圍護(hù)樁、冠梁、錨索施工方案完整

1、圍護(hù)樁、冠梁、錨索施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）I fl西鄉(xiāng)站站房綜合樓基坑圍護(hù)樁、冠梁、錨索施工方案編制人：審核人：審批人：中鐵十二局集團(tuán)建筑安裝工程XX項(xiàng)目部二0六年十月二十七日目錄第一章 編制說(shuō)明 . 31。1 編制依據(jù) . 31。2 編制原則 . 31。3 適用范圍 . 4第二章 工程概況 . 42。1 工程概況 . 42。2 工程地質(zhì)情況 . 4第三章 施工部署 . 53.1 主要施工順序 . 53。2 施工安排 . 5第四章 施工方案 . 64。1 圍護(hù)樁施工方案 64。2 冠梁施工方案 124。3 錨索施工方案 16第五章 施工安全 . 195.1 安全保

2、證體系 205。2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 . 215.3 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度 . 21第六章 質(zhì)量保證體系 . 216。1 質(zhì)量目標(biāo) . 216。2 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu) . 21第七章 施工行車(chē)安全保證措施 . 22第一章 編制說(shuō)明1。 1 編制依據(jù)1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 (GB50010 2021)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 ( GB50072021)3、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范 (YB925897)4、建筑吧邊坡工程技術(shù)規(guī)范 (GB50330-2002)5、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范 (GB50086 2001)6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 (GB50009-2021)7、工程測(cè)量規(guī)范 (GB50026

3、 2007)8、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 ( GB50108-2021)9、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 ( GB5 4-2002)10、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 (JGJ182003)11、鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 (JGJ 114 2003/J276 2003)12、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ 107 87)13、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33200114、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 4620051.2 編制原則1、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方政府所制訂的法律、法規(guī)和各項(xiàng)管理?xiàng)l例, 并做到模范守法、文明施工。2、針對(duì)城市施工的特點(diǎn) , 科學(xué)安排，合理組織、嚴(yán)格管理、精心施工，以 減

4、少對(duì)周?chē)h(huán)境及居民正常生活的影響 .3、以成熟的施工技術(shù)及先進(jìn)的設(shè)備和施工工藝 , 確保施工安全和工程質(zhì)量。4、以切實(shí)有效的技術(shù)措施和先進(jìn)工藝，控制地面沉陷，確保建( 構(gòu))筑物及地下管線等不受損壞，維持正常使用功能。5、在施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件，優(yōu)化施工安排，細(xì)化施工工藝 , 指導(dǎo)施工1。 3 適用范圍本方案適用于西鄉(xiāng)車(chē)站站房綜合樓基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程施工。第二章 工程概況2。 1 工程概況本工程為站房綜合樓，土 0.000標(biāo)高相對(duì)于絕對(duì)高層461。768m站房建筑 面積為3496卅，站房上部結(jié)構(gòu)2層，局部設(shè)地下一層，兩側(cè)為辦公、設(shè)備用房 和出站廳，中間部分為候車(chē)廳；基坑開(kāi)挖

5、處總長(zhǎng)度約為30m （平行鐵軌方向），寬度約為35m （垂直鐵軌方向）m，深度約為7m考慮鄰近既有線施工且工作面 有限，圍護(hù)樁擬采用人工挖孔灌注施工，延地道靠近鐵路側(cè)設(shè)置圍護(hù)樁 16根， 型號(hào)為800 1600.2。 2 工程地質(zhì)情況根據(jù)野外調(diào)查及鉆孔揭示， 場(chǎng)地上部為第四系全新統(tǒng)素填土、 沖擊膨脹土， 下伏元古界片巖，從上至下依次描述如下： 素填土（ Q4ml）:分布于場(chǎng)地表層，為修建既有線時(shí)埋填溝谷所致，層厚 7 20m不等，色雜，填土成分雜亂，主要有膨脹土、礫石、碎石等一種或幾種 材料組成 , 局部含塊石、爐渣、磚瓦碎塊。極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik=20kPa 。 膨脹土（ Q4 al）

6、:分布于素填土下，層厚0。4-1 o 5m灰褐色，土質(zhì)不 均，黏性較差 , 含較多礫石 , 硬塑。極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik=90kPa 。 片巖（Pt2）:分布于場(chǎng)地下部，埋深8-20m不等,淺灰綠色，變晶結(jié)構(gòu)， 片狀構(gòu)造 , 礦物成分為石英、綠泥石、云母及黏土礦物，巖質(zhì)較硬，片理發(fā)育， 片里面多秀黃色。強(qiáng)風(fēng)化片巖: 極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik=140kPa, 極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qpk=1400kPa。弱風(fēng)化片巖: 極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qsik=140kPa， 極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值 qpk=2200kPa。第三章施工部署3.1主要施工順序圍護(hù)樁施工 一冠梁槽開(kāi)挖一*冠梁施工 一土方開(kāi)挖錨索施工支座

7、安裝及預(yù)應(yīng)力鎖定 土方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高3.2施工安排施工組織機(jī)構(gòu)（見(jiàn)下頁(yè)）項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理物資科+ 財(cái)務(wù)科* 計(jì)劃科 辦公室ff防 水 作 業(yè) 組土石方作業(yè)組鋼筋作業(yè)組混凝土作業(yè)組模板支架作業(yè)組項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖施工人員配置主要人員名稱(chēng)數(shù)量（人）主要從事工作測(cè)量員2圍護(hù)樁定位、深度及垂直度測(cè)定、沉 降觀測(cè)電工1照明等電路布置混凝土工4混凝土澆筑焊工2鋼筋、耳環(huán)及其各種焊接工作木工4冠梁模板支護(hù)鋼筋工5樁身、冠梁鋼筋制作加工機(jī)修工1機(jī)械維修防護(hù)員（安全）2孔樁施工安全防護(hù)3。2。3施工機(jī)具設(shè)備配置機(jī)具設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量電焊機(jī)2kw臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)1搗固器插入式臺(tái)2空壓機(jī)臺(tái)3風(fēng)鎬臺(tái)3第四章

8、施工方案4.1圍護(hù)樁施工方案施工準(zhǔn)備 在正式施工前，應(yīng)具備以下工程資料。主要包括建筑物場(chǎng)地的工程地質(zhì) 和必要的地下水位資料；建筑場(chǎng)地地下管線 （管道）資料；主要施工機(jī)械及其配 套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。 施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。 在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號(hào) 施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。 人工挖孔灌注樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使 用吊籠、電葫蘆等應(yīng)有安全可靠的自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝

