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文檔簡介
1、挖掘機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)進行檢查,確認一切齊全完好,大臂和鏟斗運動范圍內(nèi)無障 礙物和 其他人員,鳴笛示警后方可作業(yè)。開挖時注意槽底和槽邊的工作人員,嚴禁在工作時 聽音樂、打電話等與工作無關(guān)的事情。2、挖掘機駕室內(nèi)外露傳動部分,必須安裝防護罩。3、電動的單斗挖掘機必須接地良好,油壓傳動的臂桿的油路和油缸確認 完好。4、正鏟作業(yè)時,作業(yè)面應(yīng)不超過本機性能規(guī)定的最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時,挖掘機履帶或輪胎與作業(yè)面邊緣距離不得小于1.5m.5、挖掘機在平地上作業(yè),應(yīng)用制動器將履帶(或輪胎)剎住、楔牢。6、挖掘機適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土壤的鏟挖作業(yè)。對爆破掘松后的重巖石內(nèi)鏟挖作
2、業(yè)時,只允許用正鏟,巖石料徑應(yīng)小于斗口寬的1/2禁止用挖掘機的任何部位去破碎石塊、凍土等。7、取土、卸土不得有障礙物,在挖掘時任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑 范圍內(nèi) 停留。裝車作業(yè)時,應(yīng)待運輸車輛停穩(wěn)后進行,鏟斗應(yīng)盡量放低,并不得砸撞車輛, 嚴禁車箱內(nèi)有人,嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r 鏟斗應(yīng)盡量放低,但不得 撞擊汽車任何部位。8行走時臂桿應(yīng)與履帶平行,并制動回轉(zhuǎn)機構(gòu),鏟斗離地面宜為1m行走坡度不得超過機械允許最大坡度,下坡用慢速行駛,嚴禁空擋滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急, 通過松軟地時應(yīng)進行鋪墊加9、挖掘機回轉(zhuǎn)制動時,應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動器,不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。滿載 時,禁止急劇回轉(zhuǎn)猛剎車,作業(yè)
3、時鏟斗起落不得過猛。下落時不得沖擊 車架或履帶及其他機件,不得放松提升鋼絲繩。10'作業(yè)時,必須待機身停穩(wěn)后再挖土,鏟斗未離開作業(yè)面時,不得作回轉(zhuǎn)行走等動作,機身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時不得起落吊臂。11、在崖邊進行挖掘作業(yè)時,作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石,發(fā)現(xiàn)有坍塌危 險時應(yīng)立即處理或?qū)⑼诰驒C撤離至安全地帶。12、拉鏟作業(yè)時,鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土,不得超載。開挖溝槽作業(yè) 時,應(yīng)根據(jù) 溝槽的深度、坡度及土質(zhì)確定距邊坡的安全距離,一般不得小于2m反鏟作業(yè)時,必須 待大臂停穩(wěn)后再吃土,收斗,伸頭不得過猛、過大。13、駕駛司機離開操作位置,不論時間長短,必須將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動機。14、不得用
4、鏟斗吊運物料。15、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)異常時應(yīng)立即停機,排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。交底人:接受人:日期: 年 月 日起重機吊裝機械安全操作期程:JGJ33-2001 第1.起重機的內(nèi)燃機、 電動機和電氣、液壓裝置部分,應(yīng)執(zhí)行3.1節(jié)' 第3. 2節(jié)' 第3. 4節(jié)及附錄C的規(guī)定。2 .操作人員在作業(yè)前必須對工作現(xiàn)場環(huán)境' 行駛道路、架空電線、建筑物以及構(gòu)件重 量和分布情況進行全面了解。3 .現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為起重機作用提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回 轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。4 .各類起重機應(yīng)裝有音響清晰的喇叭、 電鈴或汽笛等信號裝置。在起重臂' 吊鉤、平 衡重等轉(zhuǎn)動
5、體上應(yīng)標以鮮明的色彩標志。5 .起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合,執(zhí)行 規(guī)定的指 揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人 員可拒絕執(zhí)行。6 .在露天有六級以上大風或大雨、 大雪、大霧等惡劣天氣時,應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。 雨雪過后作業(yè)前,應(yīng)先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。7 .起重器才變幅指示器' 力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置,應(yīng)完好齊全' 靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制器和限位裝置代替操縱機構(gòu)。8 .操作人員進行起重機回轉(zhuǎn)' 變幅' 行走和吊鉤升降等動作
