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文檔簡介

1、土建工程質(zhì)量通病及防治措施一 施工準備階段的質(zhì)量控制(一) 、技術(shù)準備1、基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工前的各項技術(shù)準備(1) 在基礎(chǔ)、主體分部分項工程施工前,組織全體項目管理 人員認真閱讀施工圖紙和建設(shè)工程承包合同,領(lǐng)會設(shè)計意圖 和合同精神,明確工程主體基礎(chǔ)的重點部位,重視工程的重 要環(huán)節(jié),著重應(yīng)注意以下幾點 :1) 土建專業(yè)和其它安裝設(shè)施專業(yè)施工圖紙有無矛盾,并考 慮好施工時交叉銜接方法。2) 作好圖紙會審準備工作,在認真學(xué)習(xí)圖紙、充分準備基 礎(chǔ)上,由公司主要技術(shù)負責(zé)人召集現(xiàn)場有關(guān)人員和技術(shù)員進 行圖紙會審。3) 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標準及圖紙會審紀要。 及時完善施工組織設(shè)計及施工預(yù)算,施工前

2、分項作好技術(shù)交 底工作。4) 對本工程采用的新工芝、新技術(shù)、新材料進行比較論證, 及時確定方案。(2) 結(jié)構(gòu)施工前,項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員對 工程結(jié)構(gòu)的重點、難點部位,編制好施工預(yù)控點、質(zhì)量計劃 及施工組織設(shè)計和施工預(yù)算, 本工程結(jié)構(gòu)上難點、 重點在于 :1) 現(xiàn)澆構(gòu)件的模板工程、鋼筋工程、砼工程的質(zhì)量控制。2) 砌體工程的技術(shù)準備。2、裝飾施工前的技術(shù)準備施工前技術(shù)準備的主要工作有 :(1) 施工前組織施工人員認真熟悉施工技術(shù)文件,檢查裝飾 和其它專業(yè)施工圖紙有無矛盾,并考慮好施工時交叉銜接方 法,并通過熟悉圖紙,明確裝飾工程的內(nèi)容,確定與裝飾工 程施工有關(guān)的準備工作項目。應(yīng)重點

3、審核的技術(shù)文件除施工 圖紙外,主要包括 :1) 審核施工方案、施工組織設(shè)計和技術(shù)措施 ;2) 審核有關(guān)材料、半成品的質(zhì)量檢驗報告 ;3) 審核反映結(jié)構(gòu)工序質(zhì)量動態(tài)的統(tǒng)計資料或控制圖表;4) 審核結(jié)構(gòu)的設(shè)計變更、修改圖紙和技術(shù)核定書;5) 審核有關(guān)結(jié)構(gòu)質(zhì)量問題的處理報告;6) 審核有關(guān)應(yīng)用新工藝、新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的技術(shù) 鑒定書;7) 審核有關(guān)工序交接檢查,結(jié)構(gòu)分項、分部工程質(zhì)量檢查 報告。(2) 配備檢測試驗手段、設(shè)備和儀器,制定一套關(guān)于裝飾材 料檢查的方法、標準、次數(shù)和取樣的規(guī)定。(3) 對施工中將要采用的新技術(shù)、 新材料、 新工藝進行審核, 審核鑒定書和試驗報告。(4) 對裝飾材料采購

4、進行檢查,檢查采購裝飾材料是否符合業(yè)主和設(shè)計院的規(guī)定,對到場的裝飾材料及時檢驗。3、防水工程施工前的技術(shù)準備(1) 防水工程施工前,指派專業(yè)工長負責(zé),防水作業(yè)班組選 用專業(yè)防水施工隊伍進行施工,并建立好防水施工作業(yè)管理 制度及崗位責(zé)任制,把責(zé)任落實到人頭。(2) 防水層施工前基層應(yīng)清潔、干燥,基層含水率是否符合 要求,以干鋪實驗為準。(二) 、施工原材料的質(zhì)量控制1、結(jié)構(gòu)施工過程中原材料的質(zhì)量控制 鋼筋、水泥、砂、石、砼等的質(zhì)量好壞直接影響工程質(zhì)量, 為此在施工中應(yīng)嚴格要求,把好進場前的驗證和進場后的驗 收關(guān)。鋼筋、水泥、砂、石、砼等在進場前應(yīng)對供貨方提供的質(zhì) 檢資料、產(chǎn)品合格證、樣品進行驗證

5、,必要時可取樣試驗, 合格后方可進場。鋼筋、水泥、砂、石等進場后,按照相關(guān)規(guī)范標準進行復(fù) 檢,合格后應(yīng)按貨物的特性及要求進行存儲,并做好標識, 不合格材料不得在工程中使用,也不得在現(xiàn)場堆放,必須立 即清運出場?,F(xiàn)場建立領(lǐng)料制度,材料使用前由各專業(yè)工長提供出材料 計劃,并注明使用部位、質(zhì)量要求,由現(xiàn)場材料員按工程使 用部位的質(zhì)量要求發(fā)放材料。2、裝飾材料及構(gòu)配件的質(zhì)量控制(1) 建立、健全進場前檢查驗收和取樣送檢制度,加強材料 和設(shè)備的“四驗”工作,即 : 驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗 數(shù)量。凡屬不合格的產(chǎn)品,不能運到現(xiàn)場。在驗收中,發(fā)現(xiàn) 數(shù)量不足、質(zhì)量不符合要求、損壞等情況要查明原因,分清 責(zé)任

