基坑、模板、鋼筋、混凝土工程施工技術交底完整

1、基坑、模板、鋼筋、混凝土工程施工技術交底完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）施工技術交底編號：適用范圍涵洞工程明挖基礎施工技術工程名稱新建吉林至琿春鐵路工程交底日期2011年8月15日施工單位中建吉圖琿三標項目部第二工區(qū)分項工程名稱基坑工程交底提要交底內(nèi)容：一、編制依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施涵為依據(jù)，TB10203 2002，J162 2002鐵路橋涵施工規(guī)范為標準。二、工程地點：精伊霍線 S9標DK2754543框架涵。三、施工準備：1、施工人員已進場，滿足施工要求2、施工材料、機械設備，滿足施工要求。3、施工現(xiàn)場達到“三通一平”標準。4、施工測量定位放線已完成。四、技術要求1）明挖基礎

2、開挖采用機械開挖，人工清理基層。機械挖至基底以上20cm處，人工清理至基底設計標高。2）基坑開挖基坑開挖前要做好以下工作：A、測定基坑中心線、方向和咼程 ；B、 按地質(zhì)、水文資料環(huán)保要求，結合現(xiàn)場情況，制定施工方案，確定開挖范圍、開挖坡度、 支護方案、棄土位置和防、排水等措施。3）基坑可采用放坡開挖、支撐加固或其它加固的開挖方法。有地面水淹沒的基坑， 可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后，再開挖基坑。4） 基坑的放坡開挖深度在 5m以內(nèi)，施工期較短、基坑底在地下水位以上，土的濕度接近最佳含水量、土層構造均勻時，該涵基坑為碎石類土，基坑坑壁坡度可為1:1,底寬D+2h.5）基坑土方施工應對周

3、圍環(huán)境土質(zhì)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應停止施工及時處理，待恢復正常后方可繼續(xù)施工。6） 當基礎底面開挖后，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)、地形與設計不符，應及時上報，由勘察設計部門提出處理方案。7）棄土不得妨礙施工?；又車骱梅琅潘胧孛庥绊懯┕ぁ?）基底要壁免超挖，松動部分應清除?；右嗽诳菟竟?jié)或少雨季節(jié)開挖開挖不宜間斷，達到設計高程經(jīng)檢驗合格后，應立即進行下道工序?qū)徍巳私坏兹私邮芨傅兹?、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月15日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱基坑工程交底提要交

4、底內(nèi)容：五、質(zhì)量要求：1、開挖方式和支護形式應嚴格按照施工工藝標準執(zhí)行。2、基坑平面位置、坑底尺寸必須滿足設計和施工工藝設計要求。開挖基底 高程控制在土 5。六、文明施工及環(huán)境保護措施：1、施工現(xiàn)場干凈整潔，嚴格按規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)場施工標準化作業(yè). 施工場地及便道，要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚嚴格執(zhí)行工完場清制度。2、 自覺執(zhí)行當?shù)卣嘘P部門規(guī)定，接受村民的監(jiān)督施工便道干線和 引入線，設置明顯規(guī)范的交通引導標志；特殊作業(yè)區(qū)，設安全和形象防護。3、施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，積 極與業(yè)主及有關文物研究所取得聯(lián)系，并大力配合，妥善處理后再進行施工。4、施工現(xiàn)場材料碼

5、放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防 安全設施，并遠離變壓器、咼壓線桿等。在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)仃防火管理制度， 設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài) 5、職工生活設施，符合衛(wèi)生，通風，照明等要求。職工的膳食，飲水供 應符合衛(wèi)生要求。6在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理.生活垃 圾集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄米用有效措施處理生產(chǎn)，生活廢水，不得 超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底編號：

6、適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月18日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱基坑三七灰土換填交底提要交底內(nèi)容：、施工依據(jù):根據(jù)精伊霍線施涵為依據(jù)，TB10203-2002、J162-2002鐵路橋涵施工規(guī)范及有關標準為施工依據(jù)。二、工程地點：精伊霍線S9標DK276+246框架涵。三、施工準備：1、地基已清理完畢，并報驗合格。2、材料設備已進入現(xiàn)場.3、工作人員已經(jīng)到位。四、材料要求1、采用就地挖出的粘性土 ，土內(nèi)不得含有松軟雜質(zhì)或使用耕植土，土料應過篩，其顆 粒不得大于15mm.2、 使用硝石灰，其顆粒不得大于5mm，不應夾有雜質(zhì)，也不得含

7、有過多水份，進場 石灰應具備出廠合格證及出廠檢驗報告。五、技術要求1、 對基槽應先消除松土，并使用平板振動夯夯擊兩遍，如有積水、淤泥應晾干，局部有軟 弱土層或孔洞，應及時挖除后用灰土分層回填夯實。2、 灰土配合比按設計要求 3: 7 （灰土：土）體積比，使用強制式 350攪拌機攪拌時間不少于1。53.0分鐘，達到均勻，顏色一致，現(xiàn)場含水率以手握成團 ，兩指輕捏即散為宜，一般最優(yōu)含水量為14% 18%，如含水過多或少時，應晾干或灑水濕潤，如有球團應打碎，要求隨拌隨用。3、 鋪灰分段分層壓實，每層壓實厚度25cm，碾壓遍數(shù)按設計要求的干密度確定，一般不少于4遍，換填地基底部和頂面高程允許偏差為土5

