鍋爐鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)

1、XXXX電力有限公司 2 X 660MW機(jī)組鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書目 錄1 編制依據(jù) 22 編制目的 23 施工內(nèi)容 23.1 概述 23.2 施工范圍 34 施工條件 34.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 34.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備 34.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備 35 施工程序和方法 65.1 鋼架施工程序 65.2 鋼架施工方法 96 質(zhì)量和工藝要求 156.1 鋼架安裝質(zhì)量和工藝要求 156.2 高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量和工藝要求 156.3 平臺(tái)扶梯安裝質(zhì)量和工藝要求 167職業(yè)安全健康與環(huán)境管理要求 171.1 一般規(guī)定 171.2 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施規(guī)定 171.3 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)的安全規(guī)定 181.4 環(huán)境管理要求 18

2、8鋼架安裝危險(xiǎn)點(diǎn)及防控措施 199 主要施工機(jī)械和工器具 2510 附圖 261.編制依據(jù)上海鍋爐集團(tuán)有限公司相關(guān)圖紙；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）DL/T5047-95;電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（焊接篇）（1996版）；電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（鍋爐機(jī)組）DL/T 5210.2-2009 ;電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（焊接篇）DL/T 5210.7-2010 ;火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-2004 ;電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009.1-2002;工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文一電力工程部分（200/版）河南第一火電建設(shè)公司質(zhì)量職業(yè)健康安全環(huán)境管理

3、體系文件；2編制目的本作業(yè)指導(dǎo)書針對(duì)XXXX電力有限公司2X660MWL組工程，鍋爐鋼結(jié)構(gòu)及平臺(tái)扶 梯的特點(diǎn)進(jìn)行編制，鍋爐鋼架設(shè)備多，緩裝件多，多臺(tái)吊車同時(shí)作業(yè)，安裝難度大，為 了合理地組織施工，使主體鋼架安裝工作安全有序的進(jìn)行，保證鋼架安裝質(zhì)量，使鋼架 順利地承載受熱面，特編制本作業(yè)指導(dǎo)書。3工程概況3.1概述本工程為2X660MWB煤汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐型號(hào)：SG-2042/26.15 ,鍋爐型式為： 超超臨界參數(shù)、變壓直流爐、單爐膛、一次再熱、平衡通風(fēng)、露天島式布置、固態(tài)排渣、 全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)、四角切圓燃燒方式，口型鍋爐。鍋爐構(gòu)架采用全鋼結(jié)構(gòu)，由柱和梁、水平支撐、垂直支撐、頂板、平臺(tái)

4、扶梯、柵格 及地腳螺栓安裝架組成，通過(guò)扭剪型高強(qiáng)螺栓連接（部分焊接），形成一個(gè)立體桁架體 系。柱由主柱與副柱組成，主柱主要用來(lái)傳遞垂直荷重，副柱通過(guò)水平支撐保證主柱桁 架框架的平面內(nèi)穩(wěn)定性。垂直支撐主要布置在副柱平面桁架內(nèi)，除傳遞水平力外，同時(shí) 還保證柱在平面內(nèi)的穩(wěn)定。地震力、風(fēng)力及鍋爐導(dǎo)向力通過(guò)橫梁作用在各柱上。鍋爐構(gòu)架沿鍋爐寬度方向布置2.8、3.7、4.2、5、5.8、6.3、7.2共7列鋼柱，各列 間距離依次為8.5m、5.5m、7.5m、7.5m、5.5m、8.5m,構(gòu)架總寬度43m 沿鍋爐深度布 置K1、K1&K2、K&K3aK4K5、K6tt8排鋼柱，各柱間距從前

5、到后依次為4.6m、6m10.4m、6.1m、5.7m、8.3m、8.3m,構(gòu)架總深度 49.4m。第1頁(yè)共26頁(yè)XXXX電力有限公司 2 X 660MW機(jī)組鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書鋼架立柱分七層八節(jié) 供貨，第一節(jié)為 -460me +8000mm第二節(jié)為+8000mnr +14700mm 第三節(jié)為 +14700mnr +28800mm 第四節(jié)為 28800mnr +39600 (+41600) mm 第五節(jié)為 +39600 (+41600) mm- +53400mm 第六節(jié)為 +53400mrrr +64400mm 第七節(jié)為 +64400mmr +73000mm 第八節(jié)為 +73000mmr +87

6、720mm 大板梁底標(biāo)高 +84220mm爐頂鋼架是由主梁、次梁等組成的網(wǎng)格與端部垂直支撐及水平支撐組成，除了支吊 鍋爐的所有懸吊部分重量外，還支撐大屋頂?shù)闹亓?。大板?號(hào)為單梁，重40噸；大板梁2號(hào)為疊梁，總重110噸；大板梁3號(hào)為疊梁，總 重110噸；大板梁4號(hào)為疊梁，總重110噸；大板梁5號(hào)為單梁，重40噸；鍋爐平臺(tái)扶梯欄桿由平臺(tái)、扶梯、欄桿、柵格組成，布置在鍋爐四周，鍋爐主要扶 梯采用爐前后、左右兩側(cè)集中布置，方向一致，以便于運(yùn)行操作。3.2 施工范圍鍋爐鋼架施工范圍：立柱、橫梁、垂直支撐、水平支撐、平臺(tái)、扶梯、柵格、欄桿寸攵衣。4.施工條件4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備鋼架基礎(chǔ)施工完畢，并驗(yàn)收

7、合格；鋼架設(shè)備滿足連續(xù)施工的條件，梯子平臺(tái)設(shè)備滿足施工需要；根據(jù)零件清單清點(diǎn)到貨設(shè)備，并對(duì)主要柱和梁外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢查，作好記錄。所有合金部件進(jìn)行光譜分析復(fù)查并應(yīng)全部符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)；設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓和摩擦面的抽檢復(fù)驗(yàn)，并送交專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢 驗(yàn)；進(jìn)行強(qiáng)制性條文的學(xué)習(xí)，并且有強(qiáng)制性條文執(zhí)行情況檢查記錄。4.2 施工技術(shù)準(zhǔn)備鍋爐本體安裝開工報(bào)告已辦理；安裝用圖紙資料齊全；施工人員經(jīng)過(guò)安全考試合格，并經(jīng)過(guò)安全、技術(shù)交底；施工組織機(jī)構(gòu)健全，安全和質(zhì)量保證體系完善；4.3 施工機(jī)械準(zhǔn)備#1鍋爐吊裝機(jī)械選用BTQ2900/125幅吊、CC2500-1/500t履帶吊、20t平臂吊。125t

