漢高PVDF管道施工方案

1、上海漢默實(shí)業(yè)有限公司 漢高化學(xué)技術(shù)（上海）有限公司漢高龍項(xiàng)目一期工程29萬(wàn)噸/年工業(yè)膠粘劑和金屬表面處理劑項(xiàng)目HF系統(tǒng)PVDF管路施工方案上海漢默實(shí)業(yè)有限公司地址：上海市青浦區(qū)練新路256弄2幢廠房郵編：201700電話：+86(0)21 2281 5931 傳真：+86(0)21 2281 5932Email：sy.ge上海漢默實(shí)業(yè)有限公司目 錄1.工程概況-12. 編制依據(jù)-13材料及機(jī)具的優(yōu)勢(shì)選擇-14PVDF管道的安裝-25外觀質(zhì)量檢查-76. 管路系統(tǒng)試驗(yàn)-87. 安全文明施工管理-88. 售后服務(wù)-111工程概況上海Dragon工廠HF系統(tǒng)PVDF管路安裝工程包括整個(gè)氫氟酸儲(chǔ)罐單壁

2、管路系統(tǒng)及車間雙壁管系統(tǒng)的安裝，包括氫氟酸整個(gè)氫氟酸系統(tǒng)的儀表。 主要工程量有：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1PVDF管米單壁米雙壁2儀表臺(tái)3管件個(gè)4支架個(gè)2.編制依據(jù)2.1 漢高上海Dragon工廠HF系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)施工圖2.2 上海喬治費(fèi)歇爾管路系統(tǒng)安裝手冊(cè)-PVDF分冊(cè)2.3 ISO 10931-2005_工業(yè)用塑料管道系統(tǒng).聚偏氟乙烯(PVDF).部件和系統(tǒng)的規(guī)范3.材料與機(jī)具的優(yōu)勢(shì)選擇3.1.GF公司簡(jiǎn)介系統(tǒng)采用GF公司PVDF管材、管件及閥門。GF公司，創(chuàng)立于1802年，已經(jīng)有20多年歷史，是全球優(yōu)秀的管材供應(yīng)商。GF管路系統(tǒng)在中國(guó)擁有2個(gè)全資工廠（GF上海工廠、GF 北京工廠）、9個(gè)合資工

3、廠。作為亞太地區(qū)的生產(chǎn)基地。3.2 GF公司PVDF管材 極佳之耐化學(xué)特性，室溫下不被酸、堿強(qiáng)氧化劑、鹵素所腐蝕。 抗沖擊強(qiáng)度高、耐磨耗，耐蠕變、高機(jī)械強(qiáng)度及韌性好。 耐熱性佳、不燃性、長(zhǎng)期使用溫度40150，并有高介電強(qiáng)度。 具有突出的耐氣候老化性、耐臭氧，抗紫外線及核射線。 PVDF管材性能優(yōu)異、使用靈活的焊接設(shè)備以及專業(yè)的技術(shù)支持隊(duì)伍不僅可以保證PVDF管材系統(tǒng)的焊接安裝質(zhì)量，還可以根據(jù)需要為客戶提供非標(biāo)產(chǎn)品的定制加工。3.3. +GF+專業(yè)連接技術(shù) 機(jī)械連接 不需對(duì)管道進(jìn)行準(zhǔn)備且無(wú)需任何特殊工具 無(wú)腐蝕且減輕了接頭重量 無(wú)需供電，最少的工具進(jìn)行快速可靠的作業(yè)。溶劑粘接 成本極低 適合所