9、置；開(kāi)挖深度超過(guò)10m時(shí)應(yīng)配 有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石萬(wàn)應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車(chē)輛的通行 不得對(duì)井壁造成安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用36V以下安全燈。4.1。2成樁順序根據(jù)規(guī)范建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-94要求，當(dāng)樁的凈距小于兩倍樁徑 且小于2。5m時(shí)，應(yīng)間隔跳挖。人工挖孔灌注樁跳挖的最小施工凈距不得小于 4。5m.本工程人工挖孔灌注樁采用跳挖法“跳 3挖1"施工，護(hù)壁采用10cm厚 C30鋼筋砼，鋼筋用I級(jí)鋼，型號(hào)為 &挖孔樁施工順序如下圖示,即分3期開(kāi) 挖。4。1。3人員安排分三班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班3人，井下1人，井上2人（1人開(kāi)

10、電動(dòng)卷?yè)P(yáng) 機(jī)，1人指揮及出渣），輪流下井.4。1.4施工機(jī)械設(shè)備主要機(jī)械設(shè)備見(jiàn)下表。人工挖孔灌注樁主要機(jī)械設(shè)備表名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量電動(dòng)提土機(jī)架0。5t臺(tái)3砼攪拌機(jī)LZ350臺(tái)1插入式振動(dòng)器HZ- 50臺(tái)3空氣壓縮機(jī)9m3/min臺(tái)1風(fēng)鎬03-11臺(tái)3風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)YT- 28臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)6 40mm臺(tái)1電焊機(jī)21kw臺(tái)1對(duì)焊機(jī)22KW臺(tái)1潛水泵吸型（40m揚(yáng)程）臺(tái)3手推人力車(chē)0.3t輛6鋼模0。8m孔徑套4人工挖孔灌注樁施工流程場(chǎng)地平整一放線、定樁位一架設(shè)支架和卷?yè)P(yáng)機(jī)、安裝潛水泵、照明設(shè)備等- 邊挖土邊抽水-每下挖1。0米左右土層，進(jìn)行孔樁周?chē)牟晖燎謇?、檢驗(yàn)孔口 直徑和垂直度一綁扎護(hù)壁鋼筋一

11、支撐護(hù)壁模板一澆筑砼一拆模后繼續(xù)下挖、支 模澆灌護(hù)壁砼，達(dá)到強(qiáng)度后拆模-循環(huán)至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高-對(duì)樁孔直徑、深度、 垂直度進(jìn)行全面驗(yàn)收-排除孔底積水-吊裝鋼筋籠-放入串筒、澆灌樁身砼至 設(shè)計(jì)位置繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。4.1。6施工工藝4。1。7定位及鎖口開(kāi)挖前，應(yīng)自樁心向四周引出樁心護(hù)樁，用牢固的木樁標(biāo)定，圍護(hù)樁定位后， 開(kāi)始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時(shí)，必須用樁心點(diǎn)校正模板位 置（由專(zhuān)人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置正確、質(zhì)量符合要求后方 能澆搗護(hù)壁.第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于 2厘米，高出現(xiàn)場(chǎng)地面25厘米，壁厚 比下面井壁厚度增加1015cm當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)

12、壁拆模后應(yīng)及時(shí)將中心軸線引到護(hù) 壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的 標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過(guò)程中進(jìn)入井內(nèi).4。1。8開(kāi)挖方式及注意事項(xiàng)人工挖孔灌注樁分節(jié)開(kāi)挖，分節(jié)支護(hù)。對(duì)于土層開(kāi)挖采用人工持鐵鍬、尖 鎬開(kāi)挖；強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化采用風(fēng)搞破碎后裝桶運(yùn)出。施工示意圖見(jiàn)下圖。注意事項(xiàng)： 挖孔樁開(kāi)挖前須先探明是 否有地下管線，如果有須作好管 線標(biāo)記，并加強(qiáng)保護(hù)。 挖孔作業(yè)采用人工逐層開(kāi) 挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行， 挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周 邊，允許誤差為30mm人工挖孔灌注樁示意圖1。0m左右,及時(shí)用鋼?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁.每天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑 挖土

13、一般情況下每層挖深護(hù)壁砼。樁護(hù)壁上節(jié)豎向筋伸入下節(jié)護(hù)壁內(nèi)，伸入長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm 開(kāi)挖通過(guò)淤泥質(zhì)土層時(shí)，縮短開(kāi)挖進(jìn)尺，加強(qiáng)通風(fēng)，且對(duì)洞內(nèi)進(jìn)行有害 氣體監(jiān)測(cè),保證人員施工安全。4.1。9護(hù)壁施工護(hù)壁采用C30現(xiàn)澆砼，厚度0。im護(hù)壁的結(jié)構(gòu)形式設(shè)為內(nèi)八字搭接，搭 接長(zhǎng)度不小于0。05m護(hù)壁模板采用鋼模板，模板由四塊組成，模板間用插銷(xiāo) 連接。護(hù)壁結(jié)構(gòu)如下圖所示。圍護(hù)樁護(hù)壁4。1。15孔樁封底孔樁開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合 格后，迅速采用C35砼封底。鋼筋籠制做安裝鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范

14、要求進(jìn) 行控制.主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)。鋼筋搭接采用雙面焊，焊接長(zhǎng)度 不小于10d。鋼筋籠吊放：因鄰近既有線施工且工作面有限，吊車(chē)無(wú)法進(jìn)入場(chǎng)地，鋼筋籠 分2-3米每段人工下入孔內(nèi)，樁口采用角鋼支撐，確保支撐牢固，焊接下一段 完成后,再下入孔內(nèi)，以此類(lèi)推直至鋼筋籠全部下入孔內(nèi)。4。2。17樁身砼澆筑根據(jù)場(chǎng)地條件，樁身砼采用商品砼，使用商品砼前，必須制定好進(jìn)料計(jì)劃， 確保第一次連續(xù)澆筑成樁的要求 . 砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干 凈，清孔后若超過(guò) 4小時(shí)未進(jìn)行砼澆筑， 則應(yīng)重新清理檢查 . 樁身澆筑應(yīng)注意以 下幾點(diǎn): 砼由孔口設(shè)置的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼澆筑面不超過(guò)

15、 im防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。 砼澆筑點(diǎn)固定在孔樁一側(cè)， 斜向分層澆筑， 澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮 漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r(shí)砼從過(guò)稀的浮漿中通過(guò)而離析。 采取分層震搗，震搗的層厚不超過(guò) 0.5m。振搗以垂直插入為主，操作 做到快插慢拔 , 并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振 ;振搗上層砼時(shí)，振棒應(yīng)插入下層 510cm以保證砼上下層的總體結(jié)合. 樁身砼要確保連續(xù)澆筑， 依次成樁。如遇特殊原因 ,如機(jī)械故障 ,停電等, 其間歇時(shí)間應(yīng)小于砼初凝時(shí)間 . 當(dāng)樁內(nèi)滲水量18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下 砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼，導(dǎo)管每節(jié)長(zhǎng)13米,直徑為250mm兩導(dǎo)管間用膠圈螺 栓連接固定，為