8、塔吊為#1鍋爐鋼架吊裝主吊車，CC2500-1/500t履帶吊布置在爐后側(cè)配合BTQ2900/125t塔吊完成頂板梁的吊裝，20t平臂吊布置在#1鍋爐左后角位置配合BTQ2900/125例吊完 成鋼架位置較遠(yuǎn)部位的鋼架吊裝。4.3.1 BTQ2900/125t 塔吊125t塔吊軌道南北方向布置；中心線位于 K3、K4tt之間。主體鋼架吊裝階段BTQ2900/125儲(chǔ)吊使用69.2m主臂，51n0J臂。性能表如下：125t塔式起重機(jī)（BTQ2900額定起重量表主臂長(zhǎng)度 （米）幅度 （米）不同副臂長(zhǎng)度時(shí)的額定起重量（噸）30米36米42米51米69.223.112524122.225115.710

9、4(R=25.2)26109.798.227104.592.890(R=27.2)2899.688.284.72995.184.280.23084.180.476.170.6(R=30.2)3179.175.471.264.23274.570.766.659.73370.366.562.555.73466.362.658.8523562.35955.348.63658.655.652.146.23754.952.449.1443851.349.446.341.93947.446.543.7404045.343.841.238.14141.138.936.44238.536.634.84335.

10、934.533.24433.332.531.74532.330.630.5主臂長(zhǎng)度 （米）幅度 （米）不同副臂長(zhǎng)度時(shí)的額定起重量（噸）30米36米42米51米4628.629.24726.827.84824.926.5492325.35021.124.15122.95221.85320.75419.55518.45617.35716.15814.94.3.2 CC2500-1/500t 履帶吊主體鋼架吊裝階段K5-3.4、K6-4.8鋼架（此部分安裝空氣預(yù)熱器）緩裝。柱及相 連的梁、支撐全部緩裝，500t履帶吊在此區(qū)域工作。C2500-1/500t履帶吊在大板梁吊 裝階段履帶吊使用SSL/LS

11、LX況，使用102mt臂。性能表如下：160t + 40t ZB.qi6mA。450tRadiusAusladunti MIN horri 出 LiptNLH旭qp F|zh型 prtnrip.ilDIN/ISOPB如nra布&M.0mtt10210.0112舊&m.D12210.077S.Q132 10.01珥014210,01621口母仃”1毋2 g月i7apo202gQ1乃川21204月173.0242出口17LQZ6192.01M.O249170,01 6乳口1O171,01幽口341雞Q146.0韭14541比5S5L/LSL4246129,5115.51 Z7.01

12、15.PM1口4占1CM.O篦7M的聲眄三62乜3*65.770曰574-現(xiàn)57S-工仔營(yíng)-TO-04102-106 no*tI寫口內(nèi) 150.014 三.口14% 口 1414小 142。 H0.5 139.0 I居, 廣: 127P5 QLS 1135 109.5Mr1 :二(59.6 fiZ? 5取 L 一120,0t1工反口 12BbD 1鳴白1淚口12S 0 12610 127.D】工?？?工30000 <10.*6 ?上1 Q111110%Q 109.0 109,0 l-"'r _1-：,：. IW；.10BJ) 舊每。103.0 10 L。9911cl 中

13、：92.0口口O?？贠q % 7 .1- 226 A.5.- L，9.1變 I4.2».% 立 HBHFUfifiE 5 氣44*93.079,093,079,0口高口7”91.07M.090.0逢0呢Q77. PBf,O77.0&S.076月MD71.0&1,O69.07aq岫。75.062,07,05S.Dg 01S5.D7.053.0區(qū)4辦6月£1,049,057.04605S.751542.3型u41.1皈爭(zhēng)44尸44),9泗736.234.5-.o n n u n- n- H- UnlQ Q Q uii口 0 oillu o 2 5 9 2 H-

14、7-e,電我我軌軌B,兀&5.%N-以工土藝蟲程*.4二電工，4.2,s. ff- -h 6 b -b 6-uu b-hh-h-66o-on-rl-CJllouclnclc-l-o'ougncl/cl-CJo 口 5 4 .3 2 1 u 2 % t - : - sfif /小曜圾訊電電江北L 必吐電區(qū) £2工史&6%3.ta史&7. 2 斗 Li >L IA5二 一一 5 i- 5 5 d- J- 4 .4 4 .T w J 3 3 5 >.1 > Ji J£ 24.3.3 20t平臂吊 20t平臂吊在鋼架吊裝階段選用70

15、米臂長(zhǎng)，性能表如下:鬟有特性Load diagrams3,3 * 22,4 23 27 30 33 37 (0 40.2 413 43 47 50 53 57 60 63 67 70 m20 194 161113127 11.11Q,1 10 10 9.5 85 79 73 U G.2 5.8 5.3 5 t60m RV3.3 * 22.4 23 27 30 33 37 3 C 41.3 43 47 $0 53 57 60 m20 19.1 16.11U 12 7 11.1 101 10 10 1.5 85 79 73 &8 6.2 t第15頁(yè)共26頁(yè)J.3 * 22.4 23 27

16、30 33 37 40 40.2 413 43 47 50 m硒 *3,3 * 23.4 27 30 33 37 40 m20 想 16.11U 12711.110.1 10 10 9,6 85 79 t20 17 15 13.411.710.7 I明麻湛小軻腦加解 像用日醉躺方從二 群的蛹祠卻35酷Standard trolley 2/4 fall(Wben using V subtract o.35t from5.施工程序和方法5.1 鋼架施工程序5.1.1 鋼架施工流程圖場(chǎng)地、道路、電源具備要求鋼架運(yùn)輸、清點(diǎn)圖紙會(huì)審、設(shè)備清點(diǎn)技術(shù)交底-人員、機(jī)械到位，證件齊備1基礎(chǔ)劃線檢查驗(yàn)收記錄、簽證

17、柱和梁檢查、劃線、分類劃線卜一Wj強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)、檢查第一層梯子平臺(tái)設(shè)備檢查1I鋼架第一層吊裝梯子平臺(tái)組合安裝卜部鋼架整體找正記錄、簽證地腳螺栓灌漿更換為高強(qiáng)螺栓中部鋼架安裝1-上部鋼架安裝r爐頂鋼2渠劃線頂板梁檢查、劃線I1頂板梁安裝撓度測(cè)量11鋼架整體復(fù)查找正.11緩裝鋼架安裝預(yù)熱器、灰斗組合安裝1111111n1Mbiaogaoxian記錄、簽證記錄、簽證記錄、簽證記錄、簽證安裝沉降觀測(cè)點(diǎn)、確定 1m標(biāo)高線一平臺(tái)扶梯柵格安裝完善鋼架整體復(fù)查找正5.1.2高強(qiáng)螺栓施工流程圖5.2 鋼架施工方法5.2.1 鍋爐基礎(chǔ)復(fù)查、找正、劃線標(biāo)高檢查：用水平儀檢查鍋爐基礎(chǔ)的上平面標(biāo)高，測(cè)量基準(zhǔn)以土建單位給出