6、前,應(yīng)發(fā)出音響 廠口三信號示意。9 .起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時嚴禁從 上方通過。嚴禁用起重機載運人員。10 .操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。在特殊情況下需超載使用時,必須經(jīng)過驗算,有保證安全的技術(shù)措施,并寫出專題報告,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下,方可作業(yè)。11 .嚴禁使用起重機進行斜拉、 斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重 物以及其他不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松 動后方可起吊。12 . 起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上在堆放或懸掛零星物件,易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標有綁扎位置的
7、物件,應(yīng)按 標記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45° 60。,且不得小于30°吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。13 .起吊載荷達到起重機額定起重量的90瓶以上時,應(yīng)先將重物吊離地面200s500mn后,檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性' 重物的平穩(wěn)性' 綁扎的 牢固性,確認無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃的重物應(yīng)栓拉繩。14 .重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。非重力下降式起重機,不得帶載自由下降。15 .嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源
8、后進行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施將重物降到 地面。16 .起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表3-2-1的規(guī)定。表3-2-1起重機與架空輸電導(dǎo)線的安全距離電 壓(kV)安全距離< 111520 4060-110220沿垂線方向(m1.53.04.05.06.0沿水平方向(m1.01.52.04.06.017.起重機使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造商簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當無證明文件時,必須經(jīng)過試驗合格后方可使用。18. 起重機使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強度應(yīng)符合該型起重機使用說明
9、書的要求。鋼絲繩與卷筒應(yīng)連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上應(yīng)至少保留三圈,收放鋼絲繩時應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運行中不得通 過卷筒和滑輪。20倍,并19. 鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩的不應(yīng)小于300mm其編結(jié)部分應(yīng)捆扎細鋼絲。當采用繩卡固接時,與鋼絲 繩直接匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合表3_2_2的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140mm繩卡滑鞍(夾板)應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“IT螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯。繩卡初次固定后,應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3o