6、,及時處理。(2) 材料和設(shè)備供應(yīng)單位 ( 以下均簡稱為供應(yīng)單位 ) 對供應(yīng) 的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé)。供應(yīng)的產(chǎn)品必須符合下列要求 :1) 達到國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準和購銷合同規(guī)定的質(zhì)量要 求,有產(chǎn)品檢驗合格證和說明書以及有關(guān)技術(shù)資料。2) 實行生產(chǎn)許可證制度的產(chǎn)品,要有許可證主管部門頒發(fā) 的許可證號、批準日期和有效期限。3) 產(chǎn)品包裝必須符合國家有關(guān)規(guī)定和標準。4) 使用商標和分級分等的產(chǎn)品,應(yīng)在產(chǎn)品或包裝上貼有商 標和分級標記。(3) 材料的發(fā)放應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)的驗收和保管發(fā)放制度。對 無出廠合格證明和沒有按規(guī)定抽驗的材料設(shè)備一律不發(fā)放 使用。保管貯存中,做到不損壞、不變質(zhì)、不混放。(4) 要重視材料

7、的使用認證,以防錯用或使用不合格的材 料。對主要裝飾材料及建筑配件,應(yīng)在訂貨前要求廠家提供樣 品或看樣訂貨,塑鋼門窗防火門訂貨時,要審核門窗清單,是否符合設(shè)計要求。3、防水工程的原材料控制(1) 用于本工程的防水材料必須具有出廠合格證,并按規(guī)定 進行現(xiàn)場取樣送檢,合格后方能使用。(2) 防水材料應(yīng)妥善貯存和保管。貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處, 不同組份嚴禁混存。(3) 主體屋面工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表、 現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場見證抽樣送檢,合格后方可使用。 二、主體各分項工程的質(zhì)量控制措施憑借我公司的質(zhì)量管理實力和嚴格的質(zhì)量管理體系,完全 有能力滿足用戶要優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的要求,我們歷來重信譽、守合

8、 同。保證本工程制定的質(zhì)量目標為優(yōu)良。為了達到工程質(zhì)量 目標,認真熟悉圖紙并嚴格按圖施工,根據(jù)新的施工規(guī)范和 新的質(zhì)量管理要求及操作細則應(yīng)用新技術(shù)、新工藝和新的管 理思維模式來實現(xiàn)既定目標。除建立工程質(zhì)量管理體系外, 應(yīng)認真履行技術(shù)措施和質(zhì)量標準,向各級施工人員進行詳細 的講解交底,讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會,施工中準確無 誤。工程質(zhì)量的優(yōu)劣,關(guān)鍵在項目部,我們特制定了以下措 施來達到控制和保證工程質(zhì)量。(一)、施工測量質(zhì)量控制措施1、建筑物的軸線、標高及結(jié)構(gòu)的垂直度、平整度是確保主 體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的標準之一,為確保各分部分項工程達到優(yōu)良標準,軸線測量工作應(yīng)由專職的測量員,并采用符合要求精度 高的

9、儀器進行。主要控制軸線測設(shè)由項目技術(shù)負責(zé)人進行復(fù) 測,復(fù)核計劃詳下表:序號復(fù)核內(nèi)容施測班組復(fù)核人員1定位控制軸線測量組項目技術(shù)負責(zé)人、甲方代表2基礎(chǔ)軸線測量組主辦工長3基坑底標高測量組測量員4墊層標高測量組測量員5基礎(chǔ)頂標咼木工班測量員6梁、柱、板、模板木工班模板工長7樓層標高測量組測量員8樓梯標高測量組測量員9各層軸線測量組測量員(主辦工長抽查)2、標高的控制(1) ± 0.00以下標高采用水準儀引測,引測到基坑四壁的控制樁上,間距34m,± 0.00以上采用鉛錘鋼尺傳遞。(2) 標高測量允許誤差為:每層不超過土 3mm建筑物整個高 度不超過土 20mm標高施工允許誤差為

10、:每層不超過土 10mm 建筑物整個高度不超過 30mm。3、軸線的控制(1) 本工程± 0.00 以下軸線投測采用經(jīng)緯儀投測,± 0.00 以上采用激光鉛垂儀投射法。(2)垂直度控制測量誤差為:層間不超過土 3mm建筑物全高 不超過土 15mm施工誤差層間不超過土 8mm建筑物全高不 超過± 30mm。(二) 、土方工程的施工質(zhì)量控制1、 為保證幾何尺寸及標高正確,機械挖土應(yīng)預(yù)留200mm厚, 采用人工揀底。2、棄土距坑邊不小于 5 m,保證邊坡穩(wěn)定。3、基坑回填土的土料為素填粘土,禁止采用場內(nèi)膨脹土, 基礎(chǔ)兩側(cè)回填土同時分階段回填, 采用機械夯實、 分層回填,

11、 并按要求做好土壤回填土密實度試驗。(三) 、砼工程的施工質(zhì)量控制1 、砼工程的質(zhì)量控制一般要求(1) 砼用塔吊吊至澆筑點,按國家現(xiàn)行標準有關(guān)規(guī)范的有關(guān) 條文規(guī)定,對砼的坍落度,配合比等進行質(zhì)量檢驗。(2) 配制砼時,要求砼攪拌臺嚴格按試驗配合比配料,配料 投入攪拌機前用電子秤計量。(3) 嚴格控制水灰比,砼拌合物坍落度嚴格按配合比要求值 進行拌制, 每工作班至少測試兩次, 由試驗室負責(zé)測試工作。(4) 砼澆筑時負責(zé)現(xiàn)場值班工長必須 24 小時守候在施工現(xiàn) 場,每工作班至少測試兩次,由試驗室負責(zé)測試工作。(5) 砼澆筑前,檢查支模架是否牢固,架子扣件是否擰緊, 澆筑時專人負責(zé)監(jiān)控模板情況。(6

