凈化水房修建工程施工組織設(shè)計

1、目錄第一章、主要施工方案及技術(shù)措施第二章、質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃 第三章、施工總進度計劃及保證措施 第四章、施工安全措施計劃 第五章、文明施工措施計劃 第六章、施工環(huán)保措施計劃 第七章、冬季和雨季施工方案第一章 主要施工方案及技術(shù)措施一、工程概況本工程為蔭營鎮(zhèn)東落茹堰村村民委員會凈化水房修建工程。磚混 結(jié)構(gòu)，長 24.5 米，寬 6 米，高 3.7 米，室內(nèi)地面鋪地板磚，內(nèi)外墻 涂料。二、施工放線：1、工程定位放線由建設(shè)單位負責(zé)落實，2 、按照移交的控制點和水準點， 用經(jīng)緯儀和水準儀將工程控制軸 線以此定位，設(shè)置好龍門樁，并辦理好有關(guān)驗收手續(xù)。3、基礎(chǔ)施工按照設(shè)置好的控制點和龍門樁，將控制線分

2、別引至 基槽，以便隨時復(fù)核檢查。4、基礎(chǔ)施工完畢后，設(shè)置主體結(jié)構(gòu)施工控制點，分別在該棟建 筑物四角和半圓圓心設(shè)置控制點。5、± 0.00 以下軸線，先將經(jīng)緯儀安置在軸線控制點上，從而將 縱橫軸線的交叉點在坑底確定。6、± 0.00 以上高程傳遞，當施工到± 0.00 時，把建筑標高引到 柱上，作為向上傳遞的依據(jù)，向上引測用剛尺的辦法，各層標高控制 采用水平儀。7、沉降觀測，在主體± 0.00 有代表性的柱子上 +500 外引測、埋 設(shè)沉降觀測點，以水準點為依據(jù)，采用精密水準儀進行觀測，沉降觀 測按設(shè)計及建設(shè)單位、監(jiān)理要求進行。三、土方工程1、土方開挖 本

3、工程基礎(chǔ)為帶形基礎(chǔ)加固，土方采用常規(guī)的人工開挖施工方法 施工。在施工中要求軸線位置準確，平面幾何尺寸、基坑深度、放坡 系數(shù)的要求和基底標高符合設(shè)計和驗收規(guī)范要求，對棄土進行外運。 當開挖至設(shè)計深度時取土檢測，如與設(shè)計要求土質(zhì)一致，請業(yè)主、監(jiān) 理、設(shè)計、地勘等有關(guān)單位人員對基槽進行驗收同意方可進行下道工 序。四、砌筑工程砌筑時，一定要上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫橫平豎直，墻面整潔， 砂漿要飽滿，灰縫厚度一般為 10mm但不小于8mm不大于12mm 砂漿飽滿度必須達到 80%以上，豎向灰縫宜采用擠漿辦法，使其豎縫 砂漿飽滿，門窗位置尺寸要留正確。木門兩側(cè)留木磚，避免以后造成 鑿墻掏洞。構(gòu)造柱處要按設(shè)計

4、要求下好預(yù)埋筋，且采用五進五退，先 退后進的方法進行砌筑。 各砌筑小組操作人員必須精心砌筑實行自檢 和互檢制，工長、質(zhì)檢員要按照砌體工程施工及驗收規(guī)范的標準 隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即糾正，不合格的砌體，堅決推倒重砌，并 追究責(zé)任。五、鋼筋工程 鋼筋施工是整個工程結(jié)構(gòu)的一個重要環(huán)節(jié)，在施工過程中，從原 材料、加工計劃、半成品加工和綁扎成形等每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照 設(shè)計要求及施工規(guī)范進行施工； 施工時應(yīng)注意安全， 故鋼筋施工應(yīng)嚴 格編制能保證安全、質(zhì)量、 工期、材料利用率及文明施工等切實可行 的施工方案，經(jīng)此作為施工的依據(jù)，指導(dǎo)施工。1、施工準備 按施工總平面圖布置的鋼筋堆放及鋼筋加工場地，設(shè)置鋼

5、筋堆場 和鋼筋加工房。 先將場地作硬化處理。 安置鋼筋堆放用石礅子并按鋼 筋的規(guī)格、品種進行曲分格；鋼筋加工，安裝位置合理、使用安全的 各種鋼筋加工機具及工作臺。鋼筋機具應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)。根據(jù)鋼材原材料進場計劃組織各種鋼筋進場，進場鋼筋應(yīng)有準用 證、合格證、材料性能及力學(xué)試驗報告等所有資料方可進場堆放，使 用前，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員有見證送檢，在有復(fù)檢 證明并合格后方可進行加工和使用。 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計圖上各構(gòu)件的鋼筋布置， 按有關(guān)規(guī)范要求， 提出鋼筋加 工計劃表（包括鋼筋的規(guī)格品種、尺寸、簡圖、單件數(shù)量、總數(shù)量、 每米重量及總重量），交給鋼筋加工班組并組織工人進行技術(shù)交底， 然后進行鋼

