礦井廢水處理改造工程技術(shù)方案

1、XX集團(tuán)XX礦礦井廢水處理改造工程技術(shù)方案XX環(huán)?？萍加邢薰径鉞X年X月目 錄技術(shù)特色21、項(xiàng)目概況31.1項(xiàng)目簡介31.2設(shè)計(jì)依據(jù)41.3設(shè)計(jì)基本資料52、工藝設(shè)計(jì)62.1污水特點(diǎn)的分析62.2工藝流程選擇62.3 工藝流程圖72.4 工藝特點(diǎn)83、工藝說明及設(shè)備選型93.1調(diào)節(jié)池93.2微渦旋微渦旋反應(yīng)池113.3 集水池173.4 煤泥水池183.5加藥系統(tǒng)（含消毒）193.6 泵房213.8 設(shè)備清單224、平面及高程布置234.1 總平面布置234.2高程布置235、建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)245.1 建筑設(shè)計(jì)245.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)245.3 給排水及消防設(shè)計(jì)265.3構(gòu)筑物清單266、電氣及

2、自控設(shè)計(jì)276.1 概述276.2 操作方式286.3主要性能指標(biāo)286.4環(huán)境條件296.5 自控系統(tǒng)功能296.6設(shè)計(jì)依據(jù)306.7配套設(shè)備和構(gòu)筑物316.8電控設(shè)備清單327、環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及節(jié)能設(shè)計(jì)357.1 環(huán)境保護(hù)357.2 安全生產(chǎn)357.3 節(jié)能設(shè)計(jì)368、運(yùn)行費(fèi)用分析368.1 人員工資368.2電耗378.3藥劑消耗378.4 總運(yùn)行費(fèi)用389、技術(shù)支持和服務(wù)承諾389.1、工期389.2技術(shù)培訓(xùn)389.3備品備件399.4質(zhì) 保 期399.5技術(shù)服務(wù)399.6維修服務(wù)409.7安全服務(wù)409.8代運(yùn)營服務(wù)411項(xiàng)目概況 河南XX煤礦礦井水水量440m3/h，合計(jì)105

3、60m3/d。目前XX礦現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)一套，處理能力200m3/h，合計(jì)4800m3/d，處理后主要作為生產(chǎn)和生活用水。其余的240 m3/h，合計(jì)5760m3/d，未經(jīng)處理直接排放。根據(jù)國家節(jié)能減排的要求，礦井廢水需要進(jìn)行全部處理，并達(dá)到煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB20426-2006。本工程主要目標(biāo)是將未進(jìn)行的處理的240 m3/h，合計(jì)5760m3/d的礦井廢水，設(shè)計(jì)一套技術(shù)合理、占地面積小、投資費(fèi)用低的工藝，使礦井水處理達(dá)標(biāo)排放。本工程設(shè)計(jì)范圍為：礦井水進(jìn)水口至處理后的排放口。進(jìn)水口：位于污水處理站內(nèi)的礦井水壓力排水管管口。排放口：經(jīng)過消毒處理后的出口管外1米。如果實(shí)際工程需要設(shè)置礦井

4、水進(jìn)水管路和處理后的排水管路，需要現(xiàn)場踏勘后，再另行設(shè)計(jì)。2、工藝設(shè)計(jì)2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB3838-2002類;（2）煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) GB20426-2006（3）農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn) GB4284-84;（4）農(nóng)用灌溉水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)GB5084-92;（5）生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) GB5749-85;（6）城鎮(zhèn)污水廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) CU31-89;（7）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2001;（8）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002;（9）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003;（10）電氣設(shè)計(jì)遵照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)設(shè)

5、計(jì)規(guī)定;（11）中華人民共和國水污染防治法;2.2 設(shè)計(jì)原則ü 選擇工藝可靠，處理后能穩(wěn)定達(dá)到國家的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。ü 盡量利用原有的構(gòu)筑物，降低投資費(fèi)用ü 采用占地面積小的處理系統(tǒng)，緩解廢水處理站的布局壓力。2.3工藝流程選擇2.3.1 礦井水水質(zhì)分析XX礦礦井水進(jìn)水水質(zhì)為：SS：93208mg/L COD：75.5133mg/L 氨氮：2.67 mg/L礦井水經(jīng)處理后，出水達(dá)到煤炭工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB20426-2006)中新建（擴(kuò)、改生）產(chǎn)線排放限值， SS<30mg/L COD<50mg/L根據(jù)現(xiàn)場踏勘情況，XX礦礦井水的水質(zhì)具有明顯的煤礦行