12、) 砼振搗人員必須是持證上崗,澆筑現(xiàn)場應(yīng)由專業(yè)工長負 責(zé)指揮。(7) 砼澆筑前,應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況,避開大風(fēng)暴雨和 高溫天氣澆筑砼,防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。(8) 執(zhí)行澆筑許可證制度,各相關(guān)工序進行驗收簽字認可后 方可進行澆筑。(9) 澆筑施工縫的處理,將模板雜物清除干凈,墊好墊塊, 充分濕潤不得積水。(10) 澆筑砼時應(yīng)設(shè)專人分區(qū)域監(jiān)督砼振搗施工,并將砼振 搗密實,以防止下料不均漏振、欠振。澆搗人員應(yīng)隨時注意 鋼筋的位置和保護層的厚度, 并設(shè)專人負責(zé)檢查鋼筋、 模板、 支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔等是否移動,如發(fā)現(xiàn)變形或位移時應(yīng) 立即修整。(11) 砼澆筑應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇

13、時間應(yīng)盡量 縮短,并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將上層砼澆筑完畢。(12) 為控制樓層砼厚度,采用在柱筋上畫標高標記或焊鋼 筋柱控制,最后拉線找平。2、預(yù)防麻面措施(1) 現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑,但無鋼筋外露。(2) 保證措施1) 模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。2) 木模板在澆筑混凝土前,應(yīng)用清水充分濕潤,清洗干凈, 不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙,應(yīng)用油氈條、 塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴,防止漏漿。3) 鋼模板脫模劑要涂刷均勻,不得漏刷。4) 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴防漏振 ; 每 層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。3、防止露筋(1) 現(xiàn)象鋼筋

14、混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負筋或箍筋等,沒有被混凝土 包裹而外露。(2) 保證措施1) 澆筑混凝土前,應(yīng)檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確, 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整受力鋼筋的混凝土保護層厚度。2) 為保證混凝土保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個同標號細石砼墊塊。3) 鋼筋較密集時,應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒 尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4 ,同時不得大于鋼筋 凈距的 3/4 。結(jié)構(gòu)截面較小,鋼筋較密時,可用豆石混凝土澆筑。4) 為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處, 可采用帶刀片的振搗棒進行振搗密實。5) 澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤,并認真

15、堵好 縫隙。6) 混凝土自由傾澆高度超過 3m時,要用串筒或溜槽等進行 下料或開設(shè)門子板下料。7) 操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應(yīng)及時 調(diào)直,補綁好。8) 拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握,防止過早拆模。4、蜂窩(1) 現(xiàn)象 混凝土局部酥松,砂漿少,石子多,石子之間出現(xiàn)空隙, 形成蜂窩狀的孔洞。(2) 保證措施1) 混凝土攪拌時嚴格控制配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計 量準確。2) 混凝土應(yīng)拌合均勻,顏色一致。3) 混凝土自由傾落高度一般不得超過 3m,澆筑樓板混凝土 時,自由傾料高度不宜超過 1m如超過上述高度,要采取串 筒、溜槽等措施下料。4) 搗實混凝土拌合物時,插入式振搗器

16、移動間距不大于其 作用半徑的 1.5 倍 ; 振搗器至模板的距離不大于振搗器有效 作用半徑的 1/2 。為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒插 入下層混凝土 5cm平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗 3-5cm。5) 混凝土振搗時,必須掌握好每點的振搗時間。 合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷,混凝土不再顯著下沉。不再出現(xiàn)氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態(tài),并將模 板邊角填滿充實。6) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。 如發(fā)現(xiàn)有模板走動,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在混凝土凝結(jié)前 修整完好。5、縫隙夾層(1) 現(xiàn)象 施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體 性不良。(2) 預(yù)防措施

17、1) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意以下兒點 :A、澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時,如間歇時間超過初凝時間,則按施工縫處理,應(yīng)在混凝土抗壓強度不小于12Mpa時,才允許繼續(xù)澆筑。B、在己硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前,應(yīng)除掉表 面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗 干凈,殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。C、在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿或與混凝土相同的細 石子砂漿一層。2) 在模板上沿施工縫位置通條開口,以便清理雜物和沖洗。鋸末等雜物,可采用高壓氣吹掃。全部清理干凈后,再將通條開口封板,并抹水泥漿或細石子混凝土,再澆筑混凝土。6、缺棱掉角(1) 現(xiàn)象梁、柱、板直角邊處,混凝土局部

18、掉落,不規(guī)整,棱角有 缺陷。(2) 保證措施1) 木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認真澆 水養(yǎng)護。2) 拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時,混凝土應(yīng)具有 足夠的強度 (12Mpa 以上) ,表面及棱角才不會受到損壞。3) 拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角; 吊運時,嚴禁模板撞棱角。4) 加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土 陽角,拆模后要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。7、板面不平整(1) 現(xiàn)象混凝土板厚薄不一致,表面不平整,甚至有凹坑、腳印等。(2) 保證措施1) 澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗,其有效振動深度約20-30cm。大面積混凝土應(yīng)分段振搗,相鄰兩段之