18、的控制標(biāo)高點(diǎn)為準(zhǔn)。復(fù)查基礎(chǔ)中心線：在基礎(chǔ)上各軸線的中心部位拉縱向和橫向鋼絲，并進(jìn)行校準(zhǔn)，然 后測(cè)量各軸線線的距離和對(duì)角線。檢查預(yù)埋地腳螺栓的中心位置和垂直度，以校準(zhǔn)好的中心線為基準(zhǔn)測(cè)量?；A(chǔ)尺寸校正合格后在基礎(chǔ)上劃出明顯的中心線。測(cè)量中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)施工單位進(jìn)行處理。5.2.2 鋼架編號(hào)立柱編號(hào)：根據(jù)鍋爐廠圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，鋼架立柱編號(hào)從鍋爐左側(cè)2.8排開始編，依次為K1-2.8、K1-3.7 > - 1-7.2 ;直至 K6-7.2 ;橫梁編號(hào)：鋼架橫梁制作成標(biāo)準(zhǔn)件，分別以 H30O H40O H588 H60昧示。垂直支撐編號(hào)：垂直支撐制作成標(biāo)準(zhǔn)件，分別以 H40O H410 H5

19、0O H54嵌示。5.2.3 鋼架設(shè)備檢查和劃線1）主要檢查項(xiàng)目：桿件的旁彎度和扭曲值、桿件長(zhǎng)、寬幾何尺寸、柱的垂直度；2）在鋼架立柱的上下兩端劃出中心線，第一段鋼架立柱必須劃出一米標(biāo)高線；立柱1米標(biāo)高線劃定，以第一層立柱頂面的設(shè)計(jì)標(biāo)高為準(zhǔn)，用盤尺向下測(cè)量出1米標(biāo)高線，在立柱四個(gè)側(cè)面打上銃眼。3）設(shè)備長(zhǎng)度檢查：采用鋼盤尺加掛彈簧稱，分別測(cè)量被測(cè)設(shè)備四個(gè)棱角，取偏差最大值與表一相比較，如有超標(biāo)應(yīng)及時(shí)聯(lián)系解決（測(cè)量緊力為 515kg）,使偏差控制在 長(zhǎng)度允許偏差范圍內(nèi)，螺栓孔的位置應(yīng)符合圖紙。柱長(zhǎng)度偏差0 8米最大不超過(guò)0-4mm >8米最大不超過(guò)+2-6mm橫梁、支撐長(zhǎng)度偏差3米<L

20、05米最大不超過(guò)0-8mm L> 5米最大不超過(guò)0-10mm4）設(shè)備彎曲度檢查：用鋼絲和角尺配合在設(shè)備互成 90度方向四個(gè)側(cè)面測(cè)出彎曲值， 該值應(yīng)不大于設(shè)備總長(zhǎng)度的1%,且最大不超過(guò)10mm5）設(shè)備扭曲度檢查：在組合架上檢查設(shè)備 （梁、柱）的扭曲度，其扭曲值不應(yīng)大于 設(shè)備長(zhǎng)度的1%,且不大于10mm6）接頭連接板的檢查：連接板應(yīng)平整、無(wú)凹凸現(xiàn)象，具幾何尺寸、厚度、開孔位 置及孔徑應(yīng)符合圖紙，摩擦面清潔無(wú)油污、鐵銹等雜物。7）在設(shè)備檢查中，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)應(yīng)聯(lián)系廠家妥善處理。鋼架安裝思路：鋼架采取散吊。從爐前K1排和爐左2.8列開始由遠(yuǎn)至近吊裝，125t塔吊負(fù)責(zé)主吊， 吊裝順序按照由前（形成固定

21、井架）至后、由左至右的原則進(jìn)行，安裝一層，找正一層， 直到上部柱和梁的第七層。最上層鋼架安裝、找正完畢后進(jìn)行爐頂鋼架劃線，吊裝大板梁。大板梁吊裝由 500t 履帶吊和125t塔吊抬吊。板梁安裝后，安裝緩裝鋼架，最后 500t履帶退出鋼架區(qū)域。鋼架安裝的原則立柱、橫梁、支撐以單件吊裝為主，小組合吊裝為輔助。安裝方法吊裝原則上先吊K1-2.8立柱，根據(jù)圖紙編號(hào)將立柱吊裝就位，單根柱子吊裝就位后， 用拖拉純（生根處帶有倒鏈）固定牢穩(wěn)，做好臨時(shí)可靠的固定，防止歪斜。調(diào)整柱底板 中心線與鋼架基礎(chǔ)中心線重合，安裝柱底板上部螺母，并擰緊；調(diào)整立柱下部螺母，使 立柱下平面的標(biāo)高為460mm吊裝立柱的同時(shí)安裝橫

22、梁和支撐，形成井字構(gòu)架，并向爐右側(cè)和爐后順序吊裝；立 柱吊裝采用立柱上的吊裝孔，橫梁吊裝用鋼絲繩捆綁，保持平衡。吊裝完第一層，進(jìn)行整體找正，符合規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)后，通知建筑施工單位進(jìn)行柱底腳 灌漿。業(yè)主和監(jiān)理驗(yàn)收合格后，可以進(jìn)行中部柱和梁和上步柱和梁的安裝。然后進(jìn)行爐 頂鋼架劃線，準(zhǔn)備大板梁的安裝。500t履帶吊和125t塔吊抬吊大板梁，大板梁的吊裝為 爐前至爐后依次安裝，大板梁安裝后，將鋼架緩裝件安裝完畢，最后進(jìn)行鋼架整體復(fù)查 找正。單根立柱安裝質(zhì)量要求:檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱劃線主控方法正確，標(biāo)記明顯柱腳中心線偏差mm±5立柱標(biāo)同偏差mm±5各立柱間相互標(biāo)高偏差mm&l

23、t;3各立柱間距偏差mm01%0柱距且0 10各立柱垂直度偏差mm01%0立柱長(zhǎng)且0 15檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)立柱對(duì)角線偏差柱頂人小對(duì)角1米處大小對(duì)角itemm01.5%o對(duì)角且0 15單根橫梁安裝質(zhì)量要求檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)同偏差mm±5水平度偏差mm<5與柱中心線偏差mm±5接合板安裝平整位置正確，與構(gòu)件緊貼螺栓緊固吊裝時(shí)，螺栓可以初緊，只有待第一層鋼架吊裝完并經(jīng)過(guò)整體復(fù)查找正且經(jīng)過(guò)驗(yàn)收 后方可終緊；螺栓的緊固嚴(yán)格按照有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行。注意事項(xiàng)鋼架安裝用臨時(shí)直爬梯使用小16mrffl鋼制作（或?qū)Ｓ密浥捞荩?，用槽鋼和角鋼配?吊籠作為緊固螺栓用；在使用時(shí)，應(yīng)