6、業(yè)特點(diǎn)，不同于普通地表水，因此應(yīng)對其水質(zhì)特征進(jìn)行分析，以便選擇合適的處理工藝。XX煤礦礦井水具有以下水質(zhì)特征：Ø 礦井水中主要污染物為懸浮物，其CODcr也主要是由其懸浮物中的煤屑中碳分子的有機(jī)還原性所致，因此它將隨著懸浮物的去除而消失，故不需要進(jìn)行生化處理，只需進(jìn)行去除懸浮物的物化處理；Ø 礦井水中懸浮物含量很不穩(wěn)定、懸浮物濃度差異較大，大部分的懸浮物含量遠(yuǎn)高于地表水，感官性狀差；Ø 懸浮物粒度小、比重輕、沉降速度慢。礦井水中懸浮物顆粒直徑較小，平均只有28m，總懸浮物中約85%以上的粒徑在50m以下；煤粉的平均密度一般只有1.31.5g/cm3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于地表水

7、系中泥砂顆粒物的平均密度2.42.6g/cm3；Ø 懸浮物含量和煤屑在懸浮物中的所占比例不同，使得CODcr 差異較大；2.3.2 主體工藝選擇 XX煤礦礦井水處理后達(dá)到煤礦廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，直接排放。本工程將新增的240m3/h礦井水處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)即可。國內(nèi)礦井水處理技術(shù)，目前已投入使用并能良好去除礦井水中污染質(zhì)的工藝主要采用沉淀、混凝沉淀、混凝沉淀+過濾和微絮凝過濾等。礦井水處理后外排時(shí)，采用沉淀或混凝沉淀的處理工藝。但是普通的沉淀存在沉淀效率低，出水效果差，且占地面積大的缺點(diǎn)；混凝沉淀相對普通沉淀，設(shè)計(jì)處理規(guī)?？纱罂尚。?操作管理簡單等優(yōu)點(diǎn)，但需要分別設(shè)置單獨(dú)的混凝和沉淀構(gòu)筑物，

8、存在著處理設(shè)施占地面積大，投資費(fèi)用高，沉淀污泥易堵塞造成排泥不暢、耐負(fù)荷沖擊能力小等缺點(diǎn)；在混凝沉淀和網(wǎng)格反應(yīng)池基礎(chǔ)上發(fā)展起來的“微渦流混凝”技術(shù)，集絮凝反應(yīng)和沉淀于一體，占地面積小，投資費(fèi)用低，處理效果好，在國內(nèi)的礦井水處理中開始得到推廣應(yīng)用。微渦流混凝原理 凝聚和絮凝是混凝工藝的兩個(gè)基本過程，前者指水中膠體脫穩(wěn)后在水力作用下相互碰撞形成絮體的過程，后者指水流中已經(jīng)形成的絮體吸附脫穩(wěn)膠體而成長的過程。微渦流混凝工藝能顯著地提高凝聚和絮凝的效率。(1)微渦流凝聚凝聚的效率取決于水中膠體脫穩(wěn)的程度和碰撞的機(jī)率，渦流反應(yīng)器形成的微渦旋流動(dòng)能有效地促進(jìn)水中微粒的擴(kuò)散與碰撞。一方面，混凝劑水解形成膠體

9、在微渦流作用下快速擴(kuò)散并與水中膠體充分碰撞，使水中膠體快速脫穩(wěn)；另一方面，水中脫穩(wěn)膠體在微渦流作用下具有更多碰撞機(jī)會(huì)，因而具有更高的凝聚效率。微渦流之所以能有效地促進(jìn)水中微粒的擴(kuò)散與碰撞，其原因有兩個(gè)方面。其一，渦流形成流層之間較大的流速差，造成了流層中攜帶微粒的相對運(yùn)動(dòng)，從而增加了微粒的碰撞機(jī)率；其二，渦流的旋轉(zhuǎn)作用形成離心慣性力，造成微粒的沿旋渦徑向運(yùn)動(dòng)，從而增加了微粒的碰撞機(jī)率。此兩方面的作用都隨渦流的尺寸減小而增大，微渦流是有利于凝聚的水力條件。(2)立體接觸絮凝當(dāng)混凝反應(yīng)區(qū)放置了大量的渦流反應(yīng)器后，由于反應(yīng)器內(nèi)流速相對較小，在上向水流區(qū)的渦流反應(yīng)器內(nèi)部形成絮體懸浮區(qū)，懸浮絮體對水流中

