橋梁墩臺(tái)施工論文

1、橋梁墩臺(tái)施工技術(shù)要點(diǎn)淺論摘 要 橋梁墩臺(tái)施工是橋梁工程施工中的一個(gè)重要部分，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)到橋梁上部結(jié)構(gòu)的制作與安裝質(zhì)量，而且對(duì)橋梁的使用功能也關(guān)重大。隨著交通建設(shè)工程迅速的發(fā)展,橋梁墩臺(tái)的構(gòu)建方法也有新的進(jìn)展,本文以橋梁墩臺(tái)的常見(jiàn)的型式為例,對(duì)橋梁墩臺(tái)的施工步驟和施工方法以及墩臺(tái)維護(hù)加固進(jìn)行了概括性的闡述。關(guān) 鍵 字 橋梁墩臺(tái) 工藝流程 墩臺(tái)維護(hù)加固一、墩臺(tái)施工的工藝流程及注意事項(xiàng)橋梁墩臺(tái)的施工工法通長(zhǎng)分為兩大類：一類是現(xiàn)場(chǎng)就地澆筑與砌筑、一類是拼裝預(yù)制的砼砌塊、鋼筋砼或預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件。本文主要研究就地混凝土澆注墩臺(tái)的相關(guān)施工問(wèn)題?；炷翝沧⒍张_(tái)的施工流程為：清理基礎(chǔ)及承臺(tái)面測(cè)量放樣

2、綁扎臺(tái)身鋼筋立模灌注臺(tái)身混凝土測(cè)量放樣立托盤(pán)頂帽模板綁扎托盤(pán)頂帽鋼筋，安裝預(yù)留孔模板灌注臺(tái)帽混凝土養(yǎng)護(hù)。（一）、測(cè)量放樣：放樣的過(guò)程包括高程控制和平面控制。墩臺(tái)的高程控制點(diǎn)主要包括墩臺(tái)的支承墊石(即支座墊板)頂面、承臺(tái)頂面和梁底處的標(biāo)高；平面控制包括墩臺(tái)身在橋的縱、橫向有無(wú)偏移傾斜。(1)對(duì)斜拉橋和懸索橋，還應(yīng)量測(cè)其主塔身在橋的縱、橫向有無(wú)偏移傾斜，塔頂?shù)淖兾弧?2)對(duì)懸索橋，還應(yīng)量測(cè)主纜的線形；(3)對(duì)拱橋，還應(yīng)量測(cè)拱肋軸線的線形。（二）、鋼筋制作與綁扎：對(duì)鋼筋的基本要求為:鋼筋應(yīng)具有出廠合格證;鋼筋表面潔凈，使用前將表面油膩、漆皮、鱗銹等清除干凈;鋼筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋下料尺寸、彎制和

3、末端符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 鋼筋一般在加工場(chǎng)地集中加工，經(jīng)過(guò)抽查試驗(yàn)檢測(cè)后，合格才可投入使用，其加工要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙下料、加工成型好的鋼筋規(guī)格，長(zhǎng)短堆放整齊，且要防雨防銹，最后進(jìn)行集中的綁扎、成型以及運(yùn)輸。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，不宜綁接。普通混凝土中直接大于25mm的鋼筋，宜采用焊接；鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部位應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，單面焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，并錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭間距離不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。（三）、模板搭設(shè)：模板必須具有強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地

4、承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形狀、尺寸準(zhǔn)確；模板面要求平整，接縫嚴(yán)密不漏漿；裝拆容易，施工操作方便，保證安全。用吊機(jī)吊裝鋼模后，要檢查其中定位垂直度，為控制其中心位置，可在立柱鋼筋底部先對(duì)模板定位，垂直度用吊錘檢查。吊裝前涂刷脫模劑，然后用吊車按順序?qū)⒏鬟吥０宓跗疬M(jìn)行整體拼裝，為保證模板的整體穩(wěn)定，模板整體拼裝后，安裝加勁和對(duì)拉螺桿，外用拉錨固定蓋梁、臺(tái)帽整體位置，拼裝模板時(shí)還應(yīng)注意保證拼縫的密封性和鋼筋骨架的保護(hù)層，防止漏漿和露筋。臺(tái)帽背墻模板應(yīng)特別注意縱向支撐或拉條的剛度，防止灌注混凝土?xí)r鼓肚，侵占梁端空隙。（四）、混凝土澆注：可采用輸送泵泵送混凝土入模，因此泵送砼施工

