房屋建筑監(jiān)理細(xì)則

1、文檔經(jīng)典中國供銷鄂東農(nóng)副產(chǎn)品大市場二期工程監(jiān) 理 實 施 細(xì) 則編制人 ：審核人:審批人 :蘄春縣華陽工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司2016 年 12 月 08 日第一章工程概況一、工程概況本工程全稱為中國供銷鄂東農(nóng)副產(chǎn)品大市場二期工程， 建設(shè)地點在蘄春縣漕河鎮(zhèn)，建 筑結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)，建筑設(shè)計使用年限 50年，屋面防水等級I級，耐用年限15年，建筑類 別三類，耐火等級為二級，建筑抗震防裂度為基本設(shè)防烈度 6度，建筑面積：平方米，建筑層數(shù)2層，建筑高度8.850m。本工程上部結(jié)構(gòu)采用框剪體系?；A(chǔ)設(shè)計等級為甲級，抗震設(shè)防烈度6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級。設(shè)計基本地震加速度 0.05g ,結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為

2、丙類，結(jié)構(gòu)安全等級為二級， 耐火等級為二級。砌體加氣混凝土塊為 A3.5。砂漿為M5.0水泥砂漿。本施工圖中所注尺寸除標(biāo)高以米計外，其余均以毫米計。±0.000相當(dāng)于黃海高程35.45m。二、編寫依據(jù)1、湖北天一設(shè)計有限公司的設(shè)計圖紙，圖紙會審記錄。2、國家現(xiàn)行施工技術(shù)資料、規(guī)程及相關(guān)施工質(zhì)量驗收規(guī)范。地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208 2002建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202 2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204 2015下載后可編輯復(fù)制GB50209 2011GB50210 2012建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范砌體工

3、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203 2011屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207 2012建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50303-2012建筑給水排水采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242 2012建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300 2013等3、施工現(xiàn)場條件及勘察資料。4、住建部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。5、湖北省市政府頒發(fā)的有關(guān)建設(shè)工程管理等規(guī)定。6施工合同。7、本企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系及同類工程施工積累的豐富施工經(jīng)驗。三、測量放線及地基與基礎(chǔ)一、嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高樁圖紙進(jìn)行放線；二、認(rèn)真填寫測量記錄，放線后應(yīng)及時報監(jiān)理復(fù)核，等復(fù)驗合格后方可進(jìn)行施工；三、基坑開

4、挖前，檢查地勘報告、臨近建筑和地下設(shè)施類型，分布及結(jié)構(gòu)質(zhì)量情況，應(yīng) 對邊坡穩(wěn)定土、運土、推土編制施工方案；四、基坑（槽）工程開挖施工中，現(xiàn)場不宜進(jìn)行放坡開挖，當(dāng)可能對鄰近建（構(gòu)） 筑物、 地下管線、永久性道路產(chǎn)生危害時，應(yīng)對基坑（槽）進(jìn)行支護(hù)后再開挖?；樱ú郏╅_挖結(jié) 束后，應(yīng)根據(jù)地下水位及天氣情況，做好排水，防止基坑（槽）底滲水浸泡，基坑（槽）底 不準(zhǔn)有浮土和積水。基坑（槽）下如為擾沙土，必須清除；按設(shè)計要求合層夯實，分層取樣, 達(dá)到密實度，并詳細(xì)記錄；五、當(dāng)基坑（槽）遇下列情況之一，應(yīng)進(jìn)行專門的施工勘察：1、工程地質(zhì)條件復(fù)雜，詳勘階段難以查清時；2、開挖基槽發(fā)現(xiàn)土質(zhì)、土層結(jié)構(gòu)與勘察資料不符

5、時；3、施工中邊坡失穩(wěn)，需查實原因，進(jìn)行觀察處理時；4、施工中地基土受擾動，需查其性狀及工程性質(zhì)時；5、為地基處理，需進(jìn)一步提供勘察資料時。四、基礎(chǔ)工程一、工藝流程基槽驗收抄平（清理浮土、排水）墊層施工鋼筋工程支模混凝土工程拆模 澆水養(yǎng)護(hù)驗收。二、擴展基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、質(zhì)量保證項目在混凝土澆筑前，基坑應(yīng)進(jìn)行驗槽，局部軟土層應(yīng)挖去，用灰土或沙礫分層回填夯實至 與基底相平，基坑內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾、雜物應(yīng)清除干凈。鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋焊接接頭，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。驗槽后應(yīng)立即澆筑墊層混凝土，以保護(hù)地基。混凝土自高處傾落時，其自由傾落高度

6、不宜超過 2m如超過應(yīng)設(shè)料斗、漏斗、溜槽、 串筒，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。混凝土宜分層連續(xù)澆筑完成，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性混凝土澆筑完畢，外露表面應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。2、基本項目混凝土制作必須按照混凝土配合比下料，嚴(yán)格控制用水量，商品砼必須審查配合比料單 及現(xiàn)場塌落度。灌注混凝土?xí)r，必須隨澆隨振，每次澆注高度不得大于 2m鋼筋的主筋搭接和焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定，焊接應(yīng)互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半。澆筑現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，應(yīng)特別注意柱子插筋位置的正確，防止造成位移和傾斜。在澆筑 開始時，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實，使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置基本

