低壓及控制電纜電纜頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、昆明地鐵XXXX機電安裝項目部低壓及控制電纜頭制作安裝作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 審 核： 批 準： 編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXX機電安裝項目部編制日期：2013年3月目錄1 目的和適用范圍22 編制依據(jù)33 施工準備33.1 材料要求：33.2 主要機具：44 操作工藝5 4.1 工藝流程：5 4.2 搖測電纜絕緣：5 4.3 剝電線鎧甲，打卡子：5 4.4 焊接地線：6 4.5 包纏電纜，套電纜終端頭套：75質(zhì)量標準.56成品保護87應(yīng)注意的質(zhì)量問題98應(yīng)具備的質(zhì)量記錄9低壓及控制電纜頭制作安裝1 目的和適用范圍1.1規(guī)范施工行為，確保施工達到設(shè)計要求。

2、本作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)范低壓及控制電纜頭制作的全過程，規(guī)定低壓及控制電纜頭制作全過程的要求和質(zhì)量標準。1.2本工藝標準適用于汽車北站站、龍頭村站、羊腸村站、司家營站、金安小區(qū)站電氣動力的低壓及控制電纜頭制作安裝。2 編制依據(jù)昆明地鐵首期北段1標機電安裝及裝修工程施工招標文件；昆明地鐵首期北段1標機電安裝及裝修工程合同文件；昆明地鐵首期北段1標工程設(shè)計的圖紙及設(shè)計文件；昆明軌道交通相關(guān)文件建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB503032002）電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范（GB5D1692006）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（GB502991999）（2003年版）3 施工準備3.1 材料要求：3

3、.1.1 電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、鍍鋅螺絲、凡士林油、電纜卡子、電纜標牌、多股銅線等材料必須符合設(shè)計要求，并具備產(chǎn)品出廠合格證。3.1.2 塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應(yīng)鍍鋅良好。3.1.3 接地線采用16mm2的銅絞線。對于10平方毫米以下的低壓電纜的接地線采用6平方毫米的銅導(dǎo)線。3.1.4對于50平方毫米以上的電纜終端頭采用熱縮電纜頭制作。對于50平方毫米及以下的電力電纜頭采用包干方式。電纜頭制作后采用電纜卡牢固地固定在柜、箱的支架或框架上，電纜頭帶電部分對地凈距離應(yīng)滿足室內(nèi)配電裝置的最小安全凈距的要求。3.1.5控制電纜的終端頭可采用塑料電纜端頭制作，自粘帶包扎

4、，以防潮氣侵入。3.2 主要機具：3.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。3.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表、校線 。3.3 施工條件：3.3.1 電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。3.3.2 電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤。3.3.3 電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。3.3.4 現(xiàn)場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。4 操作工藝4.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 剝電纜鎧甲，打卡子 焊接地線 包纏電纜、套電纜終端頭套壓電纜芯線接線鼻子與設(shè)備連接4.2 搖測電纜絕緣： 4.2.1 選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應(yīng)在10M以上。 4.2.2 電纜搖測完畢后，

5、應(yīng)將芯線分別對地放電。4.3 剝電線鎧甲，打卡子：電纜剝切示意圖1-外護套；2-鎧裝；3-內(nèi)護層；4-芯線4.3.1 根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記。鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套。電纜頭結(jié)構(gòu)示意圖1-電纜頭套；2-內(nèi)護套；3-白布帶；4-芯線；5-密封膠4.3.2 將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。4.3.3 在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里。4.3.4 利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm。4.3.5 剝電纜鎧甲，用鋼鋸在第一道卡子向上35mm處，鋸一環(huán)形深痕

6、，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)浮?.3.6 用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。4.4 焊接地線：地線采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接應(yīng)牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。必須焊在兩層鋼帶上。4.5 包纏電纜，套電纜終端頭套：4.5.1 剝?nèi)ル娎|統(tǒng)包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。4.5.2 根據(jù)電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。4.5.3 將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。4.6 壓電纜芯線接線鼻子：4.6.1 從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加

7、5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯絨上涂上凡士林。4.6.2 將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。4.6.3 根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。4.6.4 將作好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。4.6.5 根據(jù)接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。5 質(zhì)量標準5.1 保證項目：電纜終端頭的制作安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，絕緣電阻合格，電纜終端頭固定牢固，芯線與線鼻壓接牢固，線鼻與設(shè)備螺栓連接緊密，相序正確，絕緣包扎嚴密。檢驗方法：

8、用手扳動和觀察檢查，檢查記錄。5.2 基本項目：電纜終端頭的支架安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支架的安裝應(yīng)平整、牢固，成排安裝的支架高度應(yīng)一致，偏差不應(yīng)大于5mm，間距均勻、排列整齊。檢驗方法：用手扳動、拉線和尺量檢查。6 成品保護6.1 加強保衛(wèi)措施，防止電纜丟失或損壞。6.2 電纜頭制作完畢以后，應(yīng)立即與設(shè)備聯(lián)接好，不得亂放，以防損傷成品。6.3 在電纜頭附近用火時，應(yīng)注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.4 電纜頭系塑料制品，應(yīng)注意不受機械損傷。7 應(yīng)注意的質(zhì)量問題7.1 防止地線焊接不牢解決方法是將鋼帶一定要銼出新茬，焊接時使用電烙鐵不得小于500W，否則焊接不牢。7.2 防止電纜芯線與線鼻子壓接不緊固。線鼻子與芯線截面必須配套，壓接時模具規(guī)格與芯線規(guī)格一致，壓接數(shù)量不得小于二道。7.3 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應(yīng)撕下，防止損傷