項目創(chuàng)優(yōu)質量措施方案

1、一、項目概況 2二、 編制依據(jù)2三、質量目標2四、創(chuàng)優(yōu)目標分解3五、質量保證措施41、質量保證體系圖42、施工質量保證體系的建立 43、施工質量保證體系的運行54、施工質量的預控方法 56、質量創(chuàng)優(yōu)組織及其職責87、項目管理人員主要崗位職能88、質量創(chuàng)優(yōu)保證措施13六、細部做法策劃151、地基與基礎工程152、鋼筋工程253、模板工程344、砌體工程515、屋面工程576、裝飾裝修工程66七、工程資料策劃68八、十項新技術應用情況81一、項目概況項目單位名稱工程名稱山西*項目工程地址太原市塢城南路建設單位山西*大學監(jiān)理單位山西*監(jiān)理有限公司設計單位太原市*設計研究院施工單位山西*集團

2、有限公司建筑層數(shù)東區(qū)：5/1西區(qū)：5/1建筑高度（M）23.75m建筑面積34791.1占地面積 41200結構類型框架結構基礎類型混凝土灌注樁基坑深度 -5.56米/-6.86米2、 編制依據(jù)1、 施工圖紙2、 合同文件3、 施工組織設計4、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20135、 建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范GB50210-2001三、質量目標分項工程質量達到合格標準，并且一次驗收通過 ； 分部工程質量達到合格標準，并且一次驗收通過；建筑工程確?！吧轿魇〗ㄖこ谭谒保唤ㄖこ塘幹袊ㄖこ獭棒敯嗒劇?。四、創(chuàng)優(yōu)目標分解根據(jù)魯班獎評審管理辦法的有關規(guī)定，申報參評魯

3、班獎的工程，由山西省建筑業(yè)聯(lián)合會從獲得汾水杯工程中擇優(yōu)評選推薦。為了力爭該工程能夠獲得“魯班獎”榮譽，必須確保該工程在施工過程中獲得山西省“汾水杯”。根據(jù)上述要求，該工程必須在主體結構驗收階段獲得山西省“省結構優(yōu)”獎，在竣工投入使用一年后獲得山西省“建筑汾水杯”。是保證該工程能夠獲得國家最高質量獎“建筑工程魯班獎”的必要條件。為了保證上述各個階段目標的實現(xiàn)，針對本工程的特點，將各項目標進行分解如下：各施工階段質量目標工程驗收/創(chuàng)優(yōu)階段質量等級驗收/檢查時間地下工程結構驗收合格，一次驗收通過地下結構完成28天后驗收主體工程結構驗收合格，一次驗收通過結構完成28天后驗收竣工驗收合格，一次驗收通過工

4、程竣工時驗收主體結構工程質量創(chuàng)優(yōu)省結構優(yōu)省結構優(yōu)分階段評審竣工工程質量創(chuàng)優(yōu)確保山西省“建筑汾水杯金獎”、力爭中國建筑工程魯班獎竣工一年后評審五、質量保證措施1、質量保證體系圖2、施工質量保證體系的建立 施工質量保證體系的建立以項目部為主體，根據(jù)集團公司質量管理體系和業(yè)主方的工程項目質量控制總體系統(tǒng)的有關規(guī)定和要求而建立。3、施工質量保證體系的運行 （1）施工質量保證體系的運行，應以質量創(chuàng)優(yōu)計劃為龍頭，過程管理為重心，按照PDCA循環(huán)原理展開，即“計劃、實施、檢查和處置”。（2）施工質量保證體系的運行，應按照事前、事中和事后控制相結合的模式依次展開。這三大環(huán)節(jié)不是孤立和截然分開的，它們之間構成有

5、機的系統(tǒng)過程，實質上也就是PDCA循環(huán)的具體化，并在每一次滾動循環(huán)中不斷提高，達到質量管理或質量控制的持續(xù)改進。 4、施工質量的預控方法 施工質量預控是施工全過程質量控制的首要環(huán)節(jié)，包括確定施工質量目標、編制施工質量計劃、落實各項施工準備工作以及對各項施工生產要素的質量預控等。 施工質量計劃是施工質量控制的手段或工具。施工質量的計劃預控，是以預防為主作為指導思想，在施工前，通過施工質量計劃的編制，確定合理的施工程序、施工工藝和技術方法，以及制定與此相關的技術、組織、經濟與管理措施，用以指導施工過程的質量管理和控制。 工程開工后，進入全面施工階段的質量控制，包括土建工程中所有分部分項工程的施工作

6、業(yè)過程(或工序)的質量控制。施工過程的質量控制是工程質量生產(或形成)的關鍵環(huán)節(jié)，具有“量大、面廣、交錯、互動”的特點，必須充分重視和應用長期施工實踐所形成的許多行之有效的控制途徑和方法進行過程控制。施工質量預控管理網絡圖質 量 目 標1、確保“汾水杯”2、爭創(chuàng)“魯班獎”工 作 質 量1、合理設置崗位指定專項控制點2、跟蹤調查檢 查 指 定1、加強互檢自檢專檢2、評定和獎罰質量控制點1、加強指定點2、跟蹤管理3、分析改正質量管理1加強分包項目管理2落實崗位責任3各分項按工種書面交底4各分項質量驗收5、施工質量檢驗檢查 施工質量檢驗方式主要有自檢、互檢、專業(yè)檢驗和交接驗收，即前后工序或施工過程進

