電纜溝道施工方案

1、精選文檔山西朔州懷仁新家園110kV變電站新建工程（土建工程）電纜溝道施工方案一、 編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2013）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50202-2002）砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50203-2011）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB502042015）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-2011)輸變電工程安全質(zhì)量過(guò)程控制數(shù)碼照片管理工作要求基建安質(zhì)201656國(guó)家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（電網(wǎng)建設(shè)部分）（國(guó)家電網(wǎng)安質(zhì)（2016）212）國(guó)家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法（國(guó)網(wǎng)（基建/3）186-2015）國(guó)家電

2、網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定 (國(guó)網(wǎng)（基建/2）112-2015)二、 工程概況（1）電纜溝選型：配電裝置區(qū)不設(shè)置電纜支溝，采用電纜埋管；本站主電纜溝寬采用800mm、1000mm、1200mm。有利于蓋板的標(biāo)準(zhǔn)化制作。（2）電纜溝構(gòu)造：溝深1000mm的電纜溝采用磚砌體結(jié)構(gòu)，溝壁內(nèi)抹防水砂漿，砌體溝體頂部設(shè)置預(yù)制壓頂。溝深1000mm或離路邊距離1000mm時(shí)，溝體采用現(xiàn)澆混凝土溝體；電纜溝溝壁高出場(chǎng)地地坪100mm。且每隔一定距離設(shè)置過(guò)水槽。穿越道路時(shí)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜暗溝。序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備注1站內(nèi)主電纜溝長(zhǎng)度m160800*8001101000*10002配電室內(nèi)主電纜溝長(zhǎng)度m10

3、01200*120040800*80060600*600三、 人員機(jī)械安排班組人員：全站電纜溝道的施工安排普工6人，泥工2人，木工2人，鋼筋工2人負(fù)責(zé)；機(jī)械：挖機(jī)一部、手推翻斗車五部、插入式振動(dòng)棒四臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)一臺(tái)。施工質(zhì)量檢驗(yàn)器具如經(jīng)緯儀、建筑工程檢測(cè)尺一套、吊線錘、水平尺多套。四、 施工準(zhǔn)備工作1. 做好水泥、砂、石、鋼材，砌磚等材料的見(jiàn)證取樣檢測(cè)及報(bào)驗(yàn)。2. 做好各原材料計(jì)劃用料。3. 做好各原材料采購(gòu)。4.混凝土及砂漿配合比由具有資質(zhì)試驗(yàn)單位提供,現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)砂石含水率配置施工配合比.5. 熟悉施工圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，參加圖紙會(huì)審。6. 確定分項(xiàng)負(fù)責(zé)人，明確各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人的

4、責(zé)任，各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人須將工作中的難點(diǎn)及時(shí)反映給項(xiàng)目部技術(shù)人員，以便集中解決處理，使工程能夠順利進(jìn)行。7. 各施工機(jī)械操作人員提前對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行，確保能正常工作。五、 主要施工程序1. 測(cè)量定位：測(cè)量員根據(jù)電纜溝道平面布置圖提供的坐標(biāo)由站區(qū)主控制網(wǎng)引測(cè)布設(shè)各電纜溝道中心軸線樁和高程控制樁,作為進(jìn)行溝槽定位放樣施工的基準(zhǔn)點(diǎn)。2. 溝槽土方開(kāi)挖：基槽開(kāi)挖采用機(jī)械與人工開(kāi)挖相結(jié)合的方式進(jìn)行。本工程采用0.6m3斗容量液壓反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。 基坑(槽)開(kāi)挖程序是：測(cè)量放線切線分層開(kāi)挖排降水整平（人工清理松散底層）等。開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)由深而淺，基底預(yù)留一層150mm厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)

