標準解讀
《GB/T 324-1988 焊縫符號表示法》相對于《GB 324-1980》在內容上進行了多方面的更新和完善,以適應焊接技術的發(fā)展需求。具體變化體現(xiàn)在以下幾個方面:
-
標準編號從GB變更為GB/T,這表明該標準由強制性國家標準調整為推薦性國家標準,反映了對標準應用范圍的調整。
-
對焊縫符號的基本規(guī)定進行了補充和細化,增加了部分新的定義和說明,使得焊縫符號體系更加完善,提高了其可操作性和適用性。
-
引入了國際上通用的一些新概念和技術要求,比如對于某些特殊類型焊縫(如角焊縫、對接焊縫等)的具體標注方法做了更詳細的描述,有助于與國際接軌。
-
調整了部分內容的編排結構,使之邏輯更加清晰合理,便于用戶查找相關信息。
-
增加了示例圖解的數(shù)量,通過直觀的方式展示了不同類型焊縫及其相應符號的應用實例,增強了標準的實用性。
-
對原有條文中的文字表述進行了優(yōu)化,使其語言更加準確規(guī)范,避免歧義產生。
這些改變旨在更好地滿足實際工程中對于焊縫設計及制造的要求,同時也體現(xiàn)了我國標準化工作向著更加科學化、國際化方向發(fā)展的趨勢。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經官方授權發(fā)布的權威標準文檔。
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文檔簡介
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DUC621.791.05
008.62
GB324—88
中華人民共和國國家標準
代替GB324—80
焊縫符號表示法
Weids-symblicrepresentationondrawings
本標準等效采用國際標準ISO2553—84《焊縫在圖樣上的符號表示法》
1主題內容及適用范圍
本標準規(guī)定了焊縫符號表示方法。
本標準適用于金屬熔化焊及電阻焊。
2引用標準
GB5185金屬焊接及釬焊方法在圖樣上的表示代號
3總則
3.1為了簡化圖樣上的焊縫一般應采用本標準規(guī)定的焊縫符號表示。但也可采用技術制圖方法表示。
3.2焊縫符號應明確地表示所要說明的焊縫,而且不使圖樣增加過多的注解。
3.3焊縫符號一般由基本符號與指引線組成。必要時還可以加上輔助符號、補充符號和焊縫尺寸符號。圖形符號的比例、尺寸和在圖樣上的標注方法,按技術制圖有關規(guī)定。
3.4為了方便,允許制定專門的說明書或技術條件,用以說明焊縫尺寸和焊接工藝等內容。必要時也可在焊縫符號中表示這些內容。
4符號
4.1基本符號
基本符號是表示焊縫橫截面形狀的符號見表1。
國家技術監(jiān)督局1988-12-10批準1989-07-01實施
GB324—88
表1基本符號
注:1)不完全熔化的卷邊焊縫用I形焊縫符號來表示,并加注焊縫有效厚度S,見表7。
4.2輔助符號
輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號,見表2。
表2輔助符號
不需要確切地說明焊縫的表面形狀時,可以不用輔助符號。輔助符號的應用示例見表3。
表3輔助符號的應用示例
4.3補充符號
補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號,見表4。
表4補充符號
序號
名稱
示意圖
符號
說明
1
帶墊板符號1]
表示焊縫底部有墊板
2
三面焊縫符號1]
表示三面帶有焊縫
3
周圍焊縫符號
表示環(huán)繞工件周圍
焊縫
4
現(xiàn)場符號
表示在現(xiàn)場或工地上進行焊接
5
尾部符號
可以參照GB5185標注焊接工藝方法等內容
采用說明:1]ISO2553標準未作規(guī)定。
補充符號的應用示例見表5。
表5補充符號應用示例
示意圖
標注示例
說明
表示V形焊縫的背面底部有墊板
工件三面帶有焊縫,焊接方法為手工電弧焊
表示在現(xiàn)場沿工件周圍施焊
5符號在圖樣上的位置
5.1基本要求
完整的焊縫表示方法除了上述基本符號、輔助符號,補充符號以外,還包括指引線、一些尺寸符號及數(shù)據(jù)。
指引線一般由帶有箭頭的指引線(簡稱箭頭線)和兩條基準線(一條為實線,另一條為虛線)兩部分組成。如圖1所示。