6、筋加工。2、鋼筋加工 按照施工的先后次序，根據(jù)鋼筋加工度劃表加工各構(gòu)件的鋼筋， 加工前應(yīng)首先考慮鋼筋的下料長度， 物盡其用， 盡量減少鋼筋的損耗 率，所加工的鋼筋，方法應(yīng)正確，尺寸和開狀必須滿足設(shè)計規(guī)范要求， 加工后的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、 型號及構(gòu)件名稱堆放整齊并掛牌 （牌上應(yīng)注 明規(guī)格、型號、簡圖、尺寸及構(gòu)件名稱），綁扎牢固，準備吊運。3、鋼筋接頭梁和柱的鋼筋接頭采用雙面搭接焊，鋼筋的接頭位置應(yīng)符合設(shè)計 和施工規(guī)范要求。所有接頭都必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位 等有關(guān)人員進行試件資料檢查和現(xiàn)場實物檢查合格后才能隱蔽， 并作 好隱蔽檢查記錄。 否則，該構(gòu)件鋼筋視為不合格， 不能進入下道工序。4、

7、鋼筋綁扎 板鋼筋采用綁扎搭接，嚴格按照設(shè)計圖紙要求，在底模上彈好控 制線，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺 受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 底層筋綁好后再綁扎第二層筋或負彎矩筋。 綁扎時一般用順扣或八字 扣交叉綁扎， 除單向受力板外每個交叉點應(yīng)全部綁扎， 負彎矩筋亦應(yīng) 滿扎。雙層筋之間加鋼筋馬凳，并拉線校正以確保上、下部鋼筋的位 置，最后在主筋下用砂漿墊好和花崗巖墊塊。六、主體模板工程1、模板及其支撐系統(tǒng)必須有足夠強度剛度和穩(wěn)定性，其支撐系 統(tǒng)必須滿足承受上部包括施工荷載在內(nèi)的全部荷載， 模板工程所用材 料必須認真檢查選用， 模板應(yīng)具有制作、

8、 安裝、拆除方便， 牢固耐用、 運輸整修容易等特點。2、模板工程安裝及拆除前，應(yīng)在下達任務(wù)書的同時，由技術(shù)人 員負責(zé)組織生產(chǎn)， 對操作工人進行技術(shù)交底， 根據(jù)翻樣圖交代清楚軸 線關(guān)系、尺寸、標高、預(yù)留洞及預(yù)埋件等，所用模板材料及支撐的規(guī) 格等要求進行模板安裝或拆除， 施工順序及工序搭接操作要求、 質(zhì)量 標準、安全措施、成品保護等施工注意事項。3、模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連結(jié)成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加設(shè)斜撐和 剪刀撐， 水平結(jié)構(gòu)模板應(yīng)加強支撐系統(tǒng)的整體連接， 對木支撐縱橫方 向應(yīng)加強釘拉桿，采用鋼管支撐時，應(yīng)把鋼管扣成整體排架。A、支撐系統(tǒng)全現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板、支架用48腳手鋼管，結(jié)合門架早拆支撐， 同時也

9、作為柱墻的水平支撐，對于梁高小于800，鋼管排架沿梁兩側(cè)設(shè)置立管，間距 700-1000，當梁高大于 800 時須作單體設(shè)計（根 據(jù)鋼管抗壓f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN只進行設(shè)計計算）， 層高高于4M時，設(shè)水平拉桿四道，每一道中間設(shè)縱橫方向剪力撐一 道，對于樓板厚度小于 200時，排架鋼管主桿間距縱橫向可1000 且頂部承橫管與立管交叉處加托扣件， 立管下加墊板， 每排獨立架必 須設(shè)置斜撐，實現(xiàn)“自我穩(wěn)定”，相鄰斜撐的間距不得大于6M,必要時設(shè)置連續(xù)斜撐，異型柱、墻體的支撐與板的支撐聯(lián)結(jié)牢固，離樓 面 150 及離頂板 200 設(shè)對拉螺絲桿一道， 中間平均在 600-800 分

10、別設(shè) 置對拉螺絲桿，對于樓梯、 坡道等坡度較大的構(gòu)件排架搭設(shè)時，立桿 可搭成與構(gòu)件底垂直的斜桿， 斜桿根部在澆筑時， 預(yù)埋鋼筋或預(yù)埋件 作為支點。B、柱模板工程立模前應(yīng)彈出中心線和兩邊線及軸線檢驗線（即校核線）彈出柱 子邊線，校對標高，模板下應(yīng)先用砂漿找平，模板內(nèi)清掃干凈。柱模：柱模采用鋼框覆膜合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好， 在柱中設(shè)對拉螺栓夾緊模板， 模板包箍和對拉螺柱高度分布， 間距為 600,最下一道距板面150mm最上一道低于砼面200mm異型柱的模 板施工與墻板的施工相同， 每個異型柱的支撐必須與滿堂腳手形整體 性。在柱模頂端距梁或板底50mm范圍內(nèi)，為確保柱與梁板接頭不變 形不

11、漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認真，拼縫嚴密，嚴禁亂拼亂湊和 用廢紙、破布堵塞。當用組合鋼模板時， 接頭處非模數(shù)段可用木模塞， 拼縫應(yīng)嚴密、牢固。梁模板：梁模采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利于周轉(zhuǎn)， 保留底模及支撐有待砼強度的增長，達到規(guī)定強度時拆除。當梁寬小于500時，用50厚木板做成梁底模，當梁跨度4M時, 跨中應(yīng)按規(guī)范起拱，起拱高度為全跨長的 1/10003/1000，梁較高 時還應(yīng)考慮鋼筋綁扎的需要， 必須要事先立一側(cè)模板， 另一側(cè)待鋼筋 綁扎好后再安裝。圈梁模采用挑扁擔(dān)法，在圈梁底面下一磚沿墻身每隔8001000 留60X120磚洞，穿50X 100方木，支立兩側(cè)模板用夾條及斜撐支牢

