù)本施工現(xiàn)場的條件，在建設(shè)方代表現(xiàn)場交點(diǎn)和放線辦給定的測量成果點(diǎn)，采用全站儀定位。設(shè)置四個控制點(diǎn)。建立施工軸線控制網(wǎng)，并以此作為基礎(chǔ)和主體施工軸線投測的依據(jù)，在觀測過程中，其測回歸零差不大于12，同一方向測角差不大于12，本工程經(jīng)緯儀采用南方測繪生產(chǎn)DJD2-P電子經(jīng)緯

12、儀。作為基礎(chǔ)放線和主體工程放線。 b、為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放線后的主控軸線點(diǎn)位，必須進(jìn)行檢測。測角采用J2電子經(jīng)緯儀兩個測回，測距往返丈量（鋼尺經(jīng)過檢校，鋼尺丈量時(shí)，抬水平，拉直時(shí)首測采用拉力器，拉力讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值時(shí)開始丈量讀數(shù)）測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過2.5，直線角度限差應(yīng)在180O±5以內(nèi)，測距結(jié)果校差不超過2mm .細(xì)部測量根據(jù)各主軸的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測量設(shè)出其他軸線，然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及開挖。七、獨(dú)立柱基礎(chǔ)、嵌巖條基施工1、材料準(zhǔn)備：聯(lián)系好商品混凝土生產(chǎn)廠家，確保混凝土供應(yīng)的連續(xù)性。2、施工機(jī)具：旋挖機(jī)、混凝土泵機(jī)、鐵鍬、50插入式振動棒、木抹

13、子、鐵插尺、膠皮水管、48*2.8的架子管及相應(yīng)卡具、50mm×100mm方木、8#鉛絲等。3、技術(shù)準(zhǔn)備：辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具、做完技術(shù)交底。4、根據(jù)總體施工布置安排，嵌巖獨(dú)立承臺、條基基礎(chǔ)全面展開分段開挖。施工工藝流程如下： 獨(dú)立基礎(chǔ)、條基：定位放線（每邊加大100 mm）機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+300mm獨(dú)立承臺四周采用240厚頁巖實(shí)心磚M5砌筑擋水線300 mm高嵌巖層（砂質(zhì)泥巖、泥巖）采用水鉆鉆孔（檢查軸線標(biāo)高）、人工開挖、若巖層檢驗(yàn)不合格繼續(xù)下挖至合格為止（承載力需達(dá)到設(shè)計(jì)值）修整基坑經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后辦理隱檢墊層砼基礎(chǔ)鋼筋綁扎、預(yù)留柱插筋采

14、用原槽澆筑砼C30(澆筑高度滿足設(shè)計(jì)嵌巖高度要求)地下室豎向構(gòu)件保護(hù)層增至50mm施工基礎(chǔ)四周土石方回填至建筑地坪底標(biāo)高打夯機(jī)進(jìn)行分層夯實(shí)建筑地坪砼澆筑底板砼養(yǎng)護(hù)；、筏板基礎(chǔ)：定位放線機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高+300mm（檢查軸線標(biāo)高）、若巖層檢驗(yàn)不合格繼續(xù)下挖至合格為止人工開挖300 mm以內(nèi)修整基槽經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后辦理隱檢澆砼墊層砌筑磚胎模鋼筋綁扎辦理隱檢混凝土澆筑(澆筑高度滿足設(shè)計(jì)要求)砼養(yǎng)護(hù)5、作業(yè)條件、對建筑物主要軸線及水準(zhǔn)基點(diǎn)建立控制網(wǎng)點(diǎn)加以保護(hù)，以利隨時(shí)進(jìn)行復(fù)測核對。按施工圖放好獨(dú)立柱基、條基軸線和筏板的開挖線， 并認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核,經(jīng)甲方、監(jiān)理方驗(yàn)證后才能進(jìn)行開挖。、施工前，生產(chǎn)、安全負(fù)