16、保證水下砼質(zhì)量 , 漏斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿(mǎn)足第一次澆筑時(shí)導(dǎo)管底端 能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持2030cm以便砼隔水栓能順利排出， 砼隔水栓落至孔底后 , 應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底 , 以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水。 隨著砼面的上升， 適當(dāng)提升和拆卸導(dǎo)管， 導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持 24米， 不得小于 1 米, 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面 ,并設(shè)專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管的埋深、 作好記錄。 提升導(dǎo)管時(shí)，要避免碰動(dòng)鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷， 如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況， 要立即采取措施處理 . 最后一次砼的灌入量要注 意控制, 并考慮處理樁頂浮漿， 保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。

17、導(dǎo)管提升采 用吊車(chē)提升。4。 1 。 18 破樁頭施工在樁身混凝土灌注 7 天后對(duì)孔樁進(jìn)行基槽開(kāi)挖 , 沿原圍護(hù)樁位置開(kāi)挖出 2m 寬，坡度 1:1.5 的基槽, 以提供作業(yè)平臺(tái)供施工人員進(jìn)行破樁作業(yè) . 在基槽開(kāi)挖 完成后由測(cè)量人員對(duì)成樁樁基進(jìn)行復(fù)測(cè)并用紅油漆標(biāo)定出破樁線。然后由施工人員采用風(fēng)鎬進(jìn)行破除樁頭。破樁需嚴(yán)格控制破樁分界線，杜絕超破或少破。在破樁完成后對(duì)樁基與冠梁連接的預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直 4。1。19成樁質(zhì)量檢測(cè)挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測(cè)方法應(yīng)依照現(xiàn)有國(guó)家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，挖孔樁質(zhì)量要求見(jiàn)下表挖孔樁質(zhì)量要求序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線± 50mm2樁孔徑±

18、 50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度< 1/2004護(hù)壁砼厚度± 30mm5孔底虛土不允許6有效樁長(zhǎng)0,+1004。2冠梁施工方案根據(jù)本工程的支護(hù)設(shè)計(jì)方案，冠梁尺寸為800X 500,混凝土強(qiáng)度為C30b冠梁施工人工配合反鏟開(kāi)挖冠梁基槽，將冠梁處樁頭揭露.樁頭砼及浮漿固 結(jié)體使用人工配合風(fēng)鎬破除至冠梁底面。清理矯正連續(xù)墻樁頭鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)綁扎 冠梁鋼筋。冠梁基坑側(cè)采用膠合板立模，對(duì)拉螺桿、鋼管、方木加固，商品砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)梭槽入模灌注，插入式搗固器振搗密實(shí)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)4.2。1施工工藝冠梁施工工藝流程見(jiàn)下圖所示4.2。1。1測(cè)量放線測(cè)量組對(duì)施工段分兩次進(jìn)行放線。第一次在開(kāi)挖前進(jìn)行，確定

19、冠梁基槽的開(kāi)挖邊線及深度。第二次在樁頭破除前進(jìn)行，確定冠梁基底高程控制線和邊線控 制線。每次放線完成后，書(shū)面向作業(yè)班組和相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底。4。2.1。2樁頂面砼破除、初步開(kāi)挖根據(jù)第一次測(cè)量放線，對(duì)基坑開(kāi)挖寬度范圍內(nèi)的砼進(jìn)行破除，再進(jìn)行初步開(kāi) 挖。開(kāi)挖時(shí)應(yīng)分段跳開(kāi)開(kāi)挖，分段長(zhǎng)度控制在15m25m施工時(shí)，采用反鏟倒退 作業(yè),逐段挖除路面、圍護(hù)樁頂面砼及下部土方，開(kāi)挖深度控制在冠梁底部?；?槽開(kāi)挖深度較冠梁底設(shè)計(jì)標(biāo)高低 50 cm左右，基槽底寬在基坑側(cè)不小于 1.0m, 采用1： 1坡率放坡開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)在坡腳線側(cè)每 30m挖一集水坑，以便于抽排地 表集水或地下滲水?；坶_(kāi)挖方法如下圖所示冠架80

20、0x5004.2。1。3樁頭破除基槽開(kāi)挖至樁頭砼及浮漿固結(jié)體后，采用人工配合風(fēng)鎬鑿除至冠梁底面。在 鑿除過(guò)程中嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高并不得使冠梁底面下部分砼遭受破壞.鑿除完成后將樁頂清理干凈。鑿除廢棄的砼塊用來(lái)對(duì)開(kāi)挖超深部分進(jìn)行回填，回填時(shí)注意 在坡腳線側(cè)留30cm寬的水溝，回填高度控制在冠梁底面下 10cm。4冠梁基底處理冠梁寬為0。8m圍護(hù)樁直徑為0.8m，冠梁基底一部分為樁頭，一部分為 回填的砼塊基礎(chǔ)，對(duì)于樁頭基底清理干凈即可，對(duì)于回填砼塊基礎(chǔ)基底分兩步進(jìn) 行處理.第一步在圍護(hù)樁向基坑側(cè)50cm寬度范圍內(nèi)采用石粉渣將砼塊縫隙填實(shí) 石粉渣回填后澆水夯實(shí)至冠梁底面下 5cm第二步采用M5砂漿胎底膜

21、，厚度為 5cm寬度50cm砂漿底膜要求壓實(shí)，表面與冠梁底面平齊。5鋼筋加工、安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖制作安裝冠梁鋼筋，主筋采用三級(jí)鋼16,箍筋采用一級(jí)鋼8,鋼 筋保護(hù)層厚度為25mm加工鋼筋的允許偏差如下：序號(hào)項(xiàng)目谷許偏差（mm）1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向加工后的全長(zhǎng)± 102箍筋各部分尺寸± 53彎起鋼筋各部分尺寸± 204.2。1。6模板拼裝、加固、技術(shù)措施及要求安裝模板時(shí)，測(cè)量組準(zhǔn)確放樣模板邊線，并書(shū)面向作業(yè)班組交底，作業(yè)時(shí) 拉線施工，模板采用244cmx 122cm膠合板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，拼接應(yīng)牢固模板外沿縱向在梁底上10 cm和梁頂矮10 cm位置布置兩排通長(zhǎng)方木，方 木規(guī)

22、格為10 cmx 10 cm；縱向方木外背兩根© 42的豎向鋼管，沿縱向每 60cm 設(shè)一道；模板加固內(nèi)側(cè)采用兩排© 16短鋼筋支撐定位，外側(cè)采用三排© 12的對(duì) 拉螺桿固定，對(duì)拉螺桿伸出模板采用蝴蝶扣反扣在© 42的豎向鋼管上。側(cè)向采 用10x 10cm,間距80cm方木斜撐,上端用抓釘與縱向方木連接,下端墊厚2 cm木板撐在夯實(shí)的土體上3"晤單位g nn技術(shù)措施及要求： 模板支架要具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆注砼 的側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載； 模板拼裝順直、平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條 流暢； 沿縱