8、0mm4、 換填地基施工中填料比例應準確、攪拌均勻，分層填筑、分層壓實。5、當施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計不符或出現(xiàn)異常情況時，應停止施工，由監(jiān)理或建設單位組織勘察設計、施工單位共同分析情況，消除質(zhì)量隱患，并應形成文件資料.6、換填地基所用材料必須符合下列規(guī)定：1）換填用砂應為中、粗砂，有機質(zhì)和含泥量均不得大于5%;2）石灰等級不得小于川級。7、換填范圍、填料比例、填筑和壓實工藝、壓實密度必須符合設計要求和施工技術方案的要求.、基礎在施工完畢后，基坑應及時回填，并分層夯實。交底人接受父底人審核人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“

9、分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月18日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱基坑三七灰土換填交底提要交底內(nèi)容：七、文明施工及環(huán)境保護措施：1、 施工現(xiàn)場干凈整潔，嚴格按規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)場施工標準化作業(yè)施工場地 及便道，要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚嚴格執(zhí)行工完場清制度。2、自覺執(zhí)行當?shù)卣嘘P部門規(guī)定，接受村民的監(jiān)督施工便道干線和引入線，設置明顯規(guī)范的交通引導標志；特殊作業(yè)區(qū)，設安全和形象防護。3、 施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，積極與業(yè)主及 有關文物研究所取

10、得聯(lián)系，并大力配合，妥善處理后再進行施工。4、施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施， 并遠離變壓器、高壓線桿等。在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的 消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。5、職工生活設施，符合衛(wèi)生，通風，照明等要求。職工的膳食，飲水供應符合衛(wèi)生 要求。6、 在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施 ，每天清掃處理生活垃圾集中堆放， 統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。米用有效措施處理生產(chǎn)，生活廢水，不得超標排放，并確保施工現(xiàn) 場無積水。7、現(xiàn)場地處蒙、漢、維、哈薩克等多民族聚居區(qū)，充分了解當?shù)氐拿耧L、民俗、宗教習慣和風土人情，自覺遵守當?shù)厣贁?shù)民族

11、民風、民俗、宗教習慣和風土人情，搞好與駐地政府群眾之間的關系，做好路地文明共建工作審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱基礎模板工程交底提要父底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù) ，TB10203 2002等橋涵施工規(guī)范及有關標準為施工依據(jù)。二、 工程地點；精伊霍線S9標DK276+246框架涵.三、施工準備：1、地基換填

12、已完成并報驗合格。2、施工機械及材料已進場，滿足施工要求。3、施工測量定位放線已完成四、施工要求：1、首先要選用和校正模板，模板拼裝前將表面清理干凈，有的新模板邊角有焊接縫， 要把焊接縫打磨掉后方可使用。然后根據(jù)施工員施工放樣進行拼裝模板。2、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆注混凝土的側(cè)壓力。3、 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴密模板接縫處采用雙面膠粘貼，防止混凝土漏漿， 模板接頭應錯開設置。4、 水平支撐架桿應采用整根桿件，接頭應錯開，搭接長度不小于20cm;期間距不大于 60 cm,立桿間距90 cm，平均設置。5、 模板支立完后涂刷新機油為脫模劑澆筑混凝土前模型內(nèi)的積水和雜物

13、應清理干凈6、 模板的拆模時間要根據(jù)天氣的情況而定，天氣好時兩天后可以拆模，天氣不好時要 三天以上才能拆模五、質(zhì)量要求：1、 組裝模板的幾何尺寸、平整度、垂直度，相鄰兩板高低差必須符合設計及規(guī)范要求。2、 各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴密3、 允許偏差：模板軸線位置:5 mm ;基礎截面尺寸：土 5 mm ;相鄰兩板咼低差:2mm ; 表面平整度:5 mm。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份2、當做分項工程施工技術交底時 ，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施

14、工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱基礎混凝土工程交底提要父底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203 2002等橋涵施工規(guī)范及有關標準為施工依據(jù)。二、施工地點：精伊霍線S9標DK276+246.三、施工準備：1、施工機械及材料已進場，滿足施工要求.2、施工工具齊全.3、對基底中線、水平全面復測準確。四、技術要求：1、模板的預檢工作已完成，模板標高、位置、尺寸準確，符合設計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求后方可進行下一道工序的施工。2、 混凝土澆灌現(xiàn)場機具應齊全有效，保證隨時攤鋪

15、，隨時振搗，隨時抹平。3、 混凝土拌合采用攪拌站集中攪拌，拌合時還應根據(jù)不冋情況進行現(xiàn)場配合比調(diào)整。4、混凝土澆筑施工中必須嚴禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水。混凝土在入倉澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土。混凝土應分層澆筑，分層厚度按每層30cm進行控制，第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前及時鋪筑?；炷翍B續(xù)不斷的進行澆 筑，低溫施工不宜留置施工縫，如無法一次澆筑完成時，施工縫的位置留在結構剪力較 小處，且便于施工的部位.5、澆筑完成后，做好基礎的接縫，可按設計要求輸，設計無規(guī)定時，可沿周邊預埋直徑不小于16鋼筋，埋入與露出長度不少于鋼筋骨徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的20倍。6