7、行施工交接時的質量檢查，并按要求對各部位100%進行實測實量檢查。 施工質量檢查方式主要有：日常檢查、跟蹤檢查、專項檢查、綜合檢查、監(jiān)督檢查等。每天由質量員對施工過程進行檢查，并對檢查過程中發(fā)現(xiàn)的問題跟蹤檢查、督促整改，每周一由安全員對現(xiàn)場進行安全檢查，每周日由項目部組織對施工現(xiàn)場進行綜合檢查，對檢查出的問題要落實到人、限期整改，并由專人監(jiān)督檢查。 施工質量檢測試驗，是施工質量控制的重要手段，也是貫徹執(zhí)行建設法律法規(guī)強制性條文的重要內容。工程檢測試驗必須委托有相應資質的檢測機構進行，所提供的檢測、試驗報告才具有法律效力。質量檢查管理流程自檢互檢檢交接檢配屬隊伍三檢記錄質量評定項目部責任施工員初

8、檢項目質量員實測實量核查監(jiān)理工程師認可確認合格轉入下道工序通病分析攻關 6、質量創(chuàng)優(yōu)組織及其職責為保證工程目標的全面實現(xiàn)，項目部成立以項目經理為首，由各施工員、質檢員、技術員、施工班組長參加的自上而下相互貫通的質量管理機構，項目部的各項工作皆以質量管理為核心。 根據(jù)工程的規(guī)模和特點，公司挑選一批技術過硬、管理經驗豐富、能吃苦耐勞的優(yōu)秀管理人員組建山西財經大學圖書館項目部，人員組織機構名單如下：項 目 經 理 ：*項目副經理*項目工程師*資料員*趙衛(wèi)中安全員* 施工員*劉晉武材料員*徐彩萍機械員*王俊蘭技術員*榮一工質量員*常馨藝測量員*崔文武造價員*斐建愛各 施 工 班 組7、項目管理人員主要

9、崗位職能（1）項目經理質量職責A、項目經理是工程項目質量第一責任人，對項目工程質量負全面責任。B、在項目上認真貫徹公司質量體系文件和上級的質量政策，堅持質量第一的原則，正確處理施工質量與進度、效益的關系。C、組織項目質量策劃，配備必要資源，保證工作質量得到有效的控制。D、組織好項目內部的均衡生產和工序管理，認真執(zhí)行各項質量制度和質量控制制度，嚴肅工藝紀律，嚴格執(zhí)行“三檢制”，對本單位人員違反工序紀律造成的質量問題負領導責任。E、負責質量體系運行的現(xiàn)場實施工作，組織好生產過程的各種原始記錄及統(tǒng)計工作，保證各種原始資料的完整性、準確性和可追溯性。F、主持質量事故的初步調查、分析和處理，及時向上級部

10、門反饋質量信息，對質量問題的糾正和改進負實施落實責任。G、在生產經營和各類目標考核中，落實質量否決權。H、組織開展本單位的質量教育工作。（2）項目副經理質量職責A、對本項目施工質量負執(zhí)行、監(jiān)督方面的領導責任。B、經常深入現(xiàn)場，了解施工質量，堅持質量第一的原則，正確處理施工質量與進度、效益的關系。C、協(xié)助經理對所屬職工及分包人員進行重視施工質量和優(yōu)質服務的宣傳教育，采取措施，預防不合格品的發(fā)生。D、管理和協(xié)調質量管理部門與生產部門、物資設備部門之間的業(yè)務關系，保證“質量優(yōu)先”原則的實現(xiàn)。E、負責組織分管職能科室、隊及施工人員，全面貫徹實施公司質量體系文件，實現(xiàn)公司質量方針和項目質量目標。F、負責

11、施工生產、質量、安全和設備的管理，協(xié)助經理認真貫徹上級有關質量的方針、政策和法規(guī)。G、搞好生產施工體系和物資設備系統(tǒng)的質量管理、組織好工程的均衡生產和施工管理，搞好文明施工，對施工管理的最終結果負責，對安全生產負主要負責。H、在質量方面以身作則、言傳身教，不斷提高人員素質和工作質量。I、在經理授權范圍內代表經理行使質量職責。J、按質量職能分配表組織作好配合工作。（3）項目工程師質量職責A、負責工程項目的技術、質量管理工作，對工程質量負技術責任。B、按程序文件規(guī)定負責編制或主持編制技術文件，組織圖紙會審和技術交底，監(jiān)控各類技術措施的實施，對各類技術規(guī)范、標準在項目上的落實負責。C、組織實施進貨檢

12、驗、工序檢驗和竣工產品檢驗，組織工程項目階段性驗收和竣工驗收的具體實施工作，對竣工資料的完整性、符合性和可追溯性負責。D、組織不合格品的質量分析，對質量事故和不合格品按“三不放過”的原則進行分析，提出質量問題的糾正和改進意見。E、按上級部門的安排和部署開展科技進步工作，協(xié)助進行新工藝、新技術、新材料、新設備在本項目的開發(fā)和應用。F、采用適當?shù)慕y(tǒng)計技術，對生產過程、產品質量進行動態(tài)分析、研究和驗證。G、負責領導本項目的計量管理工作和本項目采用的技術標準、規(guī)程、規(guī)范的匯總上報工作，上報部門為公司生產技術處。（4）技術員質量職責A、保證本崗位編制、保管的各種技術文件、資料的質量，對文件差錯引起的質量

13、事故負責。B、在熟悉施工圖紙、技術文件的基礎上，實施包括圖紙會審、技術交底在內的技術狀態(tài)管理，對技術狀態(tài)更改的依據(jù)可行性及執(zhí)行結果負責；起草關鍵工序及特殊工藝的質量控制，對關鍵或特殊工序進行技術指導并實施監(jiān)控。C、強化質量第一的意識，遵守工序質量制度，在保證工程質量的前提下安排生產進度。D、負責以施工準備、勞動力配備、施工環(huán)境、物資儲備、工器具等滿足質量要求的程度進行檢查，對技術原始資料和記錄的整理、移交負責。E、參加工程質量事故的處理，對工程施工過程不合格的糾正措施及原因、責任的落實等負責。（5）質量員質量職責A、起草本單位、本部門的質量工作計劃，并協(xié)助領導組織實施。B、收集、整理好本單位的