24、設(shè)計(jì)專用卡子并用螺栓固定在鋼架上；不允許焊接 在鋼架上；單根柱子吊裝就位后，一定用拖拉絕對(duì)稱拉緊；做好臨時(shí)可靠固定，防止歪 斜。5.2.6 鋼架找正第一層鋼架找正的順序：1米標(biāo)高一底板十字線一軸線的縱橫中心間距一垂直度一 對(duì)角線。先用水平儀找正每根立柱的1米基準(zhǔn)標(biāo)高，使1米標(biāo)高的誤差控制在± 3mm（以廠房 基準(zhǔn)標(biāo)高為基準(zhǔn)），各立柱間的相對(duì)標(biāo)高偏差控制在3mrmA內(nèi)，每根立柱和基礎(chǔ)十字線校 對(duì)確認(rèn)無(wú)誤后，測(cè)量立柱跨距，保證立柱的上下兩端各立柱間的間距誤差010mm用經(jīng)緯儀按立柱的*和由的兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量校正，直至垂直為止；驗(yàn)標(biāo)規(guī)定立柱的不垂直 度立柱長(zhǎng)度的1 %且0 15mm鋼架整體

25、的不垂直度0 15mm找正注意事項(xiàng)：所有立柱下平面標(biāo)高為-460mm在第一層鋼架找正結(jié)束后，柱底板 上部墊圈和柱底板圓周焊，上下螺母點(diǎn)焊。上層鋼架找正時(shí)：主要測(cè)量跨距、對(duì)角線和立柱垂直度；5.2.7 頂板梁安裝在本作業(yè)指導(dǎo)書中僅對(duì)頂板梁吊裝做簡(jiǎn)要敘述，對(duì)頂板梁吊裝將專門編制頂板梁 吊裝作業(yè)指導(dǎo)書。鍋爐頂板梁共有5根，分別布置在K1、K2、K& K4 K6排。各個(gè)頂板梁的重量、尺寸為:廳P設(shè)備名稱數(shù)量外形尺寸（mm重量（t）1大板梁（上段）326000X 3000X1400702大板梁（下段）326500X 2000X1300403大板梁226500X 2000X130040鍋爐頂板梁吊

26、裝由BTQ2900/125t塔吊與CC2500-1/500t履帶吊配合完成。上部鋼架驗(yàn)收完畢后，以鍋爐零米中心線為基準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀、吊線錘或拉線測(cè)量的方法在支撐大板梁的立柱柱頂劃出主梁的縱橫中心線，并檢查支座中心與柱頂中心線的偏差。頂板梁的吊裝順序?yàn)椋籂t前至爐后，1號(hào)板梁5號(hào)板梁。待前一板梁吊裝就位后再 將后一板梁運(yùn)至起吊位置。板梁在鍋爐零米存放時(shí)下面應(yīng)墊好道木。大板梁應(yīng)是垂直運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，卸車后進(jìn)行設(shè)備檢查合格后，就可進(jìn)入正式吊裝程序。板梁如需翻轉(zhuǎn)90。時(shí)作業(yè)方法：大板梁卸車后先放置于地面，用吊車將大板梁吊起“溜” 著地面將其水平放倒，然后利用焊接在上翼板上的起吊吊耳將其翻身成起吊“姿勢(shì)”。按照核

27、算好的吊點(diǎn)位置捆綁好鋼絲繩。 用兩臺(tái)吊車緩緩將大板梁吊起超過(guò)其相應(yīng)的 安裝高度。125t塔吊轉(zhuǎn)桿、調(diào)整車位，500t履帶吊向里走車同時(shí)調(diào)整吊桿轉(zhuǎn)角，兩車 密切配合調(diào)整大板梁的位置使其對(duì)準(zhǔn)安裝位置，然后緩慢回落吊鉤使板梁就位。疊梁在上、下梁吊裝完畢使用高強(qiáng)螺栓連接。高強(qiáng)螺栓先進(jìn)行初緊，終緊之后進(jìn)行 結(jié)合面的焊接。頂板梁吊裝后相應(yīng)吊裝兩側(cè)次梁和其它構(gòu)件，保證鋼架整體穩(wěn)定。5.2.8 鋼架安裝中出現(xiàn)設(shè)備缺陷的處理現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的所有構(gòu)件誤差需取得廠家工地代表認(rèn)可后方可進(jìn)行處理。柱子安裝中其端面接觸面積小于 75%寸（接頭絕對(duì)不得懸空）且間隙在 0.9mnH5mm 之間時(shí)，間隙內(nèi)加墊片（材質(zhì)一般選 Q235

28、-A）。梁與柱連接節(jié)點(diǎn)處理方法：間隙小于1mmtf,不做處理；間隙大于1mmtf,需用鍋爐 廠提供的插板填塞，墊板要求與摩擦面同樣處理。梁和垂直支撐節(jié)點(diǎn)，如果間隙過(guò)大可用一塊厚墊板，厚墊板兩側(cè)需按摩擦面處理。 處理方法為用砂輪沿垂直于受力方向打磨摩擦面。5.2.9 高強(qiáng)螺栓的安裝高強(qiáng)度螺栓連接處摩擦面如生銹時(shí)，安裝前應(yīng)以細(xì)鋼絲刷除去摩擦面上的浮銹。高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行，具穿入方向應(yīng)以施工方便為 準(zhǔn)，并力求一致；高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的 一側(cè)；對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓 頭。高強(qiáng)度螺栓施工前，

29、應(yīng)按出廠批復(fù)驗(yàn)高強(qiáng)度螺栓連接副的螺栓楔載荷、螺母保證強(qiáng) 度、螺母及墊圈強(qiáng)度、連接副的緊固軸力平均值和變異系數(shù)；摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗(yàn) 的最小值必須不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值。高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量要求工序檢驗(yàn)指標(biāo)性質(zhì)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備 檢查螺栓孔孔徑公差mm+1.5 0螺栓孔橢圓度mm<1.5外觀檢查無(wú)裂紋、碰傷，絲扣完整無(wú)損，無(wú)油 垢、浮銹等附著物螺栓螺母墊圈檢查符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定連接接點(diǎn)摩擦接合面符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；銹皮、油垢、 灰塵清理干凈；無(wú)變形、翹邊、彎曲、 毛刺等缺陷緊周扭矩主控符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定5.2.10 平臺(tái)扶梯安裝施工流程如下：設(shè)備清點(diǎn)檢查-梯子側(cè)板與踏步組合-焊接梁安裝-梯子及

