壓力管道生產(chǎn)單位許可條件

1、壓力管道生產(chǎn)單位許可條件E1壓力管道設(shè)計單位許可條件E1.1 基本條件(1) 配備與壓力管道設(shè)計許可范圍相適應(yīng)的設(shè)計、校核、審核、審定人員(注E-1)；(2) 有專門的管道設(shè)計部門和設(shè)計場所；(3) 配備與壓力管道設(shè)計許可相適應(yīng)的設(shè)計裝備和設(shè)計手段，具 備利用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計、計算、繪圖的能力，利用計算機(jī)輔助設(shè)計和 計算機(jī)出圖率達(dá)到100%，并且具備傳遞圖樣和文字所需的軟件和硬 件；(4) 有一定設(shè)計經(jīng)驗(yàn)和獨(dú)立承擔(dān)壓力管道設(shè)計工作的能力。 注E-1 :審核和審定人員統(tǒng)稱為審批人員。E1.2 人員E1.2.1任職條件要求設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)對本單位從事壓力管道設(shè)計、校核、審核、審定人 員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核

2、。從事壓力容器設(shè)計、校核、審批的人員應(yīng)當(dāng) 具備相應(yīng)專業(yè)設(shè)計能力，能正確使用壓力管道設(shè)計相關(guān)的軟件，由鑒 定評審機(jī)構(gòu)通過理論知識考試、設(shè)計答辯等方式，對其進(jìn)行壓力管道 設(shè)計專業(yè)能力評價。理論知識考試包括壓力管道設(shè)計相關(guān)的理論基礎(chǔ)知識、壓力管道實(shí)際工程設(shè)計案例分析、 壓力管道相關(guān)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等 內(nèi)容。設(shè)計答辯時應(yīng)當(dāng)針對相應(yīng)許可范圍的壓力管道設(shè)計圖樣，對設(shè)計圖樣及其所涉及的相關(guān)技術(shù)問題從基礎(chǔ)理論、 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、 工藝結(jié)構(gòu)、計算方法等方面進(jìn)行考核答辯。E121.1單位技術(shù)負(fù)責(zé)人由設(shè)計單位主管設(shè)計工作的負(fù)責(zé)人擔(dān)任， 具有高級技術(shù)職稱，應(yīng) 當(dāng)具有壓力管道相關(guān)專業(yè)知識，了解壓力管道相關(guān)的法規(guī)、安全技術(shù)

3、 規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對于重大技術(shù)問題能夠做出正確決定。E1.2.1.2設(shè)計審定人員(1) 具有較全面的壓力管道設(shè)計專業(yè)技術(shù)知識；(2) 能夠正確運(yùn)用相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，并且能夠組織、指導(dǎo)各級設(shè)計人員貫徹執(zhí)行；(3) 熟知相應(yīng)設(shè)計工作和國內(nèi)外相關(guān)壓力管道技術(shù)發(fā)展情況，具有綜合分析和判斷能力，在關(guān)鍵技術(shù)問題上能夠做出正確決斷；(4) 從事5年以上壓力管道設(shè)計審核工作；(5) 具有咼級技術(shù)職稱。E1.2.1.3設(shè)計審核人員(1) 具有較全面的壓力管道設(shè)計專業(yè)技術(shù)知識，能夠保證設(shè)計質(zhì) 量；(2) 能夠指導(dǎo)設(shè)計、校核人員正確執(zhí)行相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范 及其標(biāo)準(zhǔn)，能解決設(shè)計、安裝和生產(chǎn)中的

4、技術(shù)問題；(3) 從事3年以上壓力管道設(shè)計校核工作經(jīng)歷；(4) 具有中級以上技術(shù)職稱。E1.2.1.4 設(shè)計校核人員(1) 能夠運(yùn)用相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，具備對設(shè)計文 件進(jìn)行校核的能力；(2) 具有相應(yīng)設(shè)計專業(yè)知識，有相應(yīng)的壓力管道設(shè)計成果并且已 投入制造、使用；(3) 具有應(yīng)用計算機(jī)進(jìn)行設(shè)計校核的能力；(4) 從事3年以上壓力管道設(shè)計工作經(jīng)歷；(5) 具有初級以上技術(shù)職稱。E1.2.1.5 設(shè)計人員(1) 能夠運(yùn)用相關(guān)法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范及其標(biāo)準(zhǔn)，具有相應(yīng)設(shè)計 專業(yè)知識；(2) 能夠完成相應(yīng)的壓力管道設(shè)計工作，并且能夠應(yīng)用計算機(jī)進(jìn) 行設(shè)計；(3) 從事一年以上壓力管道設(shè)計實(shí)習(xí)工作經(jīng)歷

5、；(4) 具有初級以上技術(shù)職稱。E1.2.2 人員數(shù)量(1) GA類和GB1 GC1 GC瀕設(shè)計單位，各級設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)有相應(yīng)的設(shè)計業(yè)績，專職壓力管道設(shè)計人員總數(shù)不少于20人，其中審批人員不少于5人，并且審定人員不少于2人；(2) GB2、GC2級壓力管道設(shè)計單位，各級設(shè)計人員必須有相應(yīng)的設(shè)計業(yè)績，專職壓力管道設(shè)計人員總數(shù)不少于10人，其中審核人員不少于2人；(3) 審批人員數(shù)額不得超過專職壓力管道設(shè)計人員總數(shù)的30%;(4) 配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的壓力管道選材和應(yīng)力分析設(shè)計人員。E1.3 試設(shè)計文件(1) 首次取證(含增項(xiàng))的設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)級別的試設(shè)計文 件至少各1套；(2) 試設(shè)計文件不得

6、用于管道安裝。E1.4質(zhì)量保證體系要求設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件 M的要求，建立并且有效運(yùn)行壓力 管道設(shè)計質(zhì)量保證體系，編制設(shè)計質(zhì)量保證手冊、程序文件(管理制度)、壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定以及有關(guān)記錄表、卡。E1.4.1 程序文件(管理制度)程序文件(管理制度)至少包括:(1) 各級設(shè)計人員管理制度；(2) 各級設(shè)計人員培訓(xùn)考核管理制度；(3) 各級設(shè)計人員崗位責(zé)任制；(4) 設(shè)計條件編制與審查制度(5) 設(shè)計條件圖(表)編寫規(guī)定；(6) 設(shè)計文件編制管理規(guī)定；(7) 設(shè)計文件更改管理規(guī)定；(8) 設(shè)計文件校審、簽署及標(biāo)準(zhǔn)化審查制度；(9) 設(shè)計文件檔案(含電子文檔)保管管理規(guī)定；(10) 設(shè)計文