14、質量檔案，及時反饋各種質量信息，保證各單位質量活動的各種原始記錄的完整性和可追溯性，協(xié)助本單位領導分析質量狀況。C、嚴格按工程圖紙和技術文件的規(guī)定檢驗工程質量，判斷工程產品的符合性并作出結論，對因錯、漏檢造成的質量問題負責。D、監(jiān)督施工生產過程中的質量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢制”，做好被檢品和被檢部位的標識，及時處理檢驗工作中的技術問題。E、對不合格品按類別和程度進行分類、標識，及時填寫不合格品通知單、返工或返修通知單。F、正確填寫合格證，不合格通知單、返工通知單、返修通知單等有關檢驗憑證，做好各種原始記錄和數(shù)據(jù)處理工作，對所填寫的各種資料、文字問題負責。G、堅持原則、秉公辦事，嚴格執(zhí)行質量控

15、制程序及制度，檢驗工作不應受生產進度及行政領導的影響，檢驗人員有權越級反映質量問題。H、參加新技術應用工作，并提出質量情況報告或意見，參加質量問題分析和處理工作。（6）測量人員質量職責A、確保建（構）筑物、設備安裝的控制點、線位置正確，測量誤差在規(guī)范和圖紙要求的范圍內。B、對重要斷面、位置、高程、變形、位移等進行觀測，按要求實施過程監(jiān)視和控制，為工程質量符合要求提供保證。C、嚴格按技術方案建立測量控制網絡和實施作業(yè)，做好測量資料的傳遞、分析和復核，出具測量報告或成果，對最終測量成果的準確性、可靠性負責。D、認真填寫各項原始記錄，妥善保管原始資料，整理相關的竣工資料，并做好移交、歸檔工作。 8、

16、質量創(chuàng)優(yōu)保證措施（1）、管理保證措施1）從政策上落實：公司將該工程列入為今年的重點優(yōu)質樣板工程之一，在施工過程中實行“樣板先行”制。2）從組織上落實：實行質量崗位責任制，建立以項目經理為第一質量責任人的工程管理小組；履行績效考核辦法，形成一支出手必優(yōu)的質量控制團隊。3）從人員上落實：緊抓工程質量，管理人員和作業(yè)人員的素質是關鍵；a、抓思想工作。首先，從思想認識上，項目經理、管理人員到各個工種班組操作人員，都必須秉承一個宗旨，即“開工必優(yōu)”，要不折不扣地抓好質量，確保質量優(yōu)質。b、抓人員素質：施工及管理人員素質高低，將直接影響工程質量。因此，必須要組織有責任心、工作能力強的管理人員，選擇具有經驗

17、豐富、素質好的分項工種操作班組和人員，寧優(yōu)質高價，不劣質低價。4）從材料上落實：材料產品質量的優(yōu)劣是保證工程質量的基礎。因此，必須嚴格把好材料進場關，杜絕假冒、不合格材料進場，決不貪小失大。對進場的各種材料、成品、半成品按有關標準進行質量檢查驗收，凡使用在工程上的鋼材、砼、水泥等必須有出廠合格證或質保單，其中鋼材應事先做力學試驗及焊接性能試驗；水泥盡量選擇質量穩(wěn)定的大廠；磚及砌塊必須符合設計及規(guī)范要求；砂石要符合級配并作好級配調整工作。（2）、技術保證措施1） 加強技術管理，認真貫徹執(zhí)行國家標準，并嚴格執(zhí)行樣板管理制度。工程各關鍵工序和重要節(jié)點必須做好樣板后再進行正式施工。2） 加大監(jiān)管力度，

18、嚴格過程控制手段。在項目施工過程中，各管理人員要運用自己的職權，時時對工程進行檢查和督導，確定目標的實現(xiàn)；3） 提高責任意識，認真履行實測實量制度。項目部對分層、分段、分部分項工程的所有實測區(qū)進行100%實測實量，用數(shù)據(jù)說話，對不達標的糾正改進（附實測實量檢查記錄表）；4） 做好資料整理，完善施工質量驗收記錄。將施工質量驗收記錄工作作為一項嚴肅的技術工作來抓，要有計劃、有步驟地做好質量控制資料的建立、收集、整理工作，明確專人負責，做到與工程進度同步，并保證及時、準確、系統(tǒng)、完整。六、細部做法策劃 1、地基與基礎工程 建筑工程的地基基礎是結構質量的核心，不僅要保證工程在正常條件下的使用安全，還要

19、保證在特殊條件下的相應安全，確保建筑物的耐久性，保證合理的使用壽命。依照設計要求和規(guī)范標準施工，杜絕出現(xiàn)由于地基基礎引起主體結構不均勻沉降、工程裂縫、傾斜及變形等，確保地基基礎工程安全可靠。 地基與基礎及地基處理施工，應根據(jù)土質和設計的基礎形式編制專項方案，施工中加強過程控制，保證樁基承載力，混凝土灌注樁施工應滿足規(guī)范及強制性條文的規(guī)定，單樁承載力的檢驗、單樁強度試驗、樁身質量檢測等項目檢驗的數(shù)量及方法必須滿足規(guī)范及強制性條文的要求。樁基完整檢測類樁（樁身完整、無缺陷）比例不小于90%，且無、類樁。難度大、復雜的工程專項方案應經有關專家論證。 （1）、鋼筋籠加工質量控制  1）下料：