5、。新家園站站內(nèi)電纜溝溝壁有磚砌和砼壁兩種。（1）開(kāi)挖寬度、坡比如下：電纜溝開(kāi)挖底部寬度按電纜溝外壁寬度兩邊各加30CM工作面,溝槽開(kāi)挖坡度為1：0.33。當(dāng)土質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)則可少放坡度,按底寬及坡度要求，用石灰放出基槽上部邊線。挖出的土方應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)走，平整。以空出場(chǎng)地堆放模板、MU15灰砂磚等材料。余留部分土方堆置在離溝邊2M外，堆置高度不超過(guò)1.5M，作為溝邊回填用。（2）溝道開(kāi)挖底坡度的控制：溝道底排水坡度為3%-5%，由壓頂頂面標(biāo)高根據(jù)電纜溝排水坡度推算溝道溝底標(biāo)高，須保證溝道容積，溝底排水順暢。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，溝道底板處于回填地基上時(shí)，填土每250MM一層分層夯實(shí)，為保證溝道質(zhì)量，基底下填土深度

6、大于1M處在溝道底部做級(jí)配碎石墊層，厚250MM，并用打夯機(jī)夯實(shí)。3. 磚砌電纜溝1）電纜溝砌筑：電纜溝砌體采用MU15灰砂磚，M10水泥砂漿砌筑，溝壁均為240厚，砌筑電纜溝時(shí)，磚須提前進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，根據(jù)溝道中心線在墊層上彈出砌筑溝壁的位置，設(shè)立皮數(shù)桿，拉10m通線進(jìn)行控制。溝壁砌筑采取“三一”砌法，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搓接，灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫應(yīng)控制在8-12mm范圍之內(nèi)，具體數(shù)值由皮數(shù)桿確定。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)通縫，砌體的轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，施工過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查磚壁砌筑平整度和垂直度，按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)18鋼筋，上下兩排鋼筋要求在同一垂直線上。并按規(guī)范

7、要求制作砂漿試塊及時(shí)送驗(yàn)。以檢測(cè)砌筑砂漿的強(qiáng)度。電纜溝施工按伸縮縫及沉降縫位置進(jìn)行分段，伸縮縫按挖方區(qū)15M一段。沉降縫設(shè)置在土層變化較大處以及斷面變化處，過(guò)公路溝道兩側(cè)，磚溝及混凝土溝之間以及溝道與建筑物連接點(diǎn)處。2）粉刷工程電纜溝壁溝底采用15mm厚1：2.5防水水泥砂漿粉刷，溝底按3%-5%坡度作斜坡并在低側(cè)設(shè)置排水溝槽?；鶎犹幚恚宄鲶w表面的附著物，并灑水濕潤(rùn)，以增強(qiáng)抹灰層與墻體的附著力；抹灰面前先進(jìn)行檢查溝壁的平整度、垂直度，并進(jìn)行標(biāo)筋設(shè)置，整平后進(jìn)行抹灰，并用刮尺刮平，最后用鐵抹將砂漿表面收光壓平。4. 鋼筋混凝土電纜溝1）模板工程現(xiàn)澆鋼筋混凝土電纜溝壁均為240厚，溝壁混凝土標(biāo)

8、號(hào)為C30，墊層混凝土標(biāo)號(hào)為C15。本電纜溝工程要求為清水混凝土效果。溝壁模板采用16厚木夾板，背面按間距500拼裝6080方木料，以增加面板的整體強(qiáng)度，支撐系統(tǒng)采取483.5腳手架專用鋼管，用扣件連接。同段溝兩邊溝壁同時(shí)組立模板,便于支撐,溝壁模按引測(cè)到墊層上的定位軸線初定位拼裝好后，兩側(cè)帶通線調(diào)整，調(diào)直。溝壁模板兩邊用鋼管對(duì)夾，用鐵絲對(duì)拉，兩溝壁之間用短鋼管通過(guò)扣件連接對(duì)撐,使兩側(cè)模板，定位牢固，符合溝壁厚度不變形。再使用鋼管通過(guò)扣件拼接支撐到基槽邊坡上，距離短的部位用6080方木支撐，支撐間距水平為50cm、垂直為40cm；為保證表面平整，無(wú)接槎痕跡及漏漿現(xiàn)象，定型模板每邊均用整塊板，縱