7、件的質(zhì)量評定及信息反饋管理規(guī)定；(11) 特種設(shè)備設(shè)計許可印章使用管理規(guī)定；(12) 設(shè)計工作程序。E1.4.2壓力管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定根據(jù)壓力管道設(shè)計許可范圍，按照國家壓力管道設(shè)計相關(guān)規(guī)范及 其標(biāo)準(zhǔn)要求，編制本單位補(bǔ)充的技術(shù)規(guī)定和要求。E1.4.3 設(shè)計、技術(shù)管理有關(guān)記錄表、卡根據(jù)壓力管道設(shè)計許可范圍和設(shè)計單位實(shí)際情況，編制設(shè)計、技術(shù)管理相關(guān)的質(zhì)量保證體系記錄表、卡E1.5 產(chǎn)品安全性能的設(shè)計保證能力設(shè)計單位應(yīng)當(dāng)有保證產(chǎn)品安全性能的設(shè)計能力，能夠按照相應(yīng)的 安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，并且在設(shè)計中體現(xiàn)質(zhì)量保證體系 的有效運(yùn)行。E1.6 換證要求換證單位應(yīng)當(dāng)提供相應(yīng)級別的設(shè)計業(yè)績至少各 1套，

8、換證提供的 設(shè)計文件應(yīng)當(dāng)覆蓋設(shè)計許可范圍并且具有代表性， 無設(shè)計業(yè)績時應(yīng)當(dāng) 按首次取證要求提供試設(shè)計文件。E2壓力管道元件制造單位許可條件E2.1 基本條件E2.1.1 人員E2.1.1.1 技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師壓力管道元件制造單位應(yīng)當(dāng)在管理層設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保 證工程師。A級許可制造單位技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有 高級工程師職稱，具備5年相關(guān)工作經(jīng)歷；B級許可制造單位技術(shù)負(fù) 責(zé)人和質(zhì)量保證工程師應(yīng)當(dāng)具有工程師職稱，具備3年相關(guān)工作經(jīng)歷。質(zhì)量保證工程師可由技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任。E2.1.1.2質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)按照申請?jiān)S可產(chǎn)品質(zhì)量控制要求設(shè)置質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，責(zé)任

9、人員由具有相應(yīng)能力的技術(shù)人員或者具有相應(yīng)資格的人員擔(dān)任，并且對質(zhì)量保證工程師負(fù)責(zé)。質(zhì)量保證工程師不得兼任質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員最多只能擔(dān)任兩個管理職責(zé)不相關(guān)的質(zhì) 量控制系統(tǒng)責(zé)任人。無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備無損檢測H級資格，并且注冊到執(zhí)業(yè)單位。E2.1.1.3無損檢測人員壓力管道元件制造單位無損檢測人員，應(yīng)當(dāng)具備特種設(shè)備無損檢 測資格，并且注冊到執(zhí)業(yè)單位。自行進(jìn)行的無損檢測項(xiàng)目，制造單位必須具備相應(yīng)檢測項(xiàng)目的無損檢測H級人員各2名，專項(xiàng)條件有規(guī)定的按專項(xiàng)條件要求。E2.1.1.4 焊工制造單位應(yīng)當(dāng)配備滿足產(chǎn)品制造需要并且具備相應(yīng)資格的持證焊接操作人員。E2.1.1.5

10、檢驗(yàn)人員制造單位應(yīng)當(dāng)按照產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，配備足夠數(shù)量的檢驗(yàn)人員。E2.1.2生產(chǎn)場地制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品制造所需要的場地，并且滿足以下要求：(1) 具有與制造相適應(yīng)的廠房，生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品制造需要， 生產(chǎn)工序及工裝設(shè)備布置合理，裝配、檢驗(yàn)等區(qū)域要有足夠的面積；(2) 有專用材料與零部件保管場地或者專用材料庫房及貨架，分區(qū)(待驗(yàn)、合格、不合格)分批擺放，滿足材料防護(hù)要求；(3) 焊接材料的保管場地滿足焊接材料存放的溫度、濕度要求；(4) 成品存放場地滿足成品防護(hù)要求；(5) 耐壓試驗(yàn)場地應(yīng)當(dāng)有安全防護(hù)措施；(6) 產(chǎn)品涉及射線檢測的應(yīng)當(dāng)具有滿足防護(hù)要求和產(chǎn)品需要的射線檢測場地。E2.1.3

11、生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品制造需要的下料設(shè)備、機(jī)械加工設(shè)備、成形設(shè)備、焊接設(shè)備、熱處理設(shè)備、表面處理設(shè)備、起重設(shè)備等。根據(jù)產(chǎn)品制造需要，配備相應(yīng)的工藝裝備，如胎模具、焊接輔助 設(shè)備、耐壓試驗(yàn)工裝等。有焊接材料的烘干和保溫設(shè)備以及適應(yīng)制造需要的焊條保溫桶。E2.1.4 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)的需要，配備與其相應(yīng)的檢測儀器與 裝置，包括理化檢檢驗(yàn)裝置、無損檢測裝置、耐壓試驗(yàn)裝置、測溫儀、 幾何尺寸檢測儀器等。計量器具的品種、數(shù)量、精度等應(yīng)當(dāng)與產(chǎn)品要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目的需 要相適應(yīng)，并且在檢定、校準(zhǔn)的有效期內(nèi)使用。E2.1.5外委（分包）控制承擔(dān)分包工作的單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)資質(zhì)和能力，

12、其人員、設(shè)備能力必須滿足相應(yīng)專項(xiàng)條件中規(guī)定的要求。E2.1.6 工藝技術(shù)要求E2.1.6.1設(shè)計文件制造單位的許可產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)具有正確完整的設(shè)計文件， 如產(chǎn)品設(shè)計 圖紙、設(shè)計計算書、產(chǎn)品說明書。采用外來設(shè)計文件制造的，須有對 外來設(shè)計文件符合安全技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)。許可產(chǎn)品如按國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，并且標(biāo)準(zhǔn)中未另外提出 設(shè)計文件要求的，可不要求設(shè)計計算書等設(shè)計文件；產(chǎn)品如屬于非標(biāo) 產(chǎn)品則應(yīng)當(dāng)具有正確完整的設(shè)計文件。E2.1.6.2工藝文件根據(jù)產(chǎn)品制造需要，編制工藝流轉(zhuǎn)卡或者檢驗(yàn)卡、焊接工藝規(guī)程 等工藝文件。E2.1.7試制產(chǎn)品制造單位應(yīng)當(dāng)按照所申請產(chǎn)品的范圍試制產(chǎn)品，所申請的每個品種都應(yīng)試制一批

