鍍鋅鋼管施工工藝

1、.鍍鋅鋼管施工工藝1 范圍本工藝標準適用于照明與動力配線的鋼管明、暗敷設(shè)及吊頂內(nèi)和護墻板內(nèi)鋼管敷設(shè)工程2 施工淮備2.1 材料要求 :鍍鋅鋼管 (或電線管 ) 壁厚均勻 ,焊縫均勻 ,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆( 埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r,可不刷防腐漆 ,但應(yīng)除銹 )鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整, 無剝落現(xiàn)象 , 應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證2.1.2管箍使用通絲管箍絲和清晰不亂扣,鍍鋅層完整無剝落 ,無劈裂 ,兩端光滑無毛刺 ,并有產(chǎn) 品合格證2.1.3鎖緊螺母 (根母 )外形完好無損 ,絲扣清晰 , 并有產(chǎn)品合格證2.1.4護口有用于薄、厚管之區(qū)別 ,護口要

2、完整無損 ,并有產(chǎn)品合格證2.1.5鐵制燈頭盒、 開關(guān)盒、 接線盒等 ,金屬板厚度應(yīng)不小于 1.2mm, 鍍鋅層無剝落 ,無變形開焊 , 敲落孔完整無缺 ,面板安裝孔與地線焊接腳齊全 , 并有產(chǎn)品合格證2.1.6面板、蓋板的規(guī)格、高與寬、安裝孔距應(yīng)與所用盒配套, 外形完整無損 ,板面顏色均勻一致 ,并有產(chǎn)品合格證2.1.7圓鋼、扁鋼、角鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)范要求, 鍍鋅層完整無損 , 并有產(chǎn)品合格證2.1.8螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件2.1.9其它材料 (如鉛絲、電焊條、防銹漆、水泥、機油等)無過期變質(zhì)現(xiàn)象2.2 主要機具 :煨管器、液壓煨管器、液壓開孔器、壓力案子、套

3、絲板、套管機手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、半圓銼、圓銼、活扳子、魚尾鉗鉛筆、皮尺、水平尺、線墜,灰鏟、灰桶、水壺、油桶、油刷、粉線袋等手電鉆、臺鉆、鉆頭、射釘槍、拉鉚槍、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等2.3 作業(yè)條件 :暗管敷設(shè) :各層水平線和墻厚度線彈好, 配合土建施工預(yù)制混凝土板上配管, 在做好地面以前彈好水平線現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管,在底層鋼筋綁扎完后,上層鋼筋未綁扎前,根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工預(yù)制大樓板就位完畢, 及時配合土建在整理板縫錨固筋(胡子筋 )時 ,將管路彎曲連接部位按要求做好預(yù)制空心板 , 配合土建就位同時配管隨墻 ( 砌體 )配合施工立管隨大模板現(xiàn)澆混凝土墻配管, 土建鋼筋

4、網(wǎng)片綁扎完畢, 按墻體線配管明管敷設(shè) :配合土建結(jié)構(gòu)安裝好預(yù)埋件配合土建內(nèi)裝修油漆, 漿活完成后進行明配管采用脹管安裝時, 必須在土建抹灰完后進行.吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)、管路敷設(shè):結(jié)構(gòu)施工時 , 配合土建安裝好預(yù)埋件內(nèi)部裝修施工時, 配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置翻樣圖,并在預(yù)板或地面彈出實際位置3 操作工藝3.3 暗管敷設(shè)基本要求:敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲: 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子, 離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm3.3.3進入落地式配電箱的電線管路,排列應(yīng)整齊 ,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于 50mm3.3.4埋入

5、地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時 ,應(yīng)加保護管3.4 預(yù)制加工 : 根據(jù)設(shè)計圖 ,加工好各種盒、箱、管彎鋼管煨彎可采用冷煨法或熱煨法3.4.1冷煨法 : 一般管徑為 20mm及其以下時 ,用手板煨管器先將管子插入煨管器,逐步煨出所需彎度管徑為25mm 及其以上時 ,使用液壓煨管器 , 即先將管子放入模具 , 然后扳動煨管器 ,煉出所需彎度3.4.2熱煨法 : 首先炒干砂子 , 堵住管子一端 ,將干砂子灌入管內(nèi) ,用手錘敲打 ,直至砂子灌實 ,再將另一端管口堵住放在火上轉(zhuǎn)動加熱 ,燒紅后煨成所需彎度, 隨煨彎隨冷卻要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象, 彎扁程度不應(yīng)大于管