16、、混凝土用插入式振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的1.2倍，振搗時快插慢拔，且注意振動棒不可振到模板.棒與棒之間為30cm,基礎混凝土面層用木抹抹平，不收光面 7、 混凝土施工縫處理采用人工鑿毛。即在混凝土澆筑后強度達到2。5Mpa以上時，人工用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮，使混凝土表面成毛面，并且鋼絲刷刷除石子表面水泥漿，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣沖洗干凈，同時在新澆混凝土施工前還應均勻鋪設2-3厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保證混凝土整體質(zhì)量8、 混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模，拆模的時

17、間要 根據(jù)天氣的情況而定，一般在兩天后混凝土達到規(guī)范允許的拆模強度后方可進行拆模，禁 止提前拆模。9、 混凝土一般在澆筑完畢后12 18h內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應提前進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，使混凝土表面水分不再蒸發(fā)，利用混凝土設備所加的水分最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用覆蓋澆水養(yǎng)護及薄膜布養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于14天.五、質(zhì)量要求：1、在施工過程中慶對混凝土基礎的振搗、標高等幾方面加以控制和檢驗，每道工序嚴格按施工規(guī)范要求進行施工 ，每道工序完成后，自檢合格后，請質(zhì)量工程師檢查才能進行 下道工序的施工。2、混凝土質(zhì)量

18、要求：表面平整，外光內(nèi)實，無漏振現(xiàn)象，基礎混凝土頂面標高允許偏差土3cm，基礎前后、左右邊緣距設計中心線土5cm，混凝土強度符合設計及規(guī)范要求。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱翼墻混凝土工程交底提要父底內(nèi)容：一。施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203 2002等橋涵施工規(guī)范及有關標準為施工依據(jù)。二。工

19、程地點：精伊霍線 S9標DK276+246三。施工準備：1。施工機械及材料已進場,滿足施工要求。2。施工工具齊全。3。接到圖紙后，組織技術人員了解圖紙等設計要求4。復核涵控制中線、水平全面復測，并將模板輪廓線放好。四。技術要求：1?；炷涟韬喜捎脭嚢枵炯袛嚢?，為保證混凝土拌合物充分拌合 ，拌合時間不少于 3分鐘。拌合時還應根據(jù)不同情況進行現(xiàn)場配合比調(diào)整。為控制混凝土拌合物的水灰比及坍 落度,要保持骨料含水率的穩(wěn)定，砂的含水控制在6%以內(nèi)，為保證計量準確，采用電子配料機進行配料，混凝土各種材料的重量偏差應符合規(guī)范要求2. 混凝土采用攪拌車進行運輸。混凝土運至澆筑現(xiàn)場后，較低處可通過溜槽或串桶直

20、 接入倉攤鋪或是裝人力車過腳手架，直接入倉攤鋪；高處可通過吊車提升混凝土入倉攤鋪。 混凝土澆筑施工中嚴禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水?；炷猎谌雮}澆筑前，必須清除基底沉渣或虛土?；炷翍謱訚仓?分層厚度宜按每層 30-50Cm進行控制，第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前及時鋪筑?；炷翍B續(xù)不斷地進行澆筑，低溫施工不宜留置施工縫，如無法一次澆筑完成時，施工縫的位置留在結構剪力較小處，且便于施工的部位?；炷翝仓^程中，設專人隨時檢查模板的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。混凝土外露 面應壓實、抹光（收光面為基礎大放腳外露面），初凝前和初凝后要進行二次收光，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量。

21、現(xiàn)場制作混凝土試塊按規(guī)范進行。3。 澆筑完成后，做好基礎的接縫，可按設計要求辦理，設計無規(guī)定時，可沿周邊預埋直徑不小于/ 16鋼筋，埋入與露出長度不少于鋼筋骨直徑的30倍，間距不大于鋼筋骨直徑的20倍。4. 混凝土用插入式振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長度的 1.25倍，振搗時快插慢拔，使混凝土振搗密實，且注意振動棒不可振到模板。5. 混凝土施工縫處理采用人工鑿毛。 即在混凝土澆筑后強度達到 2.5Mpa以上時，人工 用鋼釬、扒釘鑿除混凝土表面乳皮和砂漿，使得處理后的縫面無水泥漿和乳皮， 使混凝土表 面成毛面，并用鋼絲刷刷除石子表面水泥漿 ，然后用壓力水將表面水泥漿及浮渣

22、沖洗干凈 ， 同時在新澆混凝土施工前還應均勻鋪設 23厘米的水泥砂漿，以利新老混凝土緊密粘密，保整混凝土整體質(zhì)量。6。 混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模，拆模必須達到 設計強度值或是混凝土達到規(guī)范允許的拆模強度后方可進行拆模，禁止提前拆模。7。 混凝土一般在澆筑完畢后1218h內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高應提前 進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，使混凝土表面水份不再蒸發(fā)，利用混凝土制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化，提高混凝土強度和耐久性，養(yǎng)護的方法采用覆蓋澆水養(yǎng)護及薄膜布養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間不得少于7d，以14d天為宜。五。質(zhì)量要求：1。