23、向每隔1 ° 0m加一根16鋼筋內(nèi)撐，其一端與冠梁鋼筋焊接，一端撐 在模板內(nèi)側(cè)； 立模前,充分地涂刷脫模劑； 模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：項(xiàng)目谷許偏差（mm軸線位置3截面尺寸3表面平整度34。2。1。7.砼澆注砼澆注前用高壓風(fēng)、水將模板內(nèi)雜物吹洗干凈，作業(yè)班組自檢合格后，報(bào)質(zhì) 檢工程師復(fù)檢，復(fù)檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼 澆注。檢查內(nèi)容主要有： 鋼筋隱蔽檢查； 鋼筋加工與成型安裝情況； 模板安裝及加固情況；本工程冠梁采用C30砼,砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，通過(guò)梭槽入模,砼澆注要求如下： 在砼到達(dá)工地以后，試驗(yàn)室人員要對(duì)所供砼進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，嚴(yán)禁不合格 砼投入使用； 砼應(yīng)分層澆

24、注，每層厚度不超過(guò)300mm; 砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)盡量縮短間歇時(shí)間，并在前層砼凝 結(jié)前澆完次層砼； 砼澆注過(guò)程中加強(qiáng)振搗，嚴(yán)格控制振動(dòng)棒的插入間距和插入深度，杜絕 漏搗和超搗現(xiàn)象； 振動(dòng)時(shí)振動(dòng)棒和模板、鋼筋保持一定距離，減少振動(dòng)對(duì)其的擾動(dòng)； 澆注砼時(shí)，設(shè)專(zhuān)人觀察模板情況，如發(fā)現(xiàn)移位、漏漿等現(xiàn)象時(shí)，立即停止 澆注,采取措施后方可繼續(xù)； 澆注最后一層時(shí)，按照標(biāo)高線嚴(yán)格控制砼澆注量，并及時(shí)將表面抹平收 光。421.8。拆模、養(yǎng)護(hù)模板拆除：砼具有一定的強(qiáng)度（2 o 5Mpa以上）并且保證砼及棱角不因拆模 而受損時(shí)方可進(jìn)行拆模，拆模順序?yàn)楹笾У南炔?，先支的后拆，拆卸時(shí)嚴(yán)禁拋扔， 折下模板

25、、支架等，應(yīng)維修整理，分類(lèi)妥善存放。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12小時(shí)以?xún)?nèi)，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，每天澆水次數(shù)以能保證 砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天.4.3錨索施工方案圍護(hù)樁內(nèi)側(cè)采用掛網(wǎng)噴面進(jìn)行封閉處理， 網(wǎng)筋0 6.5250,噴射混凝土面層厚 度80mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20,網(wǎng)筋與圍護(hù)樁采用M14膨脹螺栓連接，膨脹螺 栓水平間距與圍護(hù)樁水平間距匹配，豎向間距為1.5m。隨基坑開(kāi)挖及錨索施工同時(shí)進(jìn)行4。3。1 施工準(zhǔn)備 在錨索施工前三天錨索施工相關(guān)人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行必要的水、電管線 布設(shè)、泥漿池及泥漿溝的制作及機(jī)械設(shè)備的組裝調(diào)試等前期準(zhǔn)備工作，對(duì)錨索 施工所需的材料如鋼絞線、墊塊及錨頭

26、等材料提前制作加工，對(duì)施工所需材料 進(jìn)場(chǎng)后立即進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)工作 , 保障施工中使用合格的貨源， 提前做好用于張 拉千斤頂標(biāo)定工作。并做好施工人員的安全教育工作。4。3.2 錨索施工設(shè)計(jì)參數(shù)第一排錨索最高點(diǎn)距地面以下 2。5m,鋼絞線采用2X 0 s15。2 （1390級(jí)）, 鎖定力為100KN錨索長(zhǎng)度13m錨固段8。0m,自由段5.0m,孔徑為150mm 水平夾角20°，水平間距1。6m,共計(jì)16根。第二排錨索最高點(diǎn)距地面以下 4。5m,鋼絞線采用2X 0 S15。2（1390級(jí)）,鎖定力為100KN.錨索長(zhǎng)度13m錨固段8。0m,自由段5。0m,孔徑為150mm水平夾角20

27、76; ,水平間距1.6m,共計(jì)16根。4。 3。 3 施工工藝、流程整好工作平臺(tái) 鉆機(jī)就位 定出孔口標(biāo)高 校好鉆孔角度 鉆孔開(kāi)始 達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度要求、同時(shí)錨索制作 終孔、洗孔 錨索插入孔道 泥漿清孔 清水沖孔 配制純水泥漿、灌注水泥漿 養(yǎng)護(hù) 7 天,制作砼圍檁 張拉鎖定。4。 3。 3.1 鉆機(jī)就位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求 ,基坑土方挖至錨索標(biāo)高以下 300mm 時(shí), 應(yīng)立即停止繼續(xù)開(kāi)挖, 平整作業(yè)面范圍場(chǎng)地, 吊入鉆機(jī)就位 , 鉆機(jī)下面應(yīng)墊枕木 保證其平整度。采用羅盤(pán)測(cè)量鉆稈角度,控制誤差在± 2 度以?xún)?nèi)。鉆機(jī)安裝要 求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象.。 2鉆孔、清孔錨索鉆孔設(shè)備

28、采用XY 300專(zhuān)業(yè)錨桿機(jī)，鉆孔位置、孔深、孔徑及鉆孔傾 角均應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，成孔直徑為150m m,在局部含砂地段用鋼套管跟進(jìn)至穿 過(guò)砂層 1-2m 處，以防塌孔。在無(wú)砂層地段套管跟進(jìn)至l3 米，起定位、導(dǎo)向作用，錨索實(shí)際鉆孔深度應(yīng)比設(shè)計(jì)深度長(zhǎng) 05m 以保證錨索推送到位，鉆孔采 用回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)方式，鉆進(jìn)時(shí)采用泥漿循環(huán)護(hù)孔，反復(fù)循環(huán)，對(duì)孔口流出的泥漿不 斷清除殘?jiān)?。遇含砂層地段?yīng)加大泥漿比重 ,以防塌孔，鉆孔完畢后，反復(fù)用泥 漿循環(huán)清孔，以清除孔內(nèi)泥渣等殘留物。當(dāng)遇有嚴(yán)重塌孔，以致錨索送不進(jìn)去 , 應(yīng)拔出錨索，二次鉆進(jìn)、清孔，切不可強(qiáng)行插入，或若孔內(nèi)滲水量較大或者鉆 孔穿過(guò)砂層時(shí)，撥去鉆桿，改用