10、的脫穩(wěn)膠體產(chǎn)生絮凝作用，其與傳統(tǒng)接觸絮凝澄清池相比具有更高效率。其一，傳統(tǒng)澄清池內(nèi)的懸浮絮體只有一層，而新工藝上向流區(qū)每個(gè)渦流反應(yīng)器內(nèi)都有懸浮絮體，總體積大，形成立體接觸絮凝；其二，渦流反應(yīng)器內(nèi)絮體成長質(zhì)量更高，成長過大的絮體在微渦流的作用下會(huì)破碎成較小絮體從而保持絮凝能力（絮體過大會(huì)使總表面積減小，吸附能力下降），密實(shí)度較低的絮體在微渦流的作用下會(huì)破碎并重新絮凝成密實(shí)度較高的絮體，有利于沉淀分離。微渦流混凝工藝特點(diǎn)(1)混凝效率高微渦流混凝工藝創(chuàng)造了高效率的凝聚和絮凝水力條件，其混凝效率大大優(yōu)于傳統(tǒng)混凝工藝，也優(yōu)于網(wǎng)格混凝工藝，反應(yīng)時(shí)間可以縮短到58分鐘，這就意味著與傳統(tǒng)工藝相比，產(chǎn)水量可以

11、提高12倍，占地少，投資省。(2)出水質(zhì)量優(yōu)在投加相同混凝劑的情況下，微渦流混凝工藝所產(chǎn)生的絮體質(zhì)量明顯地優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，因而具有很好的沉降性能。筆者在澄清池改造的實(shí)踐中，在沉淀區(qū)體積不變的情況下，產(chǎn)水量提高一倍，出水濁度穩(wěn)定在3度以下，濾池工作周期延長，節(jié)約了大量的反沖洗水。(3)水質(zhì)、水量變化適應(yīng)能力強(qiáng)微渦流混凝有利于高濁度水處理，因?yàn)槲u流有利于混凝劑的快速擴(kuò)散，使之不易被高濁度水中大量的雜質(zhì)膠體包裹而失去活性，即使混凝劑被包裹形成絮體，在微渦流的作用下也容易被破碎，重新形成絮凝能力。微渦流混凝也有利于低濁度水處理，因?yàn)榧词沟蜐岫人z體數(shù)量少，碰撞凝聚效率下降，而渦流反應(yīng)器內(nèi)腔能有效地保持

12、懸浮絮體，立體接觸絮凝可高效地去除水中膠體。 低溫對微渦流混凝也是不利的，只要選用合適的混凝劑，克服低溫下混凝劑水解的困難，由于微渦流凝聚和立體接觸絮凝效率高，使低溫水處理不再困難。微渦流混凝工藝對水量變化的適應(yīng)性能很強(qiáng)，因?yàn)槠浠炷乃l件不是主要依賴于水流的宏觀速度，而是依賴渦流的形成，渦流在形成條件主要依賴于流速的變化量即渦流反應(yīng)器的開孔率。另外，上向流微渦流混凝區(qū)積累了大量的活性絮體，它們對水量、水質(zhì)的變化具有緩沖作用，在停水或池水放空期間，這些絮體不會(huì)沉積板結(jié)也不會(huì)排出池外，這使得微渦流絮凝池可以間歇工作。(4)實(shí)施簡便微渦流混凝工藝既適于新建水廠，也適于老水廠傳統(tǒng)工藝的改造，它對池

13、型及前后序工藝（混合、沉淀）的銜接均無特殊要求。對老水廠改造的施工簡便，只要拆除反應(yīng)池（區(qū)）內(nèi)原有設(shè)施并適當(dāng)分隔和安裝渦流反應(yīng)器支架，反應(yīng)器直接投入池內(nèi)即可使用。(5)運(yùn)行穩(wěn)定、藥耗低微渦流混凝工藝不再有傳統(tǒng)澄清池排泥操作的困難，渦流反應(yīng)器內(nèi)腔絮體能長期保持，渦流反應(yīng)區(qū)外的絮體泥渣可以全部排除，因而排泥操作可以簡化，運(yùn)行更穩(wěn)定。由于微渦流造成混凝劑高效擴(kuò)散，提高了混凝劑利用率，同時(shí)，渦流反應(yīng)器腔內(nèi)大量絮體活性得到充分利用，這使得微渦流混凝工藝的混凝劑消耗量明顯低于傳統(tǒng)工藝。 (6)長期使用、維護(hù)簡便渦流反應(yīng)器用ABS塑料制造，使用壽命可達(dá)數(shù)十年。和網(wǎng)格混凝相比，渦流反應(yīng)器壁孔不易堵塞，因?yàn)闇u流