20、鋼筋按照設計的各部分尺寸和形狀全部采用機械加工成型。施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈，并保持表面潔凈。  2）縱向受力鋼筋連接方式必須符合設計要求。鋼筋16采用滾軋直螺紋連接，直徑16為綁扎搭接  3)受力鋼筋接頭的位置相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35d的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋的總截面面積的百分率，應符合受力鋼筋接頭百分率不宜超過50%。 4）鋼筋籠制作必須在裝用的臺座上。    a、鋼筋籠長度及各部位尺寸按附圖尺寸加工，保證鋼筋籠質量。    b、

21、鋼筋接頭采用搭接焊，為保證鋼筋和孔壁之間的混凝土保護層，每隔2m用定位鋼筋作保護層均勻布置于鋼筋骨架周圍上。 樁身加強筋在沿主筋內側進行焊接，采用雙面焊從樁頂往下每隔2m設置一道加強筋，定位筋與加強筋對應樁身沿周圍等間距焊接4根。   c、螺旋箍筋沿主筋圓周表面布置，間距均勻。 （2）、鋼筋籠檢查  1）鋼筋應平直無損傷，表面無裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P。  2）鋼筋加工允許偏差： 序號項   目允許偏差額1鋼筋骨架直徑±10mm2主鋼筋間距±10mm3加強筋間距±

22、20mm4箍筋間距或螺旋筋間距±15mm5鋼筋骨架垂直度1% 3）、制作好的鋼筋骨架必須放在平整干燥的場地上。存放時，每個加強筋與地面接觸處墊上支墊，以免沾上泥土。每組骨架的各節(jié)段排好次序，便于用時按順序裝車運出。存放骨架注意防雨、防潮，不宜存放過多。   4）、防止吊裝過程中的鋼絲繩斷裂后重物墜落事故、防止機械傷人事故、防止觸電事故事故等。 （3）破樁頭質量控制 1）、工藝流程樁位周邊土方開挖測定標高彈線（樁頂標高控制線）環(huán)切樁頭打開缺口剝出鋼筋加深缺口加鉆頂斷吊離斷體人工整平樁頂鑿除殘余清洗樁頭調直鋼筋 2）、施工方法  a、開挖溝槽：土方開挖時由技

23、術員和測量人員確定鉆孔樁位置，在挖掘鉆孔樁周圍土方時，注意機械與鉆孔樁的接觸，防止將不需要破碎的部分破壞。  b、設置樁頂標高：圍護樁兩側土方被挖開后，測量人員根據(jù)圖紙設計標高對樁頭破除深度進行確定，測量完后用紅漆劃線標識。  c、環(huán)切樁頭：施工隊施工時，在設計要求的樁頂位置設一道沿圓周方向的切割線（切割線以上20cm左右的帶狀區(qū)域為關鍵施工區(qū)域），使用切割機沿切割線切割，切割深度視鋼筋保護層厚度而定，略小于鋼筋保護層厚度，絕不能切到樁基鋼筋，設置切割線的目的是為了人工鑿除關鍵施工區(qū)域混凝土的施工中，防止破壞有效樁體。  d、樁頭破除  <1>

24、;、人工鑿出關鍵施工區(qū)域的混凝土，形成缺口，露出鋼筋，鑿除深度為鋼筋的保護層厚度，鑿除時不得損傷鋼筋。  <2>、風鎬剝離缺口上側鋼筋保護層，露出鋼筋，施工時要注意不得損傷鋼筋。鋼筋向外側微彎（不得超過30度），以便于施工。  <3>、風鎬成水平或稍向上傾斜鉆進關鍵施工區(qū)域的中上部的混凝土，也就是設計要求樁頂10cm左右處的混凝土，不斷加深該處缺口。只所以要求在樁頂上方10cm出加深缺口，是為風鎬鉆進時預留可能損傷空間，防止破壞有效樁體。  <4>、在缺口深度達到約30cm時，風鎬加鉆頂斷，鉆頭水平或稍微向上。該步操作是整個破樁

25、過程的關鍵?；炷翆儆诖嘈圆牧?，脆性材料的特性就在于在外力的作用下，僅產生很小的變形即破壞斷裂，并且斷口表面平齊。在風鎬鉆頭頂進過程中產生的豎直向上的作用力足以上方的無效樁體斷裂，且斷頭平齊。  <5>、吊車吊離已被頂斷的無效樁體。  <6>、在破除過程中樁頭破除的碎屑隨破除隨清理，盡量使破除面平整，保證標線下部的鋼筋保護層不被破壞。  e、調直鋼筋：破除及清理工作全部完成后，由兩人配合用鋼筋扳手對鋼筋進行調直，調直過程中用鋼刷去除鋼筋上剩余的混凝土渣。 3）質量控制  a、質量控制要點 切割線施工時，樁體主筋保護層厚度為50mm

26、，嚴禁切割機切到鋼筋； b、風鎬破除鋼筋保護層時，鋼筋可稍微彎曲，但不得超過30度； c、關鍵施工區(qū)域的施工必須由人工操作，不得對有效樁造成破壞； 樁頭破除時嚴禁將阻礙破除樁頭的鋼筋任意彎曲、切割，如出現(xiàn)了鋼筋彎曲必須進行調直； d、樁頭破除前必須使用切割機進行樁頭環(huán)切，保證破除面平整，避免樁頭缺邊少角、鋼筋保護層被鑿除的現(xiàn)象；  e、標高要符合設計要求，嚴禁鋼筋外邊50mm以內的混凝土被破壞，鋼筋不能彎折大于30°的角度，而且鋼筋上的泥土刷洗干凈，樁頂中間略高于四周。樁頂混凝土潔凈均勻、無夾層、無離析、強度符合要求； f、若樁頭的鋼筋外邊混凝土破壞，必須把整個樁頭往下破，

