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文檔簡介
1、通力電梯技能培訓教材系列T1-EL-10-E14課程編號:T1-EL-10-E14課程名稱:型式試驗(整梯安全試驗)課程內(nèi)容:1. 平衡系數(shù)測定2. 150%貨梯靜載試驗3. 安全鉗同步檢查、調(diào)整4. minispace限速器開關(guān)試驗5. monospace限速器遠程測試開關(guān)試驗6. 限速器安全鉗聯(lián)動試驗(檢修速度)7. 安全鉗試驗痕跡核查8. 液壓緩沖器試驗9. 抱閘試驗10. 單邊抱閘試驗課程對象:調(diào)試員(通力工作一年或以上年限)課程目標:通過此課程的培訓能夠簡單了解型式試驗方法所需設備:投影儀、白板、實物推薦課時:課堂: 8 h 現(xiàn)場實踐: 8 h更新人:闕 翦審核人:David Chu
2、ng更新日:2011.4.28審核日期:29 May 2011課程描述ã2011 KONE CHN 僅供內(nèi)部培訓通力電梯技能培訓教材系列T1-EL-01-E02目 錄第1章平衡系數(shù)測定- 1 -1.準備工作- 1 -2.檢查平衡- 1 -3.電流測量- 1 -第2章150%貨梯靜載試驗- 1 -1.試驗方法- 1 -第3章安全鉗同步檢查、調(diào)整- 1 -1.準備工作- 1 -2.檢查平衡- 1 -第4章minispace限速器開關(guān)試驗- 1 -1.試驗方法- 1 -第5章monospace限速器遠程測試開關(guān)試驗- 1 -1.試驗方法- 1 -第6章限速器安全鉗聯(lián)動試驗(檢修速度)- 1
3、 -1.無機房電梯- 1 -2.小機房電梯- 1 -第7章安全鉗試驗痕跡核查- 1 -1.核查方法- 1 -第8章液壓緩沖器試驗- 1 -1.準備工作- 1 -2.測試方法- 1 -3.復位- 1 -第9章抱閘試驗- 1 -1.準備工作- 1 -2.制動器測試- 1 -第10章單邊抱閘試驗- 1 -1.無機房電梯測試方法- 1 -2.小機房電梯測試方法- 1 -第1章 平衡系數(shù)測定1. 準備工作- 在轎內(nèi)放50%的額定負載。- 禁止開門和廳外呼梯。2. 檢查平衡1) 驅(qū)動轎廂使其與對重在井道內(nèi)高度一致。(轎內(nèi)和轎頂不能有人)。2) 慢慢打開制動器。(如果轎廂開始移動,立刻關(guān)閉制動器)。3) 稍
4、微向上驅(qū)動一下轎廂。4) 檢查轎廂是否繼續(xù)運動或向下運動。5) 將轎廂驅(qū)動返回到井道的中部,然后重復下行的動作。3. 電流測量1) 將鉗型電流表的夾在馬達電源線的一條電纜上。2) 轎廂分別加載額定載重的0、30、40、45、50、60、100,從最頂層驅(qū)動轎廂至最底層。測量當驅(qū)動到井道中部的兩層之間時的電流。在運行的同一點,多次重復測量。記錄每次驅(qū)動測量的結(jié)果。在上行方向重復這個測量。3) 分別畫出上、下行電流曲線,兩條曲線的交匯點及可得到相應平衡系數(shù)。(如附表所示)第2章 150%貨梯靜載試驗1. 試驗方法1) 驅(qū)動電梯轎廂至最低層。2) 開啟轎門,電梯機房轉(zhuǎn)檢修。3) 在轎內(nèi)放150%的額
5、定負載。4) 在曳引繩輪曳引繩上做標識。5) 等待十分鐘,觀察曳引繩是否打滑。(如果打滑重新調(diào)校抱閘)第3章 安全鉗同步檢查、調(diào)整1. 準備工作- 轎內(nèi)空載或者載荷均勻分布。- 禁止開門和廳外呼梯。2. 試驗方法1) 機房按檢修速度往下行。2) 確定電梯運行至井道下部,人手使限速器動作。3) 當安全鉗動作至電梯完全停止往下行。4) 安全鉗動作后轎廂地板的傾斜度不應大于其正常位置的5。5) 按檢修上使安全鉗復位,及短接線清除。6) 到井道量度際制動距離及在墻上做上記號及日期。7) 將電梯開至一樓,把法碼清理好,檢查轎廂無異常。第4章 minispace限速器開關(guān)試驗1. 試驗方法1) 拆除限速器
6、鋼絲繩。2) 握住測速計(1),使其靠在繩輪上。3) 用配有塑料滾輪(2)的電鉆慢慢使繩輪加速運轉(zhuǎn)(按箭頭方向)。4) 電鉆速度為2500 rpm。5) 塑料滾輪直徑為120-130 mm。6) 當限速器動作時讀取測速計的速度。7) 將結(jié)果與標牌上的動作速度作比較。- 目視檢查超速觸點(1)和動作觸點(2),它們在動作后應處于OFF位置。注意!超速觸點(1)必須在限速器動作觸點前關(guān)閉。通過從限速器側(cè)面接頭座測得電阻來檢查第5章 monospace限速器遠程測試開關(guān)試驗1. 試驗方法1) 驅(qū)動轎廂到頂層。2) 把XL8 從正常位置移到測試位置。3) 使用用戶界面呼叫轎廂下行。4) 在限速器動作過