19、間應(yīng)搭接振搗 3-5cm。2) 控制混凝土板澆筑厚度,除在模板四周彈墨線外,還可 用鋼筋或木料做成板厚相同的標志,放在澆筑地點,隨澆筑 移動,以保持板面的水平,并應(yīng)及時進行抹面找平。3) 混凝土澆筑后 12h 以內(nèi),應(yīng)進行覆蓋澆水養(yǎng)護 (如氣溫低 于5C時不得澆水)。必須在混土強度達到 12Mpa以后,方可 在己澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。4) 混凝土模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,支承部分 必須安裝在堅實的地基上,并有足夠的支承面積,以保證結(jié) 構(gòu)不發(fā)生下沉。5) 在澆筑混凝土過程中,要注意觀察模板和支撐,如有變 形應(yīng)立即停止?jié)仓?,并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。8、位移(1) 現(xiàn)象基礎(chǔ)中心線對定位軸線的

20、位移,梁、柱軸線的位移,以及 預(yù)埋件等位移超過允許偏差值。(2) 保證措施1 )位置線要彈準確,認真將吊線找直,要及時調(diào)整誤差,以消除誤差累積,并及時進行檢查、核對,保證施工誤差不超過允許偏差值。2) 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固,拼接嚴密,無松動 : 螺栓堅固可靠,標 高、尺寸應(yīng)符合要求,并應(yīng)檢查、核對,以防止施工過程中 發(fā)生位移。(四) 、鋼筋工程質(zhì)量控制措施1、同截面接頭過多(1) 現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過 多,其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī) 定數(shù)值。(2) 預(yù)防措施1) 配料時按下料單鋼筋編號再劃若干個分號,注明哪 個分號與哪個分號搭配,對于同一組搭

21、配而安裝方法不同的 要加文字說明。2) 在鋼筋骨架末綁扎時,發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要 求,應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案 : 如己綁扎或安 裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn),則根據(jù)具體情況處理,一般情況下應(yīng) 拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工,如果返工影響工時或工 期太大,則可采用加焊幫條 ( 個別情況下,經(jīng)過研究確定, 也可以采用綁扎幫條 ) 的方法解決,或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀?焊搭接。2、露筋(1) 現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。(2) 保證措施1) 砂漿墊塊墊得適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊 塊,綁在鋼筋骨架外側(cè),用鐵絲將鋼筋骨架向構(gòu)件內(nèi)側(cè)拉以 保證保護層的厚度,同時嚴格檢查鋼筋的

22、成型尺寸。2) 范圍不大的輕微露筋經(jīng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場察看確認同意用 水泥砂漿堵抹后,可用灰漿堵抹 ; 露筋部位附近混凝土出現(xiàn) 麻點的,應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉,直至看不到孔眼為止,然后 用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土接合可靠,原混凝土面 要用水沖洗、 用鐵刷子刷凈, 使表面沒有粉層、 砂粒或殘渣, 并在表面保持濕潤的情況下補修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng) 過技術(shù)鑒定后,采取措施補救。3 、箍筋間距不一致(1) 現(xiàn)象 按圖紙標注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架,最后發(fā)現(xiàn) 最末一個間距與其它間距不一致,或?qū)嶋H所有箍筋數(shù)量與鋼 筋材料表上的數(shù)量不符。(2) 保證措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況,預(yù)先算好箍筋實際分布

23、間距,綁 扎鋼筋骨架時作為依據(jù),按圖紙要求的間距,從梁的中心點向兩端劃線。(3) 如箍筋己綁扎成鋼筋骨架,則根據(jù)具體情況,適當(dāng)增加 一個或兩個箍筋。4、綁扎搭接接頭松脫(1) 現(xiàn)象在鋼筋骨架搬運過程中或振搗混凝土?xí)r,發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接 頭松脫。(2) 保證措施鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和 兩端,共三點,搬運時輕抬輕放。5 、梁箍筋被壓彎(1) 現(xiàn)象梁鋼筋骨架綁成后,未經(jīng)搬運,箍筋即被骨架本身重量壓 彎。當(dāng)梁高超過700mm時,在梁的兩側(cè)面沿高度每隔300 一400mm設(shè)置一根直徑不小于10mm的縱向構(gòu)造鋼筋;縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。拉筋直徑一般與箍筋相同,每隔 3-5 個 箍

24、筋放置一個拉筋。拉筋一端彎成半圓鉤,另一端做成略小 于直角的直鉤。綁扎時先把半圓彎鉤掛上,再將另一端直鉤 勾住扎牢。6、彎起鋼筋方向錯誤(1) 現(xiàn)象在懸臂梁中,彎起鋼筋的彎起方向放反。(2) 保證措施 對這類容易起錯誤的情況,應(yīng)對操作人員專門交底, 或在鋼筋骨架上掛牌,提醒安裝人員注意。7、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤(1) 現(xiàn)象 綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時,鋼筋彎鉤平放。(2) 保證措施 要認識到彎鉤立起可以增強錨固能力,而基礎(chǔ)厚度很大, 彎鉤立起并不會產(chǎn)生露鉤現(xiàn)象,因此,綁扎時切記要使彎鉤 朝上。(五) 、模板工程的質(zhì)量控制措施1、鋼筋砼基礎(chǔ)模板缺陷(1) 現(xiàn)象 沿基礎(chǔ)長寬方向,模板上口不直,寬度不準 : 下口