30、其欄桿安裝 格柵及花紋鋼板安裝欄桿安裝及彎頭連接欄桿對(duì)接焊口打磨整體工 藝修正及油漆-緩裝件安裝-驗(yàn)收安裝原則：現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，所有焊縫采用E43旱條進(jìn)行焊接。梯子平臺(tái)安裝應(yīng)隨主體鋼架一起進(jìn)行，緩裝件除外，梯子平臺(tái)安裝應(yīng)達(dá)到上下及時(shí)連通；施工方法1）設(shè)備開箱檢查、驗(yàn)收及清點(diǎn)編號(hào)；安裝前仔細(xì)檢查設(shè)備外觀，應(yīng)滿足主要構(gòu)件 無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷等缺陷，并按類別及安裝位置進(jìn)行設(shè)備編號(hào)。2）對(duì)于直接鋪在鍋爐鋼結(jié)構(gòu)上的格柵，按層次選出所需的各種規(guī)格的格柵，并按 層次疊在一起，以便分別吊到各層鋼結(jié)構(gòu)上去，并采取可靠的防滑落措施。3）焊接梁安裝時(shí)應(yīng)注意，圖紙所標(biāo)尺寸，當(dāng)梁為槽鋼時(shí)，應(yīng)為到槽鋼背面尺寸； 當(dāng)

31、梁為工字鋼時(shí)，所示尺寸應(yīng)為到工字鋼中心尺寸。安裝時(shí)能組合或隨鋼架上的盡量組 合或事先帶在鋼架上。4）鋼格柵板鋪設(shè)，應(yīng)看清圖紙，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙上的規(guī)格、方向等要求進(jìn)行鋪設(shè)。 防止格柵板的規(guī)格及承載扁鋼或麻花鋼的方向鋪錯(cuò)；鋼格柵板鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先在格柵板的兩 側(cè)各拉一粉線，然后沿粉線鋪設(shè)格柵板。格柵應(yīng)鋪設(shè)一塊，焊接一塊。安裝格柵時(shí)格柵 板的外邊要平直，格柵之間的縱橫間距應(yīng)均勻，并使格柵縱橫成一線，做到工藝美觀。5）遇有設(shè)備、管道等穿過(guò)平臺(tái)格柵時(shí)，要將其周圍平臺(tái)格柵修理整齊，并應(yīng)按圖 紙要求在其周圍安裝圍板。6）梯子安裝，梯子安裝的角度應(yīng)符合圖紙要求。每節(jié)扶梯最上端的一塊腳踏板安 裝必須與相應(yīng)的平臺(tái)格柵在一

32、個(gè)平面，并保證每個(gè)踏步的水平度，不得傾斜；每節(jié)扶梯 最下端的一塊腳踏板安裝必須與相應(yīng)的平臺(tái)格柵在一個(gè)平面，并保證其水平，不得傾斜。7）欄桿安裝，欄桿安裝應(yīng)與格柵鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，如因施工原因，梯子、平臺(tái)安裝 后，欄桿不能及時(shí)安裝的，應(yīng)在梯子平臺(tái)上搭設(shè)臨時(shí)護(hù)欄；欄桿下料必須用無(wú)齒銀或割 管刀；欄桿的對(duì)接不得錯(cuò)口，折口，欄桿對(duì)口時(shí)必須倒角；立桿的安裝要高度一致，采 用拉細(xì)鋼絲的方法保證，垂直度采用鐵水平尺保證，立桿的間距均勻，前后、左右都在 同一平面上；橫桿及手扶桿保證平直，通過(guò)目測(cè)不得有彎曲的現(xiàn)象，欄桿橫桿處的所有 接頭必須穿銷后磨平，打磨光滑，要求無(wú)毛刺，產(chǎn)生變形，需校核平直；橫桿及手扶桿 穿過(guò)圓

33、球時(shí)，四周間隙要均勻。8）欄桿彎頭安裝，欄桿彎頭安裝是鍋爐平臺(tái)、扶梯及欄桿安裝的最后一個(gè)程序， 要求連接接頭牢固，且易于打磨平整，彎頭連接要求過(guò)度圓滑、合理、美觀而又安全。9）圍板安裝，圍板安裝前要校正平直、無(wú)明顯凹凸不平。轉(zhuǎn)角處成棱邊，不應(yīng)圓 滑過(guò)度。相鄰圍板接頭處要保持在一條線上，不得高低參差不齊。兩塊圍板的連接采用 對(duì)接滿焊，盡可能采用平焊，不得搭接。焊后焊縫進(jìn)行打磨，防止出現(xiàn)咬邊、缺口現(xiàn)象。10）平臺(tái)、扶梯、欄桿的工藝修正。在鍋爐機(jī)組安裝全部結(jié)束（包括保溫油漆），將投入整套試運(yùn)行前，應(yīng)對(duì)鍋爐平臺(tái)扶梯欄桿進(jìn)行一次全面的工藝修正，包括對(duì)欄桿對(duì)接焊口打磨光滑；修正在安裝過(guò)程中可能碰彎的欄桿、

34、圍板的平直；修正穿越設(shè)備平臺(tái) 的孔洞等。11）平臺(tái)緩裝部分和鍋爐鋼架立柱、橫梁緩裝部分一致。該部分平臺(tái)等到相應(yīng)受熱 面安裝就位或寄存后再安裝。平臺(tái)扶梯安裝未經(jīng)同意不得任意開孔、切割，如由于設(shè)計(jì)及安裝誤差必須開孔時(shí)， 應(yīng)征得設(shè)計(jì)代表或甲方專業(yè)人員同意，并做好加強(qiáng)措施；平臺(tái)緩裝部分等到相應(yīng)受熱面設(shè)備安裝就位或寄存后再安裝；1.1 量和工藝要求6.1 鋼架安裝質(zhì)量和工藝要求1）各立柱間距離的允許誤差為距離的1/1000,且10mm2）橫梁間的平行度必須在5mmz內(nèi)；3）對(duì)角線誤差為0 1.5/1000, 且0 15mm4）鋼架柱腳中心與基礎(chǔ)劃線間允許誤差為± 5mm5）立柱的柱頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)