7、固定，然后再對稱澆筑。澆筑基礎(chǔ)時，應(yīng)根據(jù)高度分段分層連續(xù)澆筑，一般不留施工縫，各段各層間應(yīng)相互銜接， 做到逐段逐層成階梯形推進(jìn)。澆筑時，應(yīng)先使混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分， 以保證混凝土密實?；A(chǔ)上有插筋時，要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v混凝土?xí)r發(fā)生移位。三、監(jiān)理控制要點1、審查分項工程施工組織方案，以及方案、工藝的合理性、技術(shù)可行性，現(xiàn)場查對樁 位放線是否和設(shè)計圖紙相符。2、審查投入的各項資源計劃，是否滿意施工進(jìn)度和工藝要求。3、審查各種測量及計量儀器設(shè)備的計量鑒定準(zhǔn)用證書。4、審查施工組織投入的施工及管理人員的數(shù)量應(yīng)滿足施工要求，要審查所有特殊上崗 人員的上崗資格證書。

8、5、對所使用的主要材料：水泥、砂、石、摻合料等，要求施工單位填報擬用材料申報 表，審查同意后方準(zhǔn)進(jìn)場，進(jìn)場后，材料檢驗見證員按規(guī)定抽樣檢查，送檢測中心試驗合格 后方可投入使用。6、上一工序辦理隱蔽驗收、合格后方可允許下工序的施工。7、督促施工單位做好安全措施的落實工作，在巡視過程中發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即提出整 改意見。8商品砼在第一車進(jìn)場時應(yīng)審查其配比、標(biāo)號、塌落度等各項指標(biāo)是否與設(shè)計相符，以后施工過程中隨機進(jìn)行抽查，并抽樣檢驗。9、在澆搗過程中，實行旁站，并做好記錄。10、在澆搗完成后，及時采取養(yǎng)護(hù)措施。11、在混凝土澆搗28天后，檢查砼強度試壓報告，強度是否符合設(shè)計要求。12、發(fā)現(xiàn)混凝土缺陷、

9、通病或其它問題，及時提出整改意見，并督促施工單位按時整改 完成。五、土方工程一、土方開挖1、挖土前，復(fù)核建筑物定們樁的位置、軸線和方位；根據(jù)規(guī)劃紅線或建筑方格網(wǎng)，采用經(jīng)緯儀和鋼尺，按設(shè)計總平面圖規(guī)定稞建筑物的定位 樁。按工程基礎(chǔ)平面圖對基坑、管溝和柱基等的灰線進(jìn)行軸線和幾何尺寸的復(fù)核，并檢查施 工單位放線后的方位是否符合圖紙的朝向。 挖土前應(yīng)預(yù)先設(shè)置軸線控制樁和水準(zhǔn)點樁， 并要 定期復(fù)核控制樁的位置和水準(zhǔn)點的標(biāo)高。2、土方開挖時，應(yīng)檢查挖土的標(biāo)高、放坡和排水：挖土標(biāo)高：土方開挖從上而下分層分段依次進(jìn)行。采用機械開挖時，深度在 5米以內(nèi)可 一次開挖，在接近設(shè)計坑標(biāo)高或邊坡邊界時應(yīng)預(yù)留 20-30

10、cm厚的土用人工開挖和修坡；凡挖 土標(biāo)高超深時，不得用松土回填到設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)用沙、碎石可低強度混凝土填實至設(shè)計標(biāo)高。挖土邊坡應(yīng)根據(jù)土的物理性質(zhì)和有關(guān)規(guī)定確定坡度。為確保土方工程順利進(jìn)行，必須做好坑內(nèi)和地面截水、降水工作。二、土方回填1、 檢查回填土的土質(zhì)、土塊粒徑是否符合要求，碎塊草皮和有機物含量是否超過8% 含水率是否達(dá)到最佳含水率。淤泥、淤泥質(zhì)土、腐殖土、風(fēng)化石及凍土不可用于回填。2、根據(jù)土質(zhì)和壓實機具確定填土厚度和壓實遍數(shù)。3、回填基底的垃圾、草皮應(yīng)清理干凈。如基底為耕植土或松土還應(yīng)另行壓實。4、回填應(yīng)預(yù)留填方高度3%左右的沉降量。填方基底的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 基底的樹墩、樹根應(yīng)

11、拔除，坑穴應(yīng)清除積水、淤泥及雜物等。(2) 在建筑物地面下的填方的或厚度小于 0.5m的填方，應(yīng)清除基底上的草皮和垃圾。（3）在土質(zhì)較好的平坦地上填土?xí)r，可不清除基底上的草皮，但應(yīng)割去長草。（4）當(dāng)填方基底為耕值土或松土?xí)r，應(yīng)將基底碾壓密實后方可填方。（5）填方基底在填方前和處理后應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，并作好記錄。六、鋼筋工程一、鋼筋工程常見的質(zhì)量問題1鋼筋質(zhì)量差，保證資料不符合要求。2、鋼筋制作、綁扎、焊接不規(guī)范，搭接倍數(shù)不夠等。3、不按設(shè)計要求配筋，受力鋼筋偏位、尺寸不夠或接頭位置不當(dāng)。4、鋼筋彎鉤角度不夠。5、箍筋間距不符合規(guī)范規(guī)定。二、鋼筋工程監(jiān)理控制措施1原材料控制所有按批量進(jìn)場的鋼筋均應(yīng)