5、成為一個(gè)關(guān)鍵工藝。為方便施工，在橋的左側(cè)利用鋼管沿順橋向搭設(shè)鋼管架至每個(gè)墩臺(tái)，混凝土輸送管(=13.3cm)安設(shè)在鋼管架上，這樣可把混凝土輸送至每個(gè)墩臺(tái)。運(yùn)輸管線應(yīng)該鋪設(shè)得直、短、水平，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密?；炷翍?yīng)按一定的厚度、順序、和方向分層澆筑。應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)水平，分層厚度不宜超過(guò)30cm。墩柱澆筑時(shí)，砼自由下落高度一般不宜超過(guò)2m，以防發(fā)生離析。否則應(yīng)通過(guò)串筒、溜槽等設(shè)施卸澆混凝土。在每層混凝土澆筑過(guò)程中，隨混凝土的灌入及時(shí)采用插入式振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)棒振動(dòng)移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍；振搗過(guò)程中，振動(dòng)棒與模板間距保持5-10cm，并避免碰

6、撞鋼筋，不得直接或間接地通過(guò)鋼筋施加振動(dòng)。振搗上層混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。由于墩臺(tái)是大體積圬工，為避免水化熱過(guò)高，導(dǎo)致砼因內(nèi)外溫差引起裂縫，可采取如下措施：1、用改善骨料級(jí)配、降低水灰比、摻加混合材料與外加劑、摻入片石等方法減少水泥用量；2、采用C3A、C3S含量小、水化熱低的水泥，如大壩水泥、礦渣水泥、粉煤灰水泥、低標(biāo)號(hào)水泥等，3、減小澆筑層厚度，加快砼散熱速度；4、砼用料應(yīng)避免日光曝曬，以降低初始溫度；5、在砼內(nèi)埋設(shè)冷卻管通水冷卻。當(dāng)澆筑的平面面積過(guò)大，不能

7、在前層砼初凝或能重塑前澆筑完成次層砼時(shí)，為保證結(jié)構(gòu)的整體性，宜分塊澆筑。分塊時(shí)應(yīng)注意：1、各分塊面積不得小于50m2；2、每塊高度不宜超過(guò)2m；塊與塊間的豎向接縫面應(yīng)與墩臺(tái)身或基礎(chǔ)平截面短邊平行，與平截面長(zhǎng)邊垂直；3、上下鄰層間的豎向接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置做成企口，并應(yīng)按施工接縫處理。砼中填放片石時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：1、埋放石塊的數(shù)量不宜超過(guò)砼結(jié)構(gòu)體積的25；當(dāng)設(shè)計(jì)為片石砼砌體時(shí)，石塊含量可增加為5060；2、應(yīng)選用無(wú)裂紋、夾層且未被煅燒過(guò)的，高度不小于15cm、具有抗凍性能的石塊；3、石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于25或30MPa及砼標(biāo)號(hào)；4、石塊應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在搗實(shí)的砼中埋入一半以上；5、石塊應(yīng)分布均勻，凈

8、距不小于10cra，距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于15cm；對(duì)于片石砼，石塊凈距可不小于46cm；石塊不得挨靠鋼筋或預(yù)埋件；6、受拉區(qū)砼或當(dāng)氣溫低于OC時(shí)，不得埋放石塊。（五）、拆模與養(yǎng)護(hù) 混凝土澆筑完成后，待其強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求后，拆除模板，拆除的模板必須立即進(jìn)行清理和修整，涂上脫模劑，轉(zhuǎn)到下個(gè)結(jié)構(gòu)物施工。非承重側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)不損壞表面及棱角，一般以混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa為準(zhǔn)。承臺(tái)拆除模板后基坑還必須及時(shí)進(jìn)行回填，回填時(shí)保證基底無(wú)滲漏無(wú)積水，回填土必須符合要求。蓋梁、臺(tái)帽可先拆邊模，底模須混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后方可拆除。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，在每次混凝土澆筑完畢后，除

