帶壓進倉換刀作業(yè)程序匯總

1、廣州地鐵三號線盾構(gòu)工程（大漢區(qū)間）右線盾 構(gòu) 施 工 帶 壓 進 艙 作 業(yè) 程 序編制： 復核： 批準：中隧股份有限公司 TBM 二分公司 二零零三年六月二十七日1編制目的為了確保換帶壓進倉檢查刀盤及換刀作業(yè)的順利進行，特制定本 程序。以期達到一下目的：a、確保帶壓進倉工作人員的安全；b、保證刀盤檢查及換刀作業(yè)順利進行；c、通過有規(guī)律的檢查刀盤，掌握刀盤及刀具在不同地層中的使 用情況，使換刀作業(yè)規(guī)律化，達到節(jié)約成本及避免刀具及刀盤損壞情 況的發(fā)生。2編制依據(jù)2.1 盾構(gòu)施工作業(yè)指導書?第四章開挖倉、人倉、刀具更換及管線延伸2.2 規(guī)范及標準?空氣潛水減壓技術(shù)要求 GB 1251-902.3

2、中隧集團的相關(guān)技術(shù)管理規(guī)定2.4 以往開倉檢查刀盤及換刀的經(jīng)驗2.5 廣州救助打撈局加壓艙加壓工作經(jīng)驗及潛水員減壓經(jīng)驗3責任人及聯(lián)系電話：職責姓名職務聯(lián)系電話工作程序起草人梁奎生機電副總工作程序檢杳人趙全民經(jīng)理工作程序?qū)徟粟w全民經(jīng)理工作程序?qū)嵤┴撠熑送跏烙钫{(diào)度質(zhì)量控制負責人梁奎生機電副總安全負責人劉招華安檢工程師白班班長郭朝應夜班班長付登保4 盾構(gòu)施工帶壓進艙作業(yè)程序4 1 開艙條件411 當盾構(gòu)機在硬巖或自穩(wěn)能力較強的地段掘進時，因地層本身 有自穩(wěn)能力， 不需要在土倉蓄壓以提供額外支撐壓力， 這種情況下可 在無壓下直接進入刀盤作業(yè)。412 軟巖、含水豐富地段掘進時，土層無自穩(wěn)能力，必須由盾

3、構(gòu)機來提供使地層穩(wěn)定的支撐壓力（EPB）,這種情況下便需采用帶壓 進艙模式來進行刀倉內(nèi)的各項工作了。42 對作業(yè)人員的要求421 應熟悉進艙作業(yè)程序并能嚴格遵守作業(yè)程序的所有作業(yè)及安 全規(guī)定。422 空氣倉的操作由受過訓練的人倉管理員執(zhí)行。所有人倉管理 員需要用到的操作和顯示元件均放在空氣倉的外面。423 通過了壓縮空氣測試并經(jīng)過了相關(guān)培訓的人員才可進入人倉。 空氣倉中配備了同一的元件（測壓計、鐘、電話等） 。424 作業(yè)人員進倉時必須遵守和執(zhí)行所有安全規(guī)則；作業(yè)人員應 熟悉刀盤內(nèi)刀具的檢查、更換工作程序。425 必須定期檢查所有部件（顯示儀、條形記錄器、熱系統(tǒng)、鐘、 溫度計、密封和閥）的功能

4、。426定期檢查電話和緊急電話設備是否能按照規(guī)定要求工作。427所有空氣倉前部和內(nèi)部的警示和信息標志都必須遵守。428 必須嚴格遵守減壓程序4 3 作業(yè)前準備工作 431 刀具工程師根據(jù)以前檢查刀盤的情況提出刀具更換計劃，作 業(yè)人員根據(jù)計劃準備作業(yè)所需的刀具、 工具，并把進艙作業(yè)所需工具、 預計所需更換的刀具等放入人倉。432 作業(yè)前檢查人艙內(nèi)設備的完好性。 檢查顯示儀、 條形記錄器、 加熱系統(tǒng)、鐘、溫度計、電話、緊急電話和閥等是否完好，檢查門密 封面是否干凈、 密封是否損壞。 必須保證人艙內(nèi)所有設備處于完好狀 態(tài)。并把進艙作業(yè)所需工具、預計所需更換的刀具等準備好。433 進艙作業(yè)的工作氣壓。