12、有出廠合格證。其各項指標(biāo)、數(shù)據(jù)、批量、說明簽證蓋章應(yīng) 齊全、準(zhǔn)確、真實。進(jìn)場時，施工單位必須填寫鋼材報審表，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師核驗符合后， 并會同有關(guān)單位抽取鋼筋試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗，合格后方能使用。鋼筋表面或每捆（盤）均應(yīng)有標(biāo)志，表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、油漆應(yīng)在使用前清除 干凈。凡帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂、脆斷、 焊接性能不良或力學(xué)性能有異常情況者，尚應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析檢驗或其他專項檢驗（如：疲勞、韌性試驗），如達(dá)到各項標(biāo)準(zhǔn)，且有明確結(jié)論，方可使用。鋼筋試件取樣（同貨樣、同生產(chǎn)廠家、同規(guī)格、同鋼號）：綁扎鋼筋 60噸作為一個取樣批量碳素鋼筋10

13、%盤數(shù)（不少于15盤）作為一個取樣批量冷拉鋼筋 20噸作為一個取樣批量冷拉低碳鋼絲甲級鋼絲逐盤檢查乙級鋼絲 2噸為一個批量2、施工質(zhì)量控制（1）必須熟讀設(shè)計圖紙，明確各結(jié)構(gòu)部位設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎、或焊接要求， 特別應(yīng)注意結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理， 對有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知 單，應(yīng)及時標(biāo)注在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)施工圖上，避免遺忘，造成損失。要掌握混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī) 范、建筑抗震設(shè)計規(guī)范和鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定（2）監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位對鋼筋的下料、加工進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，要求技術(shù) 人員根據(jù)圖紙和規(guī)范進(jìn)行鋼筋翻樣，且應(yīng)親自到加工場地，對成型的鋼

14、筋進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時通知承包單位改正。鋼筋焊接、擠壓連接均應(yīng)按規(guī)定批量進(jìn)行機械性能試驗，并對外觀進(jìn)行檢驗。（3）在鋼筋綁扎過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題，及時通知承包單位改 正。巡視應(yīng)特別注意鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、箍筋加密范圍，鋼筋除銹情況等問題的監(jiān)視。（4）在承包單位質(zhì)檢人員自檢合格的基礎(chǔ)上，對承包單位報驗的部位進(jìn)行隱蔽工程驗 收。驗收時應(yīng)按質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，對照相關(guān)結(jié)構(gòu)施工圖，確認(rèn)所綁扎的鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間 距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等是否符合規(guī)范、規(guī)程要求，經(jīng)過修整達(dá)到要求時，才正式 簽發(fā)認(rèn)可書。3、以下幾點構(gòu)造應(yīng)加強檢查：（1）框架節(jié)點箍筋加密區(qū)的箍筋及梁上有集中荷載

15、處的附加吊筋或箍筋，不得漏放；柱根部第一道箍筋和墻體第一道水平筋應(yīng)放在離結(jié)構(gòu)結(jié)合部邊緣50mm以內(nèi)主次梁節(jié)點部位主梁箍筋應(yīng)按加密要求通長布置。加密箍筋區(qū)長度不應(yīng)小于500mm（2）具有雙層配筋的厚板和墻板，應(yīng)要求設(shè)置撐筋和拉鉤。懸挑結(jié)構(gòu)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止踩壓錯位。（3）鋼筋保護(hù)層的墊塊強度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固符合 設(shè)計要求。（5）暗梁、暗柱鋼筋配置正確。（6）鋼筋不能任意代用，若要代用，必須經(jīng)設(shè)計單位書面同意。（7）澆筑混凝土前，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包單位修整鋼筋。三、鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項目允許

16、偏差（mm檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬± 10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨長± 10鋼尺檢查架寬、高± 5鋼尺檢查受力鋼筋間距± 10鋼尺量兩端、中間各一點，取取大值排距± 5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、梁± 5鋼尺檢查板、墻、殼± 3鋼尺檢查綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距± 20鋼尺量連續(xù)三檔，取取大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平咼差+ 3，0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預(yù)埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值；2、表中梁類、

17、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點率應(yīng)達(dá)到90液以上,且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏七、模板工程一、模板工程施工中常見的質(zhì)量問題1、軸線偏位，標(biāo)高不準(zhǔn)確，斷面尺寸與設(shè)計圖紙不符。2、模板拼接不嚴(yán)密、支撐不牢固和產(chǎn)生變形。3、脫模劑選材不當(dāng)。4、拆模時間控制不嚴(yán)。二、模板工程監(jiān)理控制措施審核模板工程的施工方案根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包單 位所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。審核的重點是：1、能否保證工程結(jié)構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對結(jié)構(gòu)節(jié)點及異型部位模 板設(shè)計是否合理（是否采用專用模板）；2、是否具有足夠的承載力

18、、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓 力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；3、模板接縫處理方案能否保證不漏漿；文檔經(jīng)典4、模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝 土的澆筑、養(yǎng)護(hù)；5、承包單位應(yīng)繪制全套模板設(shè)計圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖以及 零件加工圖）。三、進(jìn)場模板規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查目前施工中使用的木模板、膠合板模板。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外形尺寸、平整度、板面的潔凈程序以及相應(yīng)的附件（角模、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于工程，提出修整意見。重要部位應(yīng)要求承包單位 按要求預(yù)拼裝

19、。對承包單位應(yīng)采用的模板螺栓應(yīng)在加工前提出預(yù)控意見，確保加工質(zhì)量，確保模板連接后的牢固。四、隔離劑（脫模劑）選取用質(zhì)地優(yōu)良和價格適宜的隔離劑是提高混凝土結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面質(zhì)量和降低模板工程的重要措施。各種隔離劑都有一定的適用范圍和應(yīng)用條件。在審批時應(yīng)注意：1注意脫離劑對模板的適用性。如脫模劑用于金屬模板時，應(yīng)具有防銹、阻銹性能； 用于塑料模板時，應(yīng)不使塑料軟化變質(zhì)；用于木模板時，要求它滲入木材一定深度，但不致 全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2、要考慮混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的最終飾面要求。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰， 應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。有建筑裝飾的混凝土構(gòu)件，則應(yīng)選用不會使混