12、， 其形式參見圖。5、立模注意事項： 柱模板安裝時，應(yīng)根據(jù)砼澆筑程度和高度，決定其豎向尺寸是否 開門子洞。柱模板安裝時， 其截面應(yīng)按允許負值差控制， 夾板尺寸應(yīng)符合模數(shù)便 于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。接頭處模板，梁柱板交叉處模板，應(yīng)認真配置，防止產(chǎn)生爛根、 移位、脹模等不良現(xiàn)象。施工時嚴格按設(shè)計要求做到各構(gòu)件軸線位置、結(jié)構(gòu)標高、幾何尺 寸準確，立模要按詳圖施工，保證模板的嚴密性、可靠性，使構(gòu)件成 型尺寸準確。6、拆模的注意事項：砼澆搗完畢后，及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程 進度，但拆模過早會影響砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，非承重的側(cè)模，應(yīng)在砼強度 能保證其表面棱角不因拆模而損壞， 承重模應(yīng)

13、當有與結(jié)構(gòu)同樣條件養(yǎng) 護的試塊達到規(guī)定強度時方可拆除。拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達到強度后，才允許承受全部 的計算荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量的建筑材料， 當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。拆模時，應(yīng)注意以下幾點：拆模時不得用力過猛，拆下來的材料應(yīng)及時運走、整理。 拆模順序一般應(yīng)是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除 承重部分。 拆除跨度較大的梁下支撐時應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。多層模板支撐拆除，應(yīng)按下列要求進行，上層砼正在澆筑時，下 一層砼模板的支撐不能拆除。模板清理，模板及支撐拆除后，應(yīng)及時按種類規(guī)格進行清理，并運離拆模區(qū)域， 以便后續(xù)工

14、作的開展， 所有非一次性使用模板拆除后 應(yīng)及時修補、整形、涂刷脫模劑。七、主體混凝土工程1、材料要求： 砂石原材料必須符合質(zhì)量要求，并做原材料試驗，確保砂率比， 石子級配，水灰比的正確性， 防止水灰比過大， 造成混凝土離淅現(xiàn)象。砼應(yīng)有試驗配合比報告，并提供質(zhì)保資料和試驗報告。加強對砼的保水養(yǎng)護工作，使砼表面溫度與核心溫度差小于 20 度，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5 晝夜。澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和 落度的方法解決。檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制 作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強 度。2、砼的澆筑砼澆筑前

15、須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好 天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次， 組織機械設(shè)備， 照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振 搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合 比選定材料，不得任意更改。應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模 板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。材料準備應(yīng)按工程量準備足夠的砂、石、水泥，以確?；炷吝B 續(xù)施工的需要，認真核對現(xiàn)場材料，與配合比是否一致。原材料計量：利用磅秤，每種材料準備一臺磅秤，嚴格控制施工 配合比，必須

16、逐項、逐次過磅。3、機械攪拌在攪拌第一盤時， 應(yīng)先加水空轉(zhuǎn)幾分鐘， 濕潤攪拌筒并倒凈積水， 再加料攪拌。一般加料順序：可先加1/3的水-按石、水泥、砂的順序?qū)⒃?裝入上料斗中-上料斗提升投入攪拌機中-攪拌。其余的水在攪拌過程中陸續(xù)加入，攪拌時間一般為 1-2 分鐘。在攪拌過程中，嚴禁邊出 料邊進料，應(yīng)將攪拌機內(nèi)一次攪拌好的砼出完后，方可再次投料。砼運輸：砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑， 運輸過程中不漏漿、 不離淅、在初凝前要澆筑完。4、振搗器操作要點： 砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆 筑完畢，若超過 150 分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成 整體的梁板時，

17、應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當停歇，使砼初步沉實，再繼 續(xù)澆筑。使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時 間為 20-30 秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi) 軟軸彎曲。振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順 序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大 于作用半徑的 1.5 倍。 當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50 左右，以 消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié) 點比較密集處時， 要用同標號的細石混凝土澆筑， 振搗的方式用傾斜 法或劍式振動器。平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時間，正常

18、情況為 25-40 秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 30-50mm防止漏振。柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 5-10cm 厚與砼標號相同 的水泥砂漿，當柱高超過 3.5m 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具 施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑， 澆筑連續(xù)進行， 分層澆筑分層振搗。梁板的澆筑：梁高大于 350 時，應(yīng)分層澆注，當梁與梁交叉處， 一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標號的細石澆筑， 澆筑板時，應(yīng)嚴格控制板的厚度， 并隨澆隨振， 隨時用木槎槎平打毛。 在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150高的防水梁，與梁一道澆成， 澆筑時要注意密實性。八、裝修工程1、樓地面工程A 、鋪水泥砂漿

19、基層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅 之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋） 高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同 時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。B 、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退 著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。C水泥砂漿找平層鋪設(shè)后應(yīng)加強養(yǎng)護，一般不得少于7天，并檢查有無積水和滲漏情況。D沿墻彈出水平控制線（一般在50cm高處），并根據(jù)大樣作好 控制點后，可引到墻面底部。E、鋪貼前應(yīng)先將基層灑水潤濕，先刷水灰比為0.40.5的水泥 漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，用尺枋刮平后，及時彈上控制線，鋪貼地