29、套管鉆孔，成孔后應(yīng)立即進(jìn)行注漿。錨索制作錨索組裝在組裝架上進(jìn)行， 組裝前應(yīng)確保每根鋼絞線是否順直， 不扭不叉， 排列均勻 ,除銹、除油污，對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處進(jìn)行剔除 .錨索組裝結(jié)構(gòu) 采用棗核形 ,依次為導(dǎo)向帽，架線環(huán) （對(duì)中支架 ）、束線環(huán) （內(nèi)錨固段）；自由段鋼 絞線涂抹黃油并外套0 20PVC波紋管防腐；注漿管沿全長(zhǎng)設(shè)置，應(yīng)設(shè)置在錨索 中間，保證錨索在鉆孔內(nèi)居中，錨索體保護(hù)層厚度不小于 20mm.4。3.3。4 安放錨索 錨索在向孔內(nèi)安裝就位前，要重新檢查鉆孔是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查錨索 各部的位置是否正確，捆扎是否牢固，經(jīng)檢查合格的錨索即可向孔內(nèi)安裝，安 裝過(guò)程還要觀察錨索送入孔內(nèi)

30、是否暢通，如果發(fā)現(xiàn)錨索送入鉆孔內(nèi)困難，必須 將錨索取出重新鉆孔安裝。安放錨索時(shí) ,應(yīng)防止扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放 入孔內(nèi)，管端距孔底為100200mm,桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，且 插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長(zhǎng)度的 95，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下 錨時(shí)在注漿管與錨頭齊平處作一標(biāo)記，下錨時(shí)抓住錨索和注漿管一齊下 ,以防止 注漿管脫落 ,下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出,應(yīng)撥出錨索 ,重新下錨。下錨完畢后，改用大泵量清水清孔，置換出孔內(nèi)泥漿， 直至孔口流出清水為止 .4。錨索注漿 錨索注漿是錨索施工的關(guān)鍵技術(shù)之一，注漿質(zhì)量決定了錨索的拉撥力。清 孔完畢后，連

31、接好注漿泵和預(yù)埋的注漿管，同時(shí)按設(shè)計(jì)要求制備好水泥漿,進(jìn)行注漿。采用底部注漿工藝，壓力灌入 42。5R水泥漿，水灰比為0.5,注漿壓不 小于0. 5MPa.水泥漿過(guò)篩，整個(gè)灌漿過(guò)程必須連續(xù)。一邊灌漿一邊撥出灌漿管， 撥管過(guò)程中必須保證灌漿管始終埋在水泥漿內(nèi) ,一直到孔口流出水泥漿為止 ,確 保錨索孔漿體充盈，方可終止注漿。為提高水泥早期強(qiáng)度 ,可加入 3的三乙醇 胺。灌漿完畢后，撥出注漿管。灌漿完畢，應(yīng)立即清洗灌漿設(shè)備。4。3.3。6 張拉與鎖定錨固體強(qiáng)度達(dá)到15MPa后方可進(jìn)行錨索張拉，分5級(jí)張拉至設(shè)計(jì)荷載的1.2 倍.張拉腰梁的承壓面應(yīng)平整，并與錨索的軸線方向垂直。錨索張拉之前，須對(duì) 千斤

32、頂,油壓表和高壓油泵進(jìn)行系統(tǒng)標(biāo)定， 采用整體張拉方式。 錨索施工完成后， 應(yīng)按照建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程的附錄 E 進(jìn)行錨索的基本實(shí)驗(yàn)，如錨索的極 限承載力小于 200KN ，則不得進(jìn)行錨索鎖定，并通知設(shè)計(jì)人員。4。3.4 錨索質(zhì)量控制要點(diǎn) 在鉆機(jī)成孔時(shí)，錨孔端部來(lái)回?cái)U(kuò)孔成倒錐形，做到底部比上部大；鉆機(jī)安 裝穩(wěn)固并在施工中隨時(shí)校正 ,保證錨桿孔的傾角與設(shè)計(jì)相符，并且鉆孔保證平 直。錨索水平方向孔距誤差不應(yīng)大于 100mm。 清孔、洗孔要干凈徹底，直至孔中流中清水為止，以保證錨孔孔壁與錨 固水泥體的充分粘結(jié) . 錨索的非錨固段要用塑料管包裹好，防止錨索直接與水泥漿接觸，失去 非錨固段作用； 水泥漿應(yīng)

33、攪拌均勻，隨用隨攪，水泥漿應(yīng)在初凝前用完，同時(shí)應(yīng)過(guò)篩，防止石塊、雜物混入漿液；施工中嚴(yán)格按水灰比制漿，實(shí)際灌漿量應(yīng)大于理論灌 入量,灌漿壓力為0. 51。OMpa；為不改變水泥漿的水灰比而增強(qiáng)其可泵性， 可在漿液中加入 3%的減水劑； 工程所用的主要材料及錨索錨具、夾片等必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格，并 有出廠合格證證明書(shū)方可使用； 預(yù)應(yīng)力錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。張拉時(shí)應(yīng)先小噸位將桿體拉緊,使其每根索體受力均勻， 再一級(jí)一級(jí)加至設(shè)計(jì)鎖定力 .張拉的順序應(yīng)考慮錨桿 間的相互影響，采用跳拉的方式進(jìn)行。錨桿鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的應(yīng)力損失 時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉； 施工過(guò)程中，要有專(zhuān)職技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)做好

34、質(zhì)量驗(yàn)收和有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理第五章 施工安全5.1安全保證體系安全保證體系制度保證組織保證工作保證思想保證安全意識(shí)培訓(xùn)項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組項(xiàng)目部安全領(lǐng)開(kāi)工前檢查導(dǎo)小組國(guó)家安全法律法規(guī)施工技術(shù)、安全規(guī)劃教育培訓(xùn)各項(xiàng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程經(jīng)濟(jì)保證包保責(zé)任獎(jiǎng)懲分明施工作業(yè)隊(duì)安全管理小組施工作業(yè)隊(duì)安全管理小組施工 過(guò) 程 檢 查為了生產(chǎn)過(guò) 程 檢 查施工作業(yè)隊(duì)安質(zhì)室工班、工種安全檢查員收 尾 過(guò) 程 檢 查1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.十二項(xiàng)安全生產(chǎn)制度: 安全生產(chǎn)責(zé)任制； 班前安全講話(huà)制； 周一安全活動(dòng)制； 安全設(shè)計(jì)制；安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)制; 安全教育制； 安全技術(shù)交底制

35、； 安全交接班制； 安全操作掛牌制； 安全生產(chǎn)檢查制； 安全事故報(bào)告制； 安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制。經(jīng) 濟(jì)5.1。1 建立安全生產(chǎn)體系，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制5。 1。2 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行安全生產(chǎn)三級(jí)管理：一級(jí)管理 由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)； 二級(jí)管理由安全總監(jiān)負(fù)責(zé) ; 三級(jí)管理由作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)， 專(zhuān)職安 全員專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，各作業(yè)隊(duì)設(shè)安全監(jiān)督崗。建立施工現(xiàn)場(chǎng) “明牌制”, 明確每孔第一現(xiàn)場(chǎng)安全、 技術(shù)責(zé)任人，掛牌監(jiān)督。 建立上班進(jìn)行安全交底制，完善旋挖樁各工序安全操作制度。5。1。4 建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全職責(zé)。5。1。5 嚴(yán)格執(zhí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，簽字確認(rèn)，責(zé)任落實(shí)到人 .