13、產(chǎn)品，試制產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)能夠驗(yàn)證所申請產(chǎn)品范圍需要的 制造和檢驗(yàn)?zāi)芰Α2.1.8 換證產(chǎn)品制造單位在持證期間必須有對應(yīng)持證級別的產(chǎn)品制造業(yè)績，否則按照新申請?jiān)囍飘a(chǎn)品要求。E2.2 專項(xiàng)條件E2.2.1無縫鋼管E2.2.1.1 人員E2.2.1.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、熱處理、理化檢驗(yàn)、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A級許可制造單位的工藝、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè) 人員，具有工程師職稱，具備 3年以上無縫鋼管制造工作經(jīng)歷。B級許可制造單位的工藝責(zé)任人員、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備1年以上無縫鋼

14、管制造工 作經(jīng)歷。E2.2.1.1.2 技術(shù)人員A級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 8名，B級許可制造單位的技術(shù)人員不少于5名E2.2.1.1.3無損檢測人員A級許可制造單位，H級渦流（或者漏磁）檢測人員不少于2名，H級超聲檢測人員不少于2名。各級許可制造單位均應(yīng)當(dāng)保證無損檢測人員持證項(xiàng)目滿足許可 范圍產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無損檢測項(xiàng)目要求， 并且制造過程中每班每個無 損檢測崗位應(yīng)當(dāng)有1名H級人員。E2.2.1.1.4理化檢驗(yàn)人員A級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3名，其中至少2名具有助理工程師職稱；B級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于2名，其中至少1名具有助理工程師職稱。A級許可制造單位從事化學(xué)成分分

15、析、力學(xué)性能測試、金相分析 工作的理化檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)具有 3年以上相關(guān)工作經(jīng)歷。E2.2.1.2生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)具有軋管機(jī)組，冷拔機(jī)（冷軋機(jī)），矯直設(shè)備，熱處 理爐，噴碼設(shè)備。申請A級許可的冷拔（軋）無縫鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)有冷拔（軋）機(jī)2 臺，其中1臺冷拔機(jī)拔制力不小于90t。制造單位不制造熱軋管時，可不要求有軋管機(jī)組；不制造冷拔（軋） 管時，可不要求有冷拔機(jī)（冷軋機(jī)）。設(shè)備能力應(yīng)當(dāng)與許可產(chǎn)品規(guī)格相適應(yīng)不銹鋼無縫鋼管不得采用電接觸加熱方式進(jìn)行固溶熱處理。不銹鋼無縫鋼管采用的連續(xù)式固溶熱處理爐的有效加熱長度應(yīng)當(dāng)不少于10m無縫鋼管管坯加熱爐應(yīng)當(dāng)有溫度控制系統(tǒng)，有管坯加熱記錄。無縫鋼管熱處理爐應(yīng)

16、當(dāng)有計算機(jī)控制系統(tǒng)和自動記錄裝置，熱處理計算機(jī)記錄應(yīng)當(dāng)定期備份保存。E2.2.1.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.1.3.1 理化檢驗(yàn)裝置制造單位應(yīng)當(dāng)具有化學(xué)成分分析裝置、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試 驗(yàn)機(jī)、硬度試驗(yàn)機(jī)、能夠保存金相照片的金相顯微鏡。不銹鋼鋼管制造單位應(yīng)當(dāng)具備晶間腐蝕試驗(yàn)條件。E2.2.1.3.2 無損檢測裝置A級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品檢測要求的無縫鋼管自動渦流 檢測機(jī)組或者漏磁探傷機(jī)組及超聲波檢測機(jī)組。E2.2.1.3.3 耐壓試驗(yàn)裝置A級許可制造單位和沒有無損檢測裝置的B級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有鋼管專用耐壓試驗(yàn)裝置，耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、 記錄功E2.2.1.3.4工藝試驗(yàn)裝置

17、A級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有擴(kuò)口、壓扁、彎曲等試驗(yàn)裝置。E2.2.2焊接鋼管E2.2.2.1 人員E2.2.2.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、焊接、熱處理、理化檢驗(yàn)、無損 檢測、耐壓試驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A級許可制造單位的工藝、焊接和理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工 科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備3年以上焊接鋼管制造工作經(jīng)歷。B級許可制造單位的工藝、焊接和理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工 科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備1年以上焊接鋼管制造工作 經(jīng)歷。E2.2.2.1.2 技術(shù)人員A級許可制造單位的技術(shù)人員不少于8人，B級許可制造單位的技術(shù)人員不少于5

18、人。E2.2.2.1.3無損檢測人員無損檢測人員要求見表E-1。表E-1無損檢測人員要求焊管類型持證項(xiàng)目無損檢測人員數(shù)量A級B級埋弧焊焊接鋼管 和不銹鋼焊接鋼 管（限電弧焊）RTII級資格6名，且滿足每班至少2名3名，且滿足每班至少2名UTII級資格3名2名MTII級資格2名直縫高頻焊接鋼管RTII 級或 UTII級資格或漏磁檢測II級資格6名，且滿足每班至少2名3名，且滿足每班至少2名MTII級資格2名對于B級不銹鋼焊接鋼管制造單位，若用渦流探傷代替液壓試驗(yàn)，還至少有2名渦流檢測II級人員。E2.2.2.1.4理化檢驗(yàn)人員A級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3名，其中至少2名具有 助理工程師

19、職稱；B級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 2名，其中 至少1名具有助理工程師職稱。A級許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、金相分析 工作的理化檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)具備 3年以上相關(guān)工作經(jīng)歷。E2.2.2.1.5 焊工A級埋弧焊焊接鋼管制造單位的埋弧焊機(jī)操作人員不少于6人，焊條電弧焊接或者熔化極氣體保護(hù)焊工不少于4人B級埋弧焊焊接鋼管制造單位的埋弧焊機(jī)操作人員不少于 3人,焊條電弧焊接或者熔化極氣體保護(hù)焊工不少于2人。A級直縫高頻焊接鋼管制造單位的高頻焊機(jī)操作人員(HFW不少于6人，B級不少于3人。不銹鋼焊接鋼管制造單位的埋弧焊自動焊機(jī)或者鎢極氣體保護(hù)焊自動焊機(jī)或等離子弧焊自動焊機(jī)操作人員不少

20、于3名，焊條電弧焊或者鎢極氣體保護(hù)焊補(bǔ)焊人員不少于 2名。E2.2.2.2生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)具有拆卷和矯平設(shè)備、銑邊設(shè)備、成型機(jī)、焊接設(shè) 備、平頭設(shè)備、噴碼設(shè)備。A級埋弧焊焊接鋼管的內(nèi)外焊接設(shè)備應(yīng)為具有自動跟蹤裝置的雙 絲或者雙絲以上自動埋弧焊焊接設(shè)備。A級螺旋縫埋弧焊焊接鋼管的制造單位應(yīng)當(dāng)具有制造管徑813mm壁厚14.3mm,鋼級不低于L485/X70的產(chǎn)品的能力。A級直縫埋弧焊接鋼管的制造單位應(yīng)當(dāng)具有制造管徑610mm壁厚14.3mm鋼級不低于L485/X70的產(chǎn)品的能力。A級直縫高頻焊接鋼管的制造單位應(yīng)當(dāng)具備制造管徑219mm壁厚12.7mm鋼級不低于L415/X60產(chǎn)品的能力。E2