5、一般在不發(fā)生漏氣、爆炸的情況下， 壓氣壓力愈高， 愈能提高掌子面的穩(wěn)定效果。 但從作業(yè)效率和進艙作 業(yè)者的健康方面考慮，則取低值較好。確定工作氣壓時，可由工程部 經(jīng)過計算給出能穩(wěn)定掌子面的最低壓氣壓力Pmin, Pmin×（掌子面穩(wěn)定）安全系數(shù)K便是我們進艙作業(yè)工作氣壓 PWO即PW= Pmin× K 4 34定出工作氣壓后，起動螺旋輸送機，把刀倉內(nèi)碴土出到中心 刀以下位置（即大約出一車半碴）。同時通過恒壓器向刀盤內(nèi)注入壓 縮空氣，使刀盤上部保持在給定工作氣壓 Pw;在此過程中應注意保 持出碴和壓氣的同步。4. 3. 5安裝內(nèi)燃空壓機，并連接好管路、電路。4 4 進艙步驟4

6、. 4. 1 把作業(yè)所需刀具、工具等放入主倉，盡量把在一個作業(yè)循環(huán)內(nèi)所需用的物品全部運入主倉，以免動用準備倉。4. 4. 2作業(yè)人員進入主倉室。443 打開主倉上的雙倍條形記錄器并檢查它是否能正常工作，紙 張是否充足。445 關(guān)閉主倉的空氣倉門并確保它正確鎖好。4.4.5壓力擋板上的卸壓球閥關(guān)閉（在EPB模式下一般都是關(guān)閉的） 446人倉管理員要通過電話一直與坐在主倉中的人員聯(lián)系。4. 4. 7人倉管理員慢慢打開門閥“ VENTILATE MAIN CHAMBER 并嚴格按照說明增加主倉室的壓力直到到達操作壓力值。4. 4. 8 加壓過程中，打開主倉外的卸壓球閥以保證主倉內(nèi)一定的通 風量。通風

7、量必須保證至少 0.5m3/min。4. 4. 9主倉室內(nèi)的人員可根據(jù)倉內(nèi)溫度調(diào)節(jié)加熱系統(tǒng)。4. 4. 10 當主倉室的壓力等于盾構(gòu)機土倉的壓力，主倉內(nèi)人員緩慢 打開主倉和土倉之間的卸壓球閥開關(guān)。4. 4. 11 在主倉和土倉之間進行了壓力補償之后，作業(yè)人員打開壓 力擋板的門進入土倉。 按照檢查刀盤及換刀作業(yè)程序進行工作并詳細 填寫刀盤檢查情況及刀具磨損與損壞情況。4. 4. 12 倉管理員停止條形記錄器。4. 5 安全注意事項4. 5. 1 犯有感冒或流感的人不能進入空氣倉，因為可能有耳膜破裂 的危險。4. 5. 2 不要將可能膨脹的飲品或食物帶入空氣倉。4. 5. 3 當主倉室在壓力下工作

8、時由于安全原因準備倉常常是沒有壓 力的。準備倉的兩個門都是關(guān)閉的。4 54 為了空氣倉內(nèi)人員的健康必須逐漸升高空氣倉的壓力，將壓 力緩慢上升到操作壓力值。455 定期檢查流速計以確保主倉通風。456 隨時監(jiān)測空氣倉人員的健康狀況。一旦空氣倉人員出現(xiàn)任何 微小的不適現(xiàn)象立即中斷壓縮空氣并讓不適人員離開空氣倉。4 6 土倉作業(yè)461 人員在土倉作業(yè)期間由向刀盤供氣的恒壓器保證土倉內(nèi)氣壓 保持在給定值。462 向土倉內(nèi)接入單獨的氧氣管路以供氧，同時必須定期檢查流 速計以保證土倉的通風并排出廢氣。流速計安裝在人艙外的卸壓閥 上。4 63 土倉內(nèi)作業(yè)采用輪班制，根據(jù)工作壓力 PW 在帶壓工作減壓 表中選