4、有尺寸，并且?guī)缀踹m合所有介質(zhì)。 無(wú)需外部能源。熱熔焊接 速度最快可比傳統(tǒng)對(duì)焊快 50% 污染風(fēng)險(xiǎn)低（不接觸加熱板 ） 焊縫最小化，翻邊高度有嚴(yán)格規(guī)定 低應(yīng)力焊接 焊接接系數(shù)超過(guò) 0.954PVDF管道的安裝4.1PVDF管的施工程序圖紙審定 工程測(cè)定 繪制管系分解圖 標(biāo)注管段直徑、長(zhǎng)度、焊口編號(hào) 確定預(yù)制間 焊機(jī)搬入調(diào)試（試焊） 材料檢查確認(rèn) 組件制作焊接（按分解圖） 組件密封 支吊架劃線 支吊架制作 支吊架安裝 搬入安裝 、調(diào)整、固定 壓力泄漏試驗(yàn) 管道的標(biāo)識(shí)4.2施工人員的資格審定現(xiàn)場(chǎng)每一位專案工程師均應(yīng)為QC管理（Quality control,品質(zhì)控制）；每一位參與制作、安裝管路的管路

5、裝配工、熔焊工必須符合下列各項(xiàng)的規(guī)定：a、完成有關(guān)PVDF管路施工程序的特別操作訓(xùn)練；b、管材、管件及工作區(qū)域溫度低于4.5或高于38的不得進(jìn)行熔焊接；c、所有工作程序必須經(jīng)QC核定；承包商安排在公司內(nèi)進(jìn)行的驗(yàn)證訓(xùn)練及資格測(cè)試的所用材料必須經(jīng)業(yè)主方備案。施工操作人員應(yīng)按施工階段的要求穿著指定的工作服、潔凈服和潔凈鞋帽。區(qū)內(nèi)參與管路系統(tǒng)制作與安裝的所有工作人員在所有的工作時(shí)間內(nèi)應(yīng)穿著潔凈服，靴子，手套，胡網(wǎng)及發(fā)網(wǎng)。4.3材料的驗(yàn)收、保管與運(yùn)輸驗(yàn)收 a、驗(yàn)收檢查：在現(xiàn)場(chǎng)接收材料、零部件時(shí)，按經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的材料計(jì)劃書、供貨清單、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的材料、零部件進(jìn)行核對(duì)檢查。b、檢查對(duì)象：管材、

6、管子附件（三通、彎頭、變徑管等）、閥類、計(jì)器類（壓力計(jì)、壓力傳感器等）、設(shè)備類、制成品（箱、盒等）c、檢查項(xiàng)目：按檢查對(duì)象確定檢查內(nèi)容。詳見下表中要求：保管a、PVDF管子、附件、閥類等應(yīng)在密封狀態(tài)下，在干燥、溫差不大的房間里保管，必要時(shí)需在室外作短暫保管時(shí)，為避免雨水和陽(yáng)光直射，應(yīng)蓋擋雨、擋光材料進(jìn)行可靠保護(hù)。b、保管方法，對(duì)于管子應(yīng)按不同規(guī)格分別放置在貨架的木隔板上，在平坦的地面放置時(shí)，要先用相同厚度的枕木作墊層，枕木間距不超過(guò)1M，以防管子產(chǎn)生永久性彎曲。管子疊放不超過(guò)四層，若有陽(yáng)光照射，應(yīng)作遮光防護(hù)。對(duì)于閥門和管子附件，驗(yàn)收后，按原樣用聚乙烯密封，裝入箱內(nèi)保管。搬運(yùn)a、短途人工搬運(yùn)時(shí)，

7、要在密封包裝狀態(tài)下進(jìn)行，禁止扔拋滾動(dòng)、硬拉，以免損壞管子。b、利用車輛搬運(yùn)時(shí)，要在密封包裝狀態(tài)下進(jìn)行，車廂長(zhǎng)度應(yīng)大于管子長(zhǎng)度。為防止直接與車廂鋼體接觸，應(yīng)墊膠板，管子應(yīng)用繩索捆牢固定。c、閥門、附件應(yīng)按當(dāng)日用量信用，以防遺失，應(yīng)裝入紙箱內(nèi)搬運(yùn)。4.4工具與設(shè)備 提供專用清潔工具供管路系統(tǒng)制作與安裝。將這些工具與其他工具分開存放并僅使用于PVDF管路系統(tǒng)。 在每一輪班開始工作前將機(jī)具、工具清潔，用去離子（DI）水沖洗并用純凈且經(jīng)過(guò)濾之氮?dú)獯蹈桑屑?xì)擦拭，確保無(wú)塵埃、污跡、油脂的黏附。 所有工具，熱熔設(shè)備，電熱元件需與PVDF直接接觸者均應(yīng)加鐵氟龍層或?yàn)椴讳P鋼制品，以防止在熱熔過(guò)程中造成金屬或潤(rùn)滑