23、在施工過程中應對混凝土基礎的振搗、標高等幾方面加以控制和檢驗，每道工序嚴格按施工規(guī)范要求進行施工，每道工序完成后，自檢合格后，請質(zhì)量工程師檢查才能進行下道工序的施工。2。 混凝土質(zhì)量要求：表面平整，外光內(nèi)實，無漏振現(xiàn)象，基礎混凝土頂面標高充許偏差 ± 3cm,基礎前后、左右邊緣距設計中心線土5cm,混凝土強度符合設計及規(guī)范要求。六. 安全要求：1. 操作人員必須經(jīng)過培訓上崗，遵守操作安全規(guī)程。 必須按規(guī)定配帶好安全防護用品 ，遵章守紀，聽從指揮.2. 基坑臨邊應做防護措施，在周圍兩米范圍設密目網(wǎng)，并掛安全警示牌，基坑周圍嚴禁行走大型機械。3. 所有材料必須碼放整齊，按規(guī)格放置。4.

24、操作人員嚴禁酒后作業(yè)或不帶安全用品進入現(xiàn)場。5。施工機具必須保持正常作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常及時修理更換，防止發(fā)生機具傷人事故。6。機械車輛駕駛員必須聽從現(xiàn)場指揮人員的調(diào)配7?；炷翝仓r嚴禁操作工人無證上岡，所用機械設備，專人負責。&現(xiàn)場用電設施必須有專人負責，必須一機一閘一漏開，確保安全。審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱涵身

25、模板交底提要父底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù)，TB10203-2002等橋涵施工規(guī)范及有關標準為 施工依據(jù)。二、工程地點：精伊霍線S9標DK276+246三、施工準備：1、箱身基礎混凝土已完成。2、施工機械及材料已進場，滿足施工要求。3、箱身測量定位放線已完成。四、施工要求：1嚴格選配模板：定制模板使用前，一定要進行予拼裝，對接縫不嚴、 結構尺寸偏差較大、不平整等缺陷必須及時進行修正，且模板內(nèi)面必須認真除 銹，保證模板清潔光亮。2、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆注混凝土的側(cè)壓力。3、 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴密，不得漏漿模板接縫處采用雙面膠 粘貼，防止混凝土

26、漏漿，模板接頭應錯開設置。4、箱身內(nèi)側(cè)采用P9015大模板和定型模板，外側(cè)采用 P6015模板。5、水平支撐架桿應采用整根桿件，接頭應錯開，搭接長度不小于20cm；其間 距不大于60cm，立桿間距70cm，平均設置。從基礎底面起 20cm設掃地桿一 道，圍繞箱身一周立桿底墊20cmX20 cm木墊板，增加單桿的承壓面積。每 6 米設剪刀撐一道。立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設 置在同步內(nèi)。6、縱橫向水平桿應按滿堂架的要求搭設，支模腳手架搭設三排腳手架。兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于50 cm。支模架不能和外架連接在一起,更不能以外架作為支模架使用，支模架應有獨立的

27、整體性和穩(wěn)定性.箱身的 模板支架,其兩端與中間，每4排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀 撐。7、 模板必須設置對拉螺栓進行加固，對拉螺栓的直徑不得小于12mm且 對拉螺栓鋼筋必須加PVC塑料管，間距為60 cm.7、支摸應按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序8、 模板接縫采用螺栓連接，不允許使用 U形卡，緊貼模板加固第一道架桿 采用橫豎均為雙排鋼管，嚴格控制橫豎鋼管的間距在 60 cm,并且模板的水平、 豎向接縫必須背橫豎雙排鋼管，必要時要背100X200mn長方木使其整體性更好, 采用對拉螺栓及三形卡加固。9、模板支立完后涂刷新機油為脫模劑。澆筑混凝土前模型內(nèi)的積水和雜物

28、應清理干凈。10、 模板的拆模時間要根據(jù)天氣的情況而定，天氣好時兩天后可以拆模，天 氣不好時要三天以上才能拆模。五、質(zhì)量要求：1、組裝模板的幾何尺寸，平整度，垂直度，相鄰兩板高低差必須符合設計 及規(guī)范要求。2、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫 要嚴密.3、 允許偏差： 模板軸線位置：土 5mm；相鄰模板表面高低差:2mm；表 面平整度：5mm。六、環(huán)保措施：1、橋涵施工時做到總體布局合理，場地平整，排水暢通，不積水，材料堆放整齊，機械設備擺放有序，做到工完料盡，不隨意亂排放污水，堆放垃圾，確保環(huán)境舒適美觀。2、模板要擺放整齊，不得隨意擺放.3、進入工地便道，做到隨

29、時灑水，減少揚塵 .并要及時對便道進行維修， 確保道路暢通。4、施工時要盡量選擇性能優(yōu)良，噪音小的施工機械，并設棚布及其它聲源屏障， 降低噪音污染審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時 ，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫施工技術交底編號：適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱涵身鋼筋交底提要父底內(nèi)容：一、編制依據(jù)：1、鐵道部第一勘察設計院精伊霍線施涵 S9標DK276+246 設計圖.2、鐵路橋涵施工規(guī)范(TB10203