20、凝土 表面污染和變色的脫模劑。3、要注意施工時的氣溫和環(huán)境條件。在冬期施工時，要選用凍結(jié)點低于最低氣溫的脫 模劑；在雨季施工時，要選取用耐雨水沖刷的脫模劑；當(dāng)砼構(gòu)件采取蒸汽養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)選用熱 穩(wěn)定性合格的脫模劑。4、應(yīng)注意施工工藝的適應(yīng)性。有些脫模劑刷后即可澆筑砼，但有些脫模劑要等干燥后才能澆筑砼。因此選用時應(yīng)考慮脫模劑的干燥時間是否能滿足施工工藝要求。脫模劑的脫模效果與拆模時間有關(guān)，往往發(fā)生表層砼被局部粘掉的現(xiàn)象，因此具體拆模時，應(yīng)通過試驗確五、模板安裝1墻、柱支模前應(yīng)先在基底彈線，以彈線校正鋼筋位置，并為合模后，檢查位置提供 準(zhǔn)確的依據(jù)。2防止脹模、跑模、錯位、造成結(jié)構(gòu)斷面尺寸超差、位置偏離

21、、漏漿造成蜂窩麻面， 下載后可編輯復(fù)制文檔經(jīng)典下載后可編輯復(fù)制模板支撐應(yīng)符合模板設(shè)計要求3、木模應(yīng)有斜撐或拉桿，柱模拉桿每邊宜設(shè)兩根，固定在事先埋入樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上， 用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45°，預(yù)埋鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4 柱高。4、 剪力墻模板穿墻螺栓規(guī)格和間距要符合模板設(shè)計。一般穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼 筋制作，間距一般不大于60 CmO5、 梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以 60100 Cm為宜。支柱上面墊10 cm× 10 Cm方 木，支柱中間或下邊加剪刀撐和水平拉桿。梁側(cè)模板豎龍骨一般情況下宜為75Cm梁模板 上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁

22、高超過 60c m時，加穿梁螺栓固定。6、樓板模板一般情況下支柱間距為 80120cm大龍骨間距離60120cm小友骨間距為 4060cm7、對模板拼縫、節(jié)點位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn) 象。&梁、板底模當(dāng)跨度大于 4m時應(yīng)起拱，設(shè)計無具體要求時，一般起拱高度宜為: 1100031000。9、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置標(biāo)高、尺寸應(yīng)復(fù)核；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止移位。10、模板在下列情況下不要開洞：一次支模過高，澆搗困難；有大的預(yù)留孔洞，洞口下 難以澆筑；有暗梁或梁穿過；鋼筋密集，下部不易澆筑。11、合模前鋼筋隱檢已合格，模內(nèi)已清掃干凈，應(yīng)剔鑿部位已剔鑿合格；合

23、模后核驗?zāi)?板位置、尺寸及鋼筋位置，墊塊位置與數(shù)量，符合要求才能澆筑混凝土。12、模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均 勻，不得漏刷或玷污鋼筋。六、脫模嚴(yán)格控制脫模時間，混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后，達(dá)到一定強度，方可拆模，模板拆卸 期限，應(yīng)按所澆混凝土特點和混凝土所達(dá)到的強度來確定。承重側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受到損壞, 度后，始能拆除：1、板及拱跨度為2m及小于2m跨度為28m2、梁（跨度為8m及小于8）3、承重結(jié)構(gòu)（跨度大于8m方可拆模；對承重底模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強50%75%75%4、懸臂梁和懸臂板100%七、模板安裝允許偏差1、

24、預(yù)埋件和預(yù)鑿孔洞的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mn）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+ 10，0注：檢查中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2、澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4，- 5鋼尺檢查層咼垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度

25、52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。3、制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方法長度板、梁± 5鋼尺量兩角邊，取其 中較大值薄腹梁、桁架± 10柱0，- 10墻板0，- 5寬度板、墻板0，- 5鋼尺量一端及中部，梁、薄腹梁、桁架、柱+2，- 5取其中較大值高（厚）度板+2，- 3鋼尺量一端及中部，墻板0，- 5取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+ 2， 5側(cè)向彎曲梁、板、柱1/1000 且 15拉線、鋼尺量最大彎 曲處墻板、薄腹梁、桁架1/1500 且 15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面咼低差

26、1鋼尺檢查對角線差板7鋼尺量兩個對角線墻板5翹曲板、墻板I/1500調(diào)平尺在兩端量測設(shè)計起拱薄腹梁、桁架、梁± 3拉線、鋼尺量跨中注：I為構(gòu)件長度（mm八、混凝土工程一、混凝土工程常見質(zhì)量問題1配比控制不準(zhǔn)確，不執(zhí)行重量比。2混凝土表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞。3鋼筋混凝土表面出現(xiàn)露筋，施工縫有夾渣現(xiàn)象。4現(xiàn)澆混凝土柱根部出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象，構(gòu)件出現(xiàn)缺棱掉角和表面裂縫，現(xiàn)澆梁、板底面變形。5混凝土外觀質(zhì)量差。二、混凝土監(jiān)理控制措施1、控制混凝土的原材料應(yīng)選擇同一產(chǎn)地、同一品牌、同一顏色的水泥、碎石、砂子和外加劑，并且同一單位工程盡可能采用同一批原材料。2、 混凝土用的粗骨料應(yīng)具有良好的級配