20、面 磚。F、地面磚在鋪貼前應(yīng)先放入清水中浸泡 2 -3小時后，涼干使用， 鋪貼順序從里向外退鋪。G地磚鋪貼后應(yīng)用水壺澆水，使磚浸潤達飽和，約 15分鐘后應(yīng) 用木錘和拍板按順序滿拍一遍邊拍邊用拍板找平。 個別縫隙不直應(yīng)及 時調(diào)整，調(diào)整后再用柏板、木錘整平。H、撥完縫后應(yīng)及時將多余浮漿刮去，兩天后，將縫口清理干凈 刷水潤濕，用 1：1 水泥色漿勾縫，水泥砂漿按地磚地面主要色進行 調(diào)配，勾縫平地磚面， 12 小時后用棉紗將表面浮漿擦抹干凈。I 、勾縫砂漿凝固后，將面層清掃干凈，鋪上鋸沫，澆水養(yǎng)護 7 天左右，并作好成品保護措施。2、塑鋼門窗工程 塑鋼窗材料必須按設(shè)計要求選用相應(yīng)的規(guī)格，并能配套使用。

21、材 質(zhì)壁厚應(yīng)滿足規(guī)范要求。 選用經(jīng)國家指定生產(chǎn)的通過 IS09001 質(zhì)量體 系認證的大型塑鋼型材生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的塑鋼原材。 窗框一般都是后塞口， 故窗框加工的尺寸應(yīng)略小于洞口尺寸， 窗框與 洞口之間的空隙，應(yīng)視不同的飾面材料而定窗框安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，門窗扇安裝 的時間，宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行。 以免土建施工時將其 損壞。安裝窗框前，應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸， 與窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。 按室內(nèi)地面彈出的 50 線和垂直線，標出窗框安裝的基準線，作為安 裝時的標準。要求同一立面上窗的水平及垂直方向應(yīng)做到整齊一致。 如在彈線時發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大的偏差，應(yīng)及時調(diào)

22、整、處理。 A、窗框安裝按照在洞口上彈出的門窗位置線，根據(jù)設(shè)計要求，將窗框立于墻 的中心線部位或內(nèi)側(cè)， 使門窗框表面與飾面層相適應(yīng)。 轉(zhuǎn)角窗或尺寸 較長的門窗應(yīng)增加鋼立柱，以提高其穩(wěn)定性和抗風(fēng)、震能力。 將門窗框臨時用木楔固定，待檢查立在垂直、左右間隙大小、上下位 置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在窗洞口內(nèi)。 門窗框上的錨固板與墻體的固定方式有射釘固定法、 膨脹螺絲固定法 以及燕尾鐵腳固定法等。錨固板是窗框與墻體固定的連接件， 錨固板的一端固定在門窗框的外 側(cè)，另一端固定在密實的洞口墻體內(nèi)。錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm如有條件時，錨固板方向宜在內(nèi)、外交

23、錯布置。帶型窗、大型窗的拼接處，如需增設(shè)角鋼或槽鋼加固，則其上、 下部要與預(yù)埋鋼板焊接，預(yù)埋件可按每 1000mm間距在洞口內(nèi)均勻設(shè) 置。嚴禁在窗上進行焊接工作，當附近有焊接工作發(fā)生時，門窗框上 要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷窗。窗框與洞口的間隙，應(yīng)采用礦棉條或玻璃氈條分層填塞，縫隙表 面留58mm深的槽口，填嵌密封材料。在施工中注意不得損壞門窗 表面：如表面沾污了水泥砂漿，應(yīng)隨時擦凈，以免損壞窗，影響外表 美觀。嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞窗框。 全部竣工后，剝?nèi)ラT窗上的保護膜。B、窗扇安裝窗扇安裝，應(yīng)在室內(nèi)外裝修基本完成后進行。推拉窗扇安裝，將配好的門窗扇分內(nèi)扇和外

24、扇，先將外扇插入上 滑道的外槽內(nèi)， 自然下落于對應(yīng)的下滑道的外滑道內(nèi)， 然后再用同樣 的方法安裝內(nèi)扇。對于可調(diào)導(dǎo)向輪，應(yīng)在窗扇安裝之后調(diào)整導(dǎo)向輪，調(diào)節(jié)窗扇在滑 道上的高度，并使門窗扇與邊框間平行。C玻璃安裝 玻璃安裝是塑鋼門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁 割、玻璃就位、玻璃密封與固定。玻璃裁割：裁割玻璃時，應(yīng)根據(jù)門窗扇 （ 固定扇則為框 ）的尺寸來 計算下料尺寸。 一般要求玻璃側(cè)面及上、 下都應(yīng)與金屬面留出一定的 間隙，以適應(yīng)玻璃脹縮變形的需要。玻璃就位；當玻璃單塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單 塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。玻璃密封與固定：玻璃就位后，應(yīng)及時用膠條

25、固定、玻璃應(yīng)放在凹槽的中間，內(nèi)、外側(cè)的間隙不應(yīng)少于 2mm否則會造成密封困難。 但也不宜大于5mm否則膠條起不到擠緊、固定的作用。玻璃的下部 下能直接座落在金屬面上，而應(yīng)用3mm加厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊 起。3、涂飾工程分三次施工，即底涂料 （ 其中外墻涂料具有防水功能 ） 施工和面涂 料施工。用滾筒均勻地刷一道底涂料，干燥后再罩一道面涂料，然后待面 涂料基本干燥后再涂一層。涂料施工的幾個注意事項：墻面必須干燥后方可進行；施工顏色 要一致，厚薄要均勻；涂料的選擇很重要，應(yīng)與總監(jiān)充分協(xié)商， 施工； 注意節(jié)點處的細部處理。九、屋面工程1、珍珠巖找坡珍珠巖找坡應(yīng)分層鋪設(shè)，每層厚度要達到 150M