27、一直滿足外邊夠50mm的保護層厚度為止，嚴禁把破壞處用砂漿補平； g、嚴禁使用挖機等大型設備進行樁頭破除； 2） 質量驗收標準  a、樁頭破除面標高誤差控制在2cm以內。 b、破除后的樁頂混凝土應新鮮無泥土等雜物。 c、鋼筋應清理干凈無混凝土渣等雜物，鋼筋應順直。 （4） 、樁頭防水做法在樁頂設計標高以上100mm處彈出標高控制線，用切割機沿控制線切一圈，但是不得傷到主筋，用沖擊鉆剝離出主筋，用風鎬破除樁芯混凝土，將樁頂鑿平，樁頂及四周涂刷水泥基防水涂料，樁周圍墊層表面涂刷寬度不小于200mm，基礎底板防水材料與樁周圍接縫處用防水油膏密封，樁主筋根部安裝遇水膨脹止

28、水環(huán)。 （5） 、基礎防水后澆帶做法根據(jù)防水板厚度、止水帶的位置，沿止水鋼板長度方向中心點焊12附加鋼筋，間距300-500，將附加鋼筋與防水板上下鋼筋連接以固定止水鋼板，止水鋼板槽口應朝向迎水面。根據(jù)止水鋼板的位置及防水板的厚度剪切鋼絲網，在止水鋼板的上下部安裝鋼絲網，鋼絲網位于附加鋼筋的內側并與防水板鋼筋綁扎。在鋼絲網的外側支設模板，模板上口根據(jù)鋼筋間距鋸出槽口，控制好鋼筋保護層的厚度及鋼筋間距，支撐加固方木間距不大于500mm。防水板后澆帶留設施工示意圖防水板后澆帶留設施工實例圖（6）、地下室剪力墻后澆帶預制蓋板封堵地下室剪力墻后澆帶采用預制蓋板封堵、提早回填的方法進行施工，預制蓋板寬度

29、比后澆帶寬度至少大200mm，厚度為80mm，配筋為單層雙向、間距為8200的三級鋼，安裝前后澆帶接觸處要清理干凈，根部防水卷材要進行保護，找平后人工安裝第一塊蓋板，蓋板與基層座漿飽滿，全部安裝完畢后蓋板表面要做一道防水附加層，并在外側做防護磚墻。其他做法同上后澆帶做法。 預制蓋板安裝示意圖（7） 、基礎混凝土水平施工縫施工 底板底板、梁、導墻鋼筋安裝完畢后安裝止水鋼板，止水鋼板槽口應朝向迎水面，止水鋼板拼接縫與鋼筋要焊接牢固。澆筑混凝土時不得觸碰止水鋼板，不的留設施工冷縫。上層混凝土澆筑前要將頂部浮漿清理干凈，并按規(guī)定鋪設同強度水泥砂漿，確保接茬嚴密。以上混凝土施工時，導墻模板不應拆除，作為

30、上不模板的支設基礎并確保模板支設牢固，防止接漿漏漿等現(xiàn)象。 外墻水平施工縫留設示意圖（8） 、基礎根部防水接頭處理基礎根部卷材先鋪平面后鋪立面，陰陽角特殊部位先做附加層再做大面。平面卷材伸出基礎外檐不小于1/3幅寬，相鄰卷材長短交錯，錯開尺寸不小于1/3幅寬，待混凝土基礎澆筑完畢后施工立面卷材。陰陽角要做成圓角，直徑要大于50mm，卷材相鄰接頭要錯開不小于1/3幅寬，搭接長度不小于100mm。 基礎根部卷材收頭效果圖2、鋼筋工程鋼筋工程管理流程圖質量評定熟悉圖紙和技術資料用BIM技術建模，用翻樣軟件算出詳細料單書 面 交 底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、混凝土工程交接檢查澆筑混凝土時

31、留人看鋼筋合格證鋼筋代用單自 檢 記 錄隱蔽驗收記錄質量評定記錄施 工 記 錄鋼材材質證明、取樣復驗檢查腳手架、架手板制定與審核鋼筋配料單準備工作技術交底鋼筋下料成 型按不同型號掛牌中 間 抽 查自 檢現(xiàn)場綁扎安 裝辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)執(zhí)行驗收標準墻、板、基礎抽查10不合格項處理清理現(xiàn)場、文明施工資料整理1）鋼筋加工本工程鋼筋全部在鋼筋加工場加工，直徑16mm鋼筋均采用滾壓直螺紋連接，其余采用綁扎連接。鋼筋加工控制重點為箍筋加工、直螺紋接頭的加工、以及梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工質量。a、箍筋加工級箍筋的末端彎鉤彎成135°，平直長度為10d（見下圖），為了保證箍筋加工的準確性

32、要求在加工機具的操作平臺上用角鋼焊出135°、90°及彎鉤平直長度控制線。b、箍筋檢查箍筋加工完后，要求用“箍筋檢查模具”進行檢查，確保加工出來的每個箍筋尺寸、彎鉤長度、角度符合標準（見下圖）。1) 梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡的加工a. 梯子筋的加工應根據(jù)墻厚、鋼筋設計間距在標準模具內（見下圖）加工，梯子筋中的頂模棍采用切割機割。擋板角鐵分檔間距鋼板平臺角鐵基準線梯子筋實體定距框根據(jù)柱（暗柱）的斷面尺寸、鋼筋設計間距在標準模具內加工，定距框中的頂模棍采用切割機切割；雙F卡的加工根據(jù)墻厚在標準模具內加工，雙F卡中的頂模棍采用切割機切割；馬凳的加工根據(jù)板厚、鋪設方向及鋼筋保護