25、陷入混凝 土內(nèi); 側(cè)面混凝土麻面、露石子 : 拆模時上段混凝土缺損。(2) 保證措施1) 鋼模板上口應(yīng)用8- 10圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi),中 距 50 80cm。2) 混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打, 以免造成成段混凝土下滑,形成根部缺損。3) 組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈,模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范 規(guī)定,側(cè)面應(yīng)支撐牢靠。4) 支撐直接撐在土坑邊時,下面應(yīng)墊以木板,以擴大其接 觸面。木板長向接頭處應(yīng)加拼長,使板面平整,連接牢固。2、梁模板缺陷(1) 現(xiàn)象梁身不平直 : 梁底不平,下?lián)?: 梁側(cè)模炸模 ( 模板崩坍 ); 拆 模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。(2) 保證措施

26、1) 梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下 不產(chǎn)生變形。支撐底部如有泥土地面,應(yīng)先認真夯實,鋪放 通長墊木,以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)起拱。2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配制,若超過60cm,應(yīng)加鋼管圍檁,并沿梁長方向 40500加對拉螺桿。3) 梁側(cè)模上口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有 樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。4) 梁模用木模時盡量不采用黃花松或其它易變形的木材制 作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。3、柱模板缺陷(1) 現(xiàn)象1) 炸模,造成斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實或蜂窩 麻面。2) 柱身扭曲。(2) 保證措施1) 柱支模板前應(yīng)校正鋼筋位置。2) 根據(jù)柱斷

27、面的大小及高度,柱模外面每隔 40-50cm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍和對拉螺桿,防止炸模。3) 柱砼澆筑高度3m應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆灌 孔,以便澆筑混凝土,插入振動棒,當(dāng)混凝土澆筑到臨時洞 口時,即應(yīng)封閉牢固。4、板模板缺陷(1) 現(xiàn)象板中部下?lián)?: 板底混凝土表面不平,采用木模板時梁邊 模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。(2) 保證措施1) 支撐材料有足夠強度,前后左右相互搭牢 ; 支撐如撐 在軟土地上,必須將地面預(yù)先夯實,并鋪設(shè)通長墊木,必要 時墊木下再加墊橫板,以增加支撐在地面上的接觸面保證在 混凝土重量作用下不發(fā)生下沉 ( 要采取措施消除泥地受潮 后可能發(fā)生的下沉 ) 。2) 板模應(yīng)按規(guī)定起拱, 與

28、木模板混用時, 縫隙必須嵌實, 并保持水平一致。5、樓梯模板缺陷(1) 現(xiàn)象樓梯側(cè)幫露漿、麻面,底部不平(2) 保證措施1) 側(cè)幫在梯段可用鋼模板以 2mn 厚薄鋼模板和 8 號鋼 點焊連成型,每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用,側(cè)幫與樓梯立幫 用 U 型卡連結(jié)。2) 底模應(yīng)平整,拼縫要嚴密,符合施工規(guī)范,若支撐桿細 長比過大,加剪刀撐撐牢。(六) 、砌筑工程的質(zhì)量控制1、現(xiàn)象 磚砌體組砌混亂,磚縫砂漿不飽滿,砂漿與磚粘結(jié)不良。2、保證措施(1) 砌筑采取“三一”砌法,嚴禁干磚上墻。(2) 冬期施工時,在正常溫度條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潤 濕后砌筑。(3) 改善砂漿和易性,水泥混合砂漿中的塑化材料,應(yīng) 符合

29、試驗室試配。(4) 砌筑過程中,要求磚工磚縫搭接不得少于 L/4 磚長,砌 筑方式為“全順組砌方式” 。(七) 、隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核計劃 為確保基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,特編制隱蔽驗收記錄及技 術(shù)復(fù)核計劃表,對各個分項工程派專人負責(zé)且進行復(fù)核,確 ?;A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程一次性合格。1、隱蔽驗收計劃表序號隱蔽項目驗收內(nèi)容驗收人員1換填土墊層壓實系數(shù)換填土墊層壓實系數(shù)甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、地勘2基坑驗槽基槽尺寸、標高、地質(zhì)情況甲乙雙方、監(jiān)理、 設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、地勘3鋼筋砼獨立基礎(chǔ)軸線、砼質(zhì)量、砼結(jié)構(gòu)、標高甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)4鋼筋砼獨立基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固、接頭、插筋、保護層厚度甲乙雙方、監(jiān)

30、理、質(zhì)監(jiān)5各層柱、梁板、樓梯鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、 錨固、接頭、位置、 插筋、節(jié)點構(gòu)造、保 護層厚度甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)6砌體軸線、灰漿飽滿程 度、拉結(jié)筋位置、數(shù) 量及構(gòu)造鋼筋甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)7預(yù)埋件、管標高、位置、規(guī)格、甲乙雙方、監(jiān)理道數(shù)量8建筑預(yù)埋、焊接數(shù)量、位置、焊縫長度、是否符合設(shè)計要求甲乙雙方、監(jiān)理9防雷數(shù)量、位置、電阻值甲乙雙方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)10主體結(jié)構(gòu)驗收標高、層高、垂直度、軸線、砂漿、砼強度等甲乙雙方、監(jiān)理、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)2.技術(shù)復(fù)核計劃表序號復(fù)核內(nèi)容施工班組復(fù)核人員1定位軸線測量組專業(yè)工程師、發(fā)包人代表、規(guī)劃部門2墊層標高測量組項目技術(shù)負責(zé)人3梁、柱模板木工組測量員4現(xiàn)澆樓板模