26、M適當壓實。2、水泥砂漿找平層A、將結(jié)構(gòu)層上表面清理干凈。B、將管根根部處理好。C抹水泥砂漿找平層。D抹找平層前，應(yīng)適當酒水濕潤表層。但不能灑水過量，以免影響找平層的干燥。3、聚苯板保溫層聚苯板保溫層鋪設(shè)應(yīng)在清理好基層后用水泥砂漿粘結(jié)。4、屋面防水層A、屋面防水層采用高聚物改性瀝青卷材防水卷材，鋪設(shè)時接縫 應(yīng)粘結(jié)牢固。B、鋪設(shè)時，一般采用熱熔法，將防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，鋪貼時用火槍加熱卷材，往返加熱，趁卷材面剛?cè)刍瘯r，將卷材鋪貼。第二章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃一、質(zhì)量目標承諾質(zhì)量目標：合格、保證質(zhì)量目標措施1 、加強審圖工作，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計聯(lián)系。2 、加強協(xié)調(diào)工作，作好施工與監(jiān)理、供應(yīng)商之

27、間的協(xié)調(diào)。3 、建立質(zhì)量否決制度，以專職質(zhì)量監(jiān)督員為主，與現(xiàn)場施工員一 起，加強對操作的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，上道工序不合格，下道 工序不準施工。4 、建立項目管理班子內(nèi)部的工作聯(lián)系單制度， 施工整改單管理制 度，制定合格的施工流程規(guī)范和質(zhì)量工藝標準。5 、建立本工程項目的質(zhì)量體系及組織網(wǎng)絡(luò)，落實質(zhì)量要求。6 、建立與本投標方案相適應(yīng)的質(zhì)量計劃大綱，并嚴格貫徹執(zhí)行， 按質(zhì)量體系的要求，落實運行監(jiān)控。7 、落實橫向職能管理質(zhì)量責(zé)任制，縱向分級責(zé)任制，建立以項目 部經(jīng)理為總包質(zhì)量第一負責(zé)人的質(zhì)量責(zé)任制。8 、強化過程控制嚴格實行施工過程的三級技術(shù)復(fù)核和每道工序質(zhì) 量管理點跟蹤，落實重點管理；挑選

28、優(yōu)秀職工擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)護，跟蹤控 制操作質(zhì)量。9 、發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，促進技術(shù)進步。對鋼管安裝、吊裝、溝槽土方 回填等關(guān)鍵分部分項專門制訂有針對性的技術(shù)質(zhì)量保證措施。10 、實施質(zhì)量否決權(quán)，在本單位項目部經(jīng)理授權(quán)下，技術(shù)質(zhì)量人 員獨立行使質(zhì)量否決權(quán)，嚴格按質(zhì)量技術(shù)標準，嚴肅“三令”制度， 擺正質(zhì)量與進度的關(guān)系。11 、對工藝復(fù)雜的施工部位或難度較大的分項工程，設(shè)立質(zhì)量跟 蹤管理，實行重點管理， 由質(zhì)檢員與班級施工隊簽訂明確獎罰標準的 質(zhì)量保證協(xié)議書。12 、及時控制工程質(zhì)量動態(tài)。項目部經(jīng)理通過由質(zhì)檢員定期編制 的質(zhì)量檢查報告，經(jīng)過分析反饋，制訂控制措施。13 、嚴格把好材料關(guān)，對進場的管道、水泥、黃砂

29、、石子、焊條 等材料及時查驗質(zhì)量保證書和樣品， 使一些質(zhì)量有問題的材料和半成 品得以及時發(fā)現(xiàn)并得到妥善處理。14 、施工組織設(shè)計經(jīng)單位總工程師審定， 在施工中得到嚴格執(zhí)行。 變更施工方案、措施，需要按審批程序辦理變更手續(xù)。15 、推行首件樣板制，取得經(jīng)驗，擴大樣板效應(yīng)，提高總體質(zhì)量 水平。16 、組織施工人員認真學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙、技術(shù)規(guī)范，充分理解設(shè)計 要求及工藝技術(shù)要點。 嚴格執(zhí)行各項操作規(guī)程， 保證施工質(zhì)量達到規(guī) 范和設(shè)計要求。17 、與現(xiàn)場監(jiān)理密切配合，執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)理各項有關(guān)質(zhì)量保證的指 示及認真對待分析現(xiàn)場監(jiān)理的有關(guān)工程質(zhì)量的信息反饋， 從中找出原 因，有針對性地加以改進提高，使質(zhì)量水平更上

30、一個臺階。18 、重視技術(shù)、質(zhì)量資料的形成、收集、保管工作，填報、裝訂 歸檔要整潔規(guī)范，資料填報、收集要及時，隨時能夠接受現(xiàn)場監(jiān)理及 上級質(zhì)檢部門的檢查。三、質(zhì)量體系組織機構(gòu)本項目工程由主管經(jīng)理、項目經(jīng)理部、項目職能人員、施工班組 等組成一個“橫向到底，縱向到邊”的工程質(zhì)量管理保證體系，來認 真實際地做好工程質(zhì)量管理工作，確保本工程的施工質(zhì)量。四、工程質(zhì)量的控制措施1 、班組認真按圖紙， 按規(guī)范操作， 建立自檢， 互檢質(zhì)量保證體系。2 、施工班組長協(xié)助施工員按設(shè)計圖紙及操作規(guī)范進行操作驗收并 提出口頭整改意見。3 、施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項的設(shè)計圖及操作規(guī)范進行技術(shù)質(zhì)量驗 收，當技術(shù)質(zhì)量不符合要

