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文檔簡(jiǎn)介
1、GE德士古煤氣化技術(shù)中國(guó)市場(chǎng)概況迄今為止,美國(guó)GE的所有工業(yè)產(chǎn)品集團(tuán)已在中國(guó)開(kāi)展業(yè)務(wù),擁有13,000多名員工,并建立了50多個(gè)經(jīng)營(yíng)實(shí)體。從事能源,石油天然氣,水處理及工藝過(guò)程處理業(yè)務(wù)。GE能源在中國(guó)擁有五個(gè)合資公司,分別在沈陽(yáng)、秦皇島、杭州和上海,主要業(yè)務(wù)包括燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電廠建設(shè)、水力、氣化和可再生能源項(xiàng)目。至今已為中國(guó)提供了240多臺(tái)燃?xì)廨啓C(jī)、70臺(tái)蒸汽輪機(jī)、307臺(tái)水電渦輪機(jī)、800多臺(tái)風(fēng)電機(jī)組以及40項(xiàng)氣化技術(shù)許可。GE能源部門擁有眾多“綠色創(chuàng)想”產(chǎn)品,積極主動(dòng)地為市場(chǎng)帶來(lái)新的技術(shù),以幫助客戶面對(duì)日益嚴(yán)峻的環(huán)境挑戰(zhàn)。GE自2004年6月收購(gòu)雪佛龍-德士古氣化技術(shù)和業(yè)務(wù)后,把當(dāng)時(shí)世界上最好
2、的煤氣化技術(shù)與GE強(qiáng)大的發(fā)電業(yè)務(wù)、水處理業(yè)務(wù)結(jié)合起來(lái),進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)。如今,中國(guó)已成為GE能源氣化業(yè)務(wù)的重要市場(chǎng),約占其全球業(yè)務(wù)的40%。由于氣化工藝簡(jiǎn)單、安全、清潔、廢水循環(huán)處理、低成本等特點(diǎn),且全套裝置的國(guó)產(chǎn)化率最高達(dá)90%,因此GE的氣化技術(shù)在中國(guó)得到了較快的推廣,處于世界領(lǐng)先地位。GE氣化技術(shù)應(yīng)用在合成氨、氫氣及甲醇等生產(chǎn)領(lǐng)域已達(dá)60年之久,目前在全球已獲得GE氣化技術(shù)專利許可的用戶中,有65家企業(yè)正在運(yùn)行,還有20家企業(yè)處于工程設(shè)計(jì)或建設(shè)階段。而在中國(guó),目前已有37個(gè)GE氣化許可貿(mào)易項(xiàng)目。其中,27個(gè)為煤氣化項(xiàng)目,已投入運(yùn)營(yíng)的有17項(xiàng),包括上海焦化煤制CO及甲醇,中石化齊魯煤制丁辛醇、
3、大連煤制合成氨、渭河煤制甲醇及合成氨項(xiàng)目、山東魯南化肥廠等。目前國(guó)內(nèi)大化肥裝置較多采用德士古氣化爐,并且世界范圍內(nèi)IGCC電站多采用德士古式氣化爐。德士古氣化爐典型的產(chǎn)品有:渭河氣化爐、恒升氣化爐、神木氣化爐、神華氣化爐等。德士古主要業(yè)績(jī)1 魯南化肥廠I 日投煤量2*360 噸 2.7MPa 2 上海焦化一期 日投煤量4*500噸
4、160; 4.0 MPa 3 渭河化肥廠一期 日投煤量3*750噸 6.5 MPa 4 魯南化肥廠 II 日投煤量1*360 噸 3.0 MPa 5 淮南化肥廠
5、 日投煤量3*500噸 4.0 MPa 6 浩良河 日投煤量3*500 噸 4.0 MPa 7 渭河化肥廠二期 日投煤量1*800 噸 6.5 MPa 8 金陵石化
6、60; 日投煤量3*1000 噸 4.0 MPa 9 神木化工一期 日投煤量3*450噸 4.0 MPa 10 兗礦榆林 日投煤量3*1500 噸 4.0 MPa 11
7、 上海焦化二期 日投煤量3*500 噸 4.0 MPa 12 金陵石化 日投煤量2*1400噸 8.7 MPa 13 兗礦國(guó)宏 日投煤量3*1000噸 4.0 MPa 14
8、 惠生 日投煤量3*500噸 6.5 MPa15 齊魯化肥廠 日投煤量3*500噸 4.0 MPa 16 神木化工二期 日投煤量2*1500噸
9、; 4.0 MPa 17 大化集團(tuán) 日投煤量2*1400噸 8.7 MPa18 新奧 日投煤量3*1500噸 6.5 MPa 19 神華CTO 日投煤量 7*1500噸 &
10、#160; 6.5 MPa20 貴州金赤 日投煤量3*1500噸 4 MPa21 延長(zhǎng)石油 日投煤量2*1000噸 4 MPa魯南化肥廠在國(guó)內(nèi)第一家引進(jìn)了德士古氣化技術(shù),而渭河化肥廠在國(guó)內(nèi)第一個(gè)引進(jìn)了德士古大型潔凈煤化工生產(chǎn)裝置。在此之前大型潔凈煤化工生產(chǎn)