31、板木工組測量員5各樓層面標高樓梯標咼測量組測量員6樓梯標高測量組測量員7樓層翻線測量組測量員8砌體皮數(shù)桿磚工組測量員9砌體垂直度磚工組測量員3 .本工程控制以下關(guān)鍵過程及特殊過程序號項目內(nèi)容控制方法1測量定位建筑物的定位,標高、垂直度控制、結(jié)構(gòu)放樣設(shè)控制點,測量資料及 成果,必須有包括業(yè)主、 監(jiān)理在內(nèi)的互相驗證。2人工換填人工換填土每一分層的夯實系數(shù)設(shè)控制點,須經(jīng)設(shè)計、 勘察、監(jiān)理、質(zhì)檢等會 驗簽證。3隱蔽驗收已完工程被隱蔽或 覆蓋進入下一道工 序之前要作驗查, 合格后才能進入下 道工序施工設(shè)停止點,監(jiān)理、質(zhì)檢 等部門設(shè)有致認可之 前不得隱蔽,按規(guī)定辦 理隱蔽驗收記錄。4管道接口上下水安裝中,

32、管 道之間的接口及管 口與器皿,走道樓 地面的接口設(shè)控制點,上水管做打 壓檢驗,下水管做閉水 檢驗,業(yè)主、監(jiān)理旁站 記錄5避雷接地按設(shè)計要求的方式做好接地設(shè)控制檢驗其做法及布置以及測定接地電阻值業(yè)主監(jiān)理旁站記錄6電氣線路按設(shè)計要求埋設(shè)(安裝)好確保線路暢通設(shè)控制檢驗其做法及布置以及測定接地電阻值,業(yè)主監(jiān)理旁站記錄7焊接作業(yè)包括鋼筋豎向焊 接。按工藝規(guī)程或 工藝考證成果操作對施工能力進行鑒定,對操作過程的工藝參數(shù)及成果,作檢查、檢驗。8防水工程防水作業(yè),按設(shè)計要求工藝規(guī)程作業(yè)對施工能力進行鑒定,對操作過程的工藝參數(shù) 及成果,作抽查、檢驗、 設(shè)控制點,對操作過程 的工藝參數(shù)抽查,重要 部位實行旁站

33、。9冬雨季 施工對冬季、雨季施工 時采取特殊的作業(yè) 方法,確保工程質(zhì) 量對施工能力進行鑒定,對操作過程的工藝參數(shù) 及成果,作抽查、檢驗、 編制詳細的冬、雨季施 工措施,并設(shè)監(jiān)證點, 實行旁站,監(jiān)督檢查。三、 防水工程質(zhì)量控制措施(一)、屋面工程質(zhì)量控制措施1 、組織措施施工時,指派專業(yè)工長負責(zé),防水作業(yè)班組選用我公司專 業(yè)防水施隊伍進行施工,并建立好防水施工作業(yè)管理制度及 崗位責(zé)任制,把責(zé)任落實到每個人頭。2 、材料質(zhì)量控制措施 材料質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的前提,施工前一定要對原 材料質(zhì)量進行嚴格的控制和管理,避免在工程中使用不合格 產(chǎn)品。(1) 用于屋面的水泥選用 425 號普通硅酸鹽水泥或礦渣

34、硅 酸鹽水泥,要求新鮮,無結(jié)塊。砂選用中砂,含泥量不得超 過 3%,有機雜質(zhì)含量不大于 0.5%,級配要良好,空隙率要 小。(2) 保溫隔熱材料根據(jù)設(shè)計要求。(3) 用于工程的防水材料必須具有出廠合格證,并按規(guī)定 進行現(xiàn)場取樣檢驗,合格后方能使用。(4) 防水材料應(yīng)妥善貯存和保管。貯存在室內(nèi)通風(fēng)干燥 處,不同組份嚴禁混存。(5) 工程中使用的材料均應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表,現(xiàn)場監(jiān) 理工程師,現(xiàn)場見證抽樣送檢合格后方能使用。3 、屋面工程質(zhì)量控制采取行之有效的屋面工程質(zhì)量措施,是保證屋面施工 質(zhì)量的關(guān)鍵,屋面各構(gòu)造層施工時必須對質(zhì)量進行嚴格控 制。(1) 保溫層施工時技術(shù)措施1) 保溫層施工控制,

35、應(yīng)嚴格按照有關(guān)標準選擇材料, 加 強保管和處理,以保證保溫隔熱層質(zhì)量,不符合規(guī)范要求的 材料不能使用。2) 保溫材料應(yīng)嚴格控制含水率,不得過高 (應(yīng)控制在 6% 以內(nèi)) ,因含水率過高,一方面降低保溫性能,另一方面水 分不易排除,鋪貼防水層后,易產(chǎn)生鼓泡,影響防水層質(zhì)量 和使用壽命。3) 保溫層施工采取措施掌握好鋪設(shè)厚度,認真進行操 作,根據(jù)設(shè)計坡度和排水方向,拉線設(shè)標志點,根據(jù)標志點 鋪設(shè)保溫隔熱層,防止材料鋪設(shè)時移動。(2) 防水找平層施工的技術(shù)措施1) 找平層抹壓時應(yīng)注意防止漏壓,當(dāng)砂漿稠度較大時, 應(yīng)撒同強度等級較干稠的干砂灰抹壓,不得撒干水泥,以防 起皮。2) 施工中應(yīng)注意嚴格控制稠