9、擇合適的工作時間TW,工作人員TW個小時為1班，每班3- 4人。作業(yè)人員在土倉內(nèi)作業(yè)TW個小時后通過降壓程序離開加壓倉。 下一班人員按照以上作業(yè)程序進入主倉作業(yè)。464作業(yè)過程中若需向土倉內(nèi)運送物資，則啟用準備倉。準備倉 的操作和空氣倉類似。465 為作業(yè)人員安全考慮， 每人每天帶壓工作不得超過 8個小時。 47 主倉降壓，人員撤離471 主倉和準備倉之間的空氣倉門關(guān)閉。472 工作人員離開開挖倉進入主倉。通過主倉減壓方案減壓后離 開主倉或通過主倉緩慢降壓后離開主倉進入減壓艙進行減壓艙減壓方案減壓。4 73 第二組工作人員進入主倉室，按照第一組工作人員的作業(yè)程序進行加壓、檢查刀盤及減壓離開主倉

10、室。474 以此類推，下一組工作人員開始工作。5 工作人員減壓程序5 1 主題內(nèi)容與適用范圍本程序規(guī)定了以壓縮空氣為呼吸介質(zhì)的減壓技術(shù)。本程序適用于工作壓力 3bar 以內(nèi)的空氣減壓方案的選擇，也適用 于加壓倉內(nèi)暴露于壓縮空氣后減壓方案的選擇。5 2 術(shù)語521 工作壓力 PW工作人員在土倉內(nèi)工作時的土倉壓力，即工作氣壓 Pw。522 帶壓工作時間 TW工作人員從進入主倉開始加壓到作業(yè)完畢開始降壓為止的一段 時間，以分鐘（min）計。523 減壓工作人員在土倉內(nèi)工作或加壓艙內(nèi)暴露于壓縮空氣后， 按規(guī)定的 程序和要求逐步降壓或常壓的過程。5231 主倉階段減壓工作人員在大部分或全部減壓過程分為減

11、壓，停留，再降壓，再 停留，直至主倉內(nèi)壓力降至常壓即減壓結(jié)束，稱主倉階段減壓。實施 主倉階段減壓時呼吸介質(zhì)為壓縮空氣。5 232 減壓艙減壓工作人員的大部分或全部減壓過程于出主倉在專用減壓艙內(nèi) 進行，稱減壓艙減壓。實施減壓艙減壓時呼吸介質(zhì)可為壓縮空氣，亦 可用醫(yī)用氧氣。524 減壓方案 以工作壓力及工作時間組合規(guī)定的減壓步驟和過程。5241 基本減壓方案 以工作人員實際工作壓力及工作時間為基本參數(shù)選擇的減壓方案。5 242 延長減壓方案 當外界或（和）工作人員本身有某些不利于安全減壓的因素時， 減壓方案須在基本方案的基礎上延長， 這時所取的減壓方案稱延長減 壓方案。525 停留期 工作人員減壓

12、過程中為逐漸排出體內(nèi)的高張力氮氣，必須在規(guī) 定壓力下停留一定的時間， 規(guī)定的在該停留壓力下停留的時間稱為停 留期。526 第一停留期 一個減壓方案中規(guī)定的壓力最大的停留時間稱第一停留期。527到達第一停留期的時間 工作人員從作業(yè)完畢開始到抵達第一停留期的時間，以分鐘(mi n)計。528 停留時間工作人員減壓時從某一停留期開始到該停留期結(jié)束的時間， 以分 鐘（min）計。529 減壓總時間第一停留期開始的時間、 各停留期的停留時間、 各停留期間均 為 1min 的調(diào)壓時間和從壓力降至 0.3bar 的停留期結(jié)束到離開主倉的 1min 的時間總和。5210 工作人員適宜時間限度 為了保證工作人員

13、的安全和健康， 減壓表中規(guī)定了不同工作壓力 一般不宜超過的工作時間限度。5211 地面間隔時間 實施減壓艙減壓時工作人員從在土倉中最后所在的停留站開始 離開土倉、進加壓艙加壓到預定壓力的時間總和以分鐘（min）計。5212 反復帶壓工作 在一次帶壓工作后 12h 內(nèi)再進行帶壓工作。5213 剩余氮時間 反復帶壓工作減壓方案選取時， 需在反復帶壓工作的帶壓工作時 間上加上一個用分鐘（min）表示的時間量，以表示上次帶壓工作減 壓后工作人員體內(nèi)尚遺留的一定量氮氣的影響， 該時間量稱剩余氮時 間。5214 地面間隙時間 上次帶壓工作減壓結(jié)束到反復帶壓工作開始的時間。5 3 帶壓工作人員減壓技術(shù)要求按