31、求時，提出口頭或書面整改通知單，限令在 規(guī)定期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。4 、技術(shù)、質(zhì)量工程師應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及質(zhì)量評定標準，進行跟蹤 管理，對各道工序進行把關(guān)、評定，提出書面整改意見，處理一般技 術(shù)、質(zhì)量問題， 重大技術(shù)質(zhì)量問題向技術(shù)質(zhì)量負責(zé)人匯報，并提出整 改意見。5 、技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)對工程技術(shù)、質(zhì)量進行抽查，發(fā)現(xiàn)問題， 責(zé)令在限期內(nèi)整改。處理較大的技術(shù)、質(zhì)量問題，應(yīng)組織技術(shù)質(zhì)量人 員進行復(fù)查。五、崗位職責(zé)1 、項目經(jīng)理職責(zé)（1）建立項目技術(shù)質(zhì)量保證體系，落實技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制。協(xié)調(diào)與 項目體有關(guān)的方方面面的關(guān)系， 采取各種方法，塑造良好的項目形象。（2）負責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計單位進行工作協(xié)調(diào)，做好項

32、目前期配 套工作。（3）負責(zé)安排開工前質(zhì)量申報，施工中的質(zhì)量控制，竣工后質(zhì)量 驗收。2 、項目工程師職責(zé)（1）與項目經(jīng)理一起建立項目技術(shù)、質(zhì)量保證體系、落實技術(shù)、 質(zhì)量責(zé)任。（2）牽頭項目技術(shù)工作及技術(shù)性攻關(guān)活動，負責(zé)項目施工大綱的 編制、實施、修正、檢查。（3）協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)人員工作。（4）審核施工方案并監(jiān)督落實， 協(xié)調(diào)有關(guān)人員認真熟悉審查圖紙， 進行方案選擇參與施工組織設(shè)計編制，并落實施工技術(shù)質(zhì)量措施。（5）搞好標準工藝的編制工作，組織技術(shù)、質(zhì)量人員按規(guī)定流程 執(zhí)行，督促、檢查各項工作的落實，組織技術(shù)、質(zhì)量人員對工地施工 狀況進行跟蹤管理，參與對質(zhì)量事故的處理，提出修改處理意見，落

33、 實補救措施。（6）對工程中采用的新工藝、新技術(shù)、新材料進行研究。（7）督促指導(dǎo)有關(guān)人員做好竣工資料的收集編制、匯總、交驗工 作。3 、項目技術(shù)工程師的職責(zé)（1）在項目總工程師指導(dǎo)下，開展工作，認直完成交辦的有關(guān)任（2）進行設(shè)計圖紙交底，辦理技術(shù)核定、設(shè)計變更手續(xù)和技術(shù)核 定單發(fā)至有關(guān)人員。深入現(xiàn)場及時發(fā)現(xiàn)問題，提出解決辦法。（3）編制分部分項施工工藝和技術(shù)措施，進行分項工程的交底， 進行分項工程技術(shù)復(fù)核和驗收工作。（4）繪制施工總平面圖，并指導(dǎo)施工，根據(jù)施工組織設(shè)計中的復(fù) 核項目依據(jù)設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)范要求的質(zhì)量標準，進行驗收。（5）根據(jù)施工交底，對項目進行跟蹤管量和全過程、全面技術(shù)指 導(dǎo)驗收

34、。（6）復(fù)核返工部位修復(fù)，復(fù)檢鋼管焊縫、防腐、焊條等的返工合 格單。作好技術(shù)資料積累，歸檔，配合資料員匯總工程施工資料。4 、施工質(zhì)量的自檢（1）班組認真按圖紙，按規(guī)范操作，建立自檢、互檢質(zhì)量保證體 系。（2）施工班組長協(xié)助施工人員按圖紙及操作規(guī)范進行操作。（3）施工員應(yīng)根據(jù)各分部分項的設(shè)計圖紙及操作規(guī)范進行技術(shù)質(zhì) 量驗收，當技術(shù)質(zhì)量不符合要求時，提出口頭或書面整改通知單，限 令在規(guī)定期限內(nèi)完成整改內(nèi)容。（4）技術(shù)、質(zhì)量工程師根據(jù)設(shè)計圖紙及質(zhì)量評定標準，進行跟蹤 管理，對各道工序進行把關(guān)、評定，提出書面整改意見，處理一般技 術(shù)、質(zhì)量問題，并提出整改意見。（5）技術(shù)、質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)對工程技術(shù)、質(zhì)量

35、進行復(fù)查。（6）項目技術(shù)負責(zé)人和項目質(zhì)檢員對各項工程進行考評。（7）每道工序施工前應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人進行技術(shù)交底。（ 8）實際操作人員， 應(yīng)采取自檢、 互檢、專檢相結(jié)合的檢查方法， 嚴格把好質(zhì)量關(guān)，不放過任何隱患。（9）質(zhì)量檢測儀器應(yīng)定期到計量部門進行鑒定，并專人負責(zé)質(zhì)檢 儀器。（10）對于工程材料在進場時嚴格把關(guān)，鋼管，焊條、瀝青等材 料應(yīng)有合格證和質(zhì)檢報告， 對于使用材料按規(guī)范要求送當?shù)赜嘘P(guān)檢測 單位進行復(fù)檢。第三章 施工總進度計劃及保證措施作為施工的項目部，各管事人員要對工期的控制有全面的了解， 工期的提前、拖后，直接影響著我公司的信譽，并對工程質(zhì)量、經(jīng)濟 效益都有不同程度的影響。因此，