36、度, 砂漿拌合不能過稀, 操 作時應(yīng)注意抹壓遍數(shù)不能過少或過多,養(yǎng)護不能過早或過 晚,不能過早上人以防出現(xiàn)起砂現(xiàn)象。3) 抹找平層時, 基層必須干凈, 過于光滑應(yīng)鑿毛并充分 濕潤; 涂刷素水泥漿應(yīng)調(diào)漿后再涂刷,不得撒水泥后用水沖 漿,并做到隨刷水泥漿隨鋪砂漿,按要求遍數(shù)抹壓,防止漏 壓,以避免找平層出現(xiàn)空鼓和開裂。4) 抹找平層沖筋時應(yīng)注意找冷泛水, 或在鋪灰時用木杠 找出泛水,鋪灰厚度按沖筋刮平順,以防止出現(xiàn)倒泛水。抹 壓了保溫層,而造成鋪設(shè)厚度不均,影響保溫隔熱效果。(3) 防水層質(zhì)量控制措施1) 防水層施工前應(yīng)由項目主任工程師組織工長和防水作 業(yè)人員認真熟悉圖紙,給工人進行詳盡的技術(shù)交底

37、,并單獨 編制屋面防水專題施工方案。2) 防水施工前一定要將基層表面的塵土、砂粒、砂漿硬 塊等雜物徹底清理干凈,并用于凈的濕布揩擦一次。3) 對凹凸不平處,應(yīng)用高強度等級水泥砂漿修補,找順 平。對陰陽角、管道根部和管道水落口部位應(yīng)認真修平,做 成半經(jīng)為50mm勺光滑圓弧面。4) 防水層鋪貼前應(yīng)根據(jù)卷材的長度和寬度定位,彈好線 后試鋪,符合后再大面積鋪貼。5) 卷材鋪貼勺方向應(yīng)由下向上鋪貼,搭接處應(yīng)相互錯開,搭接的長度短邊不小于 100mm長邊不得小于70mm6) 施工中由于基層潮濕,找平層未干,含水率過大,常 使卷材空鼓,形成鼓泡。操作時要注意基層清理干凈,控制 好基層含水率,接縫處應(yīng)認真操作

38、,使其粘結(jié)牢固。7) 防水施工必須在干燥的環(huán)境下施工,不得在大風(fēng)、雨 天施工。8) 鋪貼防水層要先做垂直面,后做平面,陰角處不要拉 伸過大,以免干后造成空鼓。9) 防水卷材鋪貼后,要認真檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓、皺折、針 孔及粘貼不牢等質(zhì)量問題,應(yīng)及時修補。修補方法:用剪刀將其刺破,展平接頭和邊緣,再增補 一道防水層。10) 防水成品保護措施 防水施工完畢后應(yīng)對防水層采取措施進行保護,以保證防 水施工質(zhì)量。A、操作人員應(yīng)按作業(yè)順序作業(yè),避免過多在已施工的防 水層上走動,同時工人不得穿帶釘鞋子操作。B、穿過屋面等處的管根,應(yīng)防止碰損、變位。排水口等 處應(yīng)保持暢通,施工時應(yīng)采取保護措施。C、防水層鋪貼后應(yīng)及

39、時做保護層,施工保護層時應(yīng)搭馬道或鋪墊板,以免操作者損壞卷材防水層,造成滲漏。D、嚴禁在己做好的防水層上堆放物品, 尤其是金屬物品。(4) 防水保護層質(zhì)量控制措施1) 防水保護層水泥砂漿鋪設(shè),應(yīng)注意秩序,宜采取先遠 后近,先高后低的原則進行施工?;炷翍?yīng)先倒在鐵板上, 再用鐵鍬鋪設(shè);如用吊斗澆灌時,傾倒高度不應(yīng)大于Im,且 宜分散倒于屋面上,避免集中。2)水泥砂漿從攪拌出料至澆筑完畢的間隔時間不宜超過2h。3)水泥砂漿保護層壓光應(yīng)在水泥砂漿終凝前進行,抹壓 時不得在表面灑水、加水泥漿或撒干水泥,以防起皮。4)防水保護層應(yīng)按設(shè)計要求 1.5 X 1.5m間距設(shè)置分格縫,分格縫內(nèi)應(yīng)灌油膏。(二)、

40、室內(nèi)衛(wèi)生間質(zhì)量控制措施 衛(wèi)生間樓地面防水采用防水涂料,屬合成高分子涂料。 據(jù)我公司衛(wèi)生間防水經(jīng)驗,該防水涂料做法一般采取一布四 涂,成膜厚度 2mm防水效果甚佳。由此本工程衛(wèi)生間防水 的重點,除防水層施工質(zhì)量控制外,重點在于地漏,上下立 水管的防滲防漏,衛(wèi)生間排水坡度的控制。1 、組織措施衛(wèi)生間滲漏是工程質(zhì)量通病中最常出現(xiàn)的部位,應(yīng)做到精 心組織,認真施工,以確保工程質(zhì)量。組織工程技術(shù)人員、 施工班組、管理施工員、電氣施工員等認真熟悉施工圖紙, 完善相應(yīng)的技術(shù)措施,制訂施工工藝流程,編制施工方案, 并逐級進行交底,做到心中有數(shù)。組織班組進行樣板間裝修 施工,不斷總結(jié)提高,并大面積推廣。明確土建