21、.2.2.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.2.3.1理化檢驗(yàn)裝置理化檢驗(yàn)裝置要求見表E-2表E-2焊接鋼管理化檢驗(yàn)裝置許可級別理化檢驗(yàn)裝置A級化學(xué)成分分析裝置，萬能材料試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)，金相顯微鏡，硬度計B級化學(xué)成分分析裝置，萬能材料試驗(yàn)機(jī)。E2.2.2.3.2 無損檢測裝置A級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有滿足產(chǎn)品檢測要求的無損檢測裝置,并且符合以下要求：(1) 射線檢測用X射線工業(yè)電視具有圖像處理和存儲的功能，并 且圖像質(zhì)量滿足焊接缺陷評判要求，動態(tài)靈敏度和靜態(tài)靈敏度滿足缺 陷識別需要；(2) 超聲波檢測、渦流檢測、漏磁檢測裝置具有自動檢測功能， 具有缺陷報警和自動噴標(biāo)功能，同時配置滿足制造需要的便攜式

22、超聲 波探傷儀。E2.2.2.3.3 耐壓試驗(yàn)裝置A級許可制造單位和沒有無損檢測裝置的 B級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有鋼管專用耐壓試驗(yàn)裝置，耐壓試驗(yàn)裝置應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、 記錄功E223 無縫管件和有縫管件E2.2.3.1 人員E2.2.3.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、熱處理、理化檢驗(yàn)、無損檢測、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。制造鋼制有縫管件 的單位還應(yīng)設(shè)置焊接責(zé)任人員。制造單位的工藝、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師職稱，具備3年以上管件制造工作經(jīng)歷。E2.2.3.1.2技術(shù)人員B1級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 6名，B2級許可制造單位

23、的技術(shù)人員不少于3名。E2.2.3.1.3 無損檢測人員B1級許可制造單位，II級磁粉檢測或者滲透檢測人員不少于2名。E2.2.3.1.4 理化檢驗(yàn)人員B1級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3人，其中至少1名具備助理工程師職稱。理化檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)具備化學(xué)成分分析、力學(xué)性能、 金相分析試驗(yàn)?zāi)芰?。B2級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于2人，具備化學(xué)成分分析能力E2.2.3.1.5 焊工B1級有縫管件制造單位焊工不少于 6名，B2級有縫管件制造單 位焊工不少于2名。E2.2.3.2生產(chǎn)設(shè)備B1級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)有推制機(jī)或者彎管機(jī)2臺，壓力機(jī)2臺，其中1臺噸位不小于500t，熱處理設(shè)備1臺。B2級許可制

24、造單位，應(yīng)當(dāng)有推制機(jī)或者彎管機(jī)1臺，壓力機(jī)1臺，噸位不小于300t。有縫管件制造單位還應(yīng)有焊接設(shè)備 4臺，其中氬弧焊機(jī)不少于2 臺。E2.2.3.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.3.3.1 理化檢驗(yàn)裝置制造單位應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)，化學(xué)成分分析裝置或者定量光譜分 析儀，以及2臺便攜式硬度計。B1級許可制造單位，還應(yīng)有沖擊試 驗(yàn)機(jī)、金相顯微鏡。E2.2.3.3.2 無損檢測裝置B1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有磁粉探傷機(jī)2臺。E2.2.4 鍛制管件和鋼制鍛造法蘭制造專項(xiàng)條件E2.2.4.1 人員E2.2.4.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。B1級許可

25、制造單位還應(yīng)設(shè)置熱處理、理化檢驗(yàn)、 無損檢測、焊接責(zé)任人員。制造單位的材料、工藝、理化檢驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人 員，具有助理工程師以上職稱，具備3年以上鍛制管件或者鋼制鍛造 法蘭制造工作經(jīng)歷。E2.2.4.1.2技術(shù)人員制造單位的技術(shù)人員不少于6名。E2.2.4.1.3理化檢驗(yàn)人員制造單位應(yīng)當(dāng)有材料力學(xué)性能試驗(yàn)人員1名。E2.2.4.2生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)有機(jī)械加工設(shè)備15臺，還應(yīng)當(dāng)有加熱爐、鍛造設(shè) 備、爐內(nèi)熱處理設(shè)備。E2.2.4.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置制造單位應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、2臺便攜式硬度計。E2.2.5 金屬閥門E2.2.5.1 人員E2.2.5.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員

26、制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、 理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A1、A2級許可制造單位的設(shè)計、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng) 當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備10年以上閥門設(shè)計或者制造工作經(jīng)歷。B級許可制造單位的設(shè)計、工藝、檢驗(yàn)與試驗(yàn)責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師以上職稱，具備3年以上閥門制造工 作經(jīng)歷。E2.2.5.1.2技術(shù)人員A1級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 20人，A2級許可制造單位的技術(shù)人員不少于12人，B級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 5人。E2.2.5.1.3 焊工制造過程涉及焊接工序的，焊工不少于2名。E2

27、.2.5.1.4無損檢測人員A1、A2級許可制造單位，H級射線或者超聲檢測人員不少于2名，H級磁粉或者滲透檢測人員不少于 2名。E2.2.5.1.5理化檢驗(yàn)人員A1、A2級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 3名，其中至少2 名具備助理工程師職稱；B級許可制造單位理化檢驗(yàn)人員不少于 2名， 其中至少1人具備助理工程師職稱。A1、A2級許可制造單位從事化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試的理 化檢驗(yàn)人員，應(yīng)當(dāng)具備3年相關(guān)工作經(jīng)歷。E2.2.5.2生產(chǎn)場地涉及禁油、禁脂類閥門制造的單位，應(yīng)當(dāng)有專門的防污染生產(chǎn)制 造區(qū)域和車間。E2.2.5.3生產(chǎn)設(shè)備E2.2.5.3.1生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)具備密封面堆焊和加工、