6、外徑的1/10; 暗配管時 ,彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6 倍;埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時 ,不應(yīng)小于管外徑的 10 倍3.4.3管子切斷 : 常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準確,放在鉗口內(nèi)卡 牢固 ,斷口處平齊不歪斜 ,管口刮銑光滑 ,無毛刺 ,管內(nèi)鐵屑除凈將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固 ,再把絞板套在管端,均勻用力不得過猛, 隨套隨澆冷卻液 , 絲扣不亂不過長,消除渣屑 ,絲 扣干凈清晰管徑20mm及其以下時 ,應(yīng)分二板套成 ; 管徑在 25mm 及其以上時 ,應(yīng)分三板套成3.5 測定盒、箱位置 : 根據(jù)設(shè)計圖要求確定盒、箱軸線位置 ,以土建彈出的水平線為

7、基準,掛線找平 ,線墜找正 ,標出 盒、箱實際尺寸位置3.6 穩(wěn)注盒、箱 :3.6.1 穩(wěn)注盒、箱 : 穩(wěn)注盒、箱要求發(fā)漿飽滿 ,平整牢固 , 坐標正確盒、箱安裝要求見表3-5 所示現(xiàn)制混凝土板墻固 定盒、箱加支鐵固定,盒、箱底距外墻面小于 3cm 時,需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰,防止空裂 盒、箱安裝要求表 3-5 實測項目要求允許偏差 (mm)盒、箱水平、 垂直位置 盒箱 1m 內(nèi)相鄰標高 盒子固定 箱子固定 盒、箱口與墻面正確一致 垂直 垂直平齊 10( 磚墻 )、 30( 大模板 ) 2 2 3 最大凹進深度 10mm托板穩(wěn)注燈頭盒 : 預(yù)制圓孔板 ( 或其它頂板 ) 打燈位洞時 ,找好位置

8、后 ,用尖鏨子由下往上踢 ,洞口大小比燈頭盒外 口略大 12cm, 燈頭盒焊好卡鐵 ( 可用橋桿盒 )后,用高標號砂漿穩(wěn)注好 ,并用托板托牢 , 待砂漿 凝固后 ,即可拆除托板現(xiàn)澆混凝土樓板 , 將盒子堵好隨底板鋼筋固定牢 , 管路配好后 ,隨土建澆 灌混凝土施工同時完成3.7 管路連接 :管路連接方法 :管箍絲扣連接套絲不得有亂扣現(xiàn)象;管箍必須使用通絲管箍上好管箍后,管口應(yīng)對嚴外露絲應(yīng)不多于 2 扣套管連接宜用于暗配管, 套管長度為連接管徑的1.5 3 倍;連接管口的對口處應(yīng)在套管的中心 , 焊口應(yīng)焊接牢固嚴密.3.7.1.3坡口 ( 喇叭口 )焊接管徑 80mm以上鋼管 , 先將管口除去毛

9、刺 ,找平齊用氣焊加熱管端 ,邊 加熱邊用手錘沿管周邊 ,逐點均勻向外敲打出坡口, 把兩管坡口對平齊 , 周邊焊嚴密3.7.2 管與管的連接 管徑 20mm 及其以下鋼管以及各種管徑電線管, 必須用管箍連接管口銼光滑平整, 接頭應(yīng)牢固 緊密管徑 25mm 及其以上鋼管 ,可采用管箍連接或套管焊接3.7.2.1管路超過下列長度 , 應(yīng)加裝接線盒 ,其位置應(yīng)便于穿線無彎時,45m; 有一個彎時 ,30m; 有 二個彎時,20m;有三個彎時 ,12m管路垂直敷設(shè)時, 根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離;50mm2 及以下為30m; 70 95mm2 時 , 為20m;120 240mm2 時,為 18m;電