14、反應(yīng)器在水中處于半懸浮狀態(tài)，其在水流作用下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)可使堵塞壁孔的漂浮物上升至水面，然后由人工清除。 經(jīng)過微渦旋反應(yīng)池處理后，出水需要經(jīng)過沙濾處理，去除水中的懸浮物質(zhì)。目前常用的過濾設(shè)施有快濾池、虹吸濾池、重力式濾池、移動(dòng)罩式濾池、沙濾灌和多介質(zhì)過濾器等，各種濾池均能有效地降低水中的濁度，并達(dá)到小于3度的生活飲用水濁度標(biāo)準(zhǔn)。而本工程中，由于占地面積的限制，適宜采用擬采用沙濾灌和多介質(zhì)過濾器，可以根據(jù)現(xiàn)場場地情況靈活布置。本工藝擬采用壓力過濾罐多介質(zhì)過濾器作為過濾單元，它采用先進(jìn)的壓力式過濾技術(shù)，成功地解決了石英砂濾料在過濾和清洗過程中存在的各類問題，其具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良的特點(diǎn)。2.3.3

15、消毒工藝選擇礦井水中的微生物大多黏附在懸浮顆粒上，經(jīng)過混凝、沉淀、過濾等單元水處理后，可以大量去除水中的細(xì)菌和病毒，但為保證生產(chǎn)用水和飲用水細(xì)菌學(xué)指標(biāo)，消毒過程是必不可少。凈化后礦井水的消毒處理是礦井水資源化回用的最后一道工序。消毒方法分化學(xué)法與物理法兩大類，前者系在水中投加化學(xué)消毒藥劑，如氯、二氧化氯、臭氧、重金屬及其他氧化劑等；后者是在水中不加藥劑，而進(jìn)行加熱消毒、紫外線消毒等。對消毒劑的選擇可以從殺菌效果與消毒劑的穩(wěn)定性來考慮。其中殺菌效果反映了消毒劑的使用劑量，作用時(shí)間；而消毒劑的穩(wěn)定性則反映了持續(xù)殺菌的能力。就殺菌效果來看，臭氧二氧化氯氯氯胺；就穩(wěn)定性而言，氯胺二氧化氯氯臭氧。二氧化

16、氯消毒作為水處理消毒劑，與其他消毒劑相比，具有五方面的優(yōu)勢：二氧化氯能直接氧化水中的腐殖酸（HA）或黃腐酸（FA）等天然有機(jī)物，不與其形成三鹵甲烷等氯化物，能大大地降低消毒后水中三鹵甲烷（THMS）等氯化消毒副產(chǎn)物的含量，減少癌癥發(fā)病機(jī)率。二氧化氯與氯氣不同，在水中不發(fā)生水解，不與水中的氨氮反應(yīng)，因此其殺菌效率不受水中的pH值和水中氨氮濃度的影響。二氧化氯能有效去除水中的藻類、酚類及硫化物等有害物質(zhì)，對這些物質(zhì)造成的色、嗅和味，具有比氯氣更佳的處理效果，出水水質(zhì)好。二氧化氯能有效殺滅水中用氯消毒效果較差的病毒和孢子等。能在水中維持較長時(shí)間的持續(xù)殺菌能力，具有可檢出的殘余量，監(jiān)控性較好。所以，二

17、氧化氯消毒日益受到人們的青睞，目前，新建礦井水處理工程中多采用二氧化氯消毒，如大屯礦區(qū)，消毒設(shè)施主要為二氧化氯發(fā)生器。所以，本設(shè)計(jì)采用二氧化氯的消毒工藝。2.3.煤泥處理礦井水在處理過程中，不可避免地會(huì)有煤泥水產(chǎn)生。主要產(chǎn)生煤泥水的工段有澄清池排出的污泥。該煤泥水的固相成分主要是煤粉。目前國內(nèi)礦井水處理產(chǎn)生的煤泥水處理的主要方法有：1）和選煤廠的煤泥水一起處理礦井水處理澄清池產(chǎn)生的煤泥水（即底流），實(shí)際上含水率在95%96%之間，其中的懸浮物（即煤粉）含量在40005000mg/L之間。礦井水產(chǎn)生的煤泥水中煤粉含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于選煤廠的煤泥水（煤粉含量在10000mg/L以上）。礦井水產(chǎn)生的煤泥水量

