靜壓管樁施工組織設(shè)計(jì)(施工版)

1、靜壓管樁施工組織設(shè)計(jì)（施工版）xx工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)xx公司第一部分：工程概況第二部分：施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)第三部分：現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)第四部分：施工方法、工藝流程第五部分：質(zhì)量保證措施第六部分：工期保證措施第七部分：安全文明施工措施第八部分：勞動(dòng)力組織計(jì)劃表第九部分：主要機(jī)械設(shè)備一覽表第一部分工程概況 一、工程概況：建設(shè)單位：xx有限公司工程名稱(chēng)：xx工程設(shè)計(jì)單位：xx公司勘察單位：xx公司監(jiān)理單位：xx監(jiān)理事務(wù)所施工單位：xx公司本工程為靜壓預(yù)應(yīng)力管樁，基坑北側(cè)場(chǎng)區(qū)開(kāi)闊，采用2級(jí)放坡的開(kāi)挖形式，坡面掛網(wǎng)噴漿并且設(shè)置泄水孔，坡頂設(shè)置單排700mm雙軸深攪樁，套接施工?；?xùn)|、西側(cè)場(chǎng)地較小，

2、采用的雙軸深攪樁內(nèi)插入 PHC-600 (130) AB-C80型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁形成符合擋墻，兼擋土及止 水于一體?；幽蟼?cè)采用雙排樁的支護(hù)形式，前排采用700500的雙軸深攪樁內(nèi)插入 PHC-600 (130) AB-C80,型預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁，后排采 用600狀況灌注樁，前排樁排間距為2500,前排樁間距為1000,排狀 況灌注樁間距為1500基坑西南角與已建成的地下室相連接部位，采用700500的雙軸深攪樁處理，交接處設(shè)置壓密注漿。坑中坑高差有 3.60M,采用四排7001000雙軸深攪樁處理，樁長(zhǎng) 8.0M.預(yù)應(yīng)力管樁 吊運(yùn)、壓樁、接樁、送樁施工及驗(yàn)收按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求執(zhí)行。二、工程地形、

3、地貌、地質(zhì)情況詳見(jiàn)工程地質(zhì)勘察報(bào)告20082008第二部分靜壓樁施工組織設(shè)計(jì)1、樁基平面圖。樁基詳圖、施工說(shuō)明。2、圖集蘇 G03-2002。3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：GB-50202-20024、國(guó)家、省、市地方標(biāo)準(zhǔn)，建安施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。第三部分現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)第四部分 施工方法、工藝流程 一、前期準(zhǔn)備：1、項(xiàng)目經(jīng)理、機(jī)組負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、材料員到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地察 看，檢查場(chǎng)地、道路、水、電等對(duì)施工要求的滿(mǎn)足情況、組織機(jī)械設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)、安裝及保養(yǎng)工作，認(rèn)真審閱圖紙、核算工作量，擬定施工方案和 施工工藝，制定材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力組織計(jì)劃，按排、落實(shí)各項(xiàng)準(zhǔn)備 工作。2、測(cè)量放線：根據(jù)甲方

4、提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，施工放出工程的軸線大樣， 與土建方密切配合，并通過(guò)甲方、監(jiān)理審核、驗(yàn)收。做好軸線定位坐標(biāo) 點(diǎn)± 0.000位置的引線，固定標(biāo)記工作。3、壓樁前期工作：樁機(jī)組裝、調(diào)試、保養(yǎng)。軸線定位、復(fù)核、樁位放樣，確定士 0.000標(biāo)高，樁頂標(biāo)高及送樁 深度。成品樁驗(yàn)收、吊運(yùn)至壓樁場(chǎng)地。4、壓樁施工：靜壓法沉樁施工具有無(wú)噪音、無(wú)振動(dòng)、無(wú)沖擊力、施工應(yīng)力小等 特點(diǎn)，可減少打樁振動(dòng)對(duì)地基及鄰近建筑物的影響。樁頂不易產(chǎn)生偏心 沉樁，沉樁精度高，且能在沉樁施工中測(cè)定樁阻力，為設(shè)計(jì)施工提供參 數(shù)、預(yù)估和驗(yàn)證樁的承載能力。壓樁施工工序:a、樁機(jī)就位對(duì)中、機(jī)架垂直度控制。b、樁吊運(yùn)、就位