9、應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外，尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1、應(yīng)專人負(fù)責(zé)保溫養(yǎng)護(hù)工作，并應(yīng)按本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定操作，同時(shí)應(yīng)做好測(cè)試記錄； 2、保溫養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d，并應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況，保持混凝土表面濕潤(rùn)； 3、保溫覆蓋層的拆除應(yīng)分層逐步進(jìn)行，當(dāng)混凝土的表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20時(shí)，可全部拆除。 在混凝土澆筑完畢初凝前，宜立即進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)工作。塑料薄膜、麻袋、阻燃保溫被等，可作為保溫材料覆蓋混凝土和模板，必要時(shí)，可搭設(shè)擋風(fēng)保溫棚或遮陽(yáng)降溫棚。在保溫養(yǎng)護(hù)中，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑體的里表溫差和降溫速率進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，當(dāng)實(shí)測(cè)結(jié)果不滿足溫控指

10、標(biāo)的要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫養(yǎng)護(hù)措施。高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，其側(cè)模、底模的保溫構(gòu)造應(yīng)在支模設(shè)計(jì)時(shí)確定。大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時(shí)回填土；地上結(jié)構(gòu)應(yīng)盡早進(jìn)行裝飾，不宜長(zhǎng)期暴露在自然環(huán)境中。二、墩臺(tái)的圍護(hù)加固目前我國(guó)的交通事業(yè)建設(shè)正在如火如荼的進(jìn)行，總的情況看從我國(guó)東部、中部到西部地區(qū)，在未來(lái)1020年內(nèi)，新建工程逐漸減少，橋梁的養(yǎng)護(hù)、維修、加固及改造工程將逐漸成為主流。從我國(guó)的實(shí)際建設(shè)及運(yùn)營(yíng)情況看，那時(shí)將有大量的橋梁或多或少地出現(xiàn)不同的病害，因此橋梁的加固和維修是一件極其重要的研究課題，而本文主要研究的是墩臺(tái)基礎(chǔ)的注漿加固。墩臺(tái)的基礎(chǔ)注漿加固是在墩臺(tái)基礎(chǔ)之下，在墩臺(tái)

11、中心直向或斜向鉆孔或打入管樁，通過(guò)孔眼及管孔，用一定壓力把各種漿液灌入土層中，通過(guò)漿液凝固，把原來(lái)松散的土固結(jié)為有一定強(qiáng)度和防滲性能的整天，或把巖石裂紋堵塞起來(lái)，從而達(dá)到加固地基、提高地基承載力的一種加固方法，該方法應(yīng)用在墩臺(tái)基礎(chǔ)主要有：1、填充土壤或巖石的空洞和裂縫，如果空洞大，應(yīng)使用水泥砂漿；如果是裂縫，則應(yīng)使用水泥漿，從而堵塞土壤或巖石的滲流孔道，提高其承載能力，減少滲流沖刷可能性；2、填充砂子和礫石的空隙，提高其承載能力；3、擠密較軟弱的土層，形成復(fù)合地基，使地基承載能力得到提高。灌漿加固一般可分為靜壓灌漿和高壓噴射灌漿二類。靜壓灌漿又可分為填充灌漿、裂縫灌漿、滲透灌漿和擠壓灌漿等，高壓噴射灌漿又有旋轉(zhuǎn)噴射灌漿和定向噴射灌漿之分。三、結(jié)束語(yǔ)橋梁墩臺(tái)的施工技術(shù)，直接關(guān)系到整個(gè)工程的質(zhì)量和安全。以上以某大橋工程墩臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)