28、 配管的焊接、閥體、閥蓋、 閘板和閥芯的機(jī)械加工（閥桿和球體的機(jī)械加工除外）、裝配、閥門整 機(jī)產(chǎn)品的試驗(yàn)和檢驗(yàn)的制造能力。A2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具備深冷處理能力。涉及禁油、禁脂的閥門制造的單位應(yīng)當(dāng)具備脫脂清洗能力。主要生產(chǎn)設(shè)備要求見表E-3。表E-3主要生產(chǎn)設(shè)備許可級別主要生產(chǎn)設(shè)備A1級加工中心（帶刀庫和自動換刀裝置的）不少于1臺，回轉(zhuǎn)直徑 大于等于1600mm勺數(shù)控立車不少于1臺，數(shù)控機(jī)床不少于5 臺；滿足產(chǎn)品加工需要的材料下料切割和各類機(jī)械加工設(shè) 備；滿足產(chǎn)品密封面合金材料自動堆焊的設(shè)備 （適用平面和 圓錐形狀零件），有密封面堆焊的焊前預(yù)熱和焊后加熱保溫 設(shè)備，有滿足產(chǎn)品其他焊接需要的焊機(jī)

29、設(shè)備A2級數(shù)控機(jī)床不少于6臺，滿足產(chǎn)品加工需要的材料下料切割和 各類機(jī)械加工設(shè)備；滿足產(chǎn)品密封面合金材料自動堆焊的設(shè) 備（適用平面和圓錐形狀零件），有密封面堆焊的焊前預(yù)熱和 焊后加熱保溫設(shè)備，有滿足產(chǎn)品其他焊接需要的焊機(jī)設(shè)備； 滿足零件低溫處理的低溫保溫槽B級數(shù)控機(jī)床不少于3臺，滿足產(chǎn)品加工需要的材料下料切割和 各類機(jī)械加工設(shè)備；有滿足密封面堆和其他焊接要求的焊接 設(shè)備，密封面堆焊硬質(zhì)合金材料的，應(yīng)當(dāng)有焊前預(yù)熱和焊后 加熱保溫設(shè)備E2.2.5.3.2工藝裝備制造單位應(yīng)當(dāng)有滿足產(chǎn)品制造需要的工裝夾具、 胎模具、密封面 堆焊和其他零件焊接用的轉(zhuǎn)胎工裝等； 制造低溫閥的，應(yīng)當(dāng)有滿足零 件低溫處理的低

30、溫保溫槽。E2.2.5.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.5.4.1理化檢驗(yàn)裝置 理化檢驗(yàn)裝置要求見表E-4表E-4理化檢驗(yàn)裝置許可級別理化檢驗(yàn)裝置A1級光譜定量分析儀，光譜定性分析儀，材料拉伸試驗(yàn)機(jī)，沖擊試驗(yàn)機(jī)；硬度計(測HB HRC)2臺，其中臺式1臺、便攜式1臺A2級光譜定量分析儀，材料拉伸試驗(yàn)機(jī)，滿足材料低溫試驗(yàn)條件的沖擊試驗(yàn)機(jī)B級有材料兀素含量的分析裝置，光譜定性分析儀，便攜式硬度計(測 HB HRC)E2.2.5.4.2耐壓試驗(yàn)裝置耐壓試驗(yàn)裝置要求見表E-5表E-5耐壓試驗(yàn)裝置許可級別耐壓試驗(yàn)裝置A1級(1) 有PN15MPa且DN300閥門壓力試驗(yàn)裝置；(2) 壓力試驗(yàn)裝置數(shù)量至少4套；

31、(3) 有閥門整機(jī)壓力試驗(yàn)用的高壓氣密性試驗(yàn)裝置2套A2級(1) 有低溫閥門殼體強(qiáng)度壓力試驗(yàn)裝置至少 3套；(2) 有閥門整機(jī)壓力試驗(yàn)用的高壓氣密性試驗(yàn)裝置2套；(3) 有滿足所生產(chǎn)最高公稱壓力的低溫閥門出廠試驗(yàn)需要的氣源和氣體增壓裝置；應(yīng)當(dāng)有滿足所生產(chǎn)低溫閥門最大尺寸 和試驗(yàn)壓力需要的低溫性能試驗(yàn)裝置 （低溫試驗(yàn)保溫槽和氣 體增壓裝置）B級閥門壓力試驗(yàn)裝置至少3套E2.2.5.4.3無損檢測裝置A1、A2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)具有2臺超聲檢測裝置或者1臺射線檢測裝置。E2.2.5.5設(shè)計能力A1、A2級許可制造單位，應(yīng)當(dāng)設(shè)置從事閥門設(shè)計開發(fā)的部門，設(shè)計人員不少于5人；設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的

32、標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等計算工作。E2.2.6 金屬波紋膨脹節(jié)E2.2.6.1 人員E226.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計、工藝、材料、焊接、無損檢測、熱處理、理化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。B1級許可制造單位的設(shè)計責(zé)任人員、工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有工程師職稱，具備3年以上膨脹節(jié)設(shè)計或者制造工作經(jīng)歷。B2級許可制造單位的設(shè)計責(zé)任人員、工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具有助理工程師以上職稱，具備1年以上膨脹節(jié)制造工 作經(jīng)歷。E2.2.6.1.2技術(shù)人員B1級許可制造單位的技術(shù)人員不少于 10名，B2級許可制

33、造單位 的技術(shù)人員不少于3名。E2.2.6.1.3 焊工B1級許可制造單位的焊工不少于10名，其中自動焊接操作工不 少于2名；B2級許可制造單位的焊工不少于 4名，其中自動焊接操 作工不少于1名。E2.2.6.1.4無損檢測人員B1級許可制造單位，射線檢測H級、磁粉檢測或滲透檢測II級人員不少于2名。E2.2.6.1.5理化檢驗(yàn)人員制造單位應(yīng)當(dāng)配備1名材料光譜檢測人員。E2.2.6.2生產(chǎn)設(shè)備B1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有波紋管液壓成型機(jī)4臺，其中1臺大于或者等于1200t，自動氬弧焊機(jī)6臺。B2級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有波紋管液壓成型機(jī)或者機(jī)械成型機(jī)或者滾壓成形設(shè)備1臺，自動氬弧焊機(jī)1臺。E2.2.6.