10、作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表3_2_2 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mn)10以下10 -2021 2628 7636 40最少繩卡數(shù)34567(個)繩卡間距(mr)8014016022024021 .每班作業(yè)前,應(yīng)檢查鋼絲繩及鋼絲繩的連接部位。當鋼絲繩在一個節(jié)距 內(nèi)斷絲根數(shù) 達到或超過表3_2_3根數(shù)時,應(yīng)予報廢。當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減 少時,應(yīng)將表3_2_3報廢標準按表3_2_4折減,并按折減 后的斷絲數(shù)報廢。表3_2_3鋼絲繩報廢標準(一個節(jié)距內(nèi)的斷絲數(shù))采用的安全系數(shù)鋼絲繩規(guī)格6 X19+16 X 37+16 X61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下12
11、6221136186s7147261338197以上16830154020表3_2_4鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數(shù)鋼絲繩表面銹蝕或磨損里(%1015202530 40> 40折減系數(shù)8575706050報廢22 .向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時,不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲 繩涂抹滑輪脂,必須在停止運轉(zhuǎn)后進行。23 .起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊。當出現(xiàn)下列情況應(yīng)更換:(1)表面有裂紋、破口;(2)危險斷面及溝頸永久變形;(3)掛繩處斷面磨損超過高度10%;(4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;(5)心軸(銷子)磨損超過直徑的3%- 5%24.當起重機制動器的制動鼓表面磨損達1.5
12、-2. 0mm (小直徑取小值,大直徑取大值)時,應(yīng)更換制動鼓;同樣,當起重機制動器的制動帶磨損超過厚度50%時, 應(yīng)更換制動帶。交底人:接受人:日期:年 月 日 裝載機安全操作規(guī)程1,裝載機裝載作業(yè)應(yīng)符合胎式裝載機安全操作規(guī)程。2 .作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離內(nèi)作業(yè)。3 .裝載作業(yè)過程中應(yīng)使用低速擋4 .鏟斗提升臂在舉升時,不應(yīng)使用閥的浮動位置。5 .在前四閥工作時,后四閥不得進行工作。6 .在行駛或作業(yè)中,除駕駛室外,裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員7 .行駛中,不應(yīng)高速和急轉(zhuǎn)彎。下坡時不得空擋
13、滑行。8 .行駛時,鏟斗應(yīng)完全收回,裝載裝置應(yīng)放低,鏟斗和斗柄液壓活塞應(yīng)保 持完全伸張位置。9 .機械運行中,嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理(焊、聊等)工作 裝置時,應(yīng)使其將到最低位置,并應(yīng)在懸空部位墊上墊木。10 .在施工中遇到下列情況之一時應(yīng)立即停工,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;(2)氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時;(3)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時;(4)地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時;(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時;(6)施工標志、防護設(shè)施損毀失效時。11 .配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應(yīng)在機械
14、回轉(zhuǎn)半徑以外工 作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時,應(yīng)停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后方可 作業(yè)。交底人:接受人:日期:年 月曰1.振動壓路機安全操作規(guī)程作業(yè)時,壓路機應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機應(yīng)先置于中速,然后在調(diào)2 .變速與換向時應(yīng)先停機,變速時應(yīng)降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速。3 .嚴禁壓路機在堅實的地面上進行振動。4 .碾壓松軟路基時,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1-2遍,然后在振動碾壓。5 .碾壓時,振動頻率應(yīng)保持一致對可調(diào)振頻的振動壓路機,應(yīng)先調(diào)好振動頻率后在作業(yè),不得在沒有起振情況下調(diào)整振動頻率。6 .換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,應(yīng)在主離合器脫開后進行。7 .上、下坡時,不得使用快速擋。在急轉(zhuǎn)彎時,包括較
