不銹鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、精選文檔文件編號(hào)版本號(hào)A檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn) XXXX年xx月實(shí)施 編制： 批準(zhǔn)： （不銹鋼/鐵板）進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：1/1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)計(jì)劃備注12 345包裝數(shù)量尺寸規(guī)格防銹性能外觀次要嚴(yán)重主要嚴(yán)重主要主要1.1包裝完好，標(biāo)識(shí)清楚，符合采購(gòu)單要求2.1過磅，必須與采購(gòu)單一致。3.1寬度厚度應(yīng)符合采購(gòu)單要求；4.1不銹鋼/鐵板應(yīng)具有良好的防銹性能；4.2進(jìn)口不銹鋼/鐵板不可以與國(guó)產(chǎn)不銹鋼/鐵板混淆；5.1表面應(yīng)平整、光潔，不可有不接受之凹凸不平、銹點(diǎn)；5.2鋼材斷面不可有裂紋夾層。1.1目視，對(duì)單檢查2.1過磅、對(duì)單檢查3.1寬度/厚度用卡尺測(cè)量4.1進(jìn)口不銹鋼/鐵板與

2、國(guó)產(chǎn)不銹鋼/鐵板的鑒別方法：用適量膽礬加適量水溶液滴在鋼板上，12分鐘后是否變銹色，變銹色者則為國(guó)產(chǎn)不銹鋼/鐵板；5.1目視手感對(duì)比樣板檢查;5.2必要時(shí)作拋光試驗(yàn);5.3目視檢查1.1點(diǎn)數(shù)時(shí)觀察2.1過磅、點(diǎn)數(shù)3.1每批貨取1-3匝檢驗(yàn)3.2 Ac=0,Re=1;4.1每批貨取13PCS檢驗(yàn)；4.2 Ac=0,Re=1;5.1點(diǎn)數(shù)時(shí)觀察5.2試驗(yàn)時(shí),取510pcs作拋光試驗(yàn)；5.3檢查尺寸規(guī)格、防銹性能時(shí)觀察。編制日期： 批準(zhǔn)日期： （塑膠粒/粉料）進(jìn)貨檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：1/1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)計(jì)劃備注12 345包裝數(shù)量品名規(guī)格外觀顏色縮水率次要主要主要主要嚴(yán)重嚴(yán)重1.

3、1包裝完好，標(biāo)識(shí)清楚，符合采購(gòu)單要求2.1包裝數(shù)量必須與采購(gòu)單一致。3.1品名規(guī)格應(yīng)符合采購(gòu)單要求；4.1粒/粉料外觀顏色應(yīng)與樣板料顏色一致；4.2產(chǎn)品試打后，產(chǎn)品外觀顏色必須與產(chǎn)品樣板一致；5.1粒/粉料試打產(chǎn)品后二十四小時(shí)，其產(chǎn)品尺寸應(yīng)符合訂單或產(chǎn)品樣板要求；1.1目視，對(duì)單檢查2.1目視、點(diǎn)數(shù)、對(duì)單檢查3.1目視，對(duì)單檢查4.1目視、比對(duì)樣板料4.2目視對(duì)比樣板檢查;5.1目視對(duì)比樣板檢查;1.1點(diǎn)數(shù)時(shí)觀察2.1每批抽檢2包，重量誤差符合要求；3.1 N=5,C=0;4.1每批抽檢2包;4.2產(chǎn)品試打后,抽取5pcs檢驗(yàn)，C=0;5.1產(chǎn)品試打后,抽取5pcs檢驗(yàn)，C=0;編制日期： 批

4、準(zhǔn)日期： （熱處理類）發(fā)外加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：1/1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)計(jì)劃備注13表面硬度外觀數(shù)量與標(biāo)識(shí)主要次要次要主要1.1熱處理硬度客戶有要求的按客戶要求，客戶無(wú)明確要求的硬度應(yīng)在4855度之間；1.2每批產(chǎn)品熱處理后，其硬度應(yīng)分布均勻，不可有硬度差異過大。2.1熱處理后，剪刀外觀應(yīng)平直，不可有變形，彎曲、翹起。2.2熱處理后，剪刀外觀不可有撞擊缺口、凹點(diǎn)。3.1每批收回?cái)?shù)量應(yīng)發(fā)出數(shù)量一致，損耗率小于；3.2每箱數(shù)量應(yīng)一致，不可或多或少，尾數(shù)箱除外；3.3每箱應(yīng)有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。1.1用硬度計(jì)錘擊試驗(yàn)；1.2 觀察硬度值。2.1外觀目測(cè)2.2手感2.3計(jì)算比例1.1每批產(chǎn)

5、品抽取2PCS試驗(yàn)。1.2 AC=02.1每箱檢查1-3PCS編制日期： 批準(zhǔn)日期： （電鍍類）發(fā)外加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：1/1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)計(jì)劃備注12電鍍類型鍍層密實(shí)性嚴(yán)重主要1.1電鍍類型（如鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅等）應(yīng)與生產(chǎn)通知單一致。2.1電鍍后，鍍層應(yīng)密實(shí)緊附在產(chǎn)品表面，外觀應(yīng)光滑。2.2不可有鍍層脫落、起泡、劃痕之不良。1.1目測(cè)電鍍產(chǎn)品，1.2比對(duì)電鍍樣板。2.1目測(cè)鍍層表面；2.2手感鍍層表面1.1每批抽取5PCS檢驗(yàn)；2.每箱檢查1-3PCS編制日期： 批準(zhǔn)日期： （ ）成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：1/1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)計(jì)劃備注123包裝產(chǎn)