27、，其大粒徑不得超過板厚的1/2或結(jié)構(gòu)截面最 小尺寸的1/4,也不得大于鋼筋間最小凈距的 3/4 ,且不得超過10Omm3、混凝土現(xiàn)場拌制要嚴(yán)格控制配合比執(zhí)行用料過磅制度，并控制加水量及攪拌時間。（1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，并在施工中經(jīng)常檢查配合比是否正確。（2）嚴(yán)格控制水灰比，注意現(xiàn)場攪拌混凝土?xí)r應(yīng)根據(jù)砂子的含水率隨時調(diào)整水灰比， 以保持混凝土的良好和易性，減少水泡、氣孔的形成。（3）嚴(yán)格控制自拌混凝土坍落度。在拌制地點或澆筑地點按規(guī)定檢查混凝土的塌落度， 澆筑時的坍落度可參考下表執(zhí)行。并盡量縮短混凝土拌合物的停放時間，以減少坍落度損失?；炷翝仓r的坍落度參考表項次結(jié)構(gòu)種類坍落度（Cm）1基

28、礎(chǔ)地面等的墊層，無配筋的厚大結(jié)構(gòu)（擋土墻、基 礎(chǔ)或厚大塊體等）或配筋稀疏的結(jié)構(gòu)132板、梁和大型及中型截面的柱子等353配筋密集的結(jié)構(gòu)（薄壁、斗倉、筒倉、細(xì)柱等）574配筋特密的結(jié)構(gòu)79注：本表系指機械振搗，人工振搗可適當(dāng)增大坍落度；配制大坍落度混凝土?xí)r，應(yīng)摻加 外加劑；曲面、斜面結(jié)構(gòu)混凝土，其塌落度應(yīng)根據(jù)實際需要另行選定；輕骨料混凝土坍落度 宜比表中數(shù)值減少12cm（4）隨時檢查混凝土的攪拌時間?；炷吝B續(xù)攪拌最短時間（全部材料裝入攪拌機中 起到卸料止），可參照下表混凝土在攪拌中連續(xù)攪拌的最短時間（S）混凝土坍落度（Cm）攪拌機機型攪拌機容積（L）小于4004001000大于1000小于及等

29、于3自落式90120150強制式6090120大于3自落式9090120強制式6060904、對商品混凝土要核查配合比、水泥品種、標(biāo)號、每立方混凝土中的水泥品種、標(biāo)號、 每立方混凝土中的水泥用量。5、混凝土澆搗要按程序控制達(dá)到密實，防止漏振、過振和振搗不勻，對厚度較大的構(gòu) 件應(yīng)分層振搗，節(jié)點鋼筋密集區(qū)域應(yīng)配合人工振搗?；炷敛剂吓c振搗的控制：（1）在混凝土澆筑前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，是否按要求固定好墊 塊；（2）當(dāng)混凝土自由傾落高度超過2m時，要用串筒或溜槽等下料；（3） 控制澆搗間距：插入式振動棒不應(yīng)大于其作用半徑的 1.5倍，控制混凝土的澆筑 層厚度的振搗器作用部分長度的1

30、.25倍；振搗新的一層，均應(yīng)插進(jìn)已澆混凝土 510cm力 求上下層緊密結(jié)合；（4）控制澆搗時間：合適的澆搗時間可由下列現(xiàn)象判斷一混凝土不再顯著下沉，不再 出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并模板邊角填滿充實；（5）控制振搗方法：垂直振搗時，震動邦垂直混凝土表面，斜向振搗時，振動棒與混 凝土表面成40° 45°,棒體插入混凝土的深度不應(yīng)超過棒長的 2/33/4 ,振動棒要上下及 時抽動，同時，應(yīng)分層均勻振搗密實，先周圍后中間。6、混凝土施工縫的控制（1）嚴(yán)格按規(guī)范合理留置施工縫，并在施工縫留置部位作基層清理，做好沖洗和接漿；（2）當(dāng)澆筑柱、梁、樓板、墻及類似結(jié)構(gòu)時，如間隙時

31、間超過下表的規(guī)定，則按施工 縫處理，應(yīng)在混凝土抗壓強度不小于 1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷恋臐仓r間（min）混凝土強度等級氣溫C30號及C30以下210180C30號以上180150（3）施工縫在澆筑混凝土前，應(yīng)除去表面薄膜和松動石子或弱軟混凝土層，表面鑿毛， 并用水沖洗干凈，充分濕潤。殘留在混凝土表面的水應(yīng)清除。然后抹一層1015m厚的水泥砂漿，其強度等級及水泥品種與基礎(chǔ)混凝土相同。為提高接縫的強度和密實度，可對混凝土進(jìn)行二次振搗，但采取二次振搗處理施工縫的 方法，應(yīng)先進(jìn)行試驗，找出規(guī)律后方可應(yīng)用。7、對模板安裝與清潔的控制木模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤、洗凈、不留積水；

32、在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常 觀察模板、支架、堵縫等情況，如發(fā)現(xiàn)有模板位移走動，應(yīng)立即停止?jié)仓⒃诨炷聊Y(jié) 前修整完好；盡量采用鋼模代替木模，但對鋼模每次裝模前，應(yīng)用小砂輪進(jìn)行除銹，并均勻 涂以脫模劑。8控制混凝土拆模和養(yǎng)護(hù)（1）混凝土拆模的監(jiān)控防止過早拆模，以免混凝土粘模造成麻面或缺棱少角；拆除結(jié)構(gòu)混凝土側(cè)模板時，混凝土應(yīng)具備足夠的強度（1.2MPa以上）；（2）加強成品保護(hù)，對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角，拆模后要用角鋼等 加以保護(hù)，以免碰損。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)的監(jiān)控拆模后，對混凝土應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少為 7天，否則可能會出現(xiàn)收縮裂縫而 影響外觀質(zhì)量；灑水養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)氣溫情況，掌握