5、、對(duì)中、樁身垂直度控制。c、壓樁入土，控制樁身垂直度。d、接樁：上、下節(jié)樁同心軸線控制，焊接質(zhì)量控制e、送樁：控制樁頂標(biāo)高。f、機(jī)械移至下根樁。5、樁基開(kāi)挖驗(yàn)收6、施工工藝流程圖（見(jiàn)附圖）現(xiàn)場(chǎng)施工工藝流程圖:第五部分質(zhì)量保證措施1、樁位圖編號(hào)由本單位統(tǒng)一編號(hào)后分以給各單位，以便準(zhǔn)確控制樁基質(zhì)量。2、樁的起吊(1)預(yù)應(yīng)力管樁混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能出廠。(2)起吊時(shí)，必須做到平穩(wěn)，不使樁體受到損傷。必須有兩人以上分別 在樁機(jī)前后觀察起重機(jī)吊臂的上升高度，保證吊臂上升最高點(diǎn)離高壓電 線距離不少于3米。吊點(diǎn)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，本工程采用鋼絲繩綁扣， 一點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置：?jiǎn)喂?jié)樁W 10M,設(shè)在0.

6、31L處；單節(jié)樁10M<L < 16M,設(shè)在 0.29L 處。(3)樁的堆放場(chǎng)地要平整、堅(jiān)實(shí)，不得產(chǎn)生過(guò)大的或不均勻沉陷，支 點(diǎn)墊大間距應(yīng)與吊點(diǎn)位置相同，并保持在同一平面上，各層墊木應(yīng)上、 下對(duì)齊，并處于同一垂直面上，最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬，堆放層數(shù)不 超過(guò)三層。(4)不同規(guī)格的樁分別堆放，堆放位置和方法，根據(jù)打樁位置及打樁順 序考慮。3、預(yù)制樁壓樁前，應(yīng)由甲方(監(jiān)理)、施工單位共同驗(yàn)收，驗(yàn)收依 據(jù)：樁的結(jié)構(gòu)圖，規(guī)范中有關(guān)預(yù)制樁外觀檢查條款(見(jiàn)表 1),同時(shí)應(yīng)提 供以下資料，樁的結(jié)構(gòu)圖，材料檢驗(yàn)報(bào)告，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，硅強(qiáng)度 試驗(yàn)報(bào)告等。表1預(yù)制樁制作的允許偏差項(xiàng)目允許偏差優(yōu)等品一

7、等品合格品長(zhǎng)度(L)+ 0.3%L0.3%L+ 0.5%L-0.4%L+ 0.7%L-0.5%L外徑(D)D< 600+ 2, -2+ 4, -2+ 5, -4D> 600+ 3, -2+ 5, 2壁厚(t)+ 10.0+ 15.0正偏差不限(+ 20.0)保護(hù)層厚度+ 5, 0(+5, 0)+ 7, - 3( + 7, 0)+ 10, 5(+10, 0)樁身彎曲度< L/1500WL/1200< L/1000樁端板外側(cè)平面度0, 2內(nèi)徑0, - 1外徑0, -2厚度正偏差不限，0注：1、括號(hào)中數(shù)字用于預(yù)應(yīng)力混凝土薄壁管樁(PTC)2、表內(nèi)尺寸均以設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)4、壓樁施

8、工質(zhì)量控制(1)施工放樣：先施放建筑物主軸線，然后按樁位平面圖測(cè)放樁位，并 經(jīng)甲方(監(jiān)理)驗(yàn)收后方可壓樁。(2)為了便于在施工過(guò)程中或驗(yàn)收時(shí)核對(duì)軸線及樁位，應(yīng)在主軸線的延 長(zhǎng)線距邊樁20m以外設(shè)控制點(diǎn)，或投設(shè)在臨近建筑物外墻上。(3)樁位定位前應(yīng)檢查各軸線交點(diǎn)的距離是否與樁位圖相符，無(wú)誤后，用直角坐標(biāo)法或極坐標(biāo)法測(cè)放樣樁。樣樁用木樁或鋼筋標(biāo)記，并涂刷紅 漆便于來(lái)找。壓樁機(jī)就位后應(yīng)對(duì)樣樁進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤一再對(duì)中進(jìn)行壓樁 施工。(4)為了便于控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)在壓樁范圍內(nèi)60m外引測(cè)兩個(gè)以上水準(zhǔn)控制點(diǎn)，經(jīng)過(guò)監(jiān)理的復(fù)核，驗(yàn)收合格后才能使用，并在施工過(guò)程中加 以保護(hù)。5、沉樁順序及工藝流程：(1)沉樁順序