8、劑污染。4.5繪制管道系統(tǒng)分解圖PVDF管道工程應(yīng)在預(yù)制間下料、焊接完成，搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)即可裝配為完整的系統(tǒng)，因此要根據(jù)已經(jīng)審定的施工圖和工程測(cè)量記錄繪制系統(tǒng)分解圖即預(yù)制加工圖，在加工圖上要明確標(biāo)注管徑、管段節(jié)點(diǎn)間的長(zhǎng)度，并將焊口逐個(gè)編號(hào)。4.6管子的切割按計(jì)算好的管子下料長(zhǎng)度，用GF配套專用PVDF割刀切割，并用GF專用爆機(jī)附帶的焊口切削機(jī)切削焊口，切削后達(dá)到焊口平整，無(wú)傷痕，無(wú)行刺。專用用吸塵器吸出碎屑，用專用潔凈劑和潔凈布擦拭焊口，然后立即用塑料管帽封上。管子切割長(zhǎng)度計(jì)算：Z2Z1ML=M-Z1-Z2-+2BZ+2XV L:管子下料長(zhǎng)度 M：管件中心距 Z1、Z2：插入深度 BZ:端面切削長(zhǎng)

9、度22=4mm XV：熱焊重疊長(zhǎng)度4.7焊接主要步驟 正確裝配固定好焊機(jī)，連接電源。電源必須有接地 裝置。打開焊機(jī)左側(cè)端面黑色大頭鎖緊螺栓，焊接 壓力由彈簧來(lái)形成。加熱板托架上下各有一個(gè)帶槽口的偏心大頭渡鎳螺 栓，對(duì)頭焊接時(shí)把槽口調(diào)至水平位置并鎖緊。這樣 加熱板才可以延軸線左右滑動(dòng)，壓力分布均勻。 調(diào)整刨刀手柄上的轉(zhuǎn)向撥鍵和轉(zhuǎn)速旋鈕。從刨刀電 機(jī)一側(cè)看，刨刀是順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。根據(jù)需要安裝相應(yīng)規(guī)格的鋁制卡具插片，并將其固定在卡具基座上，裝上相應(yīng)規(guī)格的鋼制卡具條。當(dāng)管子較長(zhǎng)時(shí)建議加裝相應(yīng)規(guī)格的輔助 Y型支架。設(shè)置焊接溫度。按一下控制面板上的功能鍵 P，再按上下箭頭設(shè)定焊機(jī)所需溫度值。（PE / P

10、P：21010；PVDF：2408） 注 焊機(jī)溫度在出廠前已設(shè)定好。在使用前按一下P鍵來(lái)讀取焊機(jī)所設(shè)置溫度看是否正確，焊接過(guò)程中嚴(yán)禁觸動(dòng)面板上的任何按鍵！ 把要焊接在一起的兩個(gè)部件放進(jìn)焊機(jī)卡具內(nèi)。管與管進(jìn)行焊接時(shí)把標(biāo)示線盡量控制在同一軸線上正確對(duì)齊。注 原則上管材上的標(biāo)示應(yīng)在焊接時(shí)相互對(duì)齊。焊接端的管子端 口距卡具的距離不超過(guò)30mm。四組卡具最外側(cè)的兩組應(yīng)卡緊 管子。 放入刨刀，把刨刀安全掛鉤掛在焊機(jī)滑動(dòng)軸上。左手 反握刨刀手柄，用大拇指按下電源按鈕啟動(dòng)刨刀，同時(shí)用右手順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)右側(cè)的手輪，均勻用力 將兩個(gè)部件頂在刨刀上進(jìn)行管子或管件切削找平。當(dāng) 切削掉的塑料刨花寬度和管壁厚相同，長(zhǎng)