33、恰當(dāng)?shù)臅r間間隔；冬季混凝土澆筑完畢，應(yīng)做好覆蓋保溫工作，加強測溫，及時采取措施防止受凍?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mr）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高 5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000 且 30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層咼± 10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高± 30截面尺寸+8，- 5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H垂直度H/1000 且 30經(jīng)緯儀、剛尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺

34、栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。九、砌體工程一、砌體工程常見質(zhì)量問題1砌體砂漿強度低，飽滿度不足，磚不澆水濕潤；2、砌體組砌不合理，磚縫不規(guī)范，出現(xiàn)通縫；3、留槎不規(guī)范，平整度差，接槎處理不當(dāng)；4、漏放拉結(jié)筋；5、空心磚、小型砌塊墻體表面任意留置水平溝槽；6、墻體局部裂縫。二、砌體工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施1基本規(guī)定砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。塊材、水泥、鋼筋、外 加劑等尚應(yīng)有材料主要性能的進(jìn)場復(fù)驗報告。嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的材料。2、砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，

35、并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭 接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴大部分的高度；（2）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。3、 在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于50Omm洞口凈寬度不應(yīng)超 過Im4、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：（1）120mn厚墻、料石清水墻和獨立柱；（2）過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；（3）寬度小于Im的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側(cè) 200mn（石砌體為300mm和轉(zhuǎn)角處450mn（石砌體為600mm 范圍內(nèi)；（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；（6）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼

36、的部位。5、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用于磚填塞。6、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得打 鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過 300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。7、設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境地中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措 施。8砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下， 宜采取臨時加撐措施。9、分項工程的驗收應(yīng)在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃 分。10、 砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應(yīng)全部符合規(guī)范的規(guī)定；一般項目應(yīng)有80液 以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許

37、偏差范圍內(nèi)。三、砌筑砂漿1、水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進(jìn)行復(fù)檢。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月 （快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時, 應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2、砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：（1）對水泥砂漿和強度等級不小于 M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5%（2）對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%（3）人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求；（4）配制水泥砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏；（5）消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中；（6）

38、拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定;（7）砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng) 重新確定；（8）施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級；（9）凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合 要求后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告；（10）砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。四、砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1、水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2mi n；2、 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3mi n ；3、摻用有機

39、塑化劑的砂漿，應(yīng)為 35mi n。五、 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在2h和3h內(nèi)使用完畢。 注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。六、砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗 壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等設(shè)計強度等級所對應(yīng) 的立方體抗壓強度的0.75倍。注：砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方 體抗壓強度。砂漿強度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，

40、齡期為 28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過 2503砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪 拌機應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作砂漿試塊 （同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊） 最后檢查試塊強度試驗報告單。七、當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進(jìn)行原位 檢測或取樣檢測，并判定其強度：1、砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2、對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3、砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。八、小型空心砌塊及加氣砼砌塊1、小型空心砌塊和加氣砼砌塊的施工必須符合 GB502 2011砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī) 范的規(guī)定

41、。2、砌筑砂漿和砌塊的強度等級必須符合設(shè)計要求，應(yīng)有檢測報告，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn) 場抽檢。3、空心磚、蒸壓加氣砼砌塊等在運輸、卸載過程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，進(jìn)場后應(yīng)按品 種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過 2m加氣砼砌塊應(yīng)防止雨淋。4、砌筑前塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤，并向砌筑面適量澆水，但砌塊表面不得有浮水。5、空心砌塊和加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚，普通磚其高度不宜小 于 200mm6、砌體施工時，應(yīng)錯縫搭接：小型空心磚砌塊搭接按長度不應(yīng)小于 90mm蒸壓加氣砼塊搭接按長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3。豎縫均不應(yīng)大于2皮，當(dāng)不能滿足上述要求時，必須設(shè)置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。7、砌體灰縫

42、飽滿度和灰縫厚度（1）砂漿飽滿度：空心磚砌塊：水平灰縫應(yīng)按凈面積計算不得低于 90%豎向灰縫不得小于80%加氣砼砌塊：水平灰縫和豎向灰縫不得低于 80%（2）灰縫厚度：空心磚砌塊：水平灰縫和豎向灰縫在 8mm12m間，宜為10mm加氣砼砌塊：水平灰縫宜為15mm豎向灰縫宜為20mm（3）砌體豎向灰縫不得有透明縫、瞎縫、假縫?？招拇u砌塊和加氣砼砌塊在砌到接近梁、板底時應(yīng)留一定空隙，待砌體砌筑完并應(yīng)至少 間隔7天后，再用機磚斜砌擠緊?？招拇u砌塊和加氣砼砌塊砌體一般尺寸允許偏差同普通磚砌體的規(guī)定。十、建筑裝修工程一、裝飾工程抹灰工程1、事前檢查抹灰用的原材料的品種、顏色是否符合設(shè)計要求，質(zhì)量是否達(dá)到