34、3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.6.3.1理化檢驗(yàn)裝置B1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有定量光譜分析儀。E2.2.6.3.2 無損檢測裝置B1級許可項(xiàng)目制造單位應(yīng)當(dāng)具有射線探傷機(jī)、磁粉探傷機(jī)各1臺。E2.2.6.4產(chǎn)品設(shè)計能力B1級許可制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)有產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)部門，設(shè)計人員不少于3人，設(shè)計人員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等計算工作。具有符合產(chǎn)品現(xiàn)行有效標(biāo)準(zhǔn)要求的設(shè)計軟件并且及時更新。E2.2.7非金屬材料管E2.2.7.1 人員E227.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、成型、檢驗(yàn)試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì) 量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。A級許可制造單位

35、的工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具備5年以上非金屬材料管制造工作經(jīng)歷B級許可制造單位的工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具備3年以上非金屬材料管制造工作經(jīng)歷。E2.2.7.1.2技術(shù)人員A級許可制造單位的技術(shù)人員不少于12人，B級許可制造單位的技術(shù)人員不少于4人。E2.2.7.1.3檢驗(yàn)試驗(yàn)人員A級許可制造單位的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員不少于6名，B級許可制造單位的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員不少于3名。E2.2.7.2生產(chǎn)場地原材料庫房應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)許可產(chǎn)品的需要，不得露天堆放，不同牌號原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，離地垛放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材 料落地的措施。帶金屬骨架的聚乙烯管制造單位，其鋼絲存放條件應(yīng)當(dāng)能保證有 防

36、潮防銹等措施。A級許可制造單位應(yīng)當(dāng)有靜液壓試驗(yàn)專區(qū)，其面積不得少于150m2。E2.2.7.3生產(chǎn)設(shè)備A級許可制造單位的生產(chǎn)活動應(yīng)當(dāng)建立生產(chǎn)過程信息化管理系統(tǒng)，以達(dá)到在線生產(chǎn)監(jiān)控與監(jiān)視的目的生產(chǎn)設(shè)備滿足表E-6要求，并且具備能保持永久標(biāo)識的在線打印設(shè)備。表E-6 生產(chǎn)設(shè)備設(shè)備類別許可級別生產(chǎn)設(shè)備聚乙烯管A級擠出成型機(jī)組6套，有密閉的聚乙烯混配料 集中除濕干燥烘料系統(tǒng)，存料罐至少能容納 5t經(jīng)干燥處理的聚乙烯混配料，并且能自動 分配原料到供料斗再次干燥的真空輸送系 統(tǒng)或者裝置B級聚乙烯管材擠出成型機(jī)組3套；帶金屬骨架 的聚乙烯管材擠出（纏繞）成型機(jī)組2套； 至少具備聚乙烯混配料二次干燥手段，存料

37、 罐至少能容納滿足生產(chǎn)需要經(jīng)干燥處理的 聚乙烯混配料其他非金屬材料管B級成型機(jī)組3套、配套的供料設(shè)備E2.2.7.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備要求見表E-7表E-7檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備設(shè)備類別檢驗(yàn)與試驗(yàn)設(shè)備聚乙烯管有分析天平（精度0.1mg）、干燥箱、熔體質(zhì)量流動速率儀、差 熱分析儀、水分測量儀器、萬能材料試驗(yàn)機(jī)、有靜液壓強(qiáng)度試 驗(yàn)機(jī)（水箱和夾具的規(guī)格應(yīng)當(dāng)與申請的產(chǎn)品相適應(yīng)）；A級許可 制造單位還應(yīng)當(dāng)有炭黑含量、炭黑分散度檢測儀器其他非金屬材料管萬能材料試驗(yàn)機(jī)、維卡軟化溫度測試儀，硬度計，熔體流動速率儀，烏氏黏度儀，尺寸變化率測定儀，落錘沖擊實(shí)驗(yàn)儀、靜液壓強(qiáng)度（耐壓）試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)裝置注E-2 :

38、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、記錄功能注E-3 :帶金屬骨架的聚乙烯管應(yīng)當(dāng)有專用的爆破試驗(yàn)設(shè)備及工 裝和夾具。E2.2.8 聚乙烯管件E2.2.8.1 人員質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置材料、工藝、成型、檢驗(yàn)試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。工藝責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員，具備3年聚乙烯管件制造工作經(jīng)驗(yàn)E2.2.8.1.2 技術(shù)人員 制造單位的技術(shù)人員不少于4人。E2.2.8.1.3檢驗(yàn)試驗(yàn)人員制造單位的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員不少于 3名。E2.2.8.2 生產(chǎn)場地原材料庫房應(yīng)當(dāng)能夠適應(yīng)許可產(chǎn)品的需要，不得露天堆放，不同牌號原料應(yīng)當(dāng)分區(qū)存放，離地垛放，要有防止驟冷驟熱以及防止原材 料落地的

39、措施。電熔管件電阻絲存放條件應(yīng)當(dāng)有防潮防銹等措施。E2.2.8.3 生產(chǎn)設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)有注塑成型機(jī)至少 6臺及配套的工裝和模具，注塑 能力應(yīng)當(dāng)與許可范圍相適應(yīng)；有確保聚乙烯混配料烘干達(dá)標(biāo)的密閉集 中干燥設(shè)備和機(jī)加工、組裝等設(shè)備；電熔管件制造單位應(yīng)當(dāng)有布線設(shè) 備。產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)帶有永久標(biāo)識的內(nèi)容。E2.2.8.4檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.8.4.1 檢測設(shè)備制造單位應(yīng)當(dāng)有分析天平（精度 0.1mg）、干燥箱、熔體質(zhì)量流 動速率儀、差熱分析儀、揮發(fā)分（水分）測量儀器、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) （箱和夾具的規(guī)格與許可范圍相適應(yīng)）、炭黑含量和炭黑分散度檢測儀 器等。電熔管件還應(yīng)當(dāng)有檢測用電阻儀。E2.2.8.4.2

40、 壓力試驗(yàn)設(shè)備靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)應(yīng)當(dāng)有自動監(jiān)控、記錄功能。帶金屬骨架的聚乙烯管件制造單位應(yīng)當(dāng)有專用的爆破試驗(yàn)設(shè)備 及工裝和夾具。E2.2.9 元件組合裝置元件組合裝置，包括井口裝置和采油樹、節(jié)流壓井管匯、燃?xì)庹{(diào) 壓裝置、減溫減壓裝置、流量計（殼體）、阻火器（殼體）、工廠化預(yù)制 管段等。E2.2.9.1 人員E229.1.1質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)置設(shè)計、材料、工藝、無損檢測、耐壓試驗(yàn)、理 化檢驗(yàn)、檢驗(yàn)與試驗(yàn)、設(shè)備管理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。根據(jù)產(chǎn)品制造需要設(shè)置焊接、熱處理等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。制造單位的設(shè)計、工藝、焊接責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)為理工科專業(yè)人員， 具有助理工程師職稱，具備1年以上相

41、關(guān)產(chǎn)品制造工作經(jīng)歷。E2.2.9.1.2技術(shù)人員制造單位的技術(shù)人員不少于5名。E2.2.9.1.3 無損檢測人員制造單位的II級射線檢測或者超聲檢測人員不少于 2名。E2.2.9.1.4 理化檢驗(yàn)人員制造單位的理化檢驗(yàn)人員不少于 2人，具備力學(xué)性能、化學(xué)成分 分析能力。E2.2.9.1.5 焊工產(chǎn)品制造含有焊接過程的制造單位，焊工不少于2名。工廠化預(yù)制管段制造單位焊工不少于6名。E2.2.9.2生產(chǎn)設(shè)備工廠化預(yù)制管段制造單位，應(yīng)當(dāng)具有自動埋弧焊機(jī)1臺、氬弧焊 機(jī)或者CQ氣保焊機(jī)2臺、彎管機(jī)1臺、熱處理爐1臺、電加熱器2 臺套。E2.2.9.3檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置E2.2.9.3.1理化檢驗(yàn)裝置制造單