6、品外觀產(chǎn)品功能次要次要次要次要次要次要次要主要主要主要主要主要主要主要主要嚴(yán)重主要1.1包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可有字箱、字嘜標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤。1.2包裝方式應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可錯(cuò)選包裝方式。1.3包裝材料應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可用錯(cuò)包裝材料。1.4包裝數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可多數(shù)和少數(shù)。1.5包裝款式、規(guī)格、顏色搭配應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致。1.6 包裝外觀應(yīng)清潔，松緊度適當(dāng)。1.7包裝強(qiáng)度應(yīng)符合生產(chǎn)通知單要求。2.1產(chǎn)品外觀應(yīng)光潔，不可有污漬、油漬、水漬、劃痕；2.2外觀顏色應(yīng)與生產(chǎn)通知單或樣板或色標(biāo)一致；2.3產(chǎn)品鍍層類型、顏色應(yīng)與生產(chǎn)通知單或樣板或色標(biāo)一致；2.4產(chǎn)

7、品鍍層應(yīng)光潔、密實(shí)，不可有起泡、脫落、劃痕等不良。3.1產(chǎn)品尺寸、規(guī)格、款式應(yīng)與生產(chǎn)通知單或樣板一致；3.2產(chǎn)品鋒利度試剪布或紙后，布或紙切口光潔，不可有殘留纖維和紙毛；3.3產(chǎn)品松緊度應(yīng)適當(dāng)，不可過松或過緊；3.4刀剪合并后，刀剪配合應(yīng)平整，不可一高一低；3.5合剪后，剪口不可有叉口；3.6合剪后，剪口不可有明顯的交口。1.1目測(cè)，對(duì)單檢查;1.2目測(cè)，對(duì)單檢查;1.3目測(cè)，對(duì)單檢查;1.4目測(cè)，點(diǎn)數(shù)，對(duì)單1.5目測(cè)，對(duì)單檢查;1.6手感檢查；1.7拋擲試驗(yàn)；2.1目測(cè)、手感檢查2.2目測(cè)，對(duì)單、對(duì)板;2.3目測(cè)，對(duì)單、對(duì)板2.4目測(cè)、手感檢查3.1測(cè)量、對(duì)單檢查；3.2試驗(yàn)、目測(cè)3.3合剪

8、試驗(yàn)、手感；3.4合剪試驗(yàn)、目測(cè);3.5合剪試驗(yàn)、目測(cè);3.6合剪試驗(yàn)、目測(cè)1.1每批抽3箱檢查1.22.1主要缺陷采取檢驗(yàn)水平級(jí)AQL=1.5進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1主要缺陷采取檢驗(yàn)水平級(jí)AQL=1.5進(jìn)行檢驗(yàn)。3.2嚴(yán)重缺陷抽取5PCS，編制日期： 批準(zhǔn)日期： （ ）成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 頁(yè)碼：1/1序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目缺陷類型檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)計(jì)劃備注123包裝產(chǎn)品外觀產(chǎn)品功能次要次要次要次要次要次要次要次要次要次要主要主要主要主要主要主要主要主要主要嚴(yán)重主要1.1包裝標(biāo)識(shí)應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可有字箱、字嘜標(biāo)識(shí)錯(cuò)誤。1.2包裝方式應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可錯(cuò)選包裝方式。1.3包裝材料應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求

9、一致，不可用錯(cuò)包裝材料。1.4包裝數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致，不可多數(shù)和少數(shù)。1.5包裝款式、規(guī)格、顏色搭配應(yīng)與生產(chǎn)通知單要求一致。1.6 包裝外觀應(yīng)清潔，松緊度適當(dāng)。1.7包裝強(qiáng)度應(yīng)符合生產(chǎn)通知單要求。2.1產(chǎn)品外觀應(yīng)光潔，不可有污漬、油漬、水漬、劃痕；2.2外觀顏色應(yīng)與生產(chǎn)通知單或樣板或色標(biāo)一致；2.3產(chǎn)品鍍層類型、顏色應(yīng)與生產(chǎn)通知單或樣板或色標(biāo)一致；2.4產(chǎn)品鍍層應(yīng)光潔、密實(shí)，不可有起泡、脫落、劃痕等不良。3.1產(chǎn)品尺寸、規(guī)格、款式應(yīng)與生產(chǎn)通知單或樣板一致；3.2產(chǎn)品鋒利度試剪布或紙后，布或紙切口光潔，不可有殘留纖維和紙毛；3.3產(chǎn)品松緊度應(yīng)適當(dāng)，不可過松或過緊；3.4刀剪合并后，刀剪配合應(yīng)平整，不可一高一低；3.5合剪后，剪口不可有叉口；3.6合剪后，剪口不可有明顯的交口。1.1目測(cè)，對(duì)單檢查;1.2目測(cè)，對(duì)單檢查;1.3目測(cè)，對(duì)單檢查;1.4目測(cè)，點(diǎn)數(shù)，對(duì)單1.5目測(cè)，對(duì)單檢查;1.6手感檢查；1.7拋擲試驗(yàn)；2.1目測(cè)、手感檢查2.2目測(cè)，對(duì)單、對(duì)板;2.3目測(cè)，對(duì)單、對(duì)板2.4目測(cè)、手感檢查3.1測(cè)