35、標(biāo)高偏差士 5mm各立柱間相對(duì)標(biāo)高差0 3mm6）立柱的垂直度誤差要控制在該柱子長(zhǎng)度的 1/1000以內(nèi)，最大不大于15mm7）嚴(yán)格控制柱子中心距和垂直度，并保證對(duì)角線誤差不超標(biāo)；8）所有桿件（柱子、梁、水平支撐和垂直支撐）必須在地面做幾何尺寸檢查和摩 擦面的清理工作，不合格桿件修復(fù)后方可安裝，安裝中要設(shè)法消除積累誤差；9）詳細(xì)如實(shí)地做好記錄，嚴(yán)把施工質(zhì)量關(guān)；10）鍋爐鋼架應(yīng)該安裝一層，找正驗(yàn)收一層，嚴(yán)禁在未找正好的構(gòu)架上進(jìn)行下道工 序的安裝工作；1.2 高強(qiáng)螺栓安裝質(zhì)量和工藝要求：1）編制高強(qiáng)螺栓發(fā)放回收制度，并及時(shí)做好相應(yīng)記錄。高強(qiáng)螺栓連接副要存放 在倉(cāng)庫(kù)中，一套高強(qiáng)螺栓（包括一個(gè)螺栓、一

36、個(gè)螺母、一個(gè)墊圈）要從同一個(gè)包裝箱中 取出。應(yīng)做到輕拿輕放，防止撞擊、損壞包裝和損傷螺紋。螺栓應(yīng)在使用前方可打開包 裝箱，并按當(dāng)天使用量領(lǐng)取。每一作業(yè)班安裝后剩余的高強(qiáng)螺栓連接副接不同批號(hào)分別 保管，不同批號(hào)的高強(qiáng)螺栓連接副不能相互混淆。 長(zhǎng)度選用按圖進(jìn)行，不得用用或代用;2）高強(qiáng)螺栓的緊固力矩應(yīng)達(dá)到規(guī)定力矩；鋼架連接處摩擦面的摩擦系數(shù)不低于 0.40 ;安裝時(shí)所有接觸面均應(yīng)除去氧化物、毛刺、油脂、油漆和其它影響緊密接觸的外 來(lái)雜物；安裝時(shí)要保持摩擦面清潔、干燥，雨天不允許施工（除非采取措施保持摩擦面XXXX電力有限公司 2 X 660MW機(jī)組鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書的干燥），以免影響鋼架的承載能力

37、，安裝時(shí)摩擦面必須清理干凈； 初擰扭矩扳手的扭矩值表螺栓直徑M16M22M24M27初擰力矩（N.m）130340440670終緊力矩以梅花頭全斷為合格。（個(gè)別不斷的點(diǎn)白漆標(biāo)記）3）構(gòu)件定位應(yīng)借助安裝螺栓（臨時(shí)螺栓）和定位銷，不得采用不當(dāng)?shù)姆椒◤?qiáng)迫定位，定位時(shí)使用的安裝螺栓不允許少于該節(jié)點(diǎn)孔數(shù)的1/3 ,且不能少于兩個(gè)；定位銷不得超過(guò)安裝螺栓的30%4）高強(qiáng)螺栓應(yīng)順暢地穿入孔內(nèi)，否則需進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔后最大尺寸不能超過(guò)下表 所示（禁止使用火焰切割擴(kuò)孔）：螺栓直徑M16M22M24M27擴(kuò)孔后最大尺寸202628325）與螺栓頭部接觸的連接部分表面傾斜度不得超過(guò)螺栓軸線的1/20 ;超過(guò)的應(yīng)墊斜墊

38、片，以彌補(bǔ)接合面的不平行；6）高強(qiáng)螺栓連接副的擰緊。對(duì)僅有幾顆螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊次序?yàn)榻徊孢M(jìn)行；大量 螺栓的節(jié)點(diǎn)，擰緊應(yīng)從中間向兩邊對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終緊完畢；7）每層構(gòu)架在螺栓終緊結(jié)束并檢查合格后，節(jié)點(diǎn)要立即涂上防銹防腐漆；有間隙的要事先用膩?zhàn)犹詈?，防腐油漆不得少于兩遍，從而達(dá)到保護(hù)節(jié)點(diǎn)的作用；1.3 平臺(tái)扶梯安裝質(zhì)量和工藝要求工序檢驗(yàn)指標(biāo)單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法和器具臺(tái)子合裝 平梯組r廠家焊縫符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇觀察平臺(tái)標(biāo)圖誤差mm±10按驗(yàn)標(biāo)附錄1第2條，檢測(cè)平 臺(tái)四角位置平臺(tái)托架不水平度mm£2%長(zhǎng)度用盤尺和水平尺檢測(cè)兩平臺(tái)相接局彳氐差mm<5用鋼板尺檢測(cè)兩

39、點(diǎn)平臺(tái)與立柱中心線偏差mmmm±10拉線，用鋼尺檢查縱、橫兩 個(gè)方向欄桿 圍板 安裝欄桿 柱子不垂直度mm<3用水平尺檢測(cè)柱 距mm間距均勻，符合設(shè)計(jì)用鋼尺檢測(cè)欄桿 圍板 安裝橫桿/、平直度mm<10在互成900兩個(gè)方位，拉 線，用鋼尺檢測(cè)欄桿安裝兩側(cè)欄桿對(duì)稱，接頭 光潔、無(wú)毛刺觀察圍板安裝平直、無(wú)明顯凸凹不 平觀察焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接觀察7.職業(yè)安全健康與環(huán)境管理要求7.1 一般規(guī)定1）所有參加施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守本作業(yè)指導(dǎo)書中有關(guān)安全的規(guī)定；2）施工作業(yè)前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，未經(jīng)交底人員不得從事此項(xiàng) 工作；3）患有不宜從事高空作業(yè)的人員（如：高血壓、心臟病等）

40、，嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè); 高空作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定穿防滑鞋、扎好安全帶、戴好安全帽。4）起重作業(yè)必須由專業(yè)起重工指揮。5）大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣和夜間照明不好時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。6）在起重吊裝作業(yè)前應(yīng)對(duì)司機(jī)和指揮進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并做好記錄。當(dāng)需 要抬吊時(shí)要辦理安全工作票。7）構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)在棱角處加管皮，且管皮應(yīng)固定在棱角處，防止松鉤時(shí)脫落傷 人。保險(xiǎn)純必須采取絕緣措施，并固定好防止發(fā)生移動(dòng)。在大板梁或橫梁上寄掛較重組 件時(shí)，在其上面應(yīng)鋪設(shè)浸油道木，增大受力面積；8）施工用的電源必須從正式施工電源盤柜引接，禁止用搭接方式或?qū)⒕€頭直接塞 到插座里，電源盤柜必須符合安規(guī)要求。9）施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安