10、線管路與其它管道最小距離見表3-63.7.3 管進盒、箱連接 :3.7.3.1 盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合,要求一管一孔 ,不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電,用 氣焊開孔 ,并應(yīng)刷防銹漆如用定型盒、 箱 ,其敲落孔大而管徑小時 ,可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊 , 不得露洞3.7.3.2 管口入盒、箱 , 暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,嚴禁管口與敲落孔焊接 , 管口 露出盒、箱應(yīng)小于 5mm 有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平 ,露出鎖緊螺母的絲扣為2 4 扣兩根以上管入盒、箱要長短一致 ,間距均勻 ,排列整齊3.8 暗管敷設(shè)方式 :3.8.1 隨墻 (砌體 ) 配管 : 磚墻、加砌氣混凝

11、土塊墻、空心磚墻配合砌墻立管時,該管最好放在墻中心 ; 管口向上者要堵 好為使盒子平整 ,標高準確 ,可將管先立偏高 200mm左右 ,然后將盒子穩(wěn)好 ,再接短管短管入 盒、箱端可不套絲 ,可用跨接線焊接固定 , 管口與盒、箱里口平往上引管有吊頂時, 管上端應(yīng)煨成 90°彎直進吊頂內(nèi)由頂板向下引管不宜過長,以達到開關(guān)盒上口為準等砌好隔墻,先穩(wěn)盒后接短管3.8.2 大模板混凝土墻配管: 可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管每隔1m 左右 ,用鉛絲綁扎牢管進盒、箱要煨燈叉彎往 上引管不宜過長 ,以能煨彎為準3.8.3 現(xiàn)澆混凝土樓板配管: 先找燈位 , 根據(jù)房間四周墻的厚度, 彈出十字線

12、 ,將堵好的盒子固定牢然后敷管有兩個以上盒 子時 ,要拉直線如為吸頂燈或日光燈 ,應(yīng)預(yù)下木磚管進盒、箱長度要適宜,管路每隔 1m 左右用鉛絲綁扎牢如有吊扇、花燈或超過3kg 的燈具應(yīng)焊好吊桿3.8.4 預(yù)制圓孔板上配管 ,如為焦碴墊層 , 管路需用混凝土砂漿保護素土內(nèi)配管可用混凝土砂漿保護 ,也可纏兩層玻璃布 ,刷三道瀝青油加以保護在管路下先用石塊墊起50mm, 盡量減少接頭 , 管箍絲扣連接處抹油纏麻擰牢3.9 變形縫處理 :3.9.1 變形縫處理做法 : 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱 ,先把管的一端固定在接線箱上, 另一側(cè)接線箱底部的垂直方向 開長孔 ,其孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2

13、 倍兩側(cè)連接好補償跨接地線如3.9.2 普通接線箱在地板上(下 )部做法 :3.9.2.1 普通接線箱在地板上 ( 下)部做法 (一式 ): 箱體底口距離地面應(yīng)不小于300mm,管路彎曲 90°后,管進箱應(yīng)加內(nèi)、外鎖緊螺母 ;在板下部時 , 接線箱距頂板距離應(yīng)不小于150mm, 如圖 3-6 所示3.9.2.2 普通接線箱在地板上(下 )部做法 (二式 ) 基本做法同 ( 式 ),( 二式 )采用的是直筒式接線箱 ,如圖 3-7 所示3.10 地線焊接 :管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應(yīng)有接地補償裝置如采用跨接方法連接, 跨接地線兩.端焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍

14、焊縫均勻牢固 ,焊接處要清除藥皮 ,刷防腐 漆跨接線的規(guī)格見表 3-7 所示 跨接地線規(guī)格表 (mm) 表 3-7 管徑 圓鋼 扁鋼 15 25 32 38 50 63 70 56 10 8× 2 25× 3 (25 × 3) ×2卡接 :鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管,應(yīng)用專用接地線卡連接,不得采用熔焊連接地線3.11 明管敷設(shè)基本要求 : 根據(jù)設(shè)計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管明管敷設(shè)工藝與暗管敷設(shè)工藝相同處請見相關(guān)部分在多粉塵,易爆等場所敷管 ,應(yīng)按設(shè)計和有關(guān)防爆規(guī)程施工3.11.1管彎、支架、吊架預(yù)制加工 :明配管彎曲半徑一般不小