30、2001).二、鋼筋的檢驗：1、每批鋼筋應歸同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，并不得大于60t。2、要檢查鋼筋的外觀質(zhì)量，鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。3、鋼筋必須有出廠合格證，否則不得使用。三、鋼筋堆放：1、鋼筋要按不同批次，不同規(guī)格分類堆放，不準亂堆、亂放，同時要標明批 次、規(guī)格,以免混用2、堆放鋼筋的場地要干燥平整，同時要有防雨措施以免雨淋使鋼筋生銹。四、鋼筋加工：1、鋼筋在加工彎制前應調(diào)直，且鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿或用錘敲 擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應清除干凈；鋼筋應平直，無局部折曲；加 工后的鋼筋表面不應有削弱鋼筋截面的傷痕。2、 所有受拉熱軋光圓鋼筋的未端應做

31、成半圓形彎鉤，彎鉤的彎曲直徑不得 小于2.5d,鉤端應留有不小于3d的直線段。五、鋼筋的接頭：1、熱軋帶肋鋼筋的接頭采用搭接電弧焊接，應滿足強度要求。2、搭接接頭鋼筋的端部應預彎，搭接鋼筋的軸線應位于同一直線上。3、主筋搭接接頭的焊縫長度：單面焊為 8-10d,雙面焊為45d。4、焊縫高度h應等于或大于0.3d，并不得小于4mm,焊縫寬度應等于或大于0.7d并不得小于8mm。5、焊接地線應與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。6、鋼筋接頭應設置在鋼筋承受應力較小處，并應分散布置 .配置在同一截面內(nèi) 受力鋼筋接頭的截面面積不的超過 50%,且同一截面內(nèi)同一跟鋼筋接頭不得超 過一個（同一截面指

32、兩焊接接頭相距在 50cm以內(nèi)）。六、鋼筋安裝：1、安放鋼筋前，要現(xiàn)在基礎墊層上按設計間距彈上墨線2、安放鋼筋時應，應保證其在模板中的正確位置，不得扭曲也不得變更保 護層的厚度3、焊接的鋼筋在運輸、安裝和澆筑砼過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象。七、質(zhì)量要求：1、鋼筋加工允許偏差：受力鋼筋全長土 10mm，2、主鋼筋的安裝允許偏差：土 20mm.3、分布鋼筋的安裝允許偏差：土 20mm.4、保護層厚度：+10mm， 5mm。八、半成品保護：1、加工好的鋼筋要分型號、規(guī)格堆放。2、同時要墊起地面30cm，用塑料布覆蓋好，防止雨淋生銹。 十、環(huán)保、文明施工1、臨時施工現(xiàn)場實行圍擋封閉施工，圍擋設施不

33、得低于2米，并達到穩(wěn)固、 整潔、美觀。2、進入施工現(xiàn)場人員必須配戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。3、施工區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分 隔，場容場貌整齊、有序、文明，材料區(qū)域堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施。4、施工現(xiàn)場要按規(guī)定設置廁所，安排專人經(jīng)常打掃保持清潔，定期施灑白 灰或其它消毒物。5、施工現(xiàn)場設置宣傳標語和黑板報，并適時更換內(nèi)容。6、施工現(xiàn)場不準堆放垃圾和雜物，應在適當?shù)牡攸c設置臨時堆放點，并定 期外運，嚴禁亂隊亂放7、工人操作地點和周圍必須整潔整齊，做到活完腳下清，工完場清。8、作好周圍社區(qū)居民的工作，通過一定形式融洽與社區(qū)居民的關系，取得 居民的諒解與

34、支持審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫施工技術交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱涵身混凝土交底提要父底內(nèi)容：一。施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖為依據(jù),TB10203-2002等橋涵施工規(guī)范及有關標準為施工依據(jù)。二、工程地點：精伊霍線S9標DK276+246三、施工準備：1、施工現(xiàn)場鋼筋已綁扎完畢、模板已支立完并報驗監(jiān)理，同意進行下一道 工序混凝土澆筑。2、施工機械設備、工具

35、齊全，臨時用電驗收已合格，施工道路暢通具備澆 灌條件。3、對箱身中線、水平全面復測準確。四、技術要求：1、 模板的預檢工作已完成，模板標高、位置、尺寸準確，符合設計要求，支 架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。2、 混凝土澆灌現(xiàn)場機具齊全有效，能滿足隨時攤鋪，隨時振搗，隨時抹平。3、凝土拌合采用攪拌站集中攪拌，拌合時還應根據(jù)不同情況進行現(xiàn)場配合比調(diào) 整，水泥的每盤稱重允許偏差為土 1%,水洗砂、大小石子的每盤稱重允許偏差 為±2%，水的每盤稱重允許偏差為土 1%。4 、混凝土在運輸過程中不得發(fā)生離析、露漿、嚴重泌水現(xiàn)象及坍落度損失 過多的現(xiàn)象當運至澆筑地點發(fā)生離析