41、全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的生產(chǎn)方針。7.2 現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施規(guī)定1）安裝過(guò)程中，單根立柱應(yīng)拉攬風(fēng)純，攬風(fēng)純采用鋼絲純，并用鏈條的產(chǎn)拉緊。2）鋼架立柱上固定爬梯的質(zhì)量必須符合要求，固定必須牢固。3）鋼架四周平臺(tái)不完善的地方設(shè)置安全水平扶純，扶繩應(yīng)采用膠皮管鋼絲純。4）每層鋼架安裝完成后，在內(nèi)部空檔內(nèi)設(shè)置安全網(wǎng)。5）腳手架的搭設(shè)必須符合安全規(guī)程的要求，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可交付使用，使用前 必須懸掛驗(yàn)收合格標(biāo)志牌；6）鍋爐的各層平臺(tái)扶梯與鋼架應(yīng)同時(shí)安裝，保證安全的施工通道；7）臨時(shí)的孔洞蓋板，應(yīng)有明顯標(biāo)志，未經(jīng)許可或確認(rèn)，不得擅自移動(dòng)；8）焊機(jī)接地良好，不可串聯(lián)接地，焊線接頭不允許有裸露導(dǎo)線，不允許將電

42、纜管、 吊車軌道等作為地線；電焊線使用銅芯膠皮線，接頭用快速插頭進(jìn)行連接。9）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)圍攔和明顯警示牌，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。7.3 現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)時(shí)的安全規(guī)定1）吊裝垂直支撐時(shí)，一定要鎖緊，防止松脫；2）用大錘時(shí)禁止戴手套；小東西應(yīng)裝工具袋，工具應(yīng)綁安全純，施工中防止高空 落物；高處作業(yè)工器具（如：大錘、撬杠、扳手等）必須采取防墜落措施（使用保險(xiǎn)純） 將一頭固定好后，方可使用。3）禁止未經(jīng)許可拆除安全設(shè)施，因工作需要確實(shí)需要拆除時(shí)，應(yīng)辦理安全設(shè)施拆 除工作票，經(jīng)批準(zhǔn)后方可拆除；工作完后，應(yīng)及時(shí)將其恢復(fù)；4）吊裝作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮信號(hào)應(yīng)清晰準(zhǔn)確，司機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確、平穩(wěn)操作，嚴(yán)禁 誤指揮和誤操作；5

43、）在高空危險(xiǎn)作業(yè)面施工時(shí)，必須設(shè)立安全監(jiān)護(hù)人；6）吊裝時(shí)，吊件不得長(zhǎng)時(shí)間在空中停留，確需吊起處理的設(shè)備吊起后應(yīng)采取可靠 的支撐措施，并有專人監(jiān)護(hù)；7）扶梯在安裝就位后應(yīng)立即固定，禁止將扶梯存放在安裝位置而未作固定；對(duì)于 欄桿安裝，在此工作日不能完成封口工作時(shí)，應(yīng)在收工前用臨時(shí)圍欄封閉，同時(shí)懸掛“禁 止通行”標(biāo)志牌；并在施工作業(yè)面懸掛“危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，請(qǐng)注意安全！”等警示牌；無(wú)關(guān)施工人員不得進(jìn)入作業(yè)區(qū)；8）欄桿、立柱、圍板安裝時(shí)，必須一次焊接牢固；禁止欄桿立柱點(diǎn)焊、虛焊固定， 防止漏焊，以免其他施工人員誤認(rèn)為欄桿已經(jīng)裝完，會(huì)隨時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)；格柵鋪設(shè)應(yīng)鋪設(shè) 一塊，按圖紙要求立即點(diǎn)焊牢固一塊；9）禁止翻越

44、欄桿或利用欄桿作為支點(diǎn)起吊重物，禁止坐在欄桿上或躺在平臺(tái)上休 息；10）通過(guò)垂直爬梯上下應(yīng)使用攀登自鎖器。7.4 環(huán)境管理要求1）施工中產(chǎn)生的廢料垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)，集中處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染;2）堅(jiān)持工完、料凈、場(chǎng)地泊等文明施工原則；3）螺栓頭、紙箱、扎帶等廢料及時(shí)清理，堆放到指定的地點(diǎn)；4）合理使用自然資源，節(jié)約用水用電，使水電消耗逐漸遞減，盡可能減少對(duì)能源 消耗；5）節(jié)約原材料，降低資源消耗，能回收的盡量回收；6）現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中回收分撿處置，防止二次污染；7）施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，最大限度控制噪聲對(duì)環(huán)境的影響；8）以人為本，預(yù)防為主，營(yíng)造綠色環(huán)境，致力于可持續(xù)發(fā)展。8.鋼架安裝危險(xiǎn)

45、點(diǎn)分析及防控措施序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制 時(shí)機(jī)控制 方法擬采用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施1未經(jīng)安全技術(shù) 交底，可能發(fā)生 各類危害PW1、鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，技術(shù)人員組織人員進(jìn)行交底；2、每日班前會(huì)由班組長(zhǎng)進(jìn)行針對(duì)性的交底， 明 確每項(xiàng)安全控制措施的責(zé)任人。2作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)行走， 可能發(fā)生絆、跌危害DW1、行走時(shí)，集中注意力，仔細(xì)觀看道路；2、盡量走通道；3、嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋及帶釘?shù)男?、消除人員常走通道上的障礙物，完善孔洞蓋 板的設(shè)置。3通過(guò)或逗留作 業(yè)區(qū)，可能發(fā)生 被落物打出危 害PW1、正確戴好安全帽，行走時(shí)繞開上方作業(yè)區(qū)域； 2、卜方設(shè)立隔離區(qū)，作業(yè)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。4高處行走，可能 發(fā)生墜落PW1、

46、行走時(shí)注意力集中；2、平臺(tái)、通道等裝設(shè)標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)欄桿及擋腳板， 孔洞設(shè)置蓋板。5軟梯上作業(yè)或 上卜軟梯，可能 發(fā)生墜落DW1、在軟梯上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，同時(shí)必須掛牢 安全帶；2、上卜軟梯時(shí)必須配備并使用差速器.6高處作業(yè)傳遞 工具、物品，可 能發(fā)生高空落 物危害DW1、傳遞時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；2、應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具7高處使用機(jī)工 具，可能發(fā)生高 至落物危害DW1、所啟高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險(xiǎn)純， 使 用時(shí)，較大工具應(yīng)將保險(xiǎn)繩掛設(shè)在牢固處，較 小工具可將保險(xiǎn)繩子繞在手上。第19頁(yè)共26頁(yè)XXXX電力有限公司 2 X 660MW機(jī)組鋼架安裝作業(yè)指導(dǎo)書序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制 時(shí)機(jī)控制 方法擬