42、位應(yīng)當(dāng)有化學(xué)成分分析裝置或者定量光譜分析儀、2臺便攜式硬度計。工廠化預(yù)制管段制造單位還應(yīng)當(dāng)有材料試驗(yàn)機(jī)。E2.2.9.3.2 無損檢測裝置工廠化預(yù)制管段制造單位應(yīng)當(dāng)有射線探傷機(jī)2臺、超聲波探傷機(jī)2臺。E2.2.9.3.3零部件及產(chǎn)品性能檢驗(yàn)裝置井口裝置和采油樹、燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置制造單位應(yīng)當(dāng) 具有閥門性能調(diào)試與檢驗(yàn)裝置。E2.2.9.4 產(chǎn)品設(shè)計能力制造單位應(yīng)當(dāng)設(shè)有產(chǎn)品設(shè)計部門，設(shè)計人員不少于3人，設(shè)計人 員應(yīng)當(dāng)掌握所制造產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求、 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度安全性能要求，能夠進(jìn)行強(qiáng)度校核等計算工作。E3壓力管道安裝單位許可條件E3.1 基本條件(1) 具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的辦公場所

43、；(2) 具有與許可級別項(xiàng)目相適應(yīng)的原材料保管條件，設(shè)有專用場 地或者專用材料庫房(安裝現(xiàn)場為專用場地)，滿足材料分類分區(qū)(待 檢、合格、不合格)、分批存放的要求；(3) 有專用的焊接材料庫，有符合規(guī)定的去濕保溫設(shè)備、烘干設(shè)備，以及適應(yīng)安裝需要的焊條保溫設(shè)備；(4) 具備編制與壓力管道安裝相適應(yīng)的施工組織設(shè)計(方案)、安裝工藝、檢驗(yàn)工藝等能力；(5) 具備壓力管道主要安裝工序檢驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的能力；(6) 建立壓力管道工程檔案室，檔案保管條件滿足要求。E3.1.1 人員E3.1.1.1 質(zhì)量保證體系人員安裝單位應(yīng)當(dāng)任命質(zhì)量保證工程師和相關(guān)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，并且應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(1) 質(zhì)量

44、保證工程師，具有工程師以上技術(shù)職稱，并且從事本專業(yè)4年以上工作經(jīng)歷;(2) 質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，具備大專以上學(xué)歷，或者具有初級以上技術(shù)職稱。E3.1.1.2技術(shù)人員壓力管道安裝技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)具備大專以上學(xué)歷，具有相應(yīng)的專業(yè) 技術(shù)能力，或者具備初級以上技術(shù)職稱。E3.1.1.3 焊工從事壓力管道安裝的持證焊工人員數(shù)量和持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足許 可級別專項(xiàng)條件的要求。E3.1.1.4無損檢測人員配備與許可級別相適應(yīng)的無損檢測人員，持有特種設(shè)備無損檢測 資格證。無損檢測外委(分包)時，不需要配置專項(xiàng)條件中規(guī)定的相應(yīng)的人 員、設(shè)備，但是至少配備1名具有射線檢測或者超聲檢測H級以上資 格的無損檢測責(zé)任人員。E

45、3.1.1.5其他人員(1) 配備與許可級別相適應(yīng)的理化試驗(yàn)人員至少2名，理化檢驗(yàn)外委(分包)時,應(yīng)當(dāng)配備1名理化檢驗(yàn)責(zé)任人員；(2) 配備與許可級別相適應(yīng)壓力管道安裝工程檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)(如原材料檢驗(yàn)、預(yù)制檢驗(yàn)、現(xiàn)場機(jī)械加工檢驗(yàn)、焊接檢驗(yàn)、工程結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)等)需要的檢驗(yàn)試驗(yàn)人員；(3) 其他技術(shù)工人，其數(shù)量應(yīng)當(dāng)能滿足許可級別專項(xiàng)條件的要 求。國家有職業(yè)資格要求的應(yīng)提供相應(yīng)證書。E3.1.2安裝設(shè)備配備與許可級別項(xiàng)目相適應(yīng)的壓力管道安裝的工序設(shè)備與工 裝，安裝設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)當(dāng)滿足許可級別專項(xiàng)條件的規(guī)定。E3.1.3 檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置(1) 配備與許可項(xiàng)目相適應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置和計量器具；

46、(2) 安裝單位承擔(dān)無損檢測工作時，應(yīng)當(dāng)配備與許可項(xiàng)目相適應(yīng) 的無損檢測裝置及其配套設(shè)施；(3) 具有與壓力管道安裝相適應(yīng)的檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置和條件，安裝 單位承擔(dān)理化檢驗(yàn)時，應(yīng)當(dāng)配備相應(yīng)的理化檢驗(yàn)設(shè)備和理化檢驗(yàn)場 地；(4) 配備與許可級別相適應(yīng)的耐壓(壓力)試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)專用試 驗(yàn)裝置，并且配備滿足壓力管道安裝要求的精度等級壓力表。E3.1.4外委(分包)控制安裝單位的理化檢驗(yàn)驗(yàn)、無損檢測、熱處理工作允許外委(分包)E3.1.5質(zhì)量保證體系要求安裝單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)則附件 M的要求，結(jié)合本單位具體情況建立、實(shí)施、保持的質(zhì)量保證體系，對壓力管道安裝過程實(shí)施質(zhì)量控制， 并且形成質(zhì)量保證體系文件。安裝

47、單位質(zhì)量保證體系設(shè)置的質(zhì)量控制要素，除滿足本規(guī)則附件 M的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)結(jié)合壓力管道安裝許可項(xiàng)目的技術(shù)特性，設(shè)置穿 跨越施工、隱蔽工程、通球掃線、安裝現(xiàn)場防腐(補(bǔ)口)、防腐蝕保護(hù) 等質(zhì)量控制要素。E3.1.6 安裝工程安全性能的保證能力(1) 安裝單位應(yīng)當(dāng)具有保證安裝工程本質(zhì)安全的能力，能夠按照 相應(yīng)的安全技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，并且在安裝工程中體現(xiàn)質(zhì)量保 證體系的有效運(yùn)行，提供完整的安裝工程質(zhì)量證明文件；(2) 安裝單位應(yīng)當(dāng)有與壓力管道安裝相關(guān)的焊接、熱處理、無損 檢測、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等工藝文件；(3) 安裝單位應(yīng)當(dāng)依據(jù)有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)建立健全覆蓋本單位所有產(chǎn)品的焊接工藝規(guī)程；