36、5.2 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 針對(duì)本工程特點(diǎn)，定期對(duì)作業(yè)及管理人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，樹(shù)立“安全 第一，預(yù)防為主”的安全意識(shí) .5。3 認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度項(xiàng)目部應(yīng)把安全生產(chǎn)當(dāng)成重中之重來(lái)抓 , 定期組織施工人員進(jìn)行檢查， 項(xiàng)目 部每旬檢查一次，作業(yè)隊(duì)每周檢查一次，作業(yè)班組實(shí)行每班班前、班中、班后 三檢制。發(fā)現(xiàn)安全隱患 , 立即處理。第六章 質(zhì)量保證體系我公司的質(zhì)量體系符合GB/T19002000質(zhì)量管理體系一要求，在推行 全面質(zhì)量管理的過(guò)程中積累了一定的經(jīng)驗(yàn) ,為實(shí)現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)， 我們將進(jìn) 一步完善本企業(yè)的質(zhì)量管理體系，提高質(zhì)量管理水平。本工程實(shí)行二級(jí)質(zhì)量管 理體系，嚴(yán)格按照跟蹤檢測(cè)、復(fù)

37、檢、抽檢、三個(gè)等級(jí)對(duì)每個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行行之 有效的全面質(zhì)量監(jiān)控。6.1 質(zhì)量目標(biāo) 符合國(guó)家現(xiàn)行站房工程施工及相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求，符合初設(shè)和施設(shè) 圖要求, 分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率達(dá) 100。6。2 質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。針對(duì)本標(biāo)段工程特點(diǎn)和質(zhì)量 要求, 為保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)， 對(duì)各部門(mén)的工作進(jìn)行分解， 實(shí)行三級(jí)質(zhì)量管理體 系，制訂“強(qiáng)化質(zhì)量管理，嚴(yán)格操作規(guī)程，消滅質(zhì)量通病 ,實(shí)現(xiàn)全線創(chuàng)優(yōu)." 的目 標(biāo)。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工程師、項(xiàng)目站點(diǎn)分管副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，相關(guān) 部門(mén)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢查工程師為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組；下設(shè)以工班長(zhǎng)為組 長(zhǎng)的班組全員質(zhì)

38、量目標(biāo)執(zhí)行小組。崗位明確、逐級(jí)負(fù)責(zé)、責(zé)任到人。第七章 施工行車(chē)安全保證措施 為確保既有線行車(chē)安全 , 施工中嚴(yán)格認(rèn)真的執(zhí)行鐵道部（ 2021）190 號(hào) 文鐵路既有線施工安全管理辦法 ，將行車(chē)安全放在首位， 堅(jiān)持“安全第一、 預(yù)防為主”的方針、堅(jiān)持克服松懈麻痹思想、時(shí)刻敲響警鐘。做好施工行車(chē)組 織，杜絕一切行車(chē)事故的發(fā)生。 在工程項(xiàng)目施工前， 應(yīng)保證按照項(xiàng)目部和既有線管段內(nèi)有關(guān)運(yùn)營(yíng)單位建 立對(duì)應(yīng)聯(lián)系制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全協(xié)議書(shū)和批準(zhǔn)的施工計(jì)劃、遵守安全規(guī)定、互 為監(jiān)督、協(xié)調(diào)配合、盡職盡責(zé)、堵塞漏洞、消除不安全因素 . 項(xiàng)目部和重要工點(diǎn) 指派施工負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人。 挖孔樁開(kāi)挖及澆制施工作業(yè)， 嚴(yán)格

39、按照批準(zhǔn)的施工計(jì)劃和施工組織、 方 案措施施工。嚴(yán)格把控施工前方案審定、施工準(zhǔn)備、施工中安全檢查、施工后 工程質(zhì)量四大關(guān)口 . 在確保安全的前提下，減少對(duì)運(yùn)輸?shù)母蓴_和影響 . 挖孔樁開(kāi)挖及澆制需要封鎖股道時(shí)，必須登記要點(diǎn)與車(chē)站聯(lián)系，嚴(yán)格作業(yè)程序、辦理要點(diǎn)手續(xù)。施工完了必須消記。施工作業(yè)時(shí)必須有既有線段內(nèi)有 關(guān)運(yùn)營(yíng)單位及設(shè)備單位在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)配合以消除不安全因素。 施工中嚴(yán)防樁孔孔壁滑塌侵限，設(shè)置 24小時(shí)專(zhuān)人看護(hù)。 開(kāi)工前向運(yùn)輸部門(mén)了解作業(yè)區(qū)段所有列車(chē)通過(guò)時(shí)間， 對(duì)參加施工人員進(jìn) 行交底, 做到心中有數(shù)、把保證行車(chē)安全放在首位。 強(qiáng)化慣性事故預(yù)防措施的落實(shí)、杜絕違章蠻干。對(duì)物料侵限、損壞行車(chē) 設(shè)備

40、等“兩違 " 的事故苗子，遵照“四不放過(guò)”的原則，認(rèn)真嚴(yán)肅地逐級(jí)調(diào)查分 析、處理 . 牢固樹(shù)立搶通意識(shí)、加強(qiáng)救援工作， 一旦遇到險(xiǎn)情立即出動(dòng)，盡快恢復(fù) 線路暢通。落實(shí)雨前、雨中、雨后巡視檢查制度，發(fā)生問(wèn)題立即設(shè)置防護(hù)措施 并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。築龍鋼zhui0ngrcom基坑降水、排水施工方案一、工程概況1。工程基本概況本項(xiàng)目分為A、B、C、D四個(gè)區(qū)，總用地面積約15。83萬(wàn)平方米，總建筑面 積約100.5萬(wàn)平方米，其中地上建筑面積 80萬(wàn)平方米，二層地下室建筑面積 20.5萬(wàn)平方米。由商業(yè)綜合體、酒店、室外商業(yè)街、公寓、住宅及底商組成.2。工程水文地質(zhì)狀況地下水穩(wěn)定水位勘察期間所有鉆孔中