9、：應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及周邊環(huán)境要求，合理安排施工順 序，盡量減小對(duì)鄰近建筑的影響。(2)工藝流程：成品樁驗(yàn)收一吊運(yùn)-調(diào)平機(jī)身一對(duì)中樁位點(diǎn)一壓樁一接樁送樁記錄(3)壓樁時(shí)各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量減少接樁焊接時(shí)間，嚴(yán)禁中途停止, 造成沉樁困難。(4)遇到下列情況時(shí)暫停壓樁，并與有關(guān)單位研究處理后繼續(xù)施工：a、初壓時(shí)，樁身較大幅度位移或傾斜。b、壓樁過(guò)程中突然下沉或傾斜。c、樁身破裂或壓樁阻力突變。d、樁位位移多或標(biāo)高超限較大。6、沉樁質(zhì)量控制：(1)樁位控制：樁位偏差和垂直度應(yīng)符合規(guī)范要求見(jiàn)表2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差值mm1單排或雙排樁條形基礎(chǔ)垂直于條形樁基縱軸方向平行于條形樁基縱軸方向1001502樁數(shù)

10、為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁1/3樁徑4樁數(shù)大于16根樁基中的樁最外邊的樁中間樁1/3樁徑1/2樁徑注：H為施工現(xiàn)場(chǎng)地面標(biāo)高與樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的距離。(2)影響樁位偏差和垂直度的因素很多，在施工中應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：a、施工放樣后應(yīng)進(jìn)行軸線與控制基線，樁位與軸線、樁位與樁拉 之間的關(guān)系檢查。b、由于擠土效應(yīng)造成地面變形，致使所放樣樁位移，應(yīng)在壓樁前 予以校核。c、壓樁過(guò)程中，樁尖遇地下障礙物造成傾斜時(shí)，應(yīng)將樁拔出，清 除障礙物后再壓樁。d、嚴(yán)格按照施工流程作業(yè)，壓樁機(jī)工作時(shí)機(jī)身應(yīng)調(diào)平。7、接樁質(zhì)量控制：(1)本工程采用電焊接樁，接樁嚴(yán)格按圖集G03-2002中第46頁(yè)接樁詳

11、圖中對(duì)焊接要求進(jìn)行。(2)焊接時(shí)上、下節(jié)樁應(yīng)對(duì)中，保持同一軸心，上、下節(jié)樁之間縫隙應(yīng) 用墊鐵墊平。(3)確保焊接質(zhì)量，做好接樁隱蔽工程驗(yàn)收。8、送樁：(1)送樁時(shí)送樁器的中心線與樁的中心線相重合。(2)送樁桿標(biāo)記要清晰明確。(3)送樁完畢及時(shí)觀察壓力表讀數(shù)，做好記錄。9、中間驗(yàn)收與竣工：(1)按GB50202-2002規(guī)范要求，施工時(shí)對(duì)每根樁進(jìn)行中間驗(yàn)收，由甲 方(監(jiān)理)與我方共同進(jìn)行。內(nèi)容包括：預(yù)制樁的質(zhì)量、外觀尺寸，沉 樁時(shí)的傾斜度，節(jié)點(diǎn)處理，樁位位移，樁頂標(biāo)高及終止壓力等。(2)做好中間驗(yàn)收的同時(shí)，及時(shí)提供進(jìn)樁、壓樁、焊接等各工序報(bào)驗(yàn)資 料，在以下幾方面應(yīng)跟蹤檢查，對(duì)中時(shí)的樁位復(fù)查，送樁