48、建立焊接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊接 工藝評定應(yīng)當(dāng)在本單位進(jìn)行，由本單位持證的熟練焊工使用本單位的 設(shè)備設(shè)施焊接試件。E3.1.7 試安裝 安裝單位在提出許可申請(取證)和增加許可項(xiàng)目(或者升級)申請受理后，按照相關(guān)規(guī)定履行試安裝告知手續(xù)，接受監(jiān)督檢驗(yàn)。安裝單位通過壓力管道試安裝工程項(xiàng)目證明其已具備所申請?jiān)S可項(xiàng)目的條件要求和能力。申請的各級別許可項(xiàng)目的試安裝工程項(xiàng)目，各限一項(xiàng)并且覆蓋安裝過程主要工序(閥門管件安裝、焊接、無損檢測、壓 力試驗(yàn)、防腐等)。E3.1.8 換證安裝單位換證時，應(yīng)當(dāng)在持證周期內(nèi)具有相應(yīng)許可種類和級別的 安裝業(yè)績。E3.2 專項(xiàng)條件E3.2.1 GA1級長輸管道E3.2.1.1

49、人員(1) 質(zhì)量保證工程師，具有高級技術(shù)職稱，從事10年以上GA類壓力管道安裝技術(shù)管理工作；(2) 設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測、管道防腐蝕補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備(包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，下同)、清管掃線等質(zhì)量控制 系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線皿級或者超聲皿 級資格；(3) 技術(shù)人員不少于60人，配備有管道安裝工程、機(jī)械、焊接、金屬材料等專業(yè)的工程技術(shù)人員，具有中級職稱以上的人員不少于40人，其中高級職稱的人員不少于10人；(4) 配備各項(xiàng)工序檢驗(yàn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)人員，其中至少10人具有初 級以上職稱。(5) GA1級壓力管道施工的焊工應(yīng)具有GA2級壓力管道施工兩年以上工作經(jīng)歷

50、，且每年應(yīng)至少進(jìn)行一次培訓(xùn)。各類人員的具體要求見表 E-8。E3.2.1.2生產(chǎn)場地具有設(shè)備、材料倉庫，焊材庫及焊接試驗(yàn)場地，面積2000川以上。E3.2.1.3安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見表 E-9。其中，GA1級壓力管 道安裝單位應(yīng)至少具有自動記錄功能的自動焊機(jī)30臺、半自動焊機(jī)30臺、其他各類焊接設(shè)備15臺(含內(nèi)焊機(jī)4臺)。GA1級壓力管 道施工的焊機(jī)都應(yīng)具有自動記錄功能。E3.2.2 GA2級長輸管道E3.2.2.1 人員(1) 質(zhì)量保證工程師具有中級以上技術(shù)職稱， 從事5年以上GA類 壓力管道安裝技術(shù)管理工作；(2) 設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測、管

51、道防腐補(bǔ)口、理化檢驗(yàn)、設(shè)備(包括檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置，下同)、清管掃線等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無損檢測責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線H級或者超聲H級資格；(3) 技術(shù)人員不少于8人，有管道安裝、焊接、機(jī)械、金屬材料等專業(yè)的技術(shù)人員，其中具有中級以上技術(shù)職稱的人員不少于5人；(4) 配備各項(xiàng)工序檢驗(yàn)相適應(yīng)的檢驗(yàn)人員，其中至少3人具有初級以上技術(shù)職稱；(5) GA2級壓力管道施工的焊工每年應(yīng)至少進(jìn)行一次培訓(xùn)。 各類人員的具體要求見表 E-8。E3.2.2.2生產(chǎn)場地具有設(shè)備、材料倉庫，焊材庫及焊接試驗(yàn)場地，面積大于5oom。E3.2.2.3安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求見表 E-9。表E

52、-8長輸管道安裝單位人員要求項(xiàng)目許可級別GA1級GA2級技術(shù)人員總數(shù)（人）6010持證焊工總數(shù)（人）15020自動焊焊工（人）40半自動焊焊工及手工焊焊工（人）11020鋼管焊接合格項(xiàng)目試件位置代號（注 E-4）5G 2G（人）120206G2055GX人）11010檢驗(yàn)人員（人）205管工（人）10024無損檢測RT皿級2人、H級10人H級4人UT皿級2人、H級6人H級4人MTH級3人H級2人PTH級3人總數(shù)（人項(xiàng)）2610注E-4 :鋼管焊接合格項(xiàng)目的試件位置代號按照特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則（TSG Z6002）表E-9長輸管道安裝單位安裝設(shè)備及檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置要求設(shè)備種類許可級別GA1

53、級GA2級設(shè)備數(shù)量自動焊機(jī)45臺半自動焊機(jī)45臺2其他各類焊接設(shè)備20臺（含內(nèi)焊機(jī)6臺）20臺焊條烘干設(shè)備12臺4臺吊管設(shè)備20臺2臺液壓試驗(yàn)裝置12臺（電或者內(nèi)燃機(jī)動力液壓設(shè)備）4臺管口加工（切管）、修理設(shè)備16臺4臺大型彎管機(jī)2 臺(DN> 700)管道內(nèi)對口設(shè)備16臺（至少有DN500以上4個規(guī)格）4臺管道真空干燥設(shè)備2套大型制氮設(shè)備2套大型空氣壓縮機(jī)（移動式）4 臺(60m3 /min)1臺頂管機(jī)6臺(大于DN1000)移動發(fā)電設(shè)備/焊接工程車25臺（配100千瓦發(fā)電設(shè)備的10臺以上）4臺射線探傷機(jī)20臺3臺射線檢測爬行器10臺2臺超聲波探傷儀10臺1臺相控陣超聲波檢測儀2臺磁粉探傷機(jī)10臺1臺電火花檢漏儀12臺4臺地面檢漏儀4臺1臺超聲波金屬測厚儀6臺2臺涂層測厚儀6臺1臺E3.2.3 GB1級公用管道E3.2.3.1 人員(1) 質(zhì)量保證工程師具有中級以上技術(shù)職稱，從事4年以上壓力管道安裝技術(shù)管理工作；(2) 設(shè)置工藝、材料、焊接、檢驗(yàn)、無損檢測、管道防腐補(bǔ)口、 理化檢驗(yàn)、設(shè)備、清管掃線等質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員，其中無損檢測 責(zé)任人員應(yīng)當(dāng)具有射線H級或者超聲H級資格；(3) 技術(shù)人員不少于10人，有機(jī)械、焊接或者金屬材料專業(yè)、燃?xì)鈱I(yè)的工程技