11、度超過(guò)管外 徑周長(zhǎng)，即可停止。注右手轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)手輪進(jìn)行找平切削時(shí)嚴(yán)禁用力過(guò)大、過(guò)猛。切 削壓力控制在 25 公斤，否則會(huì)損壞刨刀及電機(jī)。要焊接在一起的兩個(gè)部件必須同時(shí)進(jìn)行切削找平。如果有一側(cè)需要單獨(dú)切削（端口有角度嚴(yán)重不平），這時(shí)可以把刨刀底部的鋁制擋塊轉(zhuǎn)向不需要切削的一側(cè)。找平后還需要把兩個(gè)部件再同時(shí)進(jìn)行切削找平。刨刀放置不到位時(shí)無(wú)法啟動(dòng)。 移走刨刀，檢查兩個(gè)部件切削后的平整度。再把兩個(gè) 部件對(duì)接在一起目測(cè)二者之間的最大縫隙，只要最大 縫隙不超過(guò) 0.5mm，即為合格。否則重復(fù)上述操作，重新找平。 注 兩個(gè)部件軸向上下的偏移（錯(cuò)位）量是材料壁厚的10%！ 調(diào)整：轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)部件或調(diào)整卡具手柄下方的

12、松緊螺母。用刷子清潔掉入管子或管件內(nèi)的刨削碎屑。用專用清潔劑或分析醇（95%），把干凈的無(wú)紡布 或純木漿紙打濕，對(duì)焊接部件的焊接端面進(jìn)行徹底清潔。再用干凈的干的無(wú)紡布或純木漿紙清潔加熱板兩側(cè)包裹的（PTFE）防粘膜。注 清潔工作結(jié)束后，焊接端面和 PTFE 防粘膜確保不再被污 染，PTFE 防粘膜且在每次焊接前務(wù)必用新的干凈的無(wú)紡布或純木漿紙做徹底清潔工作。 放入預(yù)熱到焊接溫度的加熱板。用右手轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)右側(cè)的手輪，以特定的找平壓力將兩個(gè)部件緊貼在加熱板的兩側(cè)的 PTFE 膜上進(jìn)行加熱找平，當(dāng)結(jié)合部周圍出現(xiàn)一定高度的熔瘤翻邊時(shí)放松手輪，將壓力卸至找平壓力的 10%作為加熱壓力，用力矩鎖鎖住焊機(jī)手輪

13、，開始計(jì)加熱時(shí)間。（注 找平壓力從+GF+提供的參數(shù)表中查取，熔瘤翻邊高度、加熱時(shí)間從+GF+提供的參數(shù)表中查取。在卸壓時(shí)，兩側(cè)部件的加熱端嚴(yán)禁和加熱板分離！在加熱期間內(nèi)由于焊機(jī)手輪被力矩鎖鎖住，因此加熱壓力是保持不變的。 加熱結(jié)束后，打開手輪力矩鎖，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪打開焊機(jī)，左手迅速移走加熱板。注意不要掛碰加熱過(guò)的焊接部件端面。右手迅速順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)焊機(jī)手輪，把兩個(gè)焊接部件以焊接壓力（找平壓力）對(duì)接在一起，鎖上力矩鎖，開始計(jì)冷卻時(shí)間。注 整個(gè)轉(zhuǎn)換過(guò)程盡量要快，但動(dòng)作要?jiǎng)蛩?，不要過(guò)猛。 最大切換時(shí)間、升壓時(shí)間、冷卻時(shí)間等從+GF+提供的參數(shù)表中查取。焊接壓力從+GF+提供的參數(shù)表中查取。 冷卻結(jié)束后