15、責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工員應(yīng)全面檢查施工準(zhǔn)備工作，逐級進(jìn)行技術(shù)安全交底和安全教育，要使安全、技術(shù)在思想、組織、措施方面都得到落實(shí)。 、由于本工程基礎(chǔ)為深坑施工，且無自然排水系統(tǒng)，施工期間遇有地面雨水，則先用65（根據(jù)水量選擇）將深坑內(nèi)柱基及基槽內(nèi)污水排至現(xiàn)場設(shè)置的固定排水點(diǎn)和建設(shè)單位指定的市政管網(wǎng)內(nèi)?，F(xiàn)場選擇3個位置作為工程固定排水點(diǎn)，固定排水點(diǎn)的做法：開挖2.5×2.5×3M集水坑。6、施工方法、根據(jù)甲方所交放樣點(diǎn)，施工人員按照施工圖紙對各軸線進(jìn)行定位，并撒出灰線，并在建筑物內(nèi)做四個控制點(diǎn)，必須保護(hù)好。、基槽（坑）開挖：挖出的土石方，應(yīng)臨時(shí)堆積于離基槽（坑）1.0m之外，堆

16、置高度不大于1.0m。應(yīng)及時(shí)將堆積的土石方采用人工運(yùn)輸、應(yīng)嚴(yán)格控制堆土高度。、將坑（槽）中心線、軸線、標(biāo)高引至基坑條墻的頂面，并作標(biāo)記，作為檢查和驗(yàn)收基坑（槽）的幾何尺寸及標(biāo)高，同時(shí)也作為上部結(jié)構(gòu)插筋的控制線，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。、根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況反映，該工程的基礎(chǔ)基槽(坑)位于較硬巖的巖石上（中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖及泥巖）。因此先采用旋挖機(jī)開挖預(yù)留200-300mm ,承臺、條基等四周做240mm厚300mm高磚砌體擋水線，在采用金剛石水鉆機(jī)將獨(dú)立基礎(chǔ)進(jìn)行密鉆（如下圖） ,使承臺四周坑壁與基坑底部為垂直狀態(tài)，且與基礎(chǔ)四周泥巖完全脫離，然后人工開使用小型電鎬對基礎(chǔ)內(nèi)部泥巖進(jìn)行鑿除，然后修整基坑、槽，基坑

17、、槽開挖順序是：測量放線、金剛石水鉆機(jī)鉆孔、人工鑿除基礎(chǔ)泥巖、排水、人工修邊、鑿底整平?？印⒉鄣撞繉挾群蜆?biāo)高，要求坑、槽凹凸不超過50mm，每次開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高（包括墊層厚度）時(shí)按規(guī)范要求進(jìn)行抽取巖蕊檢驗(yàn)，當(dāng)滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)整平基底，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格簽字后，澆筑砼墊層。當(dāng)巖蕊檢驗(yàn)不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，繼續(xù)下挖至檢驗(yàn)合格滿足設(shè)計(jì)值為止后，澆筑砼墊層。、墊層砼，振搗密實(shí)，表面抹平。、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，原基坑、槽壁做好水平標(biāo)高控制標(biāo)識。、辦理鋼筋隱檢，看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正

18、確。保證有效高度和成品保護(hù)、標(biāo)高控制線已抄測完成。、澆筑砼時(shí)注意控制坍落度(最好控制在1820cm)及澆筑下料速度，特別注意砼必須連續(xù)澆筑，在砼分層時(shí)須把握好初凝時(shí)間，保證基礎(chǔ)的整體性。、澆筑砼前，應(yīng)提前聯(lián)系商品砼供應(yīng)廠家，提出計(jì)劃，對砼強(qiáng)度等級、一次性澆筑砼須用的砼數(shù)量、砼泵車、罐車的運(yùn)輸能力以及間歇時(shí)間等，均要提出明確的要求，保證砼連續(xù)供應(yīng)不能中斷。對交通狀況，提醒砼供應(yīng)廠家能及時(shí)掌握信息反饋及時(shí)，對突發(fā)的情況應(yīng)作好預(yù)案，及時(shí)應(yīng)對。 11、現(xiàn)場澆筑采用天泵輸送商品砼，提前作好泵車道路及場壩工作面。八、基礎(chǔ)鋼筋1、鋼筋制作、本次所需結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工房制作，按施工進(jìn)度分批制作加工。所

