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1、鋼筋加工廠混凝土泵車安全操作規(guī)程1、操作人員必須經(jīng)考試合格并持有效設備操作證,必須熟知本機結構性能, 嚴格遵守設備操作(使用)和保養(yǎng)手冊中的安全規(guī)則和注意事項。2、支腿操作。泵車支撐要避開架空線路 (特別是高壓線),地面要平坦、堅實,保持泵體處于水平姿態(tài),鎖緊支腿。3、臂架操作。臂架由伸展或收回時, 須按規(guī)定順序進行,臂架回轉(zhuǎn)必須全部離開托架后方可轉(zhuǎn)動。禁止在暴風雨狀態(tài)或風力達6 級以上(風速達10.8m/s以上)使用臂架或?qū)⒈奂茏鳛槠鹬仄骶摺?、工作前應全面檢查設備,安裝符合技術要求、布管正確、管接頭連接牢固、密封可靠、液壓油、潤滑油 ( 及油脂 ) 、電壓必須符合規(guī)定。氣溫較低時應空運一段

2、時間,待液壓油溫升至20以上時,才能開始投料泵送,當油溫達到45時,接通冷卻器(循環(huán)水進入冷卻器)。5、泵送作業(yè)。開始或停止泵送混凝土時,應與前端軟管操作人員取得聯(lián)系, 前端軟管的彎曲半徑應大于 1m,操作人員不得站在管子出料口處,嚴禁人員跨越管道及進入臂架下方。泵送砼前可將主油泵油量調(diào)至最大,往料斗里加足水空運轉(zhuǎn) 10min,檢查系統(tǒng)壓力、攪拌裝臵、泵送動作是否正常 ; 砼送過程中, 混凝土的坍落度波動不得太大 ( 變化范圍不得超過 15) ,泵料應保持在攪拌軸線以上,禁止吸空和無料泵送;較長時間暫停泵送, 須每 45min 開泵一次,反泵 23 個行程再正泵 23 個行程,以防止管中砼泌水

3、凝結。若停機時間超過 3040min( 視氣溫、坍落度而定 ) 宜將砼從泵中和輸送管中清除。6、若進入料斗的砼有分離現(xiàn)象時,要停止泵送,待攪拌均勻后再泵送。泵送過程中,若泵送的壓力突然升高,或輸送管路有振動現(xiàn)象,則應立即打開反泵按鈕,讓泵反泵 23 個行程,然后關閉反泵按鈕使泵送繼續(xù)或用木錘敲打錐形管、彎管等易堵部位。當油溫升至 70,應立即停機冷卻。7、泵機運轉(zhuǎn)時嚴禁拆卸管道、 把手伸入料斗、 用手抓握分配閥、扳動液壓支腿控制閥或隨意調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力,料斗上的方格網(wǎng)不得隨意移去;如發(fā)現(xiàn)車體傾斜或其他不正?,F(xiàn)象時,應立即停止作業(yè),收回臂架,待排除故障后再繼續(xù)作業(yè); 拆卸、清洗管道時,操作人員應離開管道出口和彎管接頭處(如用壓縮空氣清洗管道時,管道出口處10m 內(nèi)不得有人員和設備)。8、蓄能器內(nèi)只能充入氮氣、 不得充氧氣、 氫氣等易燃易爆氣體,作業(yè)完畢后要釋放蓄能器壓力 , 并檢查、清潔、保

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