36、現(xiàn)象時，應在澆筑前進行二次攪拌，但不 得再次加生水。5 、混凝土澆筑時的自由傾落高度不得大于 2m施工現(xiàn)場設置滑槽澆筑箱身 底板，底板與側(cè)墻連接部分采用串筒防止水泥漿濺到鋼筋和模板上，第一次施 工縫設在箱身底板梗肋以上 40cm處，以便側(cè)墻和頂板施工.&混凝土澆筑施工中嚴禁將生水倒入倉內(nèi)和在混凝土拌合物內(nèi)加入生水。 混凝土在入倉澆筑前，必須將模板內(nèi)的雜物清除干凈?；炷翍謱訚仓?層厚度按每層30cm進行控制，第二層混凝土應在第一層混凝土初凝前及時鋪 筑，在澆筑第二層前必須將因第一層振搗和下料濺到混凝土上的浮漿清理干凈 并用抹布擦干凈，并刷同類型的脫模劑，且混凝土應連續(xù)不斷地進行澆

37、筑。7、混凝土用插入式振搗器進行振搗施工，澆筑層允許最大厚度不大于振搗器頭長 度的1.25倍，振搗時離開模板1015 cm注意快插慢拔，且注意振動棒不可振 到模板和鋼筋插入式振搗器的移動間距不得大于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土深度為510cm,混凝土面層收光。8、混凝土為避免不碰掉棱角，在其強度達到臨界強度時即可進行拆模，拆 模的時間有根據(jù)天氣的情況而定，一般在兩天后混凝土達到規(guī)范允許的拆模強 度后方可進行拆模，禁止提前拆模。9、混凝土在澆筑完畢后1218h內(nèi)即可養(yǎng)護，或是視氣候條件、溫度較高 應提前進行養(yǎng)護，給混凝土硬化過程創(chuàng)造一個良好的外部環(huán)境，使混凝土表面 水份不再蒸發(fā)，利

38、用混凝土制備所加的水份最大的限度的完成水泥的水化_，提高混凝土強度和耐久性，養(yǎng)護的方法米用灑水及覆蓋薄膜養(yǎng)護。五、質(zhì)量要求：1、 在施工過程中應對混凝土的振搗、標咼等幾方面加以控制和檢驗，每道工 序嚴格按施工規(guī)范要求進行施工，每道工序完成后，自檢合格后，請質(zhì)量工程 師檢查才能進行下道工序的施工。2、混凝土質(zhì)量要求：表面平整，外光內(nèi)實，無漏振、蜂窩、麻面現(xiàn)象，混凝 土頂面咼程偏差土 15mm，孔徑土 20mm,厚度偏差+10 mm、 5 mm，涵長 +100mm、一 50mm，涵身接頭錯臺10mm.混凝土強度符合設計及規(guī)范要求.七、環(huán)保措施：1、 現(xiàn)場施工時做到總體布局合理，場地平整，排水暢通，

39、不積水，材料堆 放整齊,機械設備擺放有序，做到工完料盡，不隨意亂排放污水，堆放垃圾，確 保環(huán)境舒適美觀。2、 混凝土澆筑完后要把現(xiàn)場清理干凈，混凝土殘渣不得隨意灑放，清理后 堆放到指疋地點.3、進入工地便道，做到隨時灑水，減少揚塵對道路兩側(cè)農(nóng)田的污染.并要及 時對便道進行維修，確保道路暢通。4、施工車輛行駛在居民區(qū)時要減速慢行并禁止鳴笛。5、施工時要盡量選擇性能優(yōu)良，噪音小的施工機械，并設蓬布及其它聲源 屏障，降低噪音污染.審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底

40、編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱翼墻模板工程交底提要父底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：根據(jù)精伊霍線施工圖58 01為依據(jù),TB102032002等橋涵施工規(guī)范及有 關標準為施工依據(jù).'二、工程地點：精伊霍線 S9標DK276+246三、施工準備：1、基礎已完成并報驗。2、施工機械及材料已進場，滿足施工要求。3、施工測量定位放線已完成。四、施工要求：1、模板應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承受所澆注混凝土的側(cè)壓 力.2、模板及支架與腳手架之間不得相互連接，施工過程中應對模板及支架進 行觀察和維護

41、，發(fā)現(xiàn)跑模變形等情況時，應停止施工，采取措施并形成記 錄.3、模板安裝必須穩(wěn)固牢靠、接縫嚴密，不得漏漿，模板與混凝土的接觸 面必須清理干凈，并涂刷隔離劑，澆筑混凝土前模型內(nèi)的積水和雜物應清 理干凈。4、模板及支架的拆除順序及安全措施必須符合要求規(guī)定。五、質(zhì)量要求：1、組裝的模板必須符合設計要求。2、各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼 縫要嚴密.3、 允許偏差： 模板軸線位置：5mm 表面平整度：5mm高程土 5mrp 兩模板內(nèi)側(cè)寬度+10、一 5mm;相鄰兩板高低差：2mm.六、安全措施：1、 操作人員必須經(jīng)過培訓上崗，遵守操作安全規(guī)程.2、嚴禁模板拋擲，下基礎模板時