33、層確定其高度進行加工。b. 梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡成品及其相應模具應納入預檢中，梯子筋、定距框的分檔間距應準確，頂模棍兩端伸出長度一致，馬凳高度應準確，雙F卡的卡口位置應準確且頂模棍兩端伸出長度一致。c. 梯子筋、定距框、馬凳、雙F卡應根據(jù)墻厚、板厚、鋼筋粗細選用合適的鋼筋作為骨架，焊接應牢固，其剛度應附合支撐要求。2. 鋼筋定位1) 豎向梯子筋 墻體水平鋼筋間距采用豎向梯子筋控制。綁墻水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平筋，綁扎前先將整道墻體梯子筋拉線調平并用上中下三道水平筋臨時固定牢固。梯子筋從柱邊開始設置，縱向間距不大于2000mm,且每道墻至少設置兩道。2) 水平梯子筋 墻體

34、豎向鋼筋間距采用水平梯子筋控制。在距墻模板上口100mm處放置16、12墻體水平梯子筋（墻體豎向鋼筋直徑16mm時用16水平梯子筋，墻體豎向鋼筋直徑16mm時用12水平梯子筋，水平梯子筋可周轉使用，水平梯子筋放平并與墻體豎向鋼筋用綁扎絲綁牢，墻體水平筋如圖3) 定距框實體框架柱主筋間距采用定距框控制。柱主筋連接完后，用線墜校正其垂直度，校正后先在柱下口距樓板結構面100mm處放置20柱定距框并與主筋綁扎牢固（固定主筋不偏位，四角頂模棍作為柱模板的限位撐），然后在柱上口100mm處放置20柱定距框并與主筋綁扎牢固（上口定距框可周轉使用）。再次校正垂直度無誤后開始正式綁扎柱鋼筋?？蚣苤ň嗫蛐螤钜?/p>

35、下圖。3. 保護層控制本工程墻、柱、梁側面及底面鋼筋保護層控制采用塑料卡子，放在墻體的水平筋或梁、柱的箍筋上。樓板、梁底面使用PVC墊塊，墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇相應的凹槽型墊塊，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。塑料墊塊根據(jù)不同鋼筋直徑采用工廠化生產，采用多種化工原料進行物理改性，提高抗壓強度、保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。1) 直螺紋絲頭加工質量a. 操作工人應參加技術規(guī)程培訓，考核合格后持證上崗。b. 鋼筋應先調直再用砂輪切割機下料，切口端面應與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲。c. 加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內的禿牙部

36、分累計長度小于一扣周長的1/2。 d、加工鋼筋螺紋時，應采用水溶性切削潤滑液；不得用機油潤滑液或不加潤滑液套絲。 e、自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班加工的絲頭為一個驗收批，隨機抽檢 10%，當合格率小于 95%時，應加倍抽檢，復檢中合格率仍小于 95%時，應對全部絲頭進行逐個檢驗。合格者方可使用。 f、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗合格的絲頭，應戴上保護帽加以保護。標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于 1/2 連接套筒長度，且允許誤差為+2P。 g、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經應與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲

37、扣干凈、完好無損。 h、連接鋼筋時應對準軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應使兩個絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過 2 個完整絲扣。 i、為了防止接頭漏擰，每個接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標記，不合格的做白色標記以便檢查。 鋼筋綁扎本工程為框架結構，最主要的控制要點為柱和梁之間的鋼筋排布，具體要求如下：獨立柱第一道起步箍筋為50mm,附墻柱、端柱起步箍筋為25mm?？蚣芰旱谝坏榔鸩焦拷罹嘀呏鹘?0mm,次梁第一道起步箍筋距框架梁邊主筋為50mm。2) 鋼筋綁扎質量控制要點采用2022#綁扎絲綁扎，所有鋼筋相交點均要綁扎，綁扎絲頭朝向混凝土內部，外露長度為1020mm

38、。剪力墻水平筋與豎向筋相交點成“八字扣”綁扎，框架柱、梁（主次梁）箍筋與主筋采用“兜扣”或“十字扣”綁扎。鋼筋搭接處，搭接部分綁扎三扣，要求距端頭50mm各綁扎一扣，中間綁扎一扣。所有綁扎點均要綁扎牢固（特別是箍筋轉角處與主筋綁扎要求到位），無松扣、缺扣現(xiàn)象。3) 鋼筋到位措施a. 鋼筋綁扎前的準備工作從放線開始檢查，對梁、柱、板交叉部位放樣，對于交叉部位先保證柱主筋位置，然后再安排梁筋位置，相應的箍筋做一定的調整，才能保證鋼筋原始位置的準確。在每層樓板混凝土澆筑完的工作：b. 框架柱的箍筋在綁扎時，當與剪力墻水平筋局部重合時，應對箍筋采用加密的方法對其間距進行調整，保證箍筋與水平筋不重合，且

39、保證箍筋與水平筋錯開20mm的距離。c. 當柱、剪力墻直徑16時采用滾壓直螺紋連接接長。箍筋、水平筋綁扎如位置正好趕上在直螺紋接頭位置處，為了保證箍筋及水平筋的保護層及綁扎到位，要求對箍筋及水平筋間距采用局部加密的方法進行調整，保證其保護層位置準確及綁扎到位。構造柱的預留 1、根據(jù)建筑施工平面圖，在支設完畢的模板上用紅色油漆標出應設置構造柱的位置。 2、構造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎牢固，必要時采取加工措施，頂部至少再套 2 箍筋，防止插筋變形。 3、構造柱預埋豎筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 4、砼澆筑時，禁止碰撞。 5、構造柱鋼筋的保護措施到位。 澆筑混凝土時留人看質量評定支 模底部標高