41、均遇見(jiàn)地下水，擬建場(chǎng)地地下水主要有兩種類(lèi)型，即賦 存于人工填土和第四系土層中的上層滯水與賦存于第四系粉砂及圓礫層中的潛 水.上層滯水主要受大氣降水及地表水補(bǔ)給，一般水量較小，水位季節(jié)性變化， 一般春夏水位較高，秋冬水位較低，甚至局部地段消失，勘察期間測(cè)得其初見(jiàn) 水位埋深為0。706。40m,穩(wěn)定水位埋深為0。303.80m,相當(dāng)于標(biāo)高31.55 35.96m.潛水主要受大氣降水、地表水及區(qū)域地下水補(bǔ)給，水位季節(jié)性變化，地 下水與湘江存在直接水力聯(lián)系。擬建場(chǎng)地為地下水的徑流區(qū)，枯水季節(jié)，擬建 場(chǎng)地的地下水向湘江排泄，洪水季節(jié)湘江河水補(bǔ)給擬建場(chǎng)地地下水。場(chǎng)地內(nèi)豐 水季節(jié)潛水具承壓性，水量較大，勘察

42、期間測(cè)得其初見(jiàn)水位埋深為5。8014.70m,穩(wěn)定水位埋深為1。206。80m 相當(dāng)于標(biāo)高27.5035.26m.二、基坑降水、排水的意義1。 將有助于土方開(kāi)挖外運(yùn)和后續(xù)人工挖孔樁的施工，確保工程工期的順利 實(shí)現(xiàn)；2。 保證在汛期人員的生命安全以及各項(xiàng)安全防護(hù)工作的順利開(kāi)展.三、降水設(shè)計(jì)1。本工程基坑開(kāi)挖深度約13m根據(jù)支護(hù)設(shè)計(jì)方案，基坑周邊采用旋挖樁 結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨索的復(fù)合支護(hù)體系。止水帷幕用二根直徑600MM勺旋噴樁施工在旋挖樁之間，聯(lián)合形成止水帷幕.基坑內(nèi)壁掛鋼筋網(wǎng)片澆噴射砼加埋排水疏導(dǎo)管 相接合的止水方式.故坑內(nèi)大部分集水來(lái)自第四系粉砂、圓礫層強(qiáng)透水性地 層以及自然降雨.四、現(xiàn)場(chǎng)采取的降

43、水、排水措施1. 土萬(wàn)開(kāi)挖階段在土方開(kāi)挖階段，根據(jù)土方開(kāi)挖區(qū)域的道路情況（受房屋拆遷、考古工作影響）設(shè)置排水溝，各排水溝均匯入集水井，集水井按照每1000m2設(shè)置一個(gè).根據(jù) 現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度，有施工作業(yè)的排水溝應(yīng)先排水，保證施工正常進(jìn)行卩築龍網(wǎng)1.1集水井土方外運(yùn)臨時(shí)道路集水井集水井集水井土方開(kāi)挖階段排水示意圖錨索施工階段在基坑邊設(shè)置排水溝，錨索鉆機(jī)鉆孔打出的水通過(guò)排水溝匯入集水井，集水井按照每500m2設(shè)置一個(gè).由于錨索施工階段鉆孔產(chǎn)生大量泥漿，現(xiàn)場(chǎng)在排水溝 間隔100m設(shè)置一個(gè)三級(jí)沉淀池。另指派專(zhuān)人每天負(fù)責(zé)對(duì)排水溝及池內(nèi)的淤泥進(jìn) 行清理,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)挖土機(jī)配合作業(yè)。待挖出的泥漿干涸后再用自卸車(chē)集

44、體運(yùn)走沉淀池尺寸為3m* 3m*1.5m。沉淀池I沉淀池/集水井匚I r I"集水井工築龍網(wǎng)ih ul©n g .corn3. 人工挖孔樁施工階段結(jié)合人工挖孔樁階段施工特點(diǎn)，采取在基坑底縱橫設(shè)置排水溝，在基坑四周邊緣設(shè)置集水井（基坑中部設(shè)置過(guò)渡集水井）。集水井按照每500nm設(shè)置一個(gè)。人工挖孔樁施工應(yīng)配置足量的水泵，及時(shí)將要挖或已在挖的樁孔內(nèi)的積水排出, 加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量集水井r* 'im集水井集水井1 1冷宀集水井集水井集水井集水井集水井集水井集水井/集水井集水井人工挖孔樁撿底階段排水示意圖4. 基坑上部按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水溝、集水井。、在距離基坑放坡邊

45、線 750mn處,設(shè)置300X 300排水溝，將基坑外的水集中在集水溝及端頭的集水井（沉砂池）內(nèi),用管子就近接入市政管網(wǎng)或者用泵C15素混凝土墊層將水抽走，遠(yuǎn)離基坑4築龍網(wǎng)A F7 1¥%. 1築龍網(wǎng)1 A工 huiocgam建執(zhí)竇料下裁就40河|5. 目前正在施工的AB區(qū)交接位置的湘興街改造部位，由于遇到大量的群樁 基礎(chǔ)及地下剪力墻，進(jìn)行破除施工時(shí)產(chǎn)生大量地下水；該部位地下人防內(nèi)由于 拆遷辦施工破壞，內(nèi)部積下了超過(guò) 1。5m深度的積水，嚴(yán)重影響了我部的正常 施工程序6?；油练介_(kāi)挖外運(yùn)基本施工完成時(shí)，在基坑四周按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置300X300的磚砌排水溝，地面為砼墊層找坡，沿排水溝方

46、向每間隔50m設(shè)置集水井,用水泵將水集中抽出，為人工挖孔樁及底板施工創(chuàng)造有利條件7. 與市政管網(wǎng)的的對(duì)接基坑?xùn)|側(cè)集水井（沉砂池）可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況直接接入市政管網(wǎng)；8. 基坑降水、排水臨電設(shè)置基坑內(nèi)水泵用電根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)已有配電箱就近連接 ，用電過(guò)程中應(yīng)注意按規(guī)范 操作?，F(xiàn)場(chǎng)電線、電纜均應(yīng)絕緣良好；現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備均應(yīng)安裝保護(hù)接地，電線 接拆必須由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)，基坑內(nèi)電線電纜必須穿管敷設(shè)。五、周邊荷載防護(hù)1. 本工程在基坑頂部設(shè)置49個(gè)位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)和121個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)，要求在基 坑支護(hù)及地下室施工期間，對(duì)基坑側(cè)壁側(cè)向位移和沉降觀測(cè)。 監(jiān)測(cè)預(yù)警值見(jiàn)表。設(shè)計(jì)允許值預(yù)警值備注地面位移35mm22mm精度土 2m