12、完畢檢查實(shí)際 標(biāo)圖。(3)竣工驗(yàn)收在基坑開(kāi)挖，墊層澆筑好以后由建設(shè)單位組織進(jìn)行，我方 實(shí)測(cè)樁頂標(biāo)高及位移，繪制樁位竣工圖，提交竣工資料。10、質(zhì)量保證體系:第六部分：工期保證措施1、工作量：靜壓管樁：PHC-700 (130) AB-C80, PHC-600 (130) AB-C80。2、施工機(jī)械設(shè)備：詳見(jiàn)附表：機(jī)械設(shè)備一覽表3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備計(jì)劃：詳見(jiàn)表3。4、工期計(jì)劃：以各項(xiàng)條件滿(mǎn)足開(kāi)工要求為前提5、工期保證措施：為保證工程在計(jì)劃工期內(nèi)完成，我們?cè)谑┕そM織，技術(shù)管理，材料 與設(shè)備的協(xié)調(diào)配合等方面采取相應(yīng)措施，保證施工進(jìn)度順利實(shí)施。(1)指揮有力、嚴(yán)格管理：嚴(yán)格規(guī)范管理制度，使整個(gè)管理工作制度化

13、、規(guī)范化，做到有章可 循，有法可依，現(xiàn)場(chǎng)制訂嚴(yán)格的崗位責(zé)任制，質(zhì)量和安全制度，分配制 度，綜合治理制度及嚴(yán)格作息時(shí)間制度等。(2)充分準(zhǔn)備，措施嚴(yán)密做好生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作：生產(chǎn)準(zhǔn)備包括勞動(dòng)力按工期備足，滿(mǎn)足 施工工藝要求。提前做好材料、成品、半成品等的訂貨，根據(jù)生產(chǎn)制訂 計(jì)劃，明確進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，提前報(bào)送甲方備案。技術(shù)準(zhǔn)備包括：認(rèn)真審閱施 圖紙，及時(shí)組織施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，施工前明確具體施工方 法。(3)施工協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌兼顧為保證進(jìn)度，充分協(xié)調(diào)，建議每隔兩天召開(kāi)一次施工協(xié)調(diào)會(huì)，總結(jié) 前兩天的工作，安排下一步任務(wù)，明確目標(biāo)，落實(shí)措施(4)計(jì)劃安排，有條不紊在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，制訂每天進(jìn)度計(jì)劃，力

14、爭(zhēng)逐周計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。施 工中隨時(shí)檢查執(zhí)行情況。(5)提高機(jī)械利用率本工程計(jì)劃投入一臺(tái)套樁機(jī)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，充分利用可作業(yè)時(shí)間， 同時(shí)，充分利用施工間隙維修，保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備，確保機(jī)械設(shè)備的完好性， 順利施工。(6)做好社會(huì)協(xié)調(diào)，減少與周邊居民的矛盾，教育好職工，首先做到不 干擾周?chē)用竦恼Ｉ?。第七部分：安全、文明施工措?、堅(jiān)持安全第一，文明施工，嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)，專(zhuān)職安全員必須每天 班前、班后實(shí)行安全檢查制度，對(duì)不安全因素及時(shí)采取措施，消滅在萌 芽狀態(tài)。2、施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行一次全面的安全檢查，進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真復(fù)查，嚴(yán)禁機(jī) 械設(shè)備帶病作業(yè)。3、起重索具進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)檢查，對(duì)不符合施工要求的嚴(yán)禁使用。4、閑

15、雜人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，所有施工人員進(jìn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并 系好安全，上塔作業(yè)系好安全帶。5、現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員，專(zhuān)職安全員是必須對(duì)施工人員進(jìn)行事前安全教育, 開(kāi)展安全值班制度，監(jiān)督安全 工作，做到防微杜漸。6、項(xiàng)目部有分解到位的各類(lèi)管理人員責(zé)任制， 并定期檢查實(shí)施情況。7、施工人員嚴(yán)禁酗酒，操作時(shí)精力集中，不嬉笑打鬧。8、夜間施工必須有足夠的照明條件。9、場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌。10、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)堆放有序，布局合理。11、工完場(chǎng)清，落實(shí)專(zhuān)人，檢查獎(jiǎng)懲，垃圾倒在集中地點(diǎn)。12、及時(shí)排除場(chǎng)內(nèi)積水，確保場(chǎng)內(nèi)干燥。13、人員四證齊全，嚴(yán)禁男女混居，宿舍內(nèi)電線由電工架設(shè)，不準(zhǔn)擅自 亂接亂拉，電器線路