18、通常只有選煤廠的煤泥量的1/301/80，所以，對于企業(yè)有選煤廠的礦井水處理廠產(chǎn)生的煤泥水，一般都去選煤廠和煤泥水一并處理。如兗州興隆莊煤礦、楊村煤礦、南屯煤礦、濟(jì)寧二號煤礦，大屯姚橋煤礦，晉城古書院煤礦，棗莊田陳煤礦等等。2）去矸石山煤礦矸石山一般都需要進(jìn)行沖擴(kuò)堆，礦井水處理過程中產(chǎn)生的煤泥水，由于含固率極低，實(shí)際上接近水。所以，有些煤礦將煤泥水直接充當(dāng)矸石山的沖擴(kuò)堆用水，如新集二礦。從環(huán)保角度來說，去矸石山勢必對周圍環(huán)境產(chǎn)生一定程度的污染，且輸水管路系統(tǒng)較長，易堵塞，因此不建議去矸石山。3）去井下灌漿和煤場用水煤礦在開采過程中，需要進(jìn)行井下灌漿處理，礦井水處理產(chǎn)生的煤泥水的特性可作為井下灌

19、漿使用。也有些煤礦將礦井水處理后產(chǎn)生的煤泥水用于煤場。4）煤泥干化場在我國有些煤礦，在場地允許的條件下，可考慮采用煤泥干化場處理。該處理設(shè)施優(yōu)點(diǎn)是投資小，運(yùn)行管理簡單，維修工作量小，缺點(diǎn)是占地大。如兗州二號井煤礦、新集八里塘煤礦等。5）煤泥水壓濾處理在以上方法都不可行的情況下，一般才考慮采用此方法。目前，國內(nèi)采用煤泥水壓濾的方法是板框壓濾或帶式壓濾。該方法的優(yōu)點(diǎn)是處理徹底，壓濾出的煤泥餅含水率低。缺點(diǎn)是投資相對較大、運(yùn)行成本高、機(jī)械設(shè)備故障多，特別是板框壓濾工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。根據(jù)以上的分析，結(jié)合XX煤礦實(shí)際條件，本工程煤泥水?dāng)M將煤泥水采用去選煤廠一并處理的方法，可以節(jié)省大量的煤泥處理費(fèi)用，使廢物

20、資源化。2.4 工藝流程圖根據(jù)以上分析，礦井廢水經(jīng)過預(yù)沉調(diào)節(jié)池初步沉淀和水質(zhì)水量調(diào)節(jié)后，進(jìn)入“微渦旋反應(yīng)池+多介質(zhì)過濾器”主體工藝處理，再經(jīng)過消毒系統(tǒng)消毒，即可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。工藝流程圖如下：藍(lán)色部分為新增工藝流程，黃色部分為原有工藝單元。預(yù)沉調(diào)節(jié)池采用原有構(gòu)筑物，具有水質(zhì)水量調(diào)節(jié)和預(yù)沉淀雙重功能。微渦旋反應(yīng)池是利用原有的廢置的協(xié)管沉淀池改造而成，兼具微電解絮凝和沉淀的作用。多介質(zhì)過濾系統(tǒng)采用壓力過濾罐，去除水中的懸浮物質(zhì)，確保出水達(dá)標(biāo)排放，也可作為備用系統(tǒng)，僅作為應(yīng)急強(qiáng)化處理系統(tǒng)。過濾出水，經(jīng)過二氧化氯消毒即可達(dá)標(biāo)排放。調(diào)節(jié)池和澄清池產(chǎn)生的沉淀污泥均排入煤泥水池，再由污泥泵輸送至礦洗煤廠煤泥水