36、對工期的控制既要科學(xué)、嚴謹，又 要現(xiàn)實、合理。1、施工橫道圖（附后）2、施工總進度計劃保證措施工期目標 ：本工程施工總工期為 46 日歷天1）、要繪制切實可行的計劃，并對其進行優(yōu)化，找出關(guān)鍵線路、 擬定科學(xué)合理的施工方案。2）、根據(jù)優(yōu)化的計劃，編制月、周計劃，各工長認真執(zhí)行，爭 取圓滿地完成任務(wù)，項目經(jīng)理嚴把此關(guān)，認真 檢查各工長的執(zhí)行情 況，工作做到實處。3）、計劃執(zhí)行過程中，項目經(jīng)理及各工長要有詳實的紀錄。對 月、旬計劃的超前拖后認真分析，正確的發(fā)揚，錯誤 的及時更正。4）、根據(jù)工程的進展情況要及時地提出材料計劃。材料組要有 充分的備用物資，保證工程施工的順利進行。5）、凡施工中的機械設(shè)備

37、，要由材料組提前落實，按時進場。6）、合理地調(diào)度利用勞力，盡可能地利用機械施工。7）、在保證質(zhì)量及其他條件允許的情況下，實行搶工搶時。8）、經(jīng)常組織討論會，對過去的進行總結(jié)，對以后的進行計劃， 發(fā)現(xiàn)新的問題大膽引進新技術(shù)，提高工程質(zhì)量、縮短工期。9）、與甲方、監(jiān)理等單位，要搞好關(guān)系，盡可能取得各單位的 積極配合，解決施工中的一些事項。10）、對夏收、秋收期間的調(diào)配要提前做好準備，既要保證工程 的順利施工，又要讓工人們不誤夏秋收。11）、在施工的同時，要注意與外界的聯(lián)系，及時、準確地了解 國家關(guān)于建筑施工 中的有關(guān)法規(guī)、政策，按照國家的有關(guān)規(guī)定，確 實可行施工，既要保證工程質(zhì)量，又要合理縮短工期

38、， 取得經(jīng)濟效益， 樹立企業(yè)形象。第四章施工安全措施計劃一、杜絕死亡、消除重傷。達建筑施工安全標準。二、安全保證措施1、以“安全第一，預(yù)防為主”為方針，堅持行安全教育和安全 培訓(xùn)，加強安全管理，配置安全設(shè)施，確保安全生產(chǎn)。2、各級管理人員建立保證安全施工的組織機構(gòu)，簽訂責(zé)任狀。 項目經(jīng)理實安全生產(chǎn)負責(zé)的第一人， 時刻注意安全質(zhì)量， 一定嚴格按 照施工程序和安全措施的要求落實到人。 技術(shù)負責(zé)人根據(jù)本工程的實 際情況制定完整的安全技術(shù)措施， 并且督促安全員及質(zhì)檢員對工地的 安全隱患進行查糾， 對于違反安全操作規(guī)程的人員進行從重處罰。 安 全員及質(zhì)檢員對施工班組進行定期安全教育， 新進場人員未經(jīng)安全

39、教 育不得上崗。機管員對于工地容易發(fā)生事故的機械設(shè)備要懸掛警示 牌，并定期保養(yǎng)，防止漏電傷人。班組長在班前進行班前安全教育， 對班組人員進行安全注意事項的提醒，杜絕違章操作。3、工長在施工前要詳細進行安全交底。4、模板的支撐體系用碗扣式腳手架及鋼管腳手架體系，嚴格按 照施工方案進行搭設(shè)，嚴禁在底部墊磚。搭設(shè)完后，必須經(jīng)項目部驗 收，合格后方可進行下道工序。拆除模板時，要向項目部辦理拆模申 請手續(xù)，未經(jīng)批準，嚴禁拆除。5、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高處作業(yè)人員必須系安全帶。6、從事高空作業(yè)者，要定期體檢，凡有不適于高空作業(yè)疾病的， 不得從事高空作業(yè)。7、防水層施工所用的各類材料，屬易燃物，存放和

40、保管要遠離 火源，施工操作時要嚴禁煙火。8、卷揚機搭設(shè)防護棚，其它工棚及機械防護棚按規(guī)范搭設(shè)，且 各種防護棚上必須有防雷措施，確保機械操作及保養(yǎng)。9、夜間施工現(xiàn)場配備足夠的施工照明。10、其它施工機械操作人員必須按安全操作規(guī)程操作，機械進場 要經(jīng)過試運行，檢查驗收，安全裝置應(yīng)齊全有效，有關(guān)保護接零、漏 電保護器安設(shè)正確，平時注意保養(yǎng)維修，并做好運行記錄。11、設(shè)專人保管安全施工檔案資料。如施工組織設(shè)計、安全技術(shù) 交底、安全活動記錄、安全施工記錄等 各種檢查驗收記錄 。資料必 須同步、真實、齊全。12、不同的施工階段針對性地設(shè)置安全標志警示牌。13、防火、防毒、防爆、防雷等安全措施 加強防火管理