14、下述各項分級要求，根據(jù)減壓艙減壓表使用說明A （參考件） 選擇帶壓工作或減壓方案。53.1 選擇的減壓方案可采用主倉階段減壓， 有些方案還可采用減壓 艙階段減壓或氧氣減壓艙階段減壓， 并可視需要由一種減壓方法轉(zhuǎn)換 為另一種減壓方法。532 各壓力檔中的橫線表示該壓力的工作適宜時間的限度。遇特 殊情況需超過此限度時， 應注意控制工作時間在表所列范圍內(nèi)并需有 一定的保留量。533 采取基本減壓方案時，如果工作壓力與表列某壓力相同則應 采用下一個工作壓力； 如果工作時間在表列的兩個工作時間之間則應 采用下一個工作時間。534 遇不宜采用基本減壓方案的情況，應選擇較基本減壓方案的 工作時間下一、 二檔

15、或工作壓力下一、 二檔或工作時間及工作壓力均 下一、二檔的方案作為減壓方案。535 采用減壓艙減壓時，各停留期的停留時間均按表內(nèi)數(shù)字；采 用氧氣減壓時， 各停留期的停留時間均按表內(nèi)數(shù)字減半， 若表內(nèi)數(shù)字 為奇數(shù)，則加 1 后再取半數(shù)。氧氣減壓期間連續(xù)吸氧 30min 需另加 5min 間隙呼吸空氣。5 4 主倉段減壓步驟5 41 工作人員進入主倉后，人員倉管理員根據(jù)工作人員的工作時間 TW 和工作壓力 PW 選擇減壓方案。 542關(guān)閉壓力擋板上的小窗和壓力補償用壓力擋板上的門閥。543空氣倉內(nèi)的人員通過電話與人倉管理員聯(lián)系。544人員倉管理員打開條形記錄器，545 人員倉管理員通過門閥開始逐漸

16、降低主倉中的壓力至第一停 留期壓力，并同時觀察測壓計和流速計 。546此同時，人倉管理員通過門閥卸壓閥開始空氣倉的通風，但 此時不應再升高壓力。547 調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥直到通過給空氣倉通風的方法使得壓力能 穩(wěn)定而緩慢的下降。在降壓過程中流速計的值必須至少0.5m3/min 每人。5 48 當空氣倉的內(nèi)壓力到達了第一停留期的壓力 , 人倉管理員通 過調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥將壓力保持在這一階段值上，并同時記錄時間。 此外，他還要定期檢查流速計 MAIN 以檢查空氣倉的通風。549 壓力保持期內(nèi)這一程序（指 7.5-7.9）必須重復進行直到周圍 的壓力變?yōu)檎！?在降壓過程中工作人員可打開加熱系統(tǒng)。 推薦

17、的溫 度范圍在15-28 C之間。5410 第一停留期結(jié)束后，人員倉管理員通過門閥開始逐漸降低 主倉中的壓力至第二停留期壓力， 操作方法以第一停留期減壓方法相 同。以此類推直至減壓結(jié)束。此時，可打開主倉通往大氣壓室的空氣 倉的門。5411 人倉管理員停止條形記錄器，將空氣倉程序（日期、時間、 壓力、人數(shù)等）輸入空氣倉手冊。5 5 減壓艙段減壓步驟551 工作人員在空氣倉內(nèi)緩慢降壓后離開主倉直接進入單獨的減壓艙。人員倉管理員根據(jù)工作人員的工作時間TW 和工作壓力 PW 選擇減壓方案。552 關(guān)閉減壓艙艙門與壓力擋板上的小窗和壓力補償用壓力擋板 上的門閥。553減壓艙內(nèi)的人員通過電話與人倉管理員聯(lián)

18、系。554 人員倉管理員通過門閥開始逐漸降低主倉中的壓力至第一停 留期壓力，并同時觀察測壓計和流速計 。555此同時，人倉管理員通過門閥卸壓閥開始空氣倉的通風，但 此時不應再升高壓力。556 調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥直到通過給空氣倉通風的方法使得壓力能 穩(wěn)定而緩慢的下降。在降壓過程中流速計的值必須至少0.5m3/min 每人。5 57 當空氣倉的內(nèi)壓力到達了第一停留期的壓力 , 人倉管理員通 過調(diào)節(jié)門閥和卸壓閥將壓力保持在這一階段值上，并同時記錄時間。 此外，他還要定期檢查流速計以檢查空氣倉的通風。5 58 壓力保持期內(nèi)這一程序（指 45-48）必須重復進行直到 周圍的壓力變?yōu)檎！?在降壓過程中工作