21、濃縮池一并處理。3、工藝說明及設(shè)備選型3.1預(yù)沉調(diào)節(jié)池原有預(yù)沉調(diào)節(jié)池40.0×30.0×1.5m，有效容積1440m3。現(xiàn)有礦井水440 m3/h，預(yù)沉調(diào)節(jié)池水力停留時(shí)間為3.27h，能滿足預(yù)沉調(diào)節(jié)的要求。經(jīng)過預(yù)沉調(diào)節(jié)可起到調(diào)解水質(zhì)水量和初步沉淀的作用。新增設(shè)備ü 潛水提升泵:2臺(tái)，Q=280m3/h，H=14m ，N=16KWü 浮球液位計(jì)：2臺(tái)，自動(dòng)控制潛水提升泵啟停ü 斜管填料ü 填料支架3.2微渦旋反應(yīng)池微渦旋反應(yīng)池是集混合、絮凝、沉淀于一體的水處理構(gòu)筑物，且在反應(yīng)過程中有部分污泥回流，使水中顆粒物質(zhì)的濃度提高，有利于懸浮物質(zhì)

22、和絮體間的相互碰撞，增大絮體的粒度，加快絮凝體的沉降速率，可有效提高混凝、沉淀處理效果，因礦井水絮凝反應(yīng)物（即礬花）的沉降速度慢于普通地表水，為確保澄清池和處理效果，在其清水區(qū)安裝礦井水專用高效增強(qiáng)沉淀裝置，在分離區(qū)環(huán)向敷設(shè)。微渦旋反應(yīng)池池體利用原有的廢置斜管沉淀池改造而成，設(shè)計(jì)流量：Q= 240m3/h；池體規(guī)格： 15.0×15.0×6.0m，地上式鋼砼結(jié)構(gòu)。新增設(shè)備：ü 管道混合器：1臺(tái)ü ABS材料一批3.3 多介質(zhì)濾系統(tǒng)本工藝采用壓力過濾罐是一種結(jié)構(gòu)先進(jìn)、性能優(yōu)良的過濾設(shè)備，它采用先進(jìn)的壓力式過濾技術(shù)，內(nèi)置石英砂和無煙煤雙層濾料，在一定的壓力下

23、把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料，從而有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程。成功地解決了石英砂濾料在過濾和清洗過程中存在的各類問題，濾料采用石英沙和無煙煤，適用于軟化水，純水的前級預(yù)處理，出水濁度可達(dá)1度以下。 主要去除進(jìn)水中的懸浮物質(zhì)、膠體殘余物質(zhì)和部分COD。主要技術(shù)特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊一體化，易于安裝和操作維護(hù)； 濾速高，處理量大，運(yùn)行效果穩(wěn)定，設(shè)備占地少； 采用多介質(zhì)，濾料截污容量大，含污能力大，孔隙率高，耐摩擦，比重適中。新增設(shè)備ü 多介質(zhì)過濾器 ： 3套，單臺(tái)處理能力 85m3/hü 過濾器反沖洗系統(tǒng)：1套ü 壓力進(jìn)水泵：3臺(tái)3.4 消毒系統(tǒng)本工藝采用

24、南京華浦二氧化氯發(fā)生器，可以自動(dòng)反應(yīng)產(chǎn)生二氧化氯并根據(jù)水質(zhì)情況自動(dòng)投加藥劑。新增設(shè)備ü 二氧化氯發(fā)生器： 1臺(tái)，南京華浦ü 二氧化氯智能加藥系統(tǒng)：1套3.5高效澄清加藥系統(tǒng)由于礦井水混凝反應(yīng)需要投加絮凝藥劑，故設(shè)置加藥系統(tǒng)，包括PAC投加系統(tǒng)、PAM投加系統(tǒng)。PAC、PAM的投加均采用智能加藥，根據(jù)進(jìn)水懸浮物的濃度，自動(dòng)調(diào)整PAC、PAM的投加量，使出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的前提下，節(jié)省藥劑量。在混凝處理中加藥量的控制對混凝效果影響很大。加藥量小混凝效果差，出水懸浮物含量高；加藥量過大不僅浪費(fèi)藥劑，而且回使絮體重新分散，影響混凝效果，因此需要對加藥量進(jìn)行有效控制以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。為

25、達(dá)到最佳效果，在工況變化的情況下，需要對所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度，因此在這種裝置中我們采用了先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來控制加藥量。該自動(dòng)加藥系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。它主要由藥劑貯槽、計(jì)量泵(加藥泵)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、連接管路等組成。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備都集中安裝在加藥間內(nèi)。變頻式自動(dòng)加藥控制裝置采用引進(jìn)的高科技產(chǎn)品交流變頻器構(gòu)成先進(jìn)的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實(shí)現(xiàn)最佳自動(dòng)控制，同時(shí)采用模糊控制算法替代PID算法，實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量以保證出水效果。該系統(tǒng)最大優(yōu)點(diǎn)是性能可靠、壽命長、啟動(dòng)特性好、能耗低。新增設(shè)備ü PAC配藥攪拌機(jī)ü PAC加