9、向接頭處采用膠帶粘貼，確保混凝土基礎(chǔ)表面保持平整。滿足清水混凝土效果。立模前，應(yīng)先將模板上的雜物清理干凈，然后在模板上均勻地涂抹一層脫模劑，然后置于陰涼處晾干。涂抹脫模劑的模板晾干后方能使用。邊坡土質(zhì)必須穩(wěn)定堅(jiān)實(shí)，為保證電纜溝混凝土澆筑不變形，移位，支撐到基土上的鋼管或方木底部均要再鋪墊木板，以確保其支撐承載力。模板組立完成后，需重新通過(guò)軸線定位樁帶線檢查，復(fù)測(cè)標(biāo)高,須確保定位準(zhǔn)確無(wú)誤。經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè)確認(rèn)后，才可進(jìn)行混凝土澆筑工作。電纜溝施工按伸縮縫及沉降縫位置進(jìn)行分段，伸縮縫按挖方區(qū)15M一段，填方區(qū)為9M。沉降縫設(shè)置在土層變化較大處以及斷面變化處，過(guò)公路溝道兩側(cè)，磚溝及混凝土溝之間以及溝

10、道與建筑物連接點(diǎn)處。2）鋼筋工程及預(yù)埋鐵件電纜溝鋼筋提前按照要求在鋼筋加工區(qū)進(jìn)行加工，鋼筋放樣、下料要精確，先裁切長(zhǎng)料，后拼接短料，鋼筋連接采取綁扎，但須符合接頭錯(cuò)開(kāi)1.3Ll以上，接頭面積百分率不超過(guò)50%，加工成型的鋼筋分類堆放并掛牌，標(biāo)明規(guī)格、品種及使用部位。嚴(yán)格按施工圖和施工規(guī)范綁扎固定鋼筋，全數(shù)點(diǎn)位綁扎，綁扎方位交錯(cuò)進(jìn)行，確保鋼筋骨架牢固穩(wěn)定。箍筋彎鉤的彎折角度為135°平直部分長(zhǎng)度為10d，箍筋綁扎接頭位置相互錯(cuò)開(kāi)。電纜支架固定鋼筋在模板固定好后，嚴(yán)格按圖紙尺寸在內(nèi)模上按12鋼筋直徑鉆洞埋設(shè)，要求埋設(shè)牢固，出板面一致，并上下垂直在一條線上。底板鋼筋綁扎在混凝土墊層上進(jìn)行，

11、綁扎要牢固，彎頭要朝上，按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先做好同基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)35 mm厚鋼筋保護(hù)層混凝土墊塊，以控制鋼筋的保護(hù)層厚度，確保其幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋安裝好后，對(duì)受力鋼筋的品種，級(jí)別規(guī)格和數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢查，做好隱蔽工程記錄。并請(qǐng)有關(guān)各方簽字確認(rèn)。 3)混凝土工程 電纜溝底墊層為C10素混凝土；溝底板及溝壁為C30混凝土，電纜溝施工過(guò)程中，混凝土澆筑分層連續(xù)進(jìn)行，一次成型，不留水平施工縫。各層間互相銜接，先澆筑下層60CM高，后澆筑上層60CM高，振動(dòng)上層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入到下層，使上下連接不斷層?；炷恋恼饟v在振動(dòng)棒的作用半徑內(nèi)依次向前推進(jìn)，要求均勻密實(shí)。振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要

