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文檔簡介
1、 吉電股份白城發(fā)電公司 供熱系統(tǒng)控制邏輯說明 批 準:審 核:發(fā)電部:專 業(yè):電科院:設計院: 2015年11月05日 供熱系統(tǒng)控制邏輯一、循環(huán)水系統(tǒng)1.1 熱網循環(huán)水泵(電泵)啟動允許(與):1. 任何一臺熱網加熱器循環(huán)水入、出口電動門全開或熱網循環(huán)水大旁路已開2. 熱網循環(huán)水泵出口門已關或備用投入(出口門聯開)3. 熱網循環(huán)水泵入口門已開4. 熱網電動濾水器投運(入出口門開)或旁路門已開5. 電機線圈溫度1、2、3、4、5、6<1106. 電機驅動端軸承金屬溫度、電機非驅動端軸承金屬溫度 <857. 循環(huán)泵驅動端溫度、循環(huán)泵非驅動端溫度<758. 泵入口母管壓力(90CP
2、003)>0.15MPa()跳閘條件(或):1. 熱網循環(huán)水泵電機繞組溫度135(報警110,單點)2. 熱網循環(huán)水泵軸承溫度90(75報警,單點))(加速率判斷)3. 熱網循環(huán)水泵運行,出口門已關,且出口門開消失,延時20秒(延時時間待調試)4. 熱網循環(huán)水泵運行,入口門已關,且入口門開消失,延時5秒(延時時間待調試)5. 熱網循環(huán)水泵電機軸承溫度95(加速率判斷)聯鎖啟1.1號氣動循環(huán)水泵或2號氣動循環(huán)水泵跳閘(模擬量反饋<5%且快關電動門已關)2. 備用投入1.2 熱網循環(huán)水泵入口門(電泵)開允許:無關允許:1. 熱網電動循環(huán)水泵停運,2. 未投備用,1.3 熱網循環(huán)水泵出口
3、門(電泵)開允許:無關允許:1. 熱網電動循環(huán)水泵停運,2. 未投備用,自動開(或):1. 熱網電動循環(huán)水泵運行延時3秒(延時時間待調試)2. 備用投入自動關:1、熱網電動循環(huán)水泵停運1.4 #1熱網加熱器循環(huán)水入口門開允許(與):1、 熱網加熱器水位不大于850mm(高值與模擬量)關允許(與):1. #1熱網加熱器進汽門1已關2. #1熱網加熱器進汽門2已關3. #1小汽輪機排汽至加熱器電動門已關自動關:1. #1熱網加熱器液位高(高三值與兩個模擬量950mm三取二)2. #1小汽機排汽液位高III值950mm(高三值與模擬量950 )1.5 #1熱網加熱器循環(huán)水出口門開允許(與):1. 熱
4、網加熱器水位不大于850mm(高值與模擬量)關允許(與):1. #1熱網加熱器進汽門1已關2. #1熱網加熱器進汽門2已關3. #1小汽輪機排汽至加熱器電動門已關自動關:1. #1熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模擬量950三取二)2. #1小汽機排汽液位高III值950mm(高三值與模擬量950)1.6 #2熱網加熱器循環(huán)水入口門開允許(與):1. 熱網加熱器水位不大于850mm(兩個模擬量)關允許(與):1. #2熱網加熱器進汽門1已關2. #2熱網加熱器進汽門2已關3. #2小汽輪機排汽至加熱器電動門已關自動關:1. #2熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模
5、擬量950三取二)2. #2小汽機排汽液位高III值950mm(高三值與模擬量950)1.7 #2熱網加熱器循環(huán)水出口門開允許(與):1. 熱網加熱器水位不大于850mm(高值與模擬量)關允許(與):1. #2熱網加熱器進汽門1已關2. #2熱網加熱器進汽門2已關3. #2小汽輪機排汽至加熱器電動門已關自動關:1. #2熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模擬量950三取二)2. #2小汽機排汽液位高III值950mm(高三值與模擬量950)1.8 熱網循環(huán)水大旁路門開允許(與):1. 無關允許:1. 任意加熱器出、入口門已開自動開:1. 兩臺熱網加熱器水側進出口門全關(待定)1.