41、、安裝從預(yù)留預(yù)埋開始至衛(wèi)生潔具安裝以及收 尾清理全過程的施工步驟、順序和各自的責(zé)任,密切配合。建立防水施工管理制度,制定各分項工程進度,安全、質(zhì)量 方面的獎罰條例,確定防水工程項目負責(zé)人,配備必要的具 有豐富施工經(jīng)驗的老工人以及技術(shù)指導(dǎo)人員進行質(zhì)量把關(guān)。分項工程施工前,應(yīng)配齊所有的施工材料,包括防水 材料的主材、 鋪材和施工器具。 技術(shù)負責(zé)人要親自檢查落實。 堅持材料驗收制度,把好原材料進場的質(zhì)量驗收關(guān),對施工 必需的小型施工機具,要提前配套做好準備。2 、衛(wèi)生間施工工藝流程圖墻面抹灰、預(yù)埋水、電暗管接線盒T水管加壓試驗補墻 洞及管線槽T墻上彈水平控制線T墻面打巴T安裝上下水 管道T堵管道口加

42、壓試驗T地漏、衛(wèi)生潔具安裝T分兩次澆 灌管道縫T地漏處閉水試驗T穿電線T安裝門窗T做地面 找平層T作防水層T閉水試驗T做砂漿保護層T地面面層。3、防水層的施工質(zhì)量控制措施(1) 原材料要求 本工程采用防水涂料屬高分子防水涂料,性能必須符合 設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì) 量合格證,并附有使用說明書等文件。(2) 基層要求及處理 衛(wèi)生間的防水層必須符合設(shè)計要求和有關(guān)現(xiàn)行國家標 準的規(guī)定。 基層要求找平壓光, 表面堅實。 不得起砂, 掉灰 在抹找平層時,凡是管根部周圍,要使其略高于地面,在地漏周圍,應(yīng)做成略底于地面的洼坑,陰陽處應(yīng)呈園弧形, =50mm(3) 周邊處理按照 建

43、筑地面工程施工及驗收規(guī)范中的要求,衛(wèi) 生間樓面結(jié)構(gòu)層四周支承處除門洞處,應(yīng)設(shè)置向上翻的邊 梁,其高度不得小于120mm寬度不小于 100mm施工時結(jié)構(gòu)標高和預(yù)留孔洞準確。(4) 涂模防水施工的質(zhì)量控制1) 基層處理劑采取涂刷,涂刷均勻,覆蓋完全,干燥后 方可進行涂膜施工。2) 防水施工前,在突出樓面結(jié)構(gòu)的交接處、轉(zhuǎn)角處加鋪 一層附加層,寬度 250-350mm。3) 防水涂料采用涂刮施工。每遍涂刮推進方向宜與前一 道相互垂直。在上道涂料層上進行下道涂料施工時,必須待 上道涂層干燥后方進行,干燥時間要視施工現(xiàn)場的溫度和濕 度而定,一般實干需 24h。4) 鋪加增強胎體宜邊涂邊鋪胎體,用輥子滾壓實

44、,將 布下空氣排盡。(5) 質(zhì)量控制防水層施工完畢后,對于涂膜厚度可用針刺法進行檢驗,按屋面工程技術(shù)規(guī)范 GB50207要求每100mm樓面防水檢查一處,并取平均值評定。檢查樓面有無滲漏和 積水,臨時封閉地漏,進行蓄水試驗,時間不少于24h,或 做淋水試驗,時間不小于 2h。發(fā)現(xiàn)滲漏,應(yīng)及時修補,然后 再做蓄水試驗至不漏為止。4、上、下立管與結(jié)構(gòu)板面相交處的防漏措施 衛(wèi)生間地漏、上下水立管與結(jié)構(gòu)板相交處是衛(wèi)生間漏 水的多發(fā)部位,施工防水層之前應(yīng)特別處理好。(1) 預(yù)留孔洞的封堵預(yù)留孔洞用C20細石砼(摻DEA膨脹劑)堵塞,堵塞分 兩次進行, 第一次堵至板的 1/2 處,待前堵塞砼基本凝固后,

45、第二次堵至板下 20mm即在立管四周留 8-10mm寬,20mm高 的溝槽。(2) 附加層處理在防水劑噴涂前,用油膏將立管四周封堵,且在立管 四周用APP防水卷材裹住管口。5 、衛(wèi)生間排水坡度控制措施(1) 衛(wèi)生間的樓地面標高設(shè)計應(yīng)比室內(nèi)地面低 50mm以 地漏為中向四周輻射沖筋,找到坡度 ( 設(shè)計坡度 5%),用刮 尺刮平。沫面時,注意不留洼坑。(2) 水管工安裝地漏時,應(yīng)注意標高準確,寧可稍低, 也不能超高。(3) 加強土建施工和管道安裝施工的配合,控制施工中 中途變更,認真進行施工交底,做到排水坡度、坡向、地漏 排水管留置正確。6 、其它質(zhì)量控制措施(1) 穿過樓地面或墻壁的管件以及衛(wèi)生潔具等,必須收 圓滑,安裝牢固,地漏安裝要準確,周圍符合設(shè)計要求的坡 度,不得積水。(2) 大便池安裝時,應(yīng)

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