12、均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為400-500mm）。且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板?；炷恋恼駬v時(shí)間以混凝土表面泛出漿水、無(wú)明顯下沉、不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，嚴(yán)禁過(guò)振。震搗結(jié)束后，用木抹子將上表面抹平壓光。澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，清除雜物及泥土。砼澆搗中必須由專人檢查砼坍落度，對(duì)于不合格砼堅(jiān)決不用。按規(guī)定留置混凝土試塊，以檢測(cè)混凝土強(qiáng)度?；炷吝_(dá)終凝后，須立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，采取人工澆水，以使混凝土表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。使混凝土水化反映充分，正常增長(zhǎng)強(qiáng)度，又不至于使混凝土缺水收縮產(chǎn)生裂縫。 伸縮縫及沉降縫：a設(shè)置間距，伸縮縫按挖方區(qū)15M一段。沉降縫設(shè)置在土層

13、變化較大處以及斷面變化處，過(guò)公路溝道兩側(cè)，磚溝及混凝土溝之間以及溝道與建筑物連接點(diǎn)處。b做法：溝壁溝底混凝土中埋設(shè)橡膠止水帶，25厚間隙中填充瀝青麻絲。 溝蓋板：采用成品蓋板，材料室外為有機(jī)復(fù)合蓋板和室內(nèi)為包角鋼混凝土蓋板。室外電纜溝蓋板應(yīng)超出溝壁(壓頂)外沿50mm。 電纜溝防火：在電纜溝節(jié)點(diǎn)（電纜溝轉(zhuǎn)角、伸縮縫、溝壁穿管、室內(nèi)外交接點(diǎn)等）處設(shè)置防火隔墻或采用防火堵料封堵。 其它：所有鐵件需整體熱鍍鋅，局部無(wú)條件鍍鋅刷紅丹阻銹。溝底設(shè)置0.3%坡度的排水槽，并接入排水系統(tǒng)。六、 安全管理攪拌機(jī)旁要掛有安全警示牌。材料庫(kù)、工具房、加工棚等處建立消防設(shè)施，劃分消防責(zé)任區(qū)，明確責(zé)任人。施工電源要有

14、專人進(jìn)行操作，配電箱（盤(pán)）要掛有安全警示牌。所有參加施工人員要進(jìn)行安全教育學(xué)習(xí)，考試合格后才能上崗操作。1、溝道挖掘的土石方要及時(shí)運(yùn)走，不得就地堆放。2、作業(yè)人員和設(shè)備必須從溝道通過(guò)的地方，要設(shè)置通道或過(guò)橋，并加上防護(hù)欄桿。3、挖掘要自上而下進(jìn)行，不得使用挖空底腳的方法。4、挖掘溝道要按技術(shù)規(guī)范的要求留設(shè)邊坡。5、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。6、板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。7、模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。8、在工作臺(tái)上彎鋼筋時(shí)應(yīng)防止鐵屑飛濺入眼，工作臺(tái)上的鐵屑應(yīng)及時(shí)清理

15、。9、鋼筋搬運(yùn)：多人抬運(yùn)鋼筋時(shí)，起、落、轉(zhuǎn)、停等動(dòng)作應(yīng)一致，人工上下傳遞時(shí)不得站在同一垂直線上。在平臺(tái)上堆放鋼筋應(yīng)分散、穩(wěn)妥，鋼筋的總重量不得超過(guò)平臺(tái)的允許荷重。搬運(yùn)鋼筋時(shí)與電氣設(shè)施應(yīng)保持安全距離，嚴(yán)防碰撞。在施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)防鋼筋與任何帶電體接觸。10、混凝土澆搗：澆灌混凝土前應(yīng)先確定運(yùn)輸及澆灌方法，檢查模板的牢固情況。澆灌時(shí)應(yīng)設(shè)操作臺(tái)，不得直接站在模板或支撐上操作。電動(dòng)震動(dòng)器應(yīng)用絕緣良好的四芯橡皮軟線并應(yīng)接地良好，開(kāi)關(guān)及插頭應(yīng)完整、良好。嚴(yán)禁直接將電線插入插座。搬移震動(dòng)器或暫停工作時(shí)應(yīng)將電源切斷。不得將震動(dòng)著的震動(dòng)器放在模板、腳手架或已搗固但尚未凝固的混凝土上。七、 文施工措施及環(huán)境保護(hù)工程