47、m地面沉降35mm22mm精度土 2mm基坑周邊堆載坑頂2米內(nèi)嚴(yán)禁堆載堆載超過(guò)規(guī)疋每天24小時(shí)坑頂2米外堆載不超過(guò)15KPa巡杳六、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1潛水泵上元牌4KW8備用5臺(tái)2潛水泵樂(lè)威牌4KW123潛水泵全能4KW124污水泵105水管150mm管徑500m6鐵鍬15把7沙袋100個(gè)八、安全文明施工1. 進(jìn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，出示相關(guān)證件。2. 完善基坑臨邊防護(hù)：基坑邊設(shè)置防護(hù)欄，懸掛安全警示標(biāo)語(yǔ)。更多詳細(xì)內(nèi)容本人與2021年9月撰寫(xiě)于北京筑龍網(wǎng)紹興市上虞區(qū)濱江小學(xué)體育館新建項(xiàng)目消防水池和泵房鋼板樁圍護(hù)方案一、工程概況紹興市上虞區(qū)濱江小學(xué)體育館新建工程,框架二層,建

48、筑面積:7711 02tf,建筑 高度：17。10m因消防水池和泵房挖深算至承臺(tái)墊層底約 4。93m深度較深, 挖深范圍內(nèi)以粉質(zhì)粉土為主，土層中含水量較高，本基坑采取拉森鋼板樁加 支撐支護(hù)，在坑內(nèi)采用深井降水。二、工程地質(zhì)特征濱江小學(xué)消防水池周邊承臺(tái)較密， 特別是西邊大承臺(tái)靠近消防水池地下室 外墻僅0o 6m;西側(cè)有一個(gè)游泳池，靠近消防水池較近，最近處約 2。3m 土層 內(nèi)以粘質(zhì)粉土為主， 含水量較高。 綜合以上特點(diǎn)， 本基坑采取拉森鋼板樁加支 撐支護(hù)， 在坑內(nèi)采用深井降水， 此圍護(hù)方法對(duì)周邊環(huán)境影響小， 坑內(nèi)降水不會(huì) 引起周邊地層沉降 , 挖土方量小，且施工速度快?；又ёo(hù)平面圖見(jiàn)附圖。三、

49、基坑鋼板樁支護(hù)思路及要點(diǎn) 根據(jù)圍護(hù)設(shè)計(jì)說(shuō)明，若采取放坡結(jié)合降水的圍護(hù)方法，主要有如下缺點(diǎn) : 1 、基坑開(kāi)挖深度較深，放坡要采取兩級(jí)放坡 , 土方量較大，且后期回填土的質(zhì)量不能保證，可能對(duì)底板造成不均勻沉降 ;2、西邊游泳池靠近消防水池外墻較近， 大放坡會(huì)造成游泳池下部土方卸除 , 后期在游泳池的使用過(guò)程中也有可能造成不均勻沉降；3、西邊大承臺(tái)靠近消防水池較近，放坡會(huì)影響大承臺(tái)的樁側(cè)摩阻力，對(duì) 樁的受力有影響 ;4、若不采取隔水措施，大范圍降水會(huì)造成地層不均勻沉降，對(duì)周邊環(huán)境 有影響；綜上 , 本基坑采取拉森鋼板樁加支撐支護(hù)。 鋼板樁具體施工范圍見(jiàn)鋼板樁支護(hù)平面圖附圖。施工要點(diǎn)：1. 鋼板樁類(lèi)

50、型采用拉森鋼板樁（SKSP4V）,壁厚13mm2. 拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)施打，施工前一定要調(diào)查清楚地下管線、構(gòu) 筑物的情況 , 認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線；3. 打樁前應(yīng)對(duì)鋼板樁逐根進(jìn)行檢查 , 提出連接鎖扣處的銹蝕、 變形嚴(yán)重的鋼板樁 待修整合格后方可使用； ；4. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備水平支撐,開(kāi)挖后如發(fā)現(xiàn)局部鋼板樁位移異常 , 及時(shí)架設(shè)支撐；5. 為保證鋼板樁施打完后有較好的止水效果 , 在鋼板樁施打過(guò)程中嚴(yán)格做好過(guò) 程控制,施打前必須放線 , 檢查鋼板樁咬口部分是否有彎曲等質(zhì)量缺陷 ,如有彎 曲變形, 必須經(jīng)過(guò)校正后方可使用 .四、施工方法1。鋼板樁的選用根據(jù)工程所在地場(chǎng)地特點(diǎn) , 結(jié)合鋼板樁

51、的特性、施工方法等方面進(jìn)行考慮，選用的拉森W型鋼板樁，拉森W型鋼板樁寬度適中，抗彎性能好，其主要技術(shù)參數(shù)為： W=2270cm3/m g=76kg/m，要求鋼板樁開(kāi)挖后入土不 小于鋼板樁整體受力長(zhǎng)度的三分二 ;2。施工工藝流程本工程基坑施 工工藝流程為：放坡f打樁定位放線f施打鋼板樁f 土方開(kāi)挖f基礎(chǔ)施工f抵抗強(qiáng)施工f回填 土方f拔起鋼板樁3. 整平:在施打鋼板樁之前 ,先用裝載機(jī)和挖機(jī)配合將原地面整平，挖出導(dǎo)溝， 然后進(jìn)行鋼板樁施工 .4。鋼板樁施工方法1）測(cè)量放線:由測(cè)量人員放出鋼板支護(hù)結(jié)構(gòu)的軸線和邊線 ,然后在邊線位置撒上 白灰進(jìn)行標(biāo)記。2）鋼板樁的打設(shè)： 拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水效

52、果和施工安全， 是本工 程施工最關(guān)鍵的工序之一，要求在施工中要注意以下施工有關(guān)要求：1、采用W型密扣拉森鋼板樁拉森鋼板樁采用振動(dòng)打入法，采用單樁逐塊打設(shè)。施工時(shí)， 先用吊車(chē)吊起振動(dòng)錘， 振動(dòng)錘將鋼板樁上端夾緊， 然后將鋼板樁吊至插樁點(diǎn)進(jìn)行插樁， 插樁時(shí)對(duì)準(zhǔn)鎖口后將鋼板樁振動(dòng)打入， 施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況2、打樁前,對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁， 不合格者待修整后才可使用；3、 在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 1%當(dāng)偏斜過(guò)大不能 用拉齊方法調(diào)正時(shí)，必須拔起重打；樁頂標(biāo)高偏差控制在100m左右，軸線 偏差控制在100口左右.總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序， 采用一種或多種施打 順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為0.5 3.0米。鋼板樁施工允許偏差板樁入土深度（cm）受力長(zhǎng)度的三分之二板樁軸線偏差±