47、米用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施8穿裝螺栓時(shí)，可 能發(fā)生高空落 物DW1、施工人員攜帶螺栓應(yīng)配工具袋，不得使用紙 箱；2、穿裝時(shí)，應(yīng)通知卜力人員暫且撤離；3、螺栓穿過(guò)螺孔后，應(yīng)立即旋上螺帽。9使用橄欖沖時(shí)， 可能發(fā)生手部 傷害或高空落 物DS1、開始擊打橄欖沖時(shí)，手要扶正橄欖沖對(duì)準(zhǔn)螺 孔，擊打要準(zhǔn)確，正向使力；2、當(dāng)橄欖沖進(jìn)入三分之一至二分之一時(shí)，螺孔 另一側(cè)要作好防橄欖沖突然脫出而墜落，此時(shí)， 擊打用力要適度。10鋼結(jié)構(gòu)上物品 堆放，可能發(fā)生 局空落物DW1、鋼結(jié)構(gòu)安裝工作過(guò)程中，嚴(yán)禁在梁上堆放螺栓、螺帽及其它任何物品；2、焊接的焊條頭及時(shí)收放于回收筒中；3、鋼結(jié)構(gòu)的一些小型構(gòu)件臨時(shí)擱放，應(yīng)用鐵絲綁牢

48、或進(jìn)行點(diǎn)焊加固；4、平臺(tái)格柵上堆放的物件不得處于無(wú)欄桿及鐵 腳板側(cè)臨邊處。11安裝人員上下， 可能發(fā)生高處 墜落危害ZW1、鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程中，人員行走應(yīng)走樓梯或通 道，嚴(yán)禁從鋼梁、鋼斜撐或鋼柱子處上下；2、隨安裝進(jìn)展，鋼結(jié)構(gòu)的各層平臺(tái)，樓梯走道 應(yīng)及時(shí)跟上；3、因故無(wú)法即時(shí)跟上，則應(yīng)設(shè)置臨時(shí)安全走道。12在鋼梁上進(jìn)行 物件搬運(yùn)工作， 可能發(fā)生人員 墜落或物件墜 落。DS1、鋼梁上搬運(yùn)物件應(yīng)騎座在鋼梁上將物件放置 于鋼梁上進(jìn)行滑移，不得直立行走搬運(yùn)； 2、較重物件，應(yīng)二人面對(duì)面進(jìn)行滑移；3、滑移前應(yīng)通知滑移路線卜力人員暫且避開， 盡可能在搬運(yùn)時(shí)掛設(shè)安全帶于鋼梁上或扶手純 上。13鋼柱子吊裝/、

49、合理，可能發(fā)生 撞擊事件ZS1、鋼柱子豎立吊裝時(shí)，吊機(jī)鉤子中心應(yīng)始終與 起吊點(diǎn)保持垂直，柱子底部方向不得站人，柱 子全部離地時(shí)，應(yīng)指揮吊機(jī)暫停起開，待晃動(dòng) 穩(wěn)定后再起升。14結(jié)構(gòu)吊裝就位 時(shí)，可能發(fā)生人 員肢體傷害架 類危害DW1、鋼梁在就位時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清理連接點(diǎn)的 正板及螺孔；2、鋼梁在移動(dòng)或晃動(dòng)幅度較大時(shí)，施工人員不 得坐上鋼梁；3、人員坐在鋼梁上進(jìn)行工作時(shí)，吊機(jī)不得進(jìn)行 任何動(dòng)作。序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制 時(shí)機(jī)控制 方法擬米用的風(fēng)險(xiǎn)控制技術(shù)措施15物件臨拋不合 理，可能發(fā)生墜 落或其它不符 合事件ZW1、物件臨拋應(yīng)做好各部位的鋼絲繩的棱角保 護(hù)，并應(yīng)肩防風(fēng)，防晃動(dòng)措施；2、必要時(shí)，應(yīng)考慮

50、承壓梁的承載能力。16氧乙快瓶放置 位置/、合理，發(fā) 生火險(xiǎn)或爆炸PW1、氧乙快氣瓶必須分開放置，并相距到少 8米以上；2、集中放置宜采用籠子，且不得超過(guò) 5瓶；3、直布置在上方無(wú)火星濺落可能的區(qū)域， 必要 時(shí)在籠子上方布設(shè)防火隔離層；4、附近配備必需數(shù)量的滅火裝置。17焊接切割作業(yè) 時(shí)火花濺落，可 能發(fā)生火險(xiǎn)或 人身傷害DW1、在焊接切割作業(yè)的卜方宜鋪設(shè)石棉布或隔離盤；2、卜力必須清除易燃易爆品，必要時(shí)，設(shè)置隔 離區(qū)。18附臂吊與土建 吊機(jī)相距較近， 可能發(fā)生相碰 事件PR1、吊裝前與土建單位協(xié)調(diào)，規(guī)定雙方吊機(jī)的動(dòng) 作范圍和聯(lián)系信號(hào)等；2、下班時(shí)，附臂吊應(yīng)停在自由轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)與土 建吊機(jī)不會(huì)相

51、碰的狀態(tài)；3、吊裝作業(yè)時(shí)，起重指揮人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。19堆場(chǎng)靠近施工 道路，可能發(fā)生 交通思外ZW1、與總公司協(xié)調(diào)將道路相關(guān)段封閉，將堆放場(chǎng) 用活動(dòng)欄桿圈圍；2、嚴(yán)禁無(wú)關(guān)車輛通行，并立標(biāo)志牌；3、道路上嚴(yán)禁堆放物件，以備應(yīng)急時(shí)車輛通行。20吊裝鋼結(jié)構(gòu)時(shí) 軟梯可能掛到 腳手架ZW1、軟梯掛在鋼結(jié)構(gòu)上部時(shí)，下部也應(yīng)做相應(yīng)的 綁扎固定措施。21大板梁吊裝，可 能發(fā)生機(jī)械、人 身危害PH1、在大板梁上搭設(shè)鋼管圍欄，二頭搭設(shè)爬梯， 以便吊機(jī)松構(gòu)后利于鋼絲繩的拆除工作；2、大板梁中間位置二頭為起點(diǎn)拉設(shè)扶手繩， 便 于壓力層安裝掛設(shè)安全帶；3、起吊鋼絲純加特制的棱角保護(hù)；4、就位位置搭設(shè)小型架子平臺(tái)；5、起吊前，進(jìn)行吊機(jī)性能的檢測(cè)試驗(yàn)，完好后 方可開始進(jìn)行起吊工作。22作業(yè)間休息，可 能發(fā)生墜落或 其它傷害DW1、作業(yè)間休息不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣，不得 騎坐在欄桿上，不得躺在走道上或安全網(wǎng)內(nèi)休 息。序 號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制 時(shí)機(jī)控制 方法擬米