14、打開力矩鎖，把壓力卸至 0daN，打開所有卡具，把焊接好的管子從焊機(jī)上拿下，放在平地上或是專用架子上。 注 不允許用任何辦法對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行快速冷卻。 檢查焊縫質(zhì)量。確保焊縫周圍延管徑周長(zhǎng)形成一圈均勻的焊接熔瘤。焊縫熔瘤上不得有氣泡和其它污物，焊縫的 K值必須大于 0（K0）。焊道的幅寬b應(yīng)根據(jù)壁厚，在限值以內(nèi)為合格。4.8 PVDF管現(xiàn)場(chǎng)安裝按照?qǐng)D紙審定的最終施工工圖制作、安裝管道支吊架（注意：遇有不可避免的現(xiàn)場(chǎng)打孔操作時(shí)要進(jìn)行吸塵正理）。PVDF管的支吊架間距，應(yīng)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)溫度、管徑確定，可參見下表：為不妨礙管道伸縮，接頭、焊道應(yīng)離開支吊架設(shè)置，其凈距應(yīng)8cm以上。支撐架有活動(dòng)支架與固定支架兩

15、種形式，在堅(jiān)固固定支架時(shí)，管子與鞍形或U形帶之間，填入橡膠類材料，以免傷及管子。閥門安裝a、閥門在安裝之前一定要保存完好，其包裝及其兩端的封蓋不得拆開，若有損壞必須做出處理方案，經(jīng)甲方及監(jiān)理認(rèn)可并處理合格后方可進(jìn)行安裝。b、安裝時(shí)先根據(jù)圖紙定好閥門的中心位置，然后進(jìn)行支架 的安裝，支架安裝時(shí)必須采取必要的除塵措施，保證施工環(huán)境的要求。安裝必須平整、牢固，不得傾斜。5.外觀質(zhì)量檢查 檢查焊縫中間 K值是否大于 0，即管子外表面低于焊縫中間最低點(diǎn)。（K0） 檢查焊點(diǎn)是否干凈。 如果焊點(diǎn)熔瘤上殘留有黃色/黑色等的殘留物視為不合格必須更換。 檢查焊點(diǎn)熔瘤。 檢查焊點(diǎn)熔瘤是否有兩道，兩道熔瘤的大小不得超

16、過(guò)50%，否者視為不合格必須更換。 檢查熔瘤是否均勻。 如果焊點(diǎn)嚴(yán)重不均勻，且熔瘤間出現(xiàn)縫隙（冷焊）必須更換。 檢查焊點(diǎn)有無(wú)氣孔。 焊接點(diǎn)表面有水和酒精所致，氣孔就是沙眼必須更換。 檢查支架是否合格 支架要求位置規(guī)范合理、整齊牢固。檢查管道走向是否美觀，排列是否整齊，介質(zhì)流向標(biāo)識(shí)是否正確。6.管路系統(tǒng)試驗(yàn)在工地現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行壓力測(cè)試前，QC人員應(yīng)對(duì)完成的管路系統(tǒng)針對(duì)下列項(xiàng)目作充分檢查：a、系統(tǒng)應(yīng)按施工圖已完成，所有閥門及支撐均以安裝就位。b、管子、閥門及設(shè)備均依規(guī)定支撐，在系統(tǒng)上無(wú)集中負(fù)載。c、管子應(yīng)為良好狀況、無(wú)可見裂痕、變形或其他不當(dāng)現(xiàn)象。d、檢查所有法蘭接頭，已按所有順序均已鎖緊。e、如在檢查

17、中發(fā)現(xiàn)上述項(xiàng)目之任何缺點(diǎn)，即應(yīng)按QC人員指示在進(jìn)行測(cè)試前進(jìn)行校正。管內(nèi)吹除：在系統(tǒng)安裝完畢投入使用前，應(yīng)用潔凈氣體對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行徹底吹除，去除管壁、管材及閥門所中吸留的雜質(zhì)及含濕氣體。管路系統(tǒng)壓力測(cè)試a、管路系統(tǒng)應(yīng)在最高點(diǎn)裝有放氣閥，已便將系統(tǒng)中氣體排放。b、測(cè)試用液體應(yīng)為操作系統(tǒng)所能取得之最高品質(zhì)清水。c、以靜壓測(cè)試管路d、將系統(tǒng)充以DI或一般清水。緩慢施壓，加至工作壓力的1.5倍的壓力到系統(tǒng)上。檢查有無(wú)漏泄，如有，將壓力釋放，并用氮?dú)鈱崈羲等ァ、修復(fù)漏泄時(shí)應(yīng)格外小心，更換所有漏水接頭，清除在接頭處理中產(chǎn)生的碎片或粒狀物體，修理漏水處后恢復(fù)測(cè)試。f、按上述程序重復(fù)此循環(huán)3次，直至合格。