19、人員可打開加熱系統(tǒng)。 推薦 的溫度范圍在15-28C之間。559 第一停留期結(jié)束后，人員倉管理員通過門閥開始逐漸降低減 壓艙中的壓力至第二停留期壓力， 操作方法以第一停留期減壓方法相 同。以此類推直至減壓結(jié)束。 此時，可打開減壓艙通往減壓艙的倉門， 工作人員離開減壓艙。5. 6安全注意事項5. 6. 1人員倉管理員必須認真選擇帶壓作業(yè)人員的減壓方案，并做 好時間記錄，堅決杜絕減少減壓時間的現(xiàn)象與跳期減壓的現(xiàn)象；5. 6. 2減壓過程中確保艙內(nèi)通風量，以保證艙內(nèi)人員的安全。6 刀盤檢查及刀具更換程序6. 1根據(jù)刀具工程師提出的檢查刀盤與換刀計劃準備下表中相關(guān)的 刀具、機具、工具、材料序號類別名稱

20、單位數(shù)量備注1:扇形刮刀把2直齒刀把3刀具中心滾刀把4中心齒刀把5正滾刀及邊滾刀把6風鎬把17M.5倒鏈把38:電焊機臺1便攜式9割槍套110機具:潛水泵臺111:風動扳手把：1另有備用12刀具吊鉤把113風鎬釬把314:內(nèi)燃空壓機臺：1250KW1套筒個6 41> 46、© 50、© 55、© 60 652刀具刀架把13:照明燈盞2便攜式:4工具鋼絲繩根B 8× 1500mm5榔頭把21.5磅6刀具專用量具個21卡絲鉗把12材料木板3氧氣、乙炔4電焊條5 3mmA3鋼板平方106 25mm氣管米107 60mm排污水 管米108螺紋緊固膠瓶562

21、 刀具的檢查和更換 621 為了能夠快速、安全、高效地更換刀具，采取大面積或全部 更換新總成刀的原則進行。622 刀具外觀檢查檢查刀盤上所有刀具螺栓是否有脫落現(xiàn)象； 檢查滾刀擋圈是否斷 裂或脫落，若擋圈脫落，還應檢查刀圈是否發(fā)生移位；檢查滾刀刀圈 是否完好， 有無斷裂及偏磨現(xiàn)象； 檢查滾刀刀體是否漏油或軸承損壞 現(xiàn)象；檢查直齒刀、扇形刮刀有無斷齒或脫落現(xiàn)象。623 刀具磨損量的測量滾刀在沒有斷裂和損壞的前提下， 正確地測量滾刀刀圈的磨損量 是進行更換刀具及技術(shù)人員掌握目前刀具狀況的依據(jù)。 中心滾刀和正 滾刀刀圈最大磨損極限為25m m,邊滾刀最大磨損極限為15m m,所 以當?shù)毒哌_到最大磨損極

22、限時必須更換。624 刀具更換的順序當檢查完刀盤、 刀具后，從中心刀開始依次往外圈更換刀具；把1.5T 手動倒鏈懸掛在土艙頂部的吊耳上， 吊起拆掉的壞刀采用以次更 換吊點辦法把壞刀運送出； 在拆壞刀的同時， 艙外的人員把所更換的 新刀綁安裝機頭上旋轉(zhuǎn)到正上方，再把 1.5T 手動倒鏈懸掛在頂部推 進缸上，吊起新刀采用以次更換吊點把新刀運進土艙內(nèi)； 再采用拆舊 刀的反順序以次安裝新刀， 按刀具螺栓的緊固扭矩緊固螺栓。 其它檢 查到壞刀按此順序以次更換刀具。所有需要更換的刀具必須經(jīng)過仔細的清洗并擦干；向刀盤上安裝刀具時應事先將刀盤上的安裝位置清理干凈； 刀具更換后應重新擰緊 螺栓以達到要求的緊固扭