16、所用原材料必須按施工平面圖所標(biāo)位置堆放布置各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施及施工道路，水電供應(yīng)線路使施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序，運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，各種機(jī)械完好整潔，現(xiàn)場(chǎng)放置合理安全防護(hù)裝置，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)保潔桶有專人負(fù)責(zé)工完料盡場(chǎng)地清，清理雜物，歸堆外運(yùn)處理，每周開(kāi)展一項(xiàng)文明施工檢查，上班時(shí)不飲酒，工作時(shí)不聊天，不打罵嬉鬧，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員著裝干凈整齊，配戴必要的勞動(dòng)保護(hù)用品，加強(qiáng)教育，遵紀(jì)守法。加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)宣傳教育，提高施工人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立衛(wèi)生責(zé)任區(qū)（人）和保潔筒，施工現(xiàn)場(chǎng)不得有廢棄的機(jī)油，施工噪聲要符合要求。八、 環(huán)境保護(hù)措施（1）施工過(guò)程中，建筑垃圾，廢料等及時(shí)清理。（2）現(xiàn)場(chǎng)堆放的水泥，砂，石等材料，做到工

17、完料盡場(chǎng)地清。（3）禁止直接焚燒各種垃圾，施工和生活垃圾運(yùn)到當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)指定的地點(diǎn)集中處理，禁止隨意傾倒污染環(huán)境。（4）施工現(xiàn)場(chǎng)不得有廢棄的機(jī)油，柴油，工程結(jié)束后無(wú)廢棄物，污染物，油處理場(chǎng)所下鋪塑料布九、 針對(duì)質(zhì)量通病預(yù)防措施1. 砌筑砂漿應(yīng)采用中砂，不得使用山砂、石粉和混合粉。使用前應(yīng)按要求對(duì)砂進(jìn)行檢測(cè)，合格后才能進(jìn)行使用，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。砌體工程所用的材料應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書(shū)、 產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 不得使用國(guó)家明令淘汰的材料。2. 砌筑墻體按三順一丁或一順一丁砌筑法，鋪漿均勻，鋪漿厚度控制在812mm范圍內(nèi)，不能使用斷磚。磚墻的水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。3. 磚砌體在砌筑前必須

18、澆水濕潤(rùn)，以水浸入磚四邊為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得使用干磚上墻。雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)磚砌筑。4. 外墻抹灰應(yīng)使用含泥量低于 2%、細(xì)度模量不小于2.5的中粗砂。嚴(yán)禁使用石粉、混合粉。水泥使用前應(yīng)做凝結(jié)時(shí)間和安定性檢驗(yàn)。5. 抹灰粉刷前應(yīng)將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，并提前1d灑水濕潤(rùn)。抹灰層與基層以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、裂紋。6. 墻面抹灰砂漿要抹平、壓實(shí)，砂漿中宜摻加適量的聚合物來(lái)提高砂漿的拒水、防滲、防漏性能。7. 外墻抹灰必須分層進(jìn)行，刮糙不少于兩遍，每遍厚度宜控制在68mm；面層宜為710mm，但不應(yīng)超過(guò) 10mm。兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)小于

19、27d。室外氣溫低于5時(shí)，不宜進(jìn)行外墻粉刷。8. 混凝土電纜溝宜采用清水混凝土工藝， 磚砌電纜溝應(yīng)采用清水混凝土壓頂。9. 溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑， 防止溝壁模板發(fā)生偏移。 對(duì)溝壁倒角處混凝土應(yīng)二次振搗，防止倒角處出現(xiàn)氣泡。10. 伸縮縫與電纜溝垂直， 應(yīng)全斷開(kāi)、 縫寬一致， 上下貫通、 縫中不得連漿、 填縫要求飽滿， 填縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 表面密封處理應(yīng)美觀。11. 電纜溝回填土前， 應(yīng)進(jìn)行伸縮縫嵌縫處理， 并經(jīng)檢驗(yàn)合格。 磚砌電纜溝回填土?xí)r， 應(yīng)采取防治溝壁變形的措施。12. 與電纜溝過(guò)路段、 建筑物連接處應(yīng)設(shè)變形縫。13. 蓋板不得有裂縫及變形現(xiàn)象， 與電纜溝采用柔性連接（固定橡膠條或預(yù)