16、的架設(shè)遵守有關(guān)安全條例規(guī)定。14、搞好生活區(qū)保潔，實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制。攪拌樁施工組織設(shè)計(jì)施工方法及工藝流程深層攪拌樁成型工藝主要采取 “四攪二拌”工藝，其布置形式見(jiàn) 下圖：4000_路基設(shè)計(jì)邊坡50 T1250砂及碎石墊層1250 f 750 路基施工邊坡柿而標(biāo)高攪拌樁布樁大樣施工機(jī)械選用GZB- 600深層攪拌樁機(jī)施工，具配套機(jī)具設(shè)備和 施工工藝見(jiàn)下圖:1-流量計(jì)；2、控制柜；3、低壓變壓器；4、PM2-5炙送裝置;1、淀仙瑜；2、鉆進(jìn)噴漿同；、重復(fù)攪拌上升；、重復(fù)攪拌下沉到底部;6、輸漿膠管；7、攪拌軸；8、攪拌機(jī)；9、打樁機(jī)；10、電纜5、重復(fù)攪拌上長(zhǎng)升;6、施工完畢深層攪拌樁施樁施工工藝流

17、程工工藝流程詳見(jiàn)攪拌攪拌樁施工工藝流程圖五施工技術(shù)措施1施工準(zhǔn)備 修筑施工圍蔽，規(guī)化施工人員、機(jī)械、材料進(jìn)出場(chǎng)道路；并接通水、電，確保其暢通。 現(xiàn)場(chǎng)整理：沿場(chǎng)地四周挖設(shè)排水溝和集水井，確保場(chǎng)地內(nèi)無(wú) 積水。清除地表雜草及堅(jiān)硬的地表薄殼層至標(biāo)高 7.50m并碾壓密實(shí), 以便機(jī)械在場(chǎng)區(qū)內(nèi)順利移動(dòng)和施鉆。 樁位布設(shè)：首先根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖按各分段里程繪制好布樁 圖，并根據(jù)布樁圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)布樁，確保施工不漏樁。檢查和維護(hù)施工機(jī)械設(shè)備。對(duì)地下管線進(jìn)行探測(cè)和并做好標(biāo)識(shí)。 室內(nèi)配比試驗(yàn)：根據(jù)設(shè)計(jì)水泥摻入量和原狀土樣， 進(jìn)行室內(nèi) 配合比試驗(yàn)，以驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，所獲得不同土樣、不同水泥摻入比、 不同齡期的無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度的

18、結(jié)果數(shù)據(jù)，選擇最終能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求 的配合比。 工藝性成樁試驗(yàn)：攪拌樁正式施工前，在現(xiàn)場(chǎng)選取典型路段， 按規(guī)范要求進(jìn)行不少于5根的成樁試驗(yàn)，以確定鉆進(jìn)速度、提升速 度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時(shí)間水泥漿噴入量等技術(shù)參數(shù)，確 定攪拌的均勻性和連續(xù)性，掌握下鉆和提升的阻力情況，從而選擇 合理的施工工藝，待達(dá)到并滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，最后進(jìn)行正式 成樁施工。 成樁質(zhì)量檢測(cè)：在攪拌樁完成7天后，挖去樁周土，露出1 米樁長(zhǎng)，檢查樁身直徑是否滿(mǎn)足不小于600mm同日t用N10輕便觸 探器檢查樁身加固土樣的攪拌均勻性，并用輕便觸探擊數(shù)制定樁身 的強(qiáng)度是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。2操作方法 樁機(jī)就位：按照設(shè)計(jì)樁位平面圖仔

19、細(xì)復(fù)核放樣樁位與距離， 利用起重機(jī)移動(dòng)深層攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位對(duì)中，導(dǎo)向架與攪拌頭應(yīng) 與地面垂直，垂直度偏差不大于 1.5%。攪拌頭對(duì)正樁位中心的誤差 不大于土 10mm 噴漿攪拌：開(kāi)動(dòng)灰漿泵，證實(shí)漿液從噴嘴噴出時(shí)啟動(dòng)樁機(jī)向 下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，噴漿攪拌并連續(xù)噴入水泥漿液，鉆進(jìn)速度為1.0m/min, 轉(zhuǎn)速60r/min左右，噴漿壓力控制在 1.01.4MPa,噴漿量控制在 30L/min,鉆進(jìn)噴漿成樁到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)或墊層位后，原地噴漿半分鐘， 在反轉(zhuǎn)勻速提升，深度誤差不得大于 5.0cm。 提升攪拌：攪拌頭自樁底反轉(zhuǎn)勻速提升，直到地面。 重復(fù)上述鉆第第步操作，即采用“四攪兩拌”工藝方法，成樁結(jié)束。 將攪拌