43、規(guī)范規(guī)定，文檔經(jīng)典 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才可使用。2提前檢查砂漿的品種及配合比是否符合設(shè)計的規(guī)定，必須具有良好和易性，并具有 一定的粘結(jié)強度。3、督促施工單位在進(jìn)行室內(nèi)墻面抹灰前，先進(jìn)行樣板層、樣板間的施工，經(jīng)監(jiān)理工程 師驗收合格后方可進(jìn)行大面積施工，而且必須達(dá)到樣板層和樣板間的要求。4、 要求施工單位在抹灰施工前，必須向監(jiān)理工程師申報，監(jiān)理工程師對結(jié)構(gòu)和基層驗 收后方可進(jìn)行施工，必要時會同有關(guān)部門辦理驗收手續(xù)。5、抹灰前，監(jiān)理工程師主要對以下項目進(jìn)行檢查：(1) 門窗等是否安裝得齊全到位，是否預(yù)留抹灰層厚度，門窗高低是否符合室內(nèi)水平 線標(biāo)咼。(2) 板條、金屬骨架、鋼絲罩頂?shù)仁欠窭喂?，?biāo)高

44、是否正確。(3) 頂棚、墻面預(yù)留木磚或鐵件有沒有遺漏，標(biāo)高是否正確，埋設(shè)是否牢固。(4) 水電線管、燈具基座腦設(shè)備按照安裝完畢，位置和標(biāo)高是否正確，有無漏頂。6、監(jiān)督施工單位在抹灰前基層表面的處理情況必須作到：(1) 基層表面必須平整、堅實，磚面上的腳手眼及各種洞孔應(yīng)堵塞嚴(yán)密，水、電、通風(fēng) 等設(shè)備管道的通墻洞和剔管線槽必須用水泥砂漿補平；(2) 磚墻、混凝土梁頭等凹凸太多的部位補平或鑿平，用水泥砂漿分別補齊，。磚墻、 梁、板等部位的隔離齊應(yīng)洗刷干凈；(3) 基層表面的塵土、灰垢、油漬、松散顆粒等均應(yīng)清除干凈，并提前兩天澆水，每天2-3次，保持濕潤；(4) 不同基層材料的相接處應(yīng)牢固、平整地鋪釘

45、金屬網(wǎng)，不得有扭曲、松動現(xiàn)象；(5) 抹灰前對不太粗糙的混凝土表面、灰縫和表面齊平的磚砌體等應(yīng)鑿平或劃凹槽，表面光滑的磚墻、板可先刷一道摻10%107交的水泥漿粘結(jié)層；(6) 門窗下的墻體交接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿填塞嚴(yán)密，有一定的強度后在用水泥砂漿抹平；(7) 室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽色當(dāng)無設(shè)計要求時，應(yīng)用1: 2水泥砂漿護(hù)角，且高度不低于2米，每側(cè)寬度不小于50mm7、基他需要做特殊處理的基層必須符合到下要求：(1) 拌制抹灰用石灰膏質(zhì)量：生石灰必須淋制、過篩。生石灰的熟化期不得少于15天, 使用時石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)；(2) 要求施工單位根據(jù)標(biāo)高彈出水平線，標(biāo)線找平找直，

46、確定抹灰厚度，抹灰前再澆下載后可編輯復(fù)制文檔經(jīng)典水濕潤;(3) 督促施工單位按操作規(guī)程的要求做好灰餅及沖筋，并控制好沖筋完成后抹灰之間 的間歇時間，時間太短，貝時中筋太軟，容易碰壞，時間太長，沖筋太干，易出現(xiàn)沖筋高出抹 灰面；(4) 要求施工單位根據(jù)灰餅厚度，分層抹壓平了，每次抹灰厚度不得超過8-1Omm并 控制好各層抹灰面之間的停歇時間，以下層灰達(dá)到六七成干的程度再抹上層灰；(5) 抹灰中隨時找方吊直，待砂漿稍干后，再用抹子將墻面陰陽角處壓光抹直；(6) 檢查窗臺、陽臺突出腰線等重要部位的排水坡度與泛水，要求排水坡度正確，水 槽順直一致；(7) 運用觀察檢查和實測實量兩種方法對抹灰的厚度進(jìn)行

47、檢查，作出偏差記錄，及時 糾正，直到達(dá)到規(guī)范要求；(8) 所有的抹灰工程都應(yīng)避免在陽光曝曬下進(jìn)行，并督促施工單位在抹灰后次日開始 澆水養(yǎng)護(hù)7日，在外觀上達(dá)到表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美 觀；(9) 施工單位在裝飾抹灰上必須作到以下要求：裝飾抹灰面層的厚度、顏色、圖案應(yīng)符合設(shè)計要求；飾面抹灰層應(yīng)做在已硬化、粗造面 平整的中層砂漿面上，涂抹前應(yīng)灑水濕潤；裝飾抹灰面用分格要求時，分格條應(yīng)寬窄厚薄一 致，粘貼在中層砂漿面上應(yīng)橫平豎直，交接嚴(yán)密，完工后應(yīng)適時全部取出；裝飾抹灰層的施 工縫應(yīng)留在分格縫、墻面陰角或獨立裝飾組成的邊緣處；水刷石、水磨石所用的彩色石粒應(yīng) 潔凈，統(tǒng)一配料

48、，干拌均勻，并面層涂料前，在已澆水濕潤的中層砂漿上刮一遍水泥漿，以 便面層與基層結(jié)合牢固；水刷石面層必須分遍拍平壓實，石子應(yīng)分布均勻、緊密，凝結(jié)前應(yīng) 用清水自上而下洗刷，并采取措施防止污染墻面。二、飾面工程1、飾面工程的材料規(guī)格、花紋圖案、固定方法、砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理 工程師驗收合格后方可進(jìn)行。2、鑲巾飾面板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)具有足夠的穩(wěn)定性和剛度，其表面質(zhì)量必須符合有關(guān)的施工 驗收標(biāo)準(zhǔn)，光滑的基層表面應(yīng)進(jìn)行處理。3、室內(nèi)飾面工程應(yīng)在抹灰完成后進(jìn)行，墻裙、踏腳、樓梯和斜梁的飾面工程應(yīng)在地面 和踏步施工前完成，并加以保護(hù)。4、墻面飾面工程，應(yīng)由下而上，地面飾面工程應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行，尤其地面飾