20、埋橡膠釘）， 保證蓋板平整、 穩(wěn)定。 電纜溝端頭處不得有探頭（局部懸空）蓋板。十、 執(zhí)行強(qiáng)制性條文如下1. 土方開(kāi)挖的順序、方法必須與設(shè)計(jì)工況相一致，并遵循“ 開(kāi)槽支撐，先撐后挖，分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”.的原則。2. 基坑周邊嚴(yán)禁超堆荷載。3. 水泥進(jìn)場(chǎng)使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。4. 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（ 快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。5. 磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。6. 磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。7. 對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處

21、應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。8. 砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強(qiáng)度必須同時(shí)符合要求。9. 砌筑砂漿的分層度不得大于30mm。10. 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。11. 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。12. 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。13. 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符

22、合設(shè)計(jì)要求。十一、 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝庫(kù)如下精選文檔工藝編號(hào)項(xiàng)目/工藝名稱設(shè)計(jì)要求施工工藝要點(diǎn)圖片示例0101030801 磚砌體溝壁（1）電纜溝順直，無(wú)明顯進(jìn)水；溝 底排水暢通，無(wú)積水。（2）溝道中心線位移偏差10mm。 溝道頂面標(biāo)高偏差-30mm。溝道截 面尺寸偏差3mm。溝側(cè)平整度偏差3mm（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等 級(jí) 4 2 . 5 。 采 用 中 砂 ， 含 泥 量 5 % ， 使 用 前 過(guò) 篩 。 粉 刷 應(yīng) 使 用 含 泥 量 2 % 、 細(xì) 度 模 數(shù)2.5mm的中粗砂。采用MU15蒸壓灰砂磚、 混凝土磚、頁(yè)巖磚。宜采用飲用水拌合，當(dāng)采 用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行混

23、凝土用水標(biāo) 準(zhǔn)JGJ 63的規(guī)定。（ 2 ） 伸 縮 縫 間 距 在 無(wú) 設(shè) 計(jì) 要 求 時(shí) ， 采 用912m，瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐候密封膠做表 面填充。（3 ）砌筑砂漿采用水泥砂漿，灰縫寬度為812mm。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小 于80%。（4）溝壁砌筑臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎 水平投影長(zhǎng)度不小高度的2/3。（5）砌體砌筑時(shí)需按照電纜支架固定螺栓位 置，沿電纜溝壁澆筑兩道C15細(xì)石混凝土帶（寬 同溝壁，高100mm）或安裝預(yù)制混凝土塊（帶 埋件），便于電纜支架固定。（6）粉刷必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活。每層 厚度宜控制在68mm，層間間隔時(shí)間24h。（7）溝壁頂面粉刷砂漿中宜摻入抗

24、裂纖維。 內(nèi)側(cè)及溝壁頂面抹灰層應(yīng)豎向留置溫度伸縮 縫，間距為3m，采用鑲貼分格條。（8）室外溫度低于+5時(shí)，不宜進(jìn)行室外粉 刷。（9）壓頂坐漿1020mm，拉線找平安裝?？p 寬15mm，1:1防水砂漿嵌縫。（10）變形縫按要求完成嵌縫施工后，進(jìn)行土 方回填0101030801-T1磚砌電纜溝0101030801-T2預(yù)制電纜溝壓頂0101030802 現(xiàn)澆混凝土溝壁（1）溝沿陽(yáng)角倒圓，倒角半徑2030mm。（2）接地扁鐵與支架連接可靠（電 纜 支 架 宜 采 用 不 銹 鋼 內(nèi) 膨 脹 螺 栓 固 定）。（3）溝壁在電纜溝轉(zhuǎn)角處、交叉處 宜增加鋼筋混凝土（槽鋼）過(guò)梁。（4）溝壁垂直度偏差3mm