19、有原材均應(yīng)有出廠合格證，鋼筋下料前按爐號或同批一組進(jìn)行取樣復(fù)檢，合格后方可加工制作。、鋼筋由現(xiàn)場集中加工制作，制成后的成品經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，采用塔吊運(yùn)至使用位置綁扎，塔吊死角部位采用人工進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。、鋼筋制作前應(yīng)有兩級技術(shù)交底，工長根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求對施工操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，現(xiàn)場技術(shù)部對工長作方案交底。2、鋼筋制作要求、鋼筋使用或儲存均應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)牌，并且是批準(zhǔn)使用的鋼材廠家的鋼筋。、鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號及直徑審批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。、鋼筋在堆碼時(shí)，必須

20、掛有兩個料牌，料牌字跡要清楚，牢固可靠，并應(yīng)按每捆（盤）鋼筋掛牌。、鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。、焊接時(shí)所使用的焊條必須有出廠合格證，并且與焊接的鋼筋相匹配，電焊工必須持證上崗。、鋼筋采用機(jī)械連接套筒,必須有出廠合格證及有效的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗(yàn)報(bào)告。機(jī)械連接分包單位提供資質(zhì)報(bào)審文件申報(bào)監(jiān)理單位審。、鋼筋錨固：上部結(jié)構(gòu)在基礎(chǔ)內(nèi)錨固按施工圖全部錨入基底并錨入基底還不能足設(shè)計(jì)要求的Lae時(shí)增長水平彎錨長度至滿足Lae為止。、鋼筋保護(hù)層除有特別要求外，一律采用高標(biāo)號砼墊塊作保護(hù)層、鋼筋線材一律采用調(diào)直機(jī)調(diào)直，鋼筋在加工前應(yīng)除去表面

21、的油漬，漆污和用錘敲擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等。油漬、漆污可用抹布擦去，如無法擦掉，應(yīng)用水或汽油清洗。鐵銹如為盤圓，可在調(diào)直過程中自動除去，如無法或不需調(diào)直的鋼筋，應(yīng)使用鋼絲刷除去表面鐵銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化皮剝落嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面或除銹后表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級使用或剔除不用。、鋼筋切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員反映，查明情況。3、鋼筋綁扎、鋼筋綁扎前由鋼筋工長向操作班組進(jìn)行施工安全、技術(shù)交底。、綁扎在墊層上的底板鋼筋下層設(shè)置花崗石墊塊，縱橫向呈梅花狀錯位分布，間距500。、布底板

22、筋時(shí)以粉筆劃線標(biāo)記，以之作為網(wǎng)片前后左右在鋼筋扎制時(shí)控位，確保鋼筋網(wǎng)片綁扎規(guī)矩。、柱豎筋在板面鋼筋上表面增設(shè)定位箍筋（同柱箍），基礎(chǔ)內(nèi)增設(shè)兩個定位箍，確保砼澆筑時(shí)，柱鋼筋不移位。沿柱的縱向搭設(shè)簡易鋼管穩(wěn)固架，以穩(wěn)定插筋，防止偏移。、基礎(chǔ)砼澆筑完成后， 平面放線復(fù)核豎向錨筋在砼澆搗后的位移，對偏離設(shè)計(jì)位置使保護(hù)層減薄或增厚的鋼筋應(yīng)按h/方式予以矯正之后再接續(xù)綁扎。、鋼筋綁扎完成后，完善隱蔽驗(yàn)收工作，交付梁柱模板安裝、鋼筋綁扎接頭和焊接接頭，搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處，同一根鋼筋宜少設(shè)接頭九、砼澆筑1、砼澆筑前，模板、鋼筋上的雜物、

23、泥土和油污等物應(yīng)清除干凈。2、澆筑砼時(shí)，應(yīng)沿原坑、槽四周（兩邊）對稱均勻下料，振搗時(shí)應(yīng)注意不過振也不漏振，砼澆筑要求一次澆筑完，不允許留設(shè)施工縫。3、砼下入基坑、槽內(nèi)采用趕漿法施工，將砼由高處向低處趕，最厚30cm一層，分層將砼振搗密實(shí)。4、打振動棒時(shí)，應(yīng)快插慢取，每300mm插一棒逐次推進(jìn)，直至泛出濃漿，砼不翻氣泡，不向下沉為止。5、鋼筋砼澆筑完后應(yīng)檢查柱鋼筋有否位移，標(biāo)高有否錯誤或變化，及時(shí)檢查及時(shí)校正。6、不同砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的交結(jié)部位，采用高強(qiáng)度等級砼澆筑部位延伸50cm用密目鋼絲網(wǎng)分隔。7、混凝土澆筑過程中的振搗各個施工部位時(shí)責(zé)任到人，細(xì)化具體部位，做好各個部位的振搗記錄。拆模后各個部