23、矩。在拆刀時，如果遇到刀具螺栓因受力彎曲變形不易拆除，可采用 割除的辦法拆除。6 3 注意事項6 31 更換刀具前檢查所使用工具等是否處于完好狀態(tài)。6 32 嚴格按照刀具的拆裝工序工藝要求進行，保證裝配面的清 潔、刀具位置對中。 633嚴格按照刀具螺栓的緊固扭矩緊固螺栓。634 刀具更換完畢后認真檢查更換時所用的工具，防止遺忘土艙 內(nèi)，盾構(gòu)掘進時對設備產(chǎn)生破壞。635 做好詳細的刀具更換記錄。7 勞動力組織帶壓工作人員、 人員倉管理員、主要由廣州救助打撈局（簡稱廣 救）人員組成，我公司相關(guān)人員跟班學習及指導刀盤檢查和換刀工作。 帶壓工作分班進行。根據(jù)工作量的大小可考慮一個班、兩個班、或三 個班

24、輪流作業(yè)。每班帶壓進倉工作人員 34人，我公司預備帶壓進 倉人員若干人，視身體狀況每班進倉 1 2人；人員倉管理員二名， 我公司預備人倉管理員 2 人；當班電瓶車司機、調(diào)車員負責材料、機 具等供應；每班有 2 名機電工程師負責技術(shù)指導，其中廣救 1 名； 1 名值班經(jīng)理現(xiàn)場管理、 1 名廣救醫(yī)護人員負責臨時急救和指導帶壓工作人員的減壓工作。作業(yè)人員組織表班組一班二班二班帶壓工作人員廣救3 43434分公司3 43434人員倉管理員廣救111分公司111運輸人員分公司333自動保壓系統(tǒng)操作員分公司111電工分公司111值班工程師廣救111分公司111值班經(jīng)理廣救111分公司111醫(yī)護人員廣救11

25、18安全質(zhì)量保證措施8. 1建立安全質(zhì)量責任制，進倉、檢查刀盤及換刀、減壓作業(yè)、 運輸嚴格按規(guī)程操作。8. 2進行必要的崗前培訓，對作業(yè)人員上崗前針對進倉、檢查 刀盤及換刀、減壓作業(yè)的特點進行安全教育，讓其樹立起安全作業(yè)的 意識。8. 3公司領導實行24小時現(xiàn)場值班制度。84 保證現(xiàn)場材料供應，確保作業(yè)過程的有效運轉(zhuǎn)。8 5 值班工程師現(xiàn)場 24 小時值班，并在值班過程中做好帶壓 進倉作業(yè)的各種記錄。每天盡可能詳細地做好作業(yè)記錄并收集、整 理好，第二天及時上報公司。86 帶壓作業(yè)過程中，加強各種檢測儀表、空壓機、氣路電路 的觀測，如發(fā)現(xiàn)空壓機故障，應立即啟動另一臺空壓機；如發(fā)現(xiàn)停 電，應立即啟

26、動內(nèi)燃空壓機；如發(fā)現(xiàn)管路漏氣，應立即匯報并及時 處理。以防意外情況發(fā)生。并將監(jiān)測及時地上報值班經(jīng)理。87 每班作業(yè)時，電工應加強用電管理，確保工地施工安全。88 人倉、自動保壓系統(tǒng)及減壓艙由專人負責操作，同時做好 各項記錄。89 業(yè)人員作業(yè)時應佩戴好個人防護用品， 防止意外傷亡事故 的發(fā)生。9附件9 1 刀盤布置圖；92 刀具螺栓緊固扭矩表；93 刀盤刀具檢查表94 人倉結(jié)構(gòu)圖95 人倉氣路圖9 6 自動保壓系統(tǒng)氣路圖9 7 帶壓工作減壓表刀盤刀具布置圖刀具螺栓緊固扭矩表5.6t<!310.912.9M64；9,9Id1615MB門創(chuàng)3丨K) MIO2144G-I75M201653605

27、20600M242856308901050M30570125018002100M337H01700&1002800Ml ?1550345049005800:M4 8240052007400870(J盾構(gòu)機刀盤定期檢查表檢查人：編號：DHW系統(tǒng)名稱檢查結(jié)果（mr）系統(tǒng)名稱檢查結(jié)果（mr）i磨損量增長量備注磨損量增長量備注滾刀1滾刀21222323424525626727828929103011311232133314341535163617371838193920仿形刀切刀左刮刀左右右泡沫系統(tǒng)刀盤加水經(jīng)過地段地質(zhì)條件主軸承密封掘進里程（m）檢查日期設備名20 / 24RVTAJShr tftJI-i亠J"丁 "* ； *1尸-i -I"-人倉結(jié)構(gòu)圖人員倉氣路圖22 Z 24自動保壓系統(tǒng)氣路圖帶壓工作減壓表