18、g、測(cè)試應(yīng)讓QC人員組織業(yè)主、監(jiān)理方共同參加，并做好記錄。7安全文明施工管理為切實(shí)防范和杜絕施工中的各種不安全因素與不文明施工行為，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)良工程”、“安全工程”雙目標(biāo)，樹立良好的企業(yè)形象，在施工作業(yè)時(shí)將采取如下措施：建立安全文明施工管理體系公司安環(huán)管理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng)目安環(huán)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人管道預(yù)制組儀 控 組管道安裝組腳手架工組施工人員施工人員必須經(jīng)過(guò)如下培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。a、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理制度學(xué)習(xí)培訓(xùn)。b、公司相關(guān)安全文明細(xì)則學(xué)習(xí)培訓(xùn)。c、特殊工種作業(yè)專業(yè)安全知識(shí)培訓(xùn)。d、專業(yè)機(jī)具操作技能培訓(xùn)。 e、特殊施工場(chǎng)所安全防護(hù)培訓(xùn)。f、緊急救援培訓(xùn)。施工機(jī)具a

19、、施工機(jī)具必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查，安全使用性能合格標(biāo)識(shí)后方可使用。b、施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要合理擺放，整齊穩(wěn)固，接地良好，防雨防潮措施完善。c、施工機(jī)具必須做好日常安全巡檢維護(hù)，并做好記錄。d、施工機(jī)具要專人保管、專人使用，專人維護(hù)，沒(méi)有取得操作培訓(xùn)合格的人員不得擅自使用與維護(hù)。材料及附件a、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，要求根據(jù)易燃、有毒等特性，集中分類存放，做好標(biāo)識(shí)，存放區(qū)域留有消防通道，配備消防器材。b、材料領(lǐng)用要求合理運(yùn)輸搬運(yùn)，嚴(yán)禁野蠻運(yùn)輸。c、現(xiàn)場(chǎng)材料要求隨用隨清理，做到工完場(chǎng)料盡地清。施工廢料要及時(shí)清理，可回收與不可回收、有污染與無(wú)污染的要分類處理。作業(yè)防護(hù)a、作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格佩戴安全帽、

20、穿防護(hù)服、戴防護(hù)鏡、面罩等。b、高空作業(yè)必須嚴(yán)格遵循登高作業(yè)票制度。c、嚴(yán)禁交叉作業(yè)。d、電氣調(diào)試、管路試壓等作業(yè)要專人指揮，嚴(yán)格監(jiān)護(hù)，合理分工。e、嚴(yán)格遵守業(yè)主工廠內(nèi)安全及其它規(guī)章制度?，F(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控主要內(nèi)容內(nèi) 容監(jiān) 控 檢 查 內(nèi) 容現(xiàn) 場(chǎng) 安全 管 理現(xiàn)場(chǎng)安全首先應(yīng)建立專職管理，并在施工組織設(shè)計(jì)中明確，設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)的專職崗位及人員。檢查安全責(zé)任制的落實(shí)情況，進(jìn)行經(jīng)常性教育，安全技術(shù)交底、安全紀(jì)律檢查、安全標(biāo)志、安全標(biāo)語(yǔ)宣傳和現(xiàn)場(chǎng)道路暢通等檢查工作。安全用具督促檢查安全帽、安全帶、安全網(wǎng)是否齊全。六口防護(hù)樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、出入通道口、井字架進(jìn)料出入口防護(hù)措施是否及時(shí)和可靠。臨邊防護(hù)施工卸料臺(tái)周邊、斜道周邊