24、位的振搗質(zhì)量反饋給各個振搗手，促使其改進(jìn)工作，達(dá)到提高混凝土振搗質(zhì)量的目的。一臺泵機(jī)安排2 名振搗手，在相對固定位置振搗，盡可能減少移動。8、混凝土均采用插入式振搗器振搗，振搗厚度不得大于振搗棒的長度。9、混凝土的振搗采用隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50100mm，以使上下層互相結(jié)合；操作時(shí)要做到快插慢拔，如插入速度慢會先將表面混凝土振搗密實(shí)，導(dǎo)致與下部混凝土發(fā)生分層離析現(xiàn)象；如拔出速度過快，混凝土來不及填補(bǔ)而在振搗器抽出的位置形成空洞。振搗器的插點(diǎn)要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。插點(diǎn)間距不超過40cm，振搗器距模板應(yīng)大于20c

25、m；用振搗器振搗時(shí)應(yīng)避免碰振鋼筋.模板.吊環(huán)及預(yù)埋件。在分層澆筑混凝土過程中，澆筑次層混凝土?xí)r注意不要將振搗器插到已經(jīng)澆筑并初凝的混凝土上。10、基礎(chǔ)設(shè)水平施工縫時(shí)留在基礎(chǔ)頂部。在施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2，已硬化的砼應(yīng)加以鑿毛，用水沖凈并充分濕潤，鋪水泥砂漿一道，其配合比與砼內(nèi)的砂漿成分相同后再澆筑。豎向后澆帶部分止水條為3*300預(yù)埋式鋼板止水帶，擋土墻水平施工縫應(yīng)設(shè)置在設(shè)計(jì)標(biāo)高位置為3*300預(yù)埋式鋼板止水帶。十、回填1、由質(zhì)監(jiān)、設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等單位對基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行回填。2、回填采用人工回填砂夾石，機(jī)械夯實(shí)的辦法進(jìn)行，用手推車及人工運(yùn)砂夾

26、石。3、機(jī)械打夯用氣壓式打夯機(jī)由最靠近基礎(chǔ)邊由里向外來回夯實(shí)。4、回填砂夾石時(shí)，回填的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。5、挖土機(jī)和汽車配合運(yùn)土進(jìn)行夯填，現(xiàn)有的車道作為主要運(yùn)輸?shù)缆贰?、機(jī)械打夯壓實(shí)，每層虛鋪土厚度控制在20-25cm，壓實(shí)3-4 遍。7、砂夾石回填完畢，由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位進(jìn)行回填密實(shí)度取樣測試，以保證回填的砂夾石達(dá)到設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。8、擋土墻背后的回填按設(shè)計(jì)圖大樣施工。十一、地下室底板施工(采用商品砼)本工程地下室底板構(gòu)造作法：砂夾石夯實(shí)，15厚C20鋼筋砼在進(jìn)行澆筑。為確保上身主體結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定。1、施工工藝、施工準(zhǔn)備：澆筑砼所用的所有機(jī)具均按要求準(zhǔn)備充足，現(xiàn)場設(shè)置備用泵，所有設(shè)備在澆筑前均要進(jìn)行檢查和試運(yùn)，并配備專職修理工隨時(shí)檢修。澆筑砼期間，一定要保證水電不中斷，以免出現(xiàn)意外。在澆筑砼期間，要特別加強(qiáng)氣象預(yù)測預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，掌握天氣變化情況，根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑施工過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。澆筑砼前，要嚴(yán)格檢查鋼筋、保護(hù)層和予埋件的規(guī)格、數(shù)量和位置，鋼筋與予埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件點(diǎn)連接焊縫是否符合設(shè)計(jì)要求。澆筑砼前，原坑、槽內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，要清除干凈，嚴(yán)禁有積水。、施工分層澆筑方法根據(jù)商品砼流動性大的特