42、應用繩子綁好慢慢放下，以免傷人。3、坑洞臨邊應做防護措施，在周圍兩米范圍設密目網(wǎng)，并掛安全警示牌， 基坑周圍嚴禁行走大型機械。4、所有材料必須碼放整齊，按規(guī)格放置。5、操作人員嚴禁酒后作業(yè)或不帶安全用品進入現(xiàn)場。交底內(nèi)容：七、文明施工及環(huán)境保護措施：1、施工現(xiàn)場干凈整潔，嚴格按規(guī)范施工，全面推行現(xiàn)場施工標準化作業(yè)。施工場地及便道，要經(jīng)常灑水，防止塵土飛揚嚴格執(zhí)行工完場清制度.2、自覺執(zhí)行當?shù)卣嘘P部門規(guī)定，接受村民的監(jiān)督。施工便道干線和引入線,設置明顯規(guī)范的交通引導標志；特殊作業(yè)區(qū)，設安全和形象防護.3、 施工中如發(fā)現(xiàn)古文化遺址、文物等，立即停止施工，保護好現(xiàn)場，積極與業(yè)主及有關文物研究所取

43、得聯(lián)系，并大力配合，妥善處理后再進行施工。4、施工現(xiàn)場材料碼放整齊有序，不得占用施工用地道路，不得占壓消防安全設施，并遠離變壓器、咼壓線桿等。在施工現(xiàn)場建立和執(zhí)仃防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。5、職工生活設施，符合衛(wèi)生，通風，照明等要求。職工的膳食，飲水供 應符合衛(wèi)生要求。6在工地現(xiàn)場和生活區(qū)設置足夠的臨時衛(wèi)生設施，每天清掃處理。生活 垃圾集中堆放，統(tǒng)一搬運至指定地點廢棄。米用有效措施處理生產(chǎn)，生活廢水， 不得超標排放，并確保施工現(xiàn)場無積水。7、現(xiàn)場地處蒙、漢、維、哈薩克等多民族聚居區(qū)，充分了解當?shù)氐拿耧L、 民俗、宗教習慣和風土人情，自覺遵守當?shù)厣贁?shù)民族民風、

44、民俗、宗教習慣和 風土人情，搞好與駐地政府群眾之間的關系，做好路地文明共建工作審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底編號:適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱基礎基坑回填工程交底提要交底內(nèi)容：一、施工依據(jù)：1、根據(jù)精伊霍線施涵為依據(jù)。2、TB10203-2002、J162 2002鐵路橋涵施工規(guī)范及有關標準為施工依據(jù)。二、工程地點：精伊霍線S9標DK276+2

45、46框架涵。三、施工準備：1、材料、設備已進場。2、工作人員已經(jīng)到位四、材料要求：基坑回填采用指定取土場拉運的黃土，土內(nèi)不得含有松軟雜志使用耕植土。其顆粒不得大于15mm。五、技術要求：1、 對基坑先將松土清理至設計標高，并使用平板振動夯夯擊兩遍，對基坑兩側(cè)設1: 1邊坡，防止振動夯時塌方。2、 基坑回填應分層鋪設， 分層夯實，每層夯實厚度控制在 20cm,注意控制好填料的最 佳含水量。3、回填之前先在基礎上標出分層厚度線，4、回填完一層后報監(jiān)理合格后方可進行下層施工。八、質(zhì)量要求：回填高程必須符合設計要求，底部高程允許偏差：土50mm,頂部高程允許偏差：± 30mm回填范圍必須符合

46、規(guī)范要求，壓實度達到規(guī)定要求，審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。施工技術交底適用范圍橋涵工程明挖基礎施工技術工程名稱DK276+246框架涵交底日期2006年3月25日施工單位兵建集團路橋公司分項工程名稱防水層、沉降縫交底提要交底內(nèi)容：沉降縫及防水層施工：砌筑確?；A和涵身沉降縫在冋一豎直面上。防水層的瀝青、 麻布、石棉粉等材料，在施工前要經(jīng)試驗符合規(guī)定要求防水層接頭重疊，相鄰兩幅的橫向搭接縫錯開并順水流方向壓蓋。不能出現(xiàn)漏水。1、防水層要具備防水、牢固、耐久、粘結性和

47、必須的彈韌性等性能，符合設計要求。2、 構筑物基面、防水層和保護層要平順，不得有明顯的凸凹現(xiàn)象，各層間必須粘結牢固。3、 防水層上要覆蓋致密、耐磨和耐沖擊的保護層，厚度不小于4cm。4、 防水層施工前,橋面基層平整，平整度用 1m靠尺檢查，空隙不得大于 5mm ;橋面基層 及5、擋墻內(nèi)側(cè)根部至上拐角、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)根部至上口的基層要無蜂窩麻面、浮渣、 浮土、油污；橋面基層、擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)基層要清潔十燥。6、防水涂料必須按產(chǎn)品說明稱量配制，稱量允許偏差為±2%，攪拌必須均勻，攪拌時間為 35分鐘，且混合液體發(fā)出黑亮時方可使用。且每次配完料必須在 20分鐘以內(nèi)用完.7、防