41、，進行消防教育，建立消防制度，防止火災(zāi)發(fā)生。 施工現(xiàn)場的平面布置、施工方法應(yīng)符合安全要求。施工現(xiàn)場消防道路應(yīng)暢通無阻，現(xiàn)場用火要辦理用火證，易燃易 爆材料處不得有明火。 土建工程開工前按規(guī)定配備好消防設(shè)備， 敷設(shè) 好外消防水管、消防栓、砂箱、鐵鍬等。樓層設(shè)消防水管。加強現(xiàn)場 用電管理，防止發(fā)生電氣火災(zāi)事故。現(xiàn)場嚴禁亂放材料，保證消防道 路暢通。易燃易爆品，要有專人管理。 氧氣瓶、乙炔瓶兩者間距不小于 5m， 與明火間距不小于 10m。第五章 文明施工措施計劃一、安全文明措施1、項目部成立以項目經(jīng)理為首的，達安全文明工地的組織機構(gòu)， 根據(jù)建筑施工安全檢查標準和施工組織設(shè)計要求，逐條分解，制 定計

42、劃，購置、調(diào)撥安全設(shè)施所用材料、 器具，由責(zé)任人員負責(zé)實施， 確保文明施工。2、公司、分公司負責(zé)檢查、監(jiān)督、指導(dǎo)、支持安全文明工地的 達標，做到領(lǐng)導(dǎo)重視、責(zé)任落實，獎罰分明。3、施工現(xiàn)場和辦公、生活區(qū)域布置，互不干擾，場容場貌整齊、 整潔 、有序、文明 ，材料區(qū)域堆放整齊。4、施工現(xiàn)場封閉管理。大門設(shè)統(tǒng)一的單位標志。在門口處設(shè)置 五牌一圖。5、建立門衛(wèi)制度，進入施工現(xiàn)場必須配戴胸卡，實行封閉式管 理。6、建筑材料按總平面圖布局進場堆放，砂石成方，磚碼成垛， 鋼材及三鋼工具按規(guī)格、按品種整齊堆放。各種材料要掛標牌，標明 名稱、品種 、質(zhì)量狀態(tài)和進場時間等 ，制作標識牌。7、施工場地要做硬化處理，

43、使排水流暢不積水。8、樓地面垃圾要及時用推車或裝水泥袋，運至地面垃圾等松散材料時，采取加蓋蓬布等 措施，防止沿街棄落，做到工完場清。9、現(xiàn)場每日至少清掃灑水一次，防止粉塵飛揚污染。10、職工食堂應(yīng)有自來水和排水設(shè)施，排水設(shè)沉淀池，再排入下 水道 ，職工宿舍應(yīng)清潔衛(wèi)生，用品放置整齊。11、嚴格按照陽泉市現(xiàn)場文明管理條例執(zhí)行，避免晚十點至早晨 六點進行噪音大的施工，如砼澆筑施工。12、現(xiàn)場保安人員兼管消防管理、檢查，建立消防制度?，F(xiàn)場配 置齊全有效的消防器材。 施工現(xiàn)場運用明火必須進行審批， 明火現(xiàn)場 設(shè)動火監(jiān)護人。13、易燃品集中管理，電焊機下方及附近不得有易燃品，施工現(xiàn) 場嚴禁吸煙。14、生活

44、區(qū)設(shè)置讀報欄、黑板報、宣傳欄，配置開水器，豐富職 工文化生活。15、每天由工長、安全員上下午進行全面檢查，凡違反施工現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護規(guī)定的，要及時指出，并責(zé)期整改，嚴重的要 加以處罰。第六章 施工環(huán)保措施計劃一 環(huán)保、消防、防噪音措施1、運土方、水泥、砂子等 散狀材料，裝車不宜過滿，并用蓬布 遮擋，防止散落，造成對市容環(huán)境及道路的污染。2、搞好場地平整平面規(guī)劃，嚴禁堆垃圾，排水要有組織進行。3 嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮包裝以用其它有毒 有害產(chǎn)生臭氣的物質(zhì)。4、施工現(xiàn)場成立消防保衛(wèi)組，負責(zé)現(xiàn)場的消防保衛(wèi)管理及檢查 工作。5、施工員要堅持防火安全交底制度。消防設(shè)施要齊全有效，消

45、 防道路要暢通。易燃品集中管理。施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。6、施工現(xiàn)場周圍設(shè)置圍墻，設(shè)門衛(wèi)室，建立門衛(wèi)管理制度，與 施工無關(guān)的人員嚴禁隨便進入現(xiàn)場。第七章 .冬季和雨季施工方案1、雨季施工安排雨季施工主要以預(yù)防為主， 及時收集氣象信息， 采取有效防雨措 施，加強排水手段，搞好雨季施工及生產(chǎn)防護，把雨季對工程的影響 減小到最低限度。為保證工程質(zhì)量， 受降雨影響較大的項目， 必須針對其特點制訂 相應(yīng)的防雨措施；充分利用雨季中的間歇時間。做到科學(xué)、合理的安 排和組織施工生產(chǎn)，盡可能地提高工效，確保工程順利進行，不耽誤 工期。（1）加強組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進行防汛安全教育，提高廣大 職工的防汛意識和警覺性。（2）在雨季、汛期到來之前，開展防汛大檢查，重點檢查防汛 方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點、材料儲存場所等是否 安全可靠，排水、防水設(shè)施是否齊備等。同時，要根據(jù)實際情況，采取切實可行的措施，備足抽水設(shè)備， 避免構(gòu)筑