7、程中保持馬達制動器手動打開。5) 按下測試按鈕,電梯應該立刻停止。第6章 限速器安全鉗聯(lián)動試驗(檢修速度)1. 無機房電梯1) 在頂層打開控制柜,外呼關(guān)閉(INHIBIT LANDING CALLS),電梯開到頂層。2) 電梯開門后,機房轉(zhuǎn)檢修(RDF ON)。3) 將125%的額定載重法碼平均放置轎廂內(nèi)。4) 把轎廂門及外門關(guān)好,將開門指令開關(guān)閉上(INHIBT DOOR OPENING)。5) 臨時將安全鉗開關(guān)短接,及柜里的XM12插頭由中間 2,3位置移到OSG TEST 位置上。6) (XM12/3,XM12/4)7) 機房按檢修速度往下行。8) 確定電梯以額定速度運行至井道中部,人手
8、OSG TEST 開關(guān)使限速器動作。9) 當安全鉗動作至電梯完全停止往下行。(注:如安全鉗不能制停電梯,應檢查安全鉗是否松動及位置、型號是否正確。)10) 按檢修上使安全鉗復位,及短接線清除,XM12插回原位。11) 到井道量度際制動距離及在墻上做上記號及日期。12) 記錄距離于自檢報告中。13) 將電梯開至一樓,把法碼清理好,檢查轎廂無異常。14) 將電梯所有開關(guān)回復正常,運行無誤。2. 小機房電梯1) 在機房打開控制柜,外呼關(guān)閉(INHIBIT LANDING CALLS),電梯開到頂層。2) 電梯開門后,機房轉(zhuǎn)檢修(RDF ON)。3) 將125%的額定載重法碼平均放置轎廂內(nèi)。4) 把轎
9、廂門及外門關(guān)好,將開門指令開關(guān)閉上(INHIBT DOOR OPENING)。5) 臨時將安全鉗開關(guān)短接。6) 機房按檢修速度往下行。7) 確定電梯以額定速度運行至井道中部,人手使限速器動作。8) 當安全鉗動作至電梯完全停止往下行。(注:如安全鉗不能制停電梯,應檢查安全鉗是否松動及位置、型號是否正確。)9) 按檢修上使安全鉗復位,及短接線清除。10) 到井道量度際制動距離及在墻上做上記號及日期。11) 將電梯開至一樓,把法碼清理好,檢查轎廂無異常。12) 將電梯所有開關(guān)回復正常,運行無誤。第7章 安全鉗試驗痕跡核查1. 核查方法1) 安全鉗限速器聯(lián)動試驗完成后,檢查安全鉗兩側(cè)的劃痕在同一高度且
10、相等。2) 測量動作距離。如不合格則需要,調(diào)整安全鉗。并重新試驗。3) 用銼刀清除安全鉗的劃痕。4) 恢復電梯正常運行。第8章 液壓緩沖器試驗1. 準備工作1) 確定轎廂內(nèi)無人,禁止開門和廳外呼梯。2) 如果電梯裝有ETS 開關(guān):3) 用總開關(guān)裝置關(guān)閉電源。4) 將轉(zhuǎn)接插頭 XH4(控制柜隨機附帶)連接到5) ETS 模塊上(板728:1)。6) 接通電源。2. 測試方法1) 用內(nèi)呼將轎廂呼叫至最頂層。2) 啟動RDF ON。3) 將(6_72)參數(shù)(電梯測試使能)設定為 3(轎廂緩沖器測試)4) (只有在轎廂位于終端樓層時才可以使用6_72。激活操作后只能運行一次)5) 轉(zhuǎn)到RDF OFF。
11、6) 用內(nèi)呼將轎廂呼叫至最底層。 禁止開門和廳外呼梯。7) 當轎廂開始移動時,長按緩沖器測試按鈕,直至轎廂置于緩沖器上。3. 復位1) 使用緊急電動運行(RDF)從緩沖器上運行轎廂。2) 關(guān)閉電源。3) 拔下轉(zhuǎn)接插頭XH4(如果連接到ETS)。4) 檢查并確認對重和緩沖器沒有損壞。5) 接通電源。第9章 抱閘試驗1. 準備工作1) 松開轎底鎖定螺栓。2) 將轎廂內(nèi)的負載增加到額定負載的125 %。3) 禁用開門和層站呼梯。4) 旋緊轎底的鎖定螺栓。2. 制動器測試1) 將電梯轉(zhuǎn)到RDF 模式。2) 設定參數(shù)6_72 為1。 (這樣可以超載運行)。3) 在用戶界面上給一個下行內(nèi)呼。4) 當電梯達到額定速度時,按停止按鈕。如果沒有停止按鈕,將電梯切換到緊急電動運行(RDF)5) 以停止轎廂。6) 轎廂必須停止!7) 在行程下方進行該停止操作數(shù)次。 每次測試都應可以完全停止轎廂。第10章 單邊抱閘試驗1. 無機房電梯測試方法1) 將電梯空載停于頂層,令鎖銷正對在鎖孔中間位置。2) 插入鎖銷。3) 在主機機殼于轉(zhuǎn)子間標注記號。4) 收緊抱閘中心螺絲以打開抱閘(單邊)5) 等候1分鐘,注意轉(zhuǎn)子有否轉(zhuǎn)動(觀察記號)6) 松開抱閘中心螺絲,直至墊片能自由活動及留有約0.5mm間隙。7) 對另一邊抱閘重復25步試驗。8) 拔出鎖銷,恢復電梯,確保
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