6、9 熱網電動濾水器入口電動門開允許(與):無關允許:1. 熱網電動濾水器旁路門已開1.10 熱網電動濾水器出口電動門開允許(與):無關允許:1. 熱網電動濾水器旁路門已開1.11 熱網電動濾水器旁路門開允許:無關允許:1. 熱網電動濾水器入口門且出口門開自動開:1. 熱網電動濾水器入口門關,或出口門關二、疏水系統(tǒng)共三臺疏水泵。兩運一備,運行泵跳閘,備用泵自動投運。疏水泵的啟停均用疏水罐平均水位控制,疏水罐平均水位高啟泵,疏水罐平均水位低停泵。參與計算水位的加熱器的確定:疏水罐對應疏水電動門已開。2.1 #1熱網疏水泵啟動允許(與):1. 疏水罐平均水位不低(450mm)2. #1熱網疏水泵出口
7、門已關或#1熱網疏水泵備用投入3. #1熱網疏水泵入口門開連鎖啟動:當#1熱網疏水泵為備用,以下條任一項滿足,#1熱網疏水泵自啟動:1. #2熱網疏水泵停運(停止反饋)2. #3熱網疏水泵停運(停止反饋)3. 疏水罐平均水位高(650mm)跳閘條件(或):1. #1熱網疏水泵運行,出口門已關,延時10秒(延時時間待調試)2. 疏水罐平均水位低低(350mm),延時10秒(延時時間待調試)3. #1熱網疏水泵運行,入口門已關,延時3秒(延時時間待調試)2.2 #1熱網疏水泵入口門開允許:無關允許:1. #1熱網疏水泵停運2.3 #1熱網疏水泵出口門開允許:無自動開:1. 熱網疏水泵已運行,或投入
8、聯鎖自動關:2. #1熱網疏水泵停運閉鎖關:1. #1疏水泵運行2.4 #2熱網疏水泵啟動允許(與):1. 疏水罐平均水位不低(450mm)2. #2熱網疏水泵出口門已關或#1熱網疏水泵備用投入3. #2熱網疏水泵入口門開連鎖啟動:當#2熱網疏水泵為備用,以下條任一項滿足,#2熱網疏水泵自啟動。1. #1熱網疏水泵停運(停止反饋)2. #3熱網疏水泵停運(停止反饋)3. 疏水罐平均水位高(650mm)跳閘條件(或):1. #2熱網疏水泵運行,出口門已關,延時10秒(延時時間待調試)2. 疏水罐平均水位低低(350mm),延時10秒(延時時間待調試)3. #2熱網疏水泵運行,入口門已關,延時3秒
9、(延時時間待調試)2.5 #2熱網疏水泵入口門開允許:無關允許:1. #2熱網疏水泵停運2.6 #2熱網疏水泵出口門開允許:無自動開:1. 熱網疏水泵已運行,或投入聯鎖自動關:1. #2熱網疏水泵停運閉鎖關:1. #2疏水泵運行2.7 #3熱網疏水泵啟動允許(與):1. 疏水罐平均水位不低(450mm)2. #3熱網疏水泵出口門已關或#1熱網疏水泵備用投入3. #3熱網疏水泵入口門開連鎖啟動:當#3熱網疏水泵為備用,以下條任一項滿足,#3熱網疏水泵自啟動。1. #1熱網疏水泵停運(停止反饋)2. #2熱網疏水泵停運(停止反饋)3. 疏水罐平均水位高(650mm)跳閘條件(或):1. #3熱網疏
10、水泵運行,出口門已關,延時10秒(延時時間待調試)2. 疏水罐平均水位低低(350mm),延時10秒(延時時間待調試)3. #3熱網疏水泵運行,入口門已關,延時3秒(延時時間待調試)2.8 #3熱網疏水泵入口門開允許:無關允許:1. #3熱網疏水泵停運2.9 #3熱網疏水泵出口門開允許:無自動開:1. 熱網疏水泵已運行,或投入聯鎖自動關:1. #3熱網疏水泵停運閉鎖關:1. #3疏水泵運行三、補水系統(tǒng)3.1 #1熱網補水泵啟動允許:1. 一級反滲透水箱液位足夠(待調試時確定具體值)連鎖啟動:1. 備用狀態(tài)且另一臺泵跳閘。2. 備用狀態(tài)且另一臺泵運行與回水壓力小于0.15Mpa延時60S(延時時