40、、中心線、斷面尺寸放線中 間 抽 查自 檢執(zhí)行驗評標準按墻,板進行抽查10不合格項處理和鋼筋、混凝土工程交接檢查根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強度確定拆模時間運輸堆放過程中注意保護模板清理現(xiàn)場、文明施工熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準準備工作BIM繪制拼裝圖、模板選擇模板拼裝模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書 面 交 底操作人員參加技術交底拆 模自 檢 記 錄質量評定記錄施 工 記 錄資料整理3、模板工程1、模板清理模板清理干凈是保證混凝土成型質量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應作為一個重點來檢查。模板清理包括自身的板面、側面及背楞的清理，門窗洞口模

41、板的清理，模內清理。4) 脫模劑選擇 本工程采用木模板，所以要涂刷水性脫模劑2）清理固定專人在專用區(qū)對模板進行清理。a、拆除的模板應及時進行清理。首先用扁口鋼釬鏟除將混凝土泥塊鏟除，用小皮錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍，再用干拖布擦干；b、模板清理干凈后及時進行標識，標識內容為“模板已清理、待用”；對未清理模板也應進行標識，標識內容為“模板待清理”；對變形較大的模板也應進行標識，標識內容為“模板須維修、停用”。2、板縫處理1）頂板拼縫 頂板采用硬拼縫，即模板與模板之間不粘貼海綿條；當模板邊局部有損壞時，應切除損壞部分以免影響拼縫質量；在順次龍骨方向兩塊模板的拼

42、縫處應有次龍骨木方，當木方按設計間距排列在此處無木方時，應附加木方。為了保護多層板周邊不被損壞且提高模板周轉率，采用封邊漆對多層板定期封邊。為了保證頂板與柱體相交的陰角順直、方正，與柱體相交的邊龍骨（50×100木方）要求頂面及接觸側面刨平刨直。3、梁板起拱 1）起拱高度當梁長超過4m或房間跨度大于4m時，按要求起拱。本工程梁、頂板均采用木模板，起拱高度設計為3L (L為梁凈跨或房間凈開間尺寸)。2）起拱操作本工程采用硬起拱（見下圖）。具體方法為：梁底模或房間格柵鋪好后，按建筑0.5m標高線（按0.5m控制標高拉小白線，小白線要松緊適度）量好下返尺寸（即500mm+板厚-起拱高度）從

43、中間向兩端起拱，起拱時直接抬高鋼管（對于梁）或調高螺旋支撐（對于頂板），嚴禁采用木楔起拱（澆筑混凝土易滑脫）。起拱要求弧線順直，不要起折段形拱，也不要起倒拱。4、拆模時間的控制1）墻、柱側模墻、柱側模需要在混凝土保證不缺棱掉角后方準拆模。2）底模底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表的規(guī)定。具體操作時，現(xiàn)場留置同條件養(yǎng)護試塊來控制底模及支架的拆除。底模拆除時的混凝土強度要求：項次結構類型結構跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率1樓板22 885075%100%2梁88751003懸臂結構-1003）墻柱模板a. 支設前墻柱根部應清理干凈：用高壓氣泵將剔鑿的混凝土渣子、綁扎絲

44、等雜物吹干凈；模板面脫模劑涂刷均勻，擦拭光亮。b. 墻柱模板按邊線就位，拉通線支設（通線松緊適度），保證各相鄰模板不錯臺；利用頂模棍保證截面尺寸（可以比墻厚或柱寬小2mm）；利用1.5Kg吊線錘配合尺量在模板的上部、中部及下部檢查模板垂直偏差、校正模板垂直度。模板的每道穿墻螺栓、連接螺栓均要加全并擰緊，各相鄰模板之間及模板下口拼縫處粘貼憎水性海綿條，保證不漏漿。c. 木模板的斜撐必須按方案設置，并能將側向荷載有效地傳給樓面。嚴禁將斜撐撐在用碗扣架搭設的滿堂架及外架上。4）頂板模板d. 按方案對碗扣架立桿點的位置進行放線，并按放線點布設立桿，立桿下加設40×80mm的木方；碗扣架的平桿

45、不得少于3道以保證滿堂架的整體穩(wěn)定性。e. 頂板的主次龍骨按方案加設，次龍骨釘牢在主龍骨上，墻四周的邊龍骨必須刨平刨直與墻面通過鋼管抵緊；跨度超過4m時按要求起3的弧線拱。f. 相鄰多層板拼縫采用硬拼縫，拼縫處必須設木方支承，與墻接觸的多層板側邊要求粘貼海綿條。g. 按方案留置清掃口（清掃口的留置要方便施工及清理）并用吸塵器將模板內的雜物清理干凈，最后將清掃口封閉嚴密并加固牢固。 5）后澆帶 a、后澆帶支撐 梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設，體模板拆除時后澆帶部分架體不拆，模板就不受影響，從而保證后澆帶兩側沉降一致，后澆帶澆筑后無錯臺、下沉、漏漿現(xiàn)象； b、地下室外墻后澆帶模板

46、支撐 根據(jù)剪力墻的厚度、止水鋼板的位置剪鋼絲網，依據(jù)剪力墻水平鋼筋規(guī)格和位置開口。止水鋼板安裝在墻厚的1/2處，止水鋼板槽口開向迎水面，安裝在鋼絲網外側，用鋼管、方木加固，間距不大于500mm。 地下室外墻后澆帶留設支模示意圖c、現(xiàn)澆板后澆帶及施工縫留設支模 按照設計要求在底模上彈出后澆帶或施工縫位置線，按線釘20mm寬15mm高的木條做底層鋼筋的保護層，按上下層鋼筋的間距、規(guī)格及位置在膠合板模板兩側開槽加工側模，底層鋼筋綁扎后安裝側模，上層鋼筋綁扎后，在側模頂釘木條作為上層鋼筋保護層，側模用方木加固，間距不大于600mm?，F(xiàn)澆板后澆帶留置示意圖 A-A剖面示意圖 施工縫側模支撐示意圖 現(xiàn)澆板