15、于管外徑6 倍如有一個彎時 ,可不 小于管外徑的 4 倍加工方法可采用冷煨法和熱煨法,支架、吊架應(yīng)按設(shè)計圖要求進行加工支架、吊架的規(guī)格設(shè)計無規(guī)定時 , 應(yīng)不小于以下規(guī)定 : 扁鐵支架 30mm× 3mm;角鋼支架 25mm× 25mm× 3mm;埋注支架應(yīng)有燕尾, 埋注深度應(yīng)不小于 120mm3.11.2測定盒、箱及固定點位置3.11.2.1根據(jù)設(shè)計首先測出盒、箱與出線口等的準確位置測量時最好使用自制尺桿3.11.2.2根據(jù)測定的盒、箱位置 ,把管路的垂直、水平走向彈出線來,按照安裝標準規(guī)定的固定點間距的尺寸要求 , 計算確定支架、吊架的具體位置3.11.2.3固

16、定點的距離應(yīng)均勻 ,管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150 500mm; 中間的管卡最大距離見表 3-83.11.3固定方法 :有脹管造 , 木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法, 穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法3.11.4盒、箱固定 : 由地面引出管路至自制明盤、箱時 ,可直接焊在角鋼支架上,采用定型盤、 箱,需在盤、 箱下側(cè) 100 150mm 處加穩(wěn)固支架 ,將管固定在支架上盒、箱安裝應(yīng)牢固平整,開孔整齊并與管徑相吻合要求一管一孔不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔3.11.5管路敷設(shè)與連接 :3.11.5.1管路敷設(shè) : 水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值,管路在 2m以內(nèi)時 ,偏差為 3mm

17、, 全長不應(yīng)超過管子內(nèi)徑的 1/2 a 檢查管路是否暢通 ,內(nèi)側(cè)有無毛刺 , 鍍鋅層或防銹漆是否完整無損,管子不順直者應(yīng)調(diào)直b 敷管時 ,先將管卡一端的螺絲擰進一半 , 然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi),逐個擰牢使用鐵支架時, 可 將鋼管固定在支架上, 不許將鋼管焊接在其它管道上3.11.5.2管路連接 :管路連接應(yīng)采用絲扣連接,或采用扣壓式管連接3.11.6鋼管與設(shè)備連接 : 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi) ,如不能直接進入時 ,應(yīng)符合下列要求 :3.11.6.1在干燥房屋內(nèi) ,可在鋼管出口處加保護軟管引入設(shè)備,管口應(yīng)包扎嚴密3.11.6.2在室外或潮濕房間內(nèi) ,可在管口處裝設(shè)防水彎頭,由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕

18、緣保護軟管 ,經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備管口距地面高度一般不宜低于200mm埋入土層內(nèi)的鋼管,應(yīng)刷瀝青包纏玻璃絲布后,再刷瀝青油或應(yīng)采用水泥砂漿全面保護金屬軟管引入設(shè)備時,應(yīng)符合下列要求:金屬軟管與鋼管或設(shè)備連接時,應(yīng)采用金屬軟管接頭連接,長度不宜超過1m金屬軟管用管卡固定,其固定間距不應(yīng)大于1m不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體變形縫處理 : 地線焊接及處理辦法見3.9 及 3.10 有關(guān)部分明配管跨接線應(yīng)緊貼管箍,焊接處均勻美觀牢固管路敷設(shè)應(yīng)保證暢通, 刷好防銹漆、調(diào).合漆 ,無遺漏3.12 吊頂內(nèi) , 護墻板內(nèi)管路敷設(shè) ,其操作工藝及要求 :材質(zhì)、固定參照明配管工藝;連接、彎度、走向等可參照暗