11、裝置只有伊士曼柯達(dá)應(yīng)用成功。該裝置采用了美國(guó)、德國(guó)、日本、法國(guó)、丹麥、瑞士等世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),其核心為美國(guó)德士古6.5MPa水煤漿氣化技術(shù)。由于此前無(wú)論是承包商還是專利商,都沒(méi)有成熟的工程經(jīng)驗(yàn)和生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),所以在設(shè)計(jì)中存在著諸多缺陷。因此,該裝置在19962001年投入生產(chǎn)過(guò)程中,由于先天不足,一直處于虧損運(yùn)行狀態(tài)。后經(jīng)渭化改進(jìn)后,破解化肥裝置世界難題,才發(fā)揮出顯著效益。國(guó)內(nèi)專家則評(píng)價(jià)它開(kāi)辟了國(guó)內(nèi)大型化肥生產(chǎn)裝置以煤為原料的新路子,對(duì)于調(diào)整國(guó)內(nèi)化肥生產(chǎn)的原料結(jié)構(gòu)和發(fā)展新一代煤化工起到了示范及推動(dòng)作用。1992年為渭河研制的德士古氣化爐是國(guó)際80年代的新技術(shù),制造技術(shù)為國(guó)內(nèi)先例,該氣化爐
12、獲1995年度國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品獎(jiǎng)。它的研制成功為化工設(shè)備實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化,替代進(jìn)口做出了重要貢獻(xiàn)。美國(guó)德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)是目前世界上最先進(jìn)的能源轉(zhuǎn)換技術(shù)之一,它將煤炭資源轉(zhuǎn)換為潔凈的氣態(tài)能源,有效地解決了在煤炭資源利用過(guò)程中造成的環(huán)境污染問(wèn)題。該技術(shù)目前主要用于兩個(gè)方面:一是尿素制造的前端工藝;二是供熱、供電的能源轉(zhuǎn)換。在尿素制造方面,目前國(guó)內(nèi)采用德士古水煤漿加壓氣化技術(shù)且運(yùn)行比較成熟的還有魯南化肥廠、淮南化肥廠兩家中型企業(yè);在供熱、供電方面運(yùn)行比較成熟的有上海焦化廠。但它們的技術(shù)與渭化并不屬于同一類型。Texaco工藝采用水煤漿進(jìn)料、液態(tài)排渣、在氣流床中加壓氣化,水煤漿與純氧在高溫高壓下反應(yīng)生成
13、煤氣。Texaco水煤漿氣化工藝具有如下特點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):氣化壓力高 氣化技術(shù)成熟碳轉(zhuǎn)化率高9598%對(duì)環(huán)境影響較小國(guó)產(chǎn)化率最高已到90%,投資比殼牌低30%國(guó)內(nèi)完全掌握Texaco氣化工藝,積累了大量的經(jīng)驗(yàn),開(kāi)車運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)豐富,達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)時(shí)間短。缺點(diǎn):使用煤質(zhì)受成漿性限制,我國(guó)只有神木、華亭等少數(shù)產(chǎn)地的優(yōu)質(zhì)煤滿足要求,中國(guó)大多數(shù)煤為劣質(zhì)煤,無(wú)法被利用煤漿帶35%-40%水入爐,氧耗很高冷煤氣效率不高,7076%有效氣組分含量偏低,占80%維護(hù)成本高。爐襯是耐火磚,沖刷嚴(yán)重,每年要更換一次具有里程碑意義的是,GE的氣化技術(shù)不斷提升,德士古爐的最高氣化壓力提升到8.7兆巴,這一突破大大提高了氣化率,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量高、用水量低、“三廢”排放少。 2009年4月1日,美國(guó)GE能源集團(tuán)宣布,為迎合日益增長(zhǎng)的工業(yè)氣化項(xiàng)目大型化的需求,調(diào)整在華戰(zhàn)略,將放大裝置規(guī)模,向市場(chǎng)推出氣化燃燒室容積為50立方米的大型激冷式氣化爐。向產(chǎn)業(yè)集中化、工程大型化方向發(fā)展, GE能源集團(tuán)此次推出的50立方米激冷式氣化爐技術(shù),單爐處理煤量約3000噸/日,合成氣產(chǎn)量約為21萬(wàn)標(biāo)準(zhǔn)立方米/小時(shí),是目前GE在全球工業(yè)推廣應(yīng)用的激冷式氣化爐中容積最大的爐型。根據(jù)目前大型化工項(xiàng)目的需要,50立方米氣化爐簡(jiǎn)化了操作,通過(guò)減少氣化爐臺(tái)數(shù)大大節(jié)省項(xiàng)目投資及運(yùn)行成本,操作更加經(jīng)濟(jì)和安全穩(wěn)定。有助于滿足客戶對(duì)項(xiàng)目大型化、
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