15、接式振動壓路機在小轉(zhuǎn)彎 轉(zhuǎn)圈碾壓時,嚴禁使用快速擋。8 .壓路機在高速行駛時不得接合振動。9 .停機時應(yīng)先停振,然后將換向機構(gòu)置于中間位置,變速器置于空擋,最后拉起 手制動操縱桿,內(nèi)燃機怠速運轉(zhuǎn)分鐘后熄滅。10 .其他作業(yè)要求,應(yīng)符合JGJ33-2001第5.7節(jié)靜力壓路機的有關(guān)規(guī)定。交底人:接受人:日期:年 月日平地機安全操作規(guī)程1 .作業(yè)前,應(yīng)查明施工場地明、暗設(shè)置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內(nèi)作業(yè)。2 .在平整不平度較大的地面時,應(yīng)先用裝載機初平,再用平地機平整。3 .平地機作業(yè)區(qū)應(yīng)無樹根、石塊等障礙物。對土質(zhì)堅實的地面,應(yīng)先
16、用齒耙翻松。4 .作業(yè)區(qū)的水準點及導(dǎo)線控制樁的位置、數(shù)據(jù)應(yīng)清楚,放線、驗線工作應(yīng)提前完成,5 .作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:照明、音響裝置齊全有效;(2)燃油、潤滑油、液壓油等符合規(guī)定;(3)各連接件無松動;(4)液壓系統(tǒng)無泄露現(xiàn)象;(5)輪胎氣壓符合規(guī)定。6 .不得用牽引法強制啟動內(nèi)燃機,也不得用平地機拖拉其他機械。7 .啟動后,各儀表指示值應(yīng)符合要求,待內(nèi)燃機運轉(zhuǎn)正常后,方可開動。8 .啟動前,檢視機械周圍應(yīng)無障礙物及行人,先鳴聲示意后,用低速檔起步,并 應(yīng)測試并確認制動器靈敏有效。9 .作業(yè)時,應(yīng)先將刮刀下降到接近地面,起步后再下降刮刀鏟土。鏟土?xí)r,應(yīng) 根據(jù)鏟土阻力大小,隨時少量調(diào)
17、整刮刀的切土深度,控制刮刀的升降差不宜過大,不 宜造成波浪形工作面。10 .刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機外側(cè)斜,都必須在停機時進行;但刮刀左 右端的升降動作,可在機械行駛中隨時調(diào)整。11 .各類鏟土作業(yè)都應(yīng)低速行駛,角鏟土和使用齒耙時必須用一檔;刮土和平整作 業(yè)可用二、三擋。換擋必須在停機時進行。12 .遇到堅硬土質(zhì)需用齒耙翻松時,應(yīng)緩慢下齒,不得使用齒耙松石渣或混凝土路 面。13 .使用平地機清除積雪時,應(yīng)在輪胎上安裝防滑鏈,并應(yīng)逐段探明路面深坑、溝 槽情況。14 .平地機在轉(zhuǎn)彎或掉頭時,應(yīng)使用低速檔;在正常行駛時,應(yīng)用前輪轉(zhuǎn)向,當場地特別狹小時,方可使用前、后輪同時轉(zhuǎn)向。15 .行駛時
18、,應(yīng)將刮刀和齒耙升到最高位置,并將刮刀斜放,刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。行駛速度不得超過20km/ho下坡時,不得空擋滑行。16 .作業(yè)時,應(yīng)隨時注意變矩器油溫,超過120c時應(yīng)立即停止作業(yè),帶降溫后再繼續(xù)工作。17 .作業(yè)后,應(yīng)停放在平坦' 安全的地方,將刮刀落在安全的地面上,拉上手制動 O交底人:接受人:日期:年 月 日攤鋪機安全技術(shù)操作規(guī)程1 '認真做到安全生產(chǎn)' 文明施工。2、施工中機器起動前應(yīng)先檢查柴油' 機油' 液壓油、冷卻液、電器設(shè)備。各 結(jié)構(gòu)件的緊固程度,調(diào)平裝置及各工作裝置的情況。3、機械起動時,應(yīng)待速運轉(zhuǎn)15-20分鐘,注意觀察各儀表工
19、作是否正常,再 中速以上運轉(zhuǎn)3-5分鐘,等一切正常才能進行攤鋪作業(yè)工作。4、熨平板的預(yù)熱應(yīng)保持在80c以上。5、攤鋪過程中,視攤鋪路面的寬窄、厚度、控制好攤鋪的速度,一般情 況5cm以上的攤鋪可以在2-5米/分鐘。盡量作到施工過程中不停機,隨時注 意來料情況,如出現(xiàn)花料、廢料應(yīng)及時停機,待處理后方可進行攤鋪。夯錘應(yīng)控制在 馬歇爾范圍之內(nèi),盡量保證攤鋪的密實度。6、完工后,機械應(yīng)停放安全位置,以保證其它機械正常施工,做好攤鋪 機的清洗工作,夯錘在50-60小時加注黃油一次,檢查各部件緊固情況,收 好各儀器裝置,加 好油料,利于下次施工。7、在短途轉(zhuǎn)運過程中,一定做好安全,設(shè)置安全標志。操作人員應(yīng)
20、隨機住。長途運輸必須固整機,放下頂棚及排氣管。交底人:接受人:日期:年 月 日自卸汽車安全操作規(guī)程1、自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好,工作平穩(wěn),操縱靈活,不得有阻卡現(xiàn)象。各節(jié)液壓卸表面應(yīng)保持清潔。2、非頂升作業(yè)時,應(yīng)將頂升操縱桿放在空擋位置。頂升前,應(yīng)拔出車廂固定銷。作業(yè)后,應(yīng)插入車廂固定銷。3、配合挖裝機械裝料時,自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動器,在鏟斗需越過駕駛室時,駕駛室內(nèi)嚴禁有人。2 .卸料前,車廂上方應(yīng)無電線或障礙物,四周應(yīng)無人員來往。卸料時,應(yīng)將車停穩(wěn),不得邊卸邊行駛。舉升車廂時,應(yīng)控制內(nèi)燃機中速運轉(zhuǎn),當車廂升到頂點時,應(yīng)交底人:接受人:日期:年 月 日降低內(nèi)燃機轉(zhuǎn)速,減少車廂振動。3