19、敷工藝要求施工 ,接線盒可使用暗盒3.12.1會審圖紙要與通風暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào),并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后,在頂板或地面進行彈線定位如吊頂是有格塊線條的 ,燈位必須按相塊分均 , 作法如圖 3-8 和 3-9所示護墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計要求 ,測定盒、箱位置、彈線定位3.12.2燈位測定后 ,用不少于 2 個螺絲把燈頭盒固定牢如有防火要求,可用防火布或其它防火措施處理燈頭盒無用的敲落孔不應(yīng)敲掉 ,已脫落的要補好3.12.3管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊,管入盒 ,箱必須煨燈叉彎 , 并應(yīng)里外帶鎖緊螺母采用內(nèi)護口, 管進盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準 圖 3-8 圖 3-93.12.4固定管路時 ,如為木龍骨可在管

20、的兩側(cè)釘釘 , 用鉛絲綁扎后再把釘釘牢如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定 , 或用拉鉚釘固定直徑 25mm 以上和成排管路應(yīng)單獨設(shè)架3.12.5花燈、大型燈具、 吊扇等超過 3kg的電氣器具的固定 ,應(yīng)在結(jié)構(gòu)施工時預(yù)埋鐵件或鋼筋吊鉤 ,要根據(jù)吊重考慮吊鉤直徑 ,一般按吊重的五倍來計算 , 達到牢固可靠圓鋼最小直徑不應(yīng)小于 6mm, 吊鉤做好防腐處理潛入式燈頭盒距燈箱不應(yīng)大于1m, 以便于觀察維修3.12.6管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順 ,禁止做攔腰管或拌腳管遇有長絲接管時,必須在管箍后面加鎖緊螺母管路固定點的間距不得大于 1.5m 受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定 ,在管進盒處及彎曲部位兩端15 30cm 處

21、加固定卡固定3.12.7吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普里卡金屬軟管過渡,長度不宜超過1m 其兩端應(yīng)使用專用接頭吊頂各種盒 ,箱的安裝盒箱口的方向應(yīng)朝向檢查口以利于維修檢查4 質(zhì)量標準4.1 保證項目:導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5m 檢驗方法 :實測或檢查絕緣電阻測試薄壁鋼管嚴禁熔焊連接檢驗方法: 明設(shè)的觀察檢查,暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄記錄4.2 基本項目:連接緊密,管口光滑,護口齊全,明配管及其支架、 吊架應(yīng)平直牢固、 排列整齊,管子彎曲處無明顯折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層大于15mm盒、箱設(shè)置正確 ,固定可靠 ,管子進入盒、 箱處順直 ,在盒、箱內(nèi)露出的長度小于 5mm

22、; 用 鎖緊螺母固定的管口 , 管子露出鎖緊螺母的螺紋為 24 扣線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位 置正確檢驗方法 :觀察和尺量檢查管路的保護應(yīng)符合以下規(guī)定 : 穿過變形縫處有補償裝置 ,補償裝置能活動自如 ;穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護套管補償裝 置平整 ,管口光滑 ,護口牢固 ,與管子連接可靠 ;加保護套管處在隱蔽工程記錄中標示正確檢驗 方法 :觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄金屬電線保護管、 盒、箱及支架接地 (接零 )電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零 ), 支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定 :連接緊密牢固 , 接地 (接零 )線截面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏 ,線路走向合理 ,色標準確

23、 , 涂刷后不污染設(shè)備和建筑物檢驗方法: 觀察檢查4.3 允許偏差項目 : 電線管彎曲半徑,明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合表3-9的規(guī)定5 成品保護5.1 剔槽不得過大、 過深或過寬預(yù)制梁柱和預(yù)應(yīng)力樓板均不得隨意剔槽打洞混凝土樓板,墻等均不得私自斷.筋 5.2 現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時 ,注意不要踩壞鋼筋 , 土建澆注混凝土?xí)r , 電工應(yīng)留人看守 ,以免振 搗時損壞配管及盒 ,箱移位遇有管路損壞時 , 應(yīng)及時修復(fù)5.3明配管路及電氣器具時 ,應(yīng)保持頂棚 ,墻面及地面的清潔完整搬運材料和使用高凳機具時, 不得碰壞門窗、墻面等電氣照明器具安裝完后,不要再噴漿 ,必須噴漿時 ,應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后再噴漿5.4吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時 ,不要踩壞龍骨嚴禁踩電線管行走,