圖1指引線
5.2箭頭線和接頭的關系
圖2和圖3給出的示例說明下例術語的含義:
a.接頭的箭頭側:
b.接頭的非箭頭側。
圖2帶單角焊縫的T型接頭
圖3雙角焊縫十字接頭
5.3箭頭線的位置
箭頭線相對焊縫的位置一般沒有特殊要求,見圖4(a)、(b)。但是在標注V、、J形焊縫時,箭頭線應指向帶有坡口一側的工件,見圖4(c)、(d)。必要時,允許箭頭線彎折一次,如圖5。
圖4箭頭線的位置
圖5彎折的箭頭線
5.4基準線的位置
基準線的虛線可以畫在基準線的實線下側或上側。
基準線一般應與圖樣的底邊相平行,但在特殊條件下亦可與底邊相垂直。
5.5基本符號相對基準線的位置
為了能在圖樣上確切地表示焊縫的位置,特將基本符號相對基準線的位置作如下規(guī)定:
a.如果焊縫在接頭的箭頭側,則將基本符號標在基準線的實線側,見圖6(a);
b.如果焊縫在接頭的非箭頭側,則將基本符號標在基準線的虛線側,見圖6(b);
c.標對稱焊縫及雙面焊縫時,可不加虛線,見圖6(c)、(d)。
圖6基本符號相對基準線的位置
6焊縫尺寸符號及其標注位置
6.1一般要求
6.1.1基本符號必要時可附帶有尺寸符號及數(shù)據(jù),這些尺寸符號見表6。
表6焊縫尺寸符號1]
符號
名稱
示意圖
符號
名稱
示意圖
δ
工件厚度
e
焊縫間距
α
坡口角度
K
焊角尺寸
b
根部間隙
d
熔核直徑
p
鈍邊
S
焊縫有效厚度
c
焊縫寬度
N
相同焊縫
數(shù)量符號
R
根部半徑
H
坡口深度
l
焊縫長度
h
余高
n
焊縫段數(shù)
β
坡口面角度
采用說明:
1]對焊縫尺寸符號,ISO2553標準未作詳細規(guī)定。
6.1.2焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標注原則如圖7。
a.焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側;
b.焊縫長度方向尺寸標在基本符號的右側;
c.坡口角度,坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側1];
d.相同焊縫數(shù)量符號標在尾部2];
e.當需要標注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時,可在數(shù)據(jù)前面增加相應的尺寸符號。
當箭頭線方向變化時,上述原則不變。
圖7焊縫尺寸的標注原則
焊縫尺寸的標注示例見表7。
表7焊縫尺寸的標注承例
序號
名稱
示意圖
焊縫尺寸符號
示例
1
對接
焊縫
S:焊縫有限厚度
2
卷邊
焊縫
S:焊縫有限厚度
3
連續(xù)角焊縫
K:焊角尺寸3]
4
斷續(xù)角焊縫
l:焊縫長度(不計弧坑)
e:焊縫間距
n:焊縫段數(shù)
5
交錯斷續(xù)角焊縫
6
塞焊縫或槽焊縫
7
縫焊縫
8
點焊縫
n:見序號4
e:間距
d:焊點直徑
采用說明:
1]ISO2553標準未作具體規(guī)定。
2]ISO2553標準對相同焊縫數(shù)量及焊縫段數(shù)未作明確區(qū)分,均用n表示。
3]ISO2553標準規(guī)定角焊縫的尺寸標注采用a、z兩種尺寸。
6.2關于尺寸符號的說明
6.2.1確定焊縫位置的尺寸不在焊縫符號中給出,而是將其標注在圖樣上。
6.2.2在基本符號的右側無任何標注且又無其他說明時,意味著焊縫在工件的整個長度上是連續(xù)的。
6.2.3在基本符號的左側無任何標注且又無其他說明時,表示對接焊縫要完全焊透。
6.2.4塞焊縫,槽焊縫帶有斜邊時,應該標注孔底部的尺寸。
7符號應用舉例(見附錄A)
附錄A1]
符號應用舉例
(補充件)
A1基本符號的應用舉例見表A1。
A2基本符號的組合舉例
基本符號的組合舉例見表A2。
A3基本符號與輔助符號的組合舉例
基本符號與輔助符號的組合應用舉例見表A3。
A4特殊情況舉例2]
喇叭形焊縫,單邊喇叭形焊縫,堆焊縫及鎖邊焊縫的標注見表A4。
A5錯誤標注示例見表A5
采用說明:
1]本標準采用了ISO2553標準中具有代表性的應用示例,但對ISO2553標準中的附錄B因不適合于我國國情未采用。
2]ISO2553標準沒有此內容。
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