25、。溝壁 表面平整度偏差3mm（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等 級(jí)42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土 強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量2 % 。細(xì)骨料采用中、粗砂，當(dāng)混 凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30時(shí)，含泥量5%。水宜采用飲用水拌合， 當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63混 凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）伸縮縫設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，間距915m， 瀝青麻絲嵌縫、硅酮耐侯密封膠做表面填充。 如遇濕陷性黃土、膨脹土等特殊地質(zhì)條件，采 用橡膠止水帶。（3 ）溝壁模板安裝：電纜溝宜采用定型鋼 模。如采用木模板用18mm木膠合板方木背楞（

26、方木應(yīng)過(guò)刨，控制尺寸），f 5 0 m m 鋼管加 固。鋼管豎、橫桿間距不大于600mm，模板接 縫用雙面膠帶擠壓嚴(yán)密；模板組合好后內(nèi)側(cè)粘 貼PVC板，粘貼前表面清理干凈，滿涂稀釋后的 樹(shù)脂膠，過(guò)1016min待涂膠呈干膜狀態(tài)時(shí)，將 PVC板由一邊向另一邊趕貼，并用橡皮錘敲擊， 以便粘貼牢固，不留氣體。粘貼后用手推刨沿 模板四周將板邊刨齊、倒口，以免支模時(shí)PVC板 因擠壓而碎裂，支模前將PVC外層保護(hù)模揭掉。 PVC板接縫處采用熱熔工藝消除接縫。陽(yáng)角采用 定制PVC陰角線固定于模板內(nèi)側(cè)。（4）混凝土澆筑：溝壁兩側(cè)應(yīng)同時(shí)澆筑，防 止溝壁模板發(fā)生偏移。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢 拔，按行列式或交錯(cuò)式前進(jìn)

27、。振動(dòng)棒移動(dòng)距離一般在300500mm，每次振搗時(shí)間一般控制 在2030s之間，以混凝土表面呈現(xiàn)水泥漿和混 凝土不再沉陷為準(zhǔn)。當(dāng)混凝土初凝、進(jìn)行溝頂 收面時(shí)，對(duì)溝壁倒角處混凝土進(jìn)行人工二次振 搗，以防止倒角處氣泡產(chǎn)生。（5）變形縫留置：原則上將施工縫留置于變 形縫處。兩次混凝土溝壁之間支模時(shí)用15mm泡 沫板分隔。（6）混凝土溝壁頂標(biāo)高需用水準(zhǔn)儀控制，表 面用鐵抹原漿壓光，至少趕壓三遍成活。（7）電纜溝宜設(shè)排水內(nèi)溝，排水溝截面直徑80100mm。排水橫坡、縱坡坡度及排水走向， 橫坡為2%、縱坡0.3%0.5%，并預(yù)留與站區(qū)排 水主網(wǎng)連接的管道。溝壁模板拆除后，在電纜溝 底板澆筑前，固定安裝排水

28、溝定型鋼管模具。（8）鍍鋅接地扁鐵敷設(shè)：接地扁鐵與電纜支 架間采用螺栓可靠連接。（9）變形縫按要求完成嵌縫施工后，進(jìn)行土 方回填0101030802-T1現(xiàn)澆電纜溝（一）0101030802-T2現(xiàn)澆電纜溝（二）0101030802-T3現(xiàn)澆電纜溝制模0101030803 預(yù)制電纜溝壓頂（1） 壓頂宜采用清水混凝土倒圓角 工藝，上部陽(yáng)角采用圓弧形倒角，半 徑2030mm。壓頂上部按蓋板位置預(yù) 留柔性墊塊孔洞，蓋板安裝前加設(shè)柔 性墊塊。（2） 長(zhǎng)度偏差±5mm。寬度偏差±5mm。厚度偏差±3mm。對(duì)角線偏差3mm。表面平整度偏差3mm（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥

29、，強(qiáng)度等 級(jí)42.5。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土 強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量1%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30 時(shí)，含泥量2 % 。細(xì)骨料采用中、粗砂，當(dāng)混 凝土強(qiáng)度C30時(shí)，含泥量3%；當(dāng)混凝土強(qiáng)度<C30時(shí)，含泥量5%。水宜采用飲用水拌合， 當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63混 凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）預(yù)制混凝土壓頂混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要 求。壓頂長(zhǎng)度以電纜溝變形縫間距確定長(zhǎng)度模 數(shù)，規(guī)格宜為1000mm（長(zhǎng)）×200mm（寬）×1 5 0 m m （高）。采用清水混凝土倒圓角工 藝，宜采用定型模板，工廠化制作，先制作樣 板后施工。（3 ）采用定型模板、倒扣法

30、預(yù)制混凝土壓 頂。支設(shè)混凝土模板時(shí)，壓頂頂面朝下。如遇 異型或非標(biāo)準(zhǔn)塊時(shí)，需臨時(shí)加工，可采用鋼模 板或木模板制作。模板內(nèi)需粘貼PVC板，并將 壓頂上口兩個(gè)陽(yáng)角用邊長(zhǎng)PVC圓角倒角，圓角 粘貼平直、無(wú)縫隙，接縫嚴(yán)密。（4）混凝土澆筑：嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量及攪 拌質(zhì)量，宜用振動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行混凝土振搗。待混 凝土初凝后收面時(shí)，對(duì)壓頂?shù)菇翘庍M(jìn)行人工二 次振搗，防止倒角處氣泡的產(chǎn)生?；炷两K凝12h后開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)，并用棉氈覆蓋，養(yǎng)護(hù)不 少于7天。（5）壓頂安裝前應(yīng)用1:3水泥砂漿坐漿15mm找平，并應(yīng)分段安裝，每段長(zhǎng)度不大于20m。（6）在每段兩端以電纜溝軸線和標(biāo)高為準(zhǔn)， 先各安裝一塊，以此為準(zhǔn)沿上口兩邊拉線

31、，安 裝其余壓頂。壓頂間留縫10mm，隨安裝隨用1:2水泥砂漿嵌縫，原漿壓光。（7）柔性墊塊應(yīng)在蓋板安裝前設(shè)置，應(yīng)確保 每塊蓋板四角均有柔性墊塊支撐0101030803-T1預(yù)制電纜溝壓頂（一）0101030803-T2預(yù)制電纜溝壓頂（二）0101030804 預(yù)制電纜溝蓋板（1）電纜溝蓋板角鋼框規(guī)格與電纜 溝蓋板厚度匹配。（2）蓋板外觀質(zhì)量表面應(yīng)平整，無(wú) 扭曲、變形，色澤均勻。蓋板安裝平 穩(wěn)、順直。（3）溝道蓋板鋼邊框偏差：長(zhǎng)度±2mm，寬度±2mm，對(duì)角線2mm。（4）溝道蓋板偏差：長(zhǎng)度±3mm， 寬度±3mm，厚度±2mm，對(duì)角線3mm，表面平整度3mm（1）材料：宜采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)42.5。采用中砂，含泥量5%，使用前過(guò)篩。 水宜采用飲用水拌合，當(dāng)采用其他水源時(shí)水質(zhì)應(yīng) 達(dá)到現(xiàn)行JGJ 63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）預(yù)制蓋板：采用清水混凝土工藝，工廠 化制作，先加工樣品后大面積施工。（3）角鋼邊框制作：根據(jù)邊框放樣尺寸，由專人進(jìn)行角鋼畫(huà)線切割，角鋼兩頭切割45°，角鋼邊框拼角焊接。角鋼邊框焊接時(shí)不得有過(guò)燒、咬邊、夾渣等現(xiàn)象。焊接時(shí)為保證