48、水卷材的粘貼可在防水涂料涂刷完畢后20分鐘內(nèi)做完，也可按施工現(xiàn)場具體情況根據(jù)試驗確疋。8、防水卷材要鋪設到擋碴墻、內(nèi)邊墻、端邊墻內(nèi)側(cè)根部，并先敷設擋碴墻一側(cè)的幅，搭接時使該幅在下、另一幅在上，形成卷材沿橋面縱向中心線進仃橫向搭接。9、當兩幅防水卷材粘貼完畢后，方可對擋碴墻內(nèi)側(cè)根部到上拐角的斜面、內(nèi)邊墻和端邊墻內(nèi)側(cè)根部到上口的立面涂刷防水涂料，同時要對防水卷材的周邊涂刷防水涂料進行封邊。封邊寬度不得小于 80mm,涂刷厚度不得小于 1。5mm。10、風力等級4級以上時，不能進 行防水層施工。11、氣溫低于0C時，要采取保溫措施，可間接蒸汽預熱，嚴禁明火加熱審核人交底人接受父底人1、本表由施工單位

49、填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、 當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫施工技術交底記錄工程名稱淘寶城A1、T1、T2樓及連廊、管廊工程分部工程主體分項工程名稱T2鋼筋工程施工技術交底施工單位：中國五冶集團2021年11月28日T2 ZT 004（一）鋼筋原材:1. 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗預埋件的錨爪應用I、n級鋼筋鋼筋應無老銹和油污。2. 鋼材:預埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形，其斷面尺寸和機械性能應符合設計要求。3. 未特別

50、注明的預埋件鋼材采用Q235B4. 吊鉤、吊環(huán)應采用 HPB235鋼筋，不得用冷加工鋼筋制作，吊環(huán)埋入混凝土的深度不 應小于30d。并應焊接或綁扎在鋼筋骨架上。5. 所有外露鐵件均應涂刷防銹底漆，面漆材料及顏色按建筑要求施工。6. 焊條:焊條的牌號應符合設計規(guī)定。7. 焊條質(zhì)量：藥皮應無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度；焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象；焊條必須根據(jù)焊條 說明書的要求烘干后才能使用；焊條必須有出廠合格證.8.鋼筋電弧焊使用的焊條牌號:鋼筋級別電弧焊接頭型式幫條焊坡口焊熔槽幫條焊預埋件穿孔塞焊窄間隙焊鋼筋與鋼板搭接焊預埋件T型角焊I級

51、E4303E4303E4316E4315E4303H級E4303E5003E5016E5015E5003山級E5003E5503E6016E6015-（二）鋼筋焊接：1.鋼筋手工電弧焊工藝流程：檢查設備t選擇焊接參數(shù)t試焊、做模擬試體t送試tt確定焊接參數(shù)t施焊t質(zhì)量檢驗2. 應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條。焊接工藝和焊接參數(shù)。3. 焊接時，引弧應在墊板、幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。4. 焊接地線與鋼筋應接觸緊密。5. 焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，弧坑應填滿6. 幫條焊時，宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。7. 幫條

52、長度應符合下表的規(guī)定。當幫條牌號與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格；當幫條直徑與主筋相同時，幫條牌號可與主筋相同或低一個牌號.鋼筋規(guī)格焊縫型式幫條長度HPB235單面焊> 8d雙面焊> 4dHRB335單面焊> 10dRB400雙面焊> 5d8. 搭接焊時，宜采用雙面焊。當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。搭接長度可與上表幫條長度相同9. 幫條焊接頭或搭接焊接頭的焊縫厚度s不應小于主筋直徑的0。3倍；焊 縫寬度 b不應小于主 筋直徑的0。8倍10. 幫條焊或搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求：1）幫條焊時，兩主筋端面的間隙應為 25mm。2）搭接焊時，

53、焊接端鋼筋應預彎,并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上3）幫條焊時，幫條與主筋之間應用四點定位焊固定;搭接焊時，應用兩點固定； 定位焊縫與幫條端部或搭接端部的距離宜大于或等于20mm。4）焊接時，應在幫條焊或搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應填滿弧坑, 并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合11. 鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭HPB235鋼筋的搭接長度（I ）不得小于4倍鋼筋直徑，HRB335和HRB400鋼 筋搭接長度（I ）不得小于5倍鋼筋直徑；焊縫寬度 不得小于鋼筋直徑的 0。6 倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑的0。35倍。（三）鋼筋電渣壓力焊：1. 電渣壓力焊焊機容量應根據(jù)所焊鋼筋直徑選定2. 焊接夾具應具有足夠剛度，在最大允許荷載下應移動靈活，操作便利，電壓表、時間顯示器應配備齊全。3. 電渣壓力焊焊接夾具的上下鉗口應夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動；引弧可采用直接引弧法，或鐵絲臼（焊條芯）引弧法；引燃電弧后，應先進行電弧過程，然后，加快上鋼筋下送速度， 使鋼筋端面 與液態(tài)渣池接觸 ，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程，最后在斷電的同時，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金矚和熔渣。4. 接頭焊畢，應稍作停歇，方可口收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。5. 電渣壓力焊焊接參數(shù)應包括焊接電流。焊接電壓和通電