47、后澆帶留置實例 施工縫側模支撐實例b、后澆帶保護 后澆帶用模板做覆蓋保護6）樓梯的質量控制 1、樓梯支模后效果 ； 2、樓梯踏步整體觀感 。4. 成品保護模板安拆時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強管理，分規(guī)格堆放，及時涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內清潔，上柱帽設置清掃口，以使掉入柱帽模板內的雜物易于清理。應保護鋼筋位置不受擾動、損壞，鋼筋不被污染。三、混凝土工程混凝土工程管理流程圖熟悉圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標 準制定保證混凝土質量準 備工 作材料準備、出具合格證申請混凝土配合比準備試模和塌落度筒模板、鋼

48、筋、混凝土工序交接檢查腳手架、腳手板垂直和水平運輸機械的準 備書 面 交 底操作人員參加專 業(yè) 會 簽技 術交 底克服上道工序弊病補救措施崗位分工、操作牌木工,鋼筋工跟班保質量根據(jù)實際情況調整配 合 比精心操作、振搗密實冬季及時保溫，夏季及時澆水清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證試塊報告單自 檢 記 錄質量評定記錄申請澆筑混凝土標準養(yǎng)護試塊執(zhí)行驗評標準按墻、板各抽查10不合格項處理養(yǎng) 護質 量評 定混凝土澆灌記錄混凝土施工記錄事故處理記錄測 溫 記 錄資 料整 理5. 施工縫留設位置原則：施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。地下室外墻及底板后澆帶按圖紙設計位置留設，地下室外墻水平施工

49、縫留設在距基礎梁上皮300mm高位置處。1) 墻體a. 豎向施工縫外墻留設在墻跨中的1/3范圍內，本工程只有地下一層有擋土墻所以地下室外墻施工縫位置處要加設鋼板止水帶。b. 水平施工縫地下室外墻留置位置應比規(guī)定高度高出300mm以便在拆模后剔除表面的浮漿和松散石子，同時應加設鋼板止水帶。2) 頂板頂板施工縫的留設在板凈跨跨中的1/3范圍內。3) 樓梯本工程樓梯施工縫留設在平臺位置的1/3處，平臺及平臺梁要求進支座不少于半墻厚。6. 施工縫的處理再次澆筑混凝土時，已澆筑完的混凝土抗壓強度不小于1.2N/mm2。水平施工縫應拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，（切割線位置見下圖），再用扁鏟將混凝

50、土表面的水泥薄膜和軟弱混凝土層剔除，露出石子，并清理干凈。在澆筑混凝土時，先用水濕潤并在施工縫處澆筑一層50mm厚與混凝土同配合比的減石子砂漿，然后再澆筑混凝土。垂直施工縫應拉線用切割機沿線切入混凝土面10mm，再用扁鏟將混凝土表面水泥薄膜和松散石子剔除，露出密實層，并用水加以充分濕潤和沖洗干凈，然后再澆筑混凝土。在施工縫處，混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結合，并加強養(yǎng)護。施工縫處理 混凝土澆筑要點1) 墻體a. 事先熟悉圖紙并現(xiàn)場觀察洞口及鋼筋稠密位置，保證澆筑時分清部位，對重點部位加強振搗，特別是鋼筋密集處必要時輔以鐵錘擊打該處模板表面，促使混凝土振搗密實。另外每道墻體振搗人員落實到位

51、，實行掛牌制，保證振搗有序，避免局部漏振。b. 澆筑前，先在底部均勻澆筑50mm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，以免底部出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象。c. 混凝土采用布料機分層下料、洞口為防止下料擠偏要求對稱下料；用50振搗棒分層振搗、門窗洞口處要求同時振搗（鋼筋稠密處采用30振搗棒），d. 分層下料及振搗厚度為40cm?，F(xiàn)場操作時采用標尺桿控制（標尺桿見下圖）。分層澆筑標尺實物振搗棒在墻內采用“一字型”振搗，振搗棒移動間距為400mm（見下圖），振搗時快插慢拔，振搗時間以觀察混凝土表面無氣泡，混凝土不再下沉、表面泛漿為準。振搗上層時振搗棒插入下層混凝土50mm交叉振搗，確保混凝土振搗后無隔離層。e. 減少

52、混凝土表面氣泡措施：采用分層下料、分層振搗、振點移動均勻、振搗中快插慢撥、振搗時間以混凝土表面泛漿為宜。f. 本工程墻體混凝土的初凝時間為56h，在下層混凝土初凝前必須開始上層混凝土的澆筑，使之不出現(xiàn)施工冷縫。g. 墻體混凝土的澆筑標高通過建筑0.5m線控制，其位置可比板底高出3050mm。2) 樓板a. 測量工抄出樓層標高建筑0.5米線，并用紅三角標記在暗柱主筋上，澆筑人員用小白線在暗柱主筋上牽出標高線，標高線要松緊適度。b. 澆筑前用高壓氣泵將綁扎絲、鐵釘、雜物等清理干凈；用水濕潤模板。c. 樓板混凝土的虛鋪厚度要略厚于板厚，用振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，借助標高線用卷尺隨時檢查混凝土厚度及表面標高。振點均勻排列、逐點移動、順序進行、不得遺漏。d. 在墻體兩側支模板的底部100mm寬范圍用鐵抹子壓光，該位置混凝土表面的平整度要求控制在2mm以內。另外在頂板施工縫處要求細致找平，保證施工縫處兩邊混凝土表面標高一致。7. 混凝土養(yǎng)護同條件養(yǎng)護試塊1) 常溫條件下養(yǎng)護剪力墻、柱拆除模板后進行澆水養(yǎng)護；水平結構的梁、板在