21、 .向坑洼地區(qū)卸料時,應(yīng)和坑邊保持安全距離,防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側(cè)向傾卸。4 .卸料后,應(yīng)及時使車廂復(fù)位,方可起步,不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內(nèi)載人。5 .車廂舉升后需進行檢修, 潤滑等作業(yè)時,應(yīng)將車廂支撐牢靠后,方可進入車廂下面工作。6 .裝運混凝土或黏性物料后,應(yīng)將車廂內(nèi)外清洗干凈,防止凝結(jié)在車廂混凝土攪拌機安全操作規(guī)程1 .固定式攪拌機應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應(yīng)埋置地腳 螺栓;在短期使用時,應(yīng)在基座上鋪設(shè)木枕并找平放穩(wěn)。2 .固定式攪拌機的操縱臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作的情況。電動攪拌機的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠或干燥木板。3 .移動式攪拌機的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的
22、場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。就位后,應(yīng)放下支腿將機架頂起達到水平位置,使輪胎離 地。當使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部應(yīng)用油布包扎好, 并用枕木將支架墊起支牢。4 .對需設(shè)置上料斗地坑的攪拌機,其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,應(yīng)防止地面 水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后 面應(yīng) 采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。5 .料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。6 .作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:(1)電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;(2)電動機和電機原件的接連牢保護接零或接地電阻符合規(guī)定;(3)各傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊可靠,開式
23、齒輪、皮帶輪等均有防護罩;(4)齒輪箱的油質(zhì)、 油量符合規(guī)定。7 .作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)確認攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與 筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機,應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn) 運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異響噪聲。8 .作業(yè)前,應(yīng)進行料斗提升試瞼,應(yīng)觀察并確認離合器、制動器靈活可 靠。9,應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過 2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。10.應(yīng)檢查集料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使插入式振動器安全操作規(guī)程1 .插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護裝置,接地或接零應(yīng)安 全可靠。2 .操作人員應(yīng)經(jīng)
24、過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。3 .電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴 禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4 .使用前,應(yīng)檢查各部并確認連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。5 .振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和桿硬的地面上進行試振。 在檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。6作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4 ,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。7 .振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋,當軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或變換。8 .