49、面工程， 若設(shè)計有圖案色彩要求，應(yīng)在施工前進(jìn)行試拼、編號，然后按已認(rèn)可的試拼順序進(jìn)行施工， 下載后可編輯復(fù)制文檔經(jīng)典完成后嚴(yán)禁走車，3天內(nèi)不得上人5、飾面板和磚的接縫處應(yīng)嵌填密實，防止?jié)B水，分段飾面的相接處應(yīng)平整、縫寬一致。 室外突出的檐口、腰線、窗臺、雨蓬等的粘貼飾面必須有流水坡度和滴水線。6、飾面板安裝前應(yīng)將其側(cè)面和背面清掃干凈，并根據(jù)需要修邊打眼，每塊板的上下邊 打眼數(shù)量均不得少于2個。突出墻面的勒角等飾面板的安裝， 應(yīng)待上面的飾面板工程完工后 進(jìn)行。7、墻面、地面、柱面安裝飾面板，應(yīng)先抄平，分塊彈線，并按彈線尺寸進(jìn)行預(yù)拼和編 號，保證安裝正確。8飾面工程完工后，應(yīng)采取防護(hù)措施，防止碰壞

50、或玷污，防止曝曬，將表面清洗干凈。9、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，飾面板、飾面磚應(yīng)表面平整，邊緣整齊，棱角不得損壞，施工前 應(yīng)按廠牌、型號、規(guī)格和顏色進(jìn)行選配分類，安裝飾面板的鐵制錨因件、連接件應(yīng)鍍鋅或做 防銹處理，花崗巖飾面板應(yīng)表面平整、幾何尺寸正確。面層石粒均勻、潔凈、顏色一致，表 面不得由于隱傷、風(fēng)化等缺陷。10嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)的確規(guī)定，充分運用看、摸、敲、照、靠、吊、 量、套等檢查方法，隨時對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。三、油漆、涂料工程1、油漆和涂料工程的等級和材料品種，應(yīng)符合設(shè)計要求，所用的涂料和半成品，均應(yīng) 有成分、顏色、品種、制造時間的批示和說明，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方

51、可用于本工程。2、嚴(yán)格按照設(shè)計要先作出選色品樣，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行樣板間施工，經(jīng)監(jiān)理工程師會同 甲方現(xiàn)場人員認(rèn)可后方可進(jìn)行正確施工。3、油漆、涂料工程的基體、基層應(yīng)平整、干燥、潔凈、無鐵銹等，嚴(yán)格控制含水率： 混凝土及抹灰的含水率不得大于 8%木門窗及其他木制品的含水率不得大于 12%4、油漆、涂料工程用的膩子，應(yīng)具有塑性和易涂性，干燥后應(yīng)堅實牢固，不得起皮、 脆裂或脫落。膩子干燥后應(yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。5、及時控制油漆和涂料的工作粘度，使其在涂刷時不得流附，不顯刷紋為宜，涂刷過 程中，不得任意稀釋，最后一遍油漆不得加催干劑。6、涂刷時，后一遍油漆或涂料必須在前一遍干燥后進(jìn)行，每遍應(yīng)均勻涂刷

52、，各層必須 結(jié)合牢固。7、油漆、涂料干燥前，應(yīng)防止灰塵和其他異物破壞污染，防止熱空氣的侵襲。8嚴(yán)格按照施工規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收。四、地面及樓面工程1認(rèn)真控制和檢查驗收地面樓面工程與地漏、管道、墻、門口等結(jié)合處的施工質(zhì)量， 達(dá)到規(guī)范要求后方可施工。2嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量和砂漿、水泥、石子、漿配合比，所有用于本工程的水泥、沙、 石子、地板磚、花崗巖等必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可使用。施工單位進(jìn)料后要抽樣檢查其 質(zhì)量、規(guī)格、色彩等。3、嚴(yán)格控制墊層、找平層質(zhì)量，其表面應(yīng)平整、密實潔凈、接槎嚴(yán)密、不積水、面層 施工前1-2天澆水濕潤。4、樓地面磚板應(yīng)先試鋪，施工時用橡皮錘敲擊，使用墊層砂漿平整實心密實，并達(dá)到地面高度，然后搬起石塊，增減砂漿，澆一層水灰比約為05的素水泥漿再鋪磚板。5、施工工序及要求應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。五、門窗工程1、嚴(yán)格對塑鋼、鋁合金窗等材料的選取，著重檢查材質(zhì)、規(guī)格、外觀等。2、嚴(yán)格對塑鋼、鋁合金窗的成品檢查，包括尺寸、形狀、榫眼有無松動或開脫，門縫 上下的鋸口線尺寸是否正確等，符合設(shè)計要求后方可用于本工程。3、嚴(yán)格檢查門窗工程使用的其他附屬材料的質(zhì)量，必須符合標(biāo)準(zhǔn)。4、仔細(xì)檢查門窗工程施工前基層的處理情況，必須作到預(yù)埋件位置正確、數(shù)量足夠、 埋設(shè)方法符合設(shè)計要求、洞口位置正確。5、