11、間待調試)。連鎖停:1. 備用狀態(tài)且回水壓力大于0.22Mpa延時60S(防止泵頻繁啟停)暫時不投2. 泵運行出口門關閉3. 一級反滲透水箱液位低于0.5M延時30S(延時時間待調試) 3.2 #2熱網補水泵啟動允許:1. 一級反滲透水箱液位足夠(待調試時確定具體值)連鎖啟動:1. 備用狀態(tài)且另一臺泵跳閘2. 備用狀態(tài)且另一臺泵運行與回水壓力小于0.15Mpa延時60S(延時時間待調試)連鎖停:1. 備用狀態(tài)且回水壓力大于0.22Mpa延時60S(防止泵頻繁啟停)優(yōu)先停止聯啟泵2 泵運行出口門關閉3一級反滲透水箱液位低于0.5M延時30S (延時時間待調試)四、熱網加熱器 熱網加熱器低II水位
12、300mm,低I水位450mm,正常水位600mm,高I水位750mm,高II水位850mm,高III水位950mm。1. 低I水位:報警, 聯關加熱器疏水調節(jié)門。2. 正常水位:關閉事故疏水門。3.高II水位:報警,聯開加熱器事故疏水電動門,聯開加熱器疏水調節(jié)門。4.高III水位(高三值與兩個模擬量950三取二):聯開加熱器旁路閥,關閉進水,出水閥,解列加熱器。5、小汽輪機排汽水位高III值950mm時(高三值與模擬量950):聯關本臺汽輪機進汽電動調節(jié)門,切斷汽源。4.1 #1熱網加熱器事故疏水門開允許:無關允許:無自動開:1. #1熱網加熱器水位高II值850mm,開事故疏水門自動關:1
13、. #1熱網加熱器水位低I值550mm,關事故疏水門4.2 #1熱網加熱器正常疏水門設定正常疏水水位600(-150mm+150mm為水位調節(jié)區(qū)間)4.3 #2熱網加熱器事故疏水門開允許:無關允許:無自動開:1. #2熱網加熱器水位高II值850mm,開事故疏水門自動關:1. #2熱網加熱器水位低I值550mm,關事故疏水門4.4 #2熱網加熱器正常疏水門設定正常疏水水位600(-150mm+150mm為水位調節(jié)區(qū)間)五、熱網抽汽部分(見哈汽廠家邏輯說明)汽機抽汽管道安裝抽汽止回閥、抽汽快關調節(jié)閥、抽汽電動門??礻P調節(jié)蝶閥用于調節(jié)抽汽管道出口壓力。5.1 供熱系統(tǒng)切除指令(作為一個總信號):1
14、. 汽機跳閘2. 發(fā)電機解列3. OPC動作4. 兩臺熱網加熱器水位(加熱器側、小汽機側)都達到高III值950mm(與)5. 負荷低于280MW6. 熱網循環(huán)水泵全停延時10s(延時時間待調試)5.2 供熱系統(tǒng)切除指令發(fā)出后動作:1. 聯關抽汽止回閥2. 聯關抽汽快關調節(jié)閥3. 聯關所有加熱器所有進汽電動門4. 聯跳兩臺小汽輪機5. 聯開低壓缸兩個進汽蝶閥6. 聯關抽汽電動門5.3 供熱系統(tǒng)抽汽投入允許(與)(抽汽止回閥、抽汽快關調節(jié)閥、抽汽電動門 三個門的開允許)1. 機組負荷大于300MW2. 抽汽壓力測點無故障(待調試確定)3. 機組已并網4. 機組已掛閘5.4 #1熱網加熱器進汽門1