20、樁頭提升至地面以上，開(kāi)動(dòng)灰漿泵清洗管路中殘留的 水泥漿，停機(jī)填寫(xiě)施工記錄。將攪拌樁機(jī)移至下一樁位，重復(fù)上述步驟，進(jìn)行下一根樁的 施工。3施工時(shí)需注意的幾個(gè)問(wèn)題樁位準(zhǔn)確度：鉆機(jī)對(duì)位或布樁位置與設(shè)計(jì)誤差不得大于 2cm,在鉆攪過(guò)程中，攪拌機(jī)不得移位（以控制樁位偏差在10cm以?xún)?nèi)為準(zhǔn)）。 施工準(zhǔn)備工作：工程開(kāi)工前，首先做試樁，檢測(cè)工作完成后， 修正設(shè)計(jì)和施工參數(shù)。溢 漿：攪拌樁施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格預(yù)防“溢漿”現(xiàn)象發(fā)生。 漿液質(zhì)量：水泥漿應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比進(jìn)行配制，要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊， 沖水的影響：由于土層含水量一般每增加10%攪拌樁樁身的 強(qiáng)度將降低1015%因此攪拌樁攪拌下沉?xí)r，盡量不用水沖下沉

21、。 只有在遇特別硬的土層時(shí)才使用適量沖水下沉。 噴漿量：攪拌樁水泥漿噴入量直接影響加固地基的質(zhì)量，施 工中必須嚴(yán)格控制。攪拌工藝：為確保攪拌樁施工質(zhì)量，一般采取“四攪兩拌”工藝。加固樁體的連續(xù)性：攪拌樁施工前應(yīng)檢查灰漿攪拌機(jī)中灰漿儲(chǔ) 量，只有當(dāng)灰漿儲(chǔ)量滿(mǎn)足樁身需要量時(shí)方可開(kāi)工。施工必須保證連 續(xù)作業(yè)，如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，立即停止施工，待正常后，重新下鉆至 停漿處1.0m以下接樁，以防斷樁。 水泥固化劑入罐前必須過(guò)篩，以防止結(jié)塊，粒徑太大（不大 于0.5cm）導(dǎo)致堵管。六施工工期安排攪拌樁施工的工期安排從2010年5月1日開(kāi)始，止于2010年5月20日。七、安全、質(zhì)量、文明施工1安全生產(chǎn)保證措施根據(jù)

22、國(guó)家及我單位的有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例、 規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，制定項(xiàng)目經(jīng)理部的安全生產(chǎn)管理制度。建立、完善以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組， 有組織的 開(kāi)展安全生產(chǎn)管理工作。本項(xiàng)目實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理，即：一級(jí)管理由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)， 二級(jí)管理由專(zhuān)職安全員負(fù)責(zé)，三級(jí)管理由班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)。建立各崗位人員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確其安全責(zé)任，做到縱向 到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全 教育，重點(diǎn)對(duì)專(zhuān)職安全員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)的架子工、起重 工、電工、焊接工、機(jī)械工、機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕員等進(jìn)行培訓(xùn)教育。未經(jīng)安全教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員， 不準(zhǔn)上崗。未進(jìn)行 三級(jí)教育的新工人不準(zhǔn)上崗。變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新 設(shè)備、新材料而沒(méi)有進(jìn)行培訓(xùn)的人員不準(zhǔn)上崗。2質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)對(duì)施工人員“質(zhì)量第一，顧客至上”的質(zhì)量意識(shí)教育， 強(qiáng)化崗位責(zé)任制，定期組織技能培訓(xùn)，提高員工的操作技能。(2)對(duì)機(jī)械設(shè)備定期進(jìn)行維修和保養(yǎng)，結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況， 配置先進(jìn)、適用、性能良好、配套的機(jī)械設(shè)備。(3)堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)格施工紀(jì)律，按規(guī)范組織施工，嚴(yán)格操 作規(guī)程。(4)確保對(duì)計(jì)量設(shè)備