25、作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管拖拉 交底人:日期:年月日9 .作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng) 對電動機采取防潮 措施。交底人:接受人:日期:年 月 日鋼筋加工機械安全操作規(guī)程1 .鋼筋加工機械中的電動機、液壓裝置、卷揚機的使用,應(yīng)執(zhí)行JGJ33 一 2001第3.4、第4. 7節(jié)及附錄C的規(guī)定。2 .機械的安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ);移動 式機械作業(yè)時應(yīng)摸緊行走輪。3 .室外作業(yè)經(jīng)設(shè)置機棚,機旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。4 .加工較長的鋼筋時,應(yīng)有
26、專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。5 .作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品,清理場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱,做好 潤工作。交流電焊機安全操作規(guī)程1 .焊接操作及配合人員須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采取防止觸電、 高空墜落' 瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。2 .現(xiàn)場使用的電焊機,應(yīng)設(shè)有防雨' 防潮、防曬的機棚,并應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)的消 防器材。3 .高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接周圍和下方應(yīng)采取防火措 施,并應(yīng)有專人監(jiān)護。4 .當需施焊受壓容器、密封容器、油桶' 管道、沾有可燃氣體和溶液的工件 時,應(yīng)先消除容器及管道內(nèi)壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、 有害、易燃
27、物質(zhì);對存有殘余油脂的容器,應(yīng)先用蒸汽' 堿水沖洗,并打 開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿清水方可進行焊接。在容器內(nèi)焊接 應(yīng)采取防止觸電、 中毒和窒息的措施。焊、 割密封容器內(nèi)應(yīng)留有氣孔,必 要時在進、出氣口處裝設(shè)通風設(shè) 備;容器內(nèi)照明電壓不得超過12V,焊工與 焊件間應(yīng)絕緣;容器外應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器 內(nèi)焊接。5 .對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道' 帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、 易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。6 .焊接銅、鋁、鋅、錫等有色金屬時,應(yīng)通風良好,焊接人員應(yīng)戴防毒面 罩' 呼吸濾清器或采取其他防毒措施。交底人菖懿也躥杳時
28、F忌晶護眼鏡,頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。8 .雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時,操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物 品的地方,并應(yīng)穿絕緣鞋。9 .使用前,應(yīng)檢查并確認初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌 規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路的帶電部分。10 .次級抽頭聯(lián)接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細檢查接線螺 帽、 螺栓及其他部件并確認完好齊全、 無松動或損壞。11 .多臺電焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)格上,使三相負載平衡。多 臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)12 .移動電焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源
29、。交底人:接受人:日期:年 月日配電箱和開關(guān)箱使用安全技術(shù)措施1 .配電箱和開關(guān)箱應(yīng)安裝牢固,便于操作和維修。2 .落地安裝的配電箱和開關(guān)箱,設(shè)置地點應(yīng)平坦并高出地面,其附近不得堆雜物。3 .配電箱,開關(guān)箱的進線口和出現(xiàn)口宜設(shè)在箱的下面或側(cè)面,電源的引出線 應(yīng) 穿管并設(shè)防水彎頭。4 .配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排練整齊、固定牢固,導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺栓連接或壓接。5 .具有3個回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總刀閘。每一分路刀閘不應(yīng)接兩臺或兩臺 以上電氣設(shè)備,不應(yīng)供兩個或兩個以上作業(yè)組使用。6 .照明、動力合一的配電箱應(yīng)分別裝設(shè)刀閘或開關(guān)。7 .配電箱' 開關(guān)箱內(nèi)安裝的接觸器' 刀閘&
30、#39; 開關(guān)等電氣設(shè)備,應(yīng)動作靈活,接 觸良好可靠,觸頭沒有嚴重燒蝕現(xiàn)象。施工現(xiàn)場用電管理安全技術(shù)措施1 .供用電設(shè)施投入運行前,用電單位應(yīng)建立,健全用電管理機構(gòu),組織好運 行、維護 專業(yè)班組,明確管理機構(gòu)與專業(yè)班組的職責。2 .用電單位應(yīng)建立,健全供用電設(shè)施的運行及維護操作規(guī)定:運行及維護人員必須學(xué)習(xí)這些操作規(guī)定,熟悉本單位的供用電系統(tǒng)。3 .用電單位必須建立用電安全崗位責任制,明確各級用電安全負責人。4 .用電作業(yè)人員必須持證上崗。5 .用電管理應(yīng)符合下列要求:(1)現(xiàn)場需要用電時,必須提前提出申請,經(jīng)用電管理部門批準,通知維護班組進行接引;(2)接引電源工作,必須由維護電工進行,并設(shè)專人進行監(jiān)護;(3)施工用電完畢后,應(yīng)由施工現(xiàn)場用電負責人通知維護班組,進行拆除;(4)嚴禁非電工拆裝電氣設(shè)備,嚴禁亂拉亂接電源;(5)配電室和現(xiàn)場的開關(guān)箱、開關(guān)柜應(yīng)加鎖;(6)電氣明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴禁靠近,以防觸電”的標志;(7)接地裝置應(yīng)定期檢查;(8)施工
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