15、開允許(與):1. #1熱網加熱器循環(huán)水入口門、出口門全開2. 任一臺熱網循環(huán)水泵運行3. 水位不高于750mm關允許:無自動關(或):1. #1熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模擬量950三取二)2. 供熱系統(tǒng)切除指令3. 循環(huán)水泵全停,延時10秒(延時時間待調試)5.5 #1熱網加熱器進汽門2開允許(與):1. #1熱網加熱器循環(huán)水入口門、出口全開2. 任一臺熱網循環(huán)水泵運行關允許:無自動關(或):1 #1熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模擬量950三取二)2 供熱系統(tǒng)切除指令3 循環(huán)水泵全停,延時10秒(延時時間待調試)5.6 #2熱網加熱器進汽門1開允許
16、(與):1. #2熱網加熱器循環(huán)水入口門、出口全開2. 任一臺機熱網循環(huán)水泵運行關允許:無自動關(或):1 #2熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模擬量950三取二)2 供熱系統(tǒng)切除指令3 循環(huán)水泵全停,延時10秒(延時時間待調試)5.7 #2熱網加熱器進汽門2開允許(與):1. #2熱網加熱器循環(huán)水入口門、出口全開2. 任一臺熱網循環(huán)水泵運行關允許:無自動關(或):1 #2熱網加熱器液位高III值950mm(高三值與兩個模擬量950三取二)2 供熱系統(tǒng)切除指令3 循環(huán)水泵全停,延時10秒(延時時間待調試)六、小汽機系統(tǒng)汽輪機上安裝的瓦振動和軸位移數值大小建議只作為報警值。瓦振動
17、報警值建議為80m、停機值建議為120m。軸位移報警值建議為±1.0mm、停機值建議為±1.2mm汽輪機前后油箱和前后軸瓦裝有PT100的測溫點。油溫高于60度報警、油溫高于70度停機,瓦溫高于70度報警、瓦溫高于80度停機。油溫和瓦溫及瓦振動和軸位移超出高限建議只作報警,不作連鎖停機的條件(如要油溫高于70度停機,瓦溫高于80度停機)。轉速報警停機值建議為實際運行轉速加10.6.1 小汽機入口電動門開允許(與):1 對應熱網加熱器循環(huán)水入口門、出口全開2 任一臺熱網循環(huán)水泵運行3 無小汽機跳閘條件4 小汽機無跳閘信號5 小汽機無報警信號6 泵無跳閘信號7 泵無報警信號關允
18、許:無自動關:1小汽機跳閘條件6.2 小汽機排汽電動門(小汽機側)開允許(與):1. 小汽機側加熱器液位低于750mm2. 無小汽機跳閘條件關允許:無自動關:1小汽機跳閘條件6.3 小汽機排汽電動門(加熱器側)開允許(與):1. 小汽機側加熱器液位低于750mm關允許:無自動關:無6.4 小汽機跳閘條件:1. 小汽機本體跳閘條件:1.1 汽輪機轉速1、2、3(三選二1550rpm報警值三選二1600rpm連鎖停機值)1.2 前軸承座振動(80m報警值120m連鎖停機值)1.3 后軸承座振動(80m報警值120m連鎖停機值)1.4 軸位移(±1.0mm報警值±1.2mm連鎖停機值)1.5 前座油箱油溫(60報警值 70連鎖停機值)1.6 后座油箱油溫(60報警值 70連鎖停機值)1.7 前軸承瓦溫(70報警值 80連鎖停機值)1.8 后軸承瓦溫(70報警值80連鎖停機
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