26、藥泵ü PAM自動(dòng)加藥設(shè)備ü 浮球液位開關(guān)3.6 煤泥水池由于調(diào)節(jié)池和澄清池沉淀產(chǎn)生的污泥均為間歇排放，需要設(shè)置煤泥水池。暫時(shí)儲(chǔ)存煤泥廢水，再由泵傳輸?shù)较疵簭S。煤泥水池利用原有污泥濃縮池。新增設(shè)備： 污泥泵：2臺(tái)，一用一備，Q=30m3/h， H=20m.3.7 設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量一預(yù)沉調(diào)節(jié)池1斜管填料2填料支架碳鋼防腐批13進(jìn)水泵Q=280m3/h H=15m臺(tái)24浮球液位計(jì)個(gè)2二微渦旋反應(yīng)池11管道混合器DN200個(gè)12ABS材料批1三絮凝加藥系統(tǒng)1PAC加藥罐PE 200L個(gè)22PAC加藥攪拌機(jī)JBJ-40013加藥螺桿泵臺(tái)16PAM加藥罐PE 20

27、0L臺(tái)17PAM加藥罐攪拌機(jī)JBJ-400臺(tái)18加藥螺桿泵臺(tái)1四多介質(zhì)過濾系統(tǒng)200m3/h1進(jìn)水泵150WQ100-15-11臺(tái)32多介質(zhì)過濾罐3.2m×4.2m Q=120m3/h臺(tái)33反沖洗泵SLS150-160a臺(tái)14電動(dòng)閥門DN1506五消毒1二氧化氯發(fā)生器CPF-200套12消毒加藥裝置HQ-1520套13電磁流量計(jì)E+H Promag 50W臺(tái)1六管道閥門1管道批12閥門批14. 平面及高程布置4.1 總平面布置根據(jù)XX煤礦礦井水處理工程給定的具體位置和面積，對其總平面布置考慮以下的布置原則：Ø 根據(jù)處理構(gòu)筑物的功能進(jìn)行分區(qū)布置，以方面操作。Ø 根據(jù)

28、工藝流程水流方向進(jìn)行布置，以便水流順暢、工藝管線整齊。Ø 盡量采用原有構(gòu)筑物，節(jié)省占地面積，減小投資費(fèi)用。4.2高程布置 高程設(shè)計(jì)考慮最大限度的節(jié)約投資費(fèi)用和運(yùn)行能耗。盡量利用地勢，根據(jù)場地的自然標(biāo)高及構(gòu)筑物的豎向布置，根據(jù)各構(gòu)筑物的水頭損失和沿程損失及構(gòu)筑物整體的協(xié)調(diào)性設(shè)計(jì)安排各構(gòu)筑物高程，以盡量減少運(yùn)行能耗。5 構(gòu)造投資預(yù)算5.1 構(gòu)筑物改造費(fèi)用預(yù)算序號改造后構(gòu)筑名稱改造內(nèi)容投資預(yù)算1預(yù)沉調(diào)節(jié)池在原有沉淀池增加斜管填料及填料架，提高沉淀池的處理負(fù)荷，滿足水量增加的處理要求。斜管采用原有斜管沉淀池的填料，填料架為新增。1.2萬元2微渦旋反應(yīng)池利用原有斜管沉淀池池體，按照微渦旋反應(yīng)池

29、的構(gòu)造要求改造。需要進(jìn)行土建改造和內(nèi)部結(jié)構(gòu)改造，ABS材料。6.5萬元5.2新增設(shè)備分項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算序號設(shè)備名稱單位數(shù)量分項(xiàng)報(bào)價(jià)（萬元）一預(yù)沉調(diào)節(jié)池套18.46二微渦旋反應(yīng)池套111.95三絮凝加藥系統(tǒng)套26.8四多介質(zhì)過濾系統(tǒng)套330.64五消毒套18.5六管道閥門套18.5合計(jì)：74.85萬元5.3 取費(fèi)表序號名稱投資費(fèi)用（萬元）1土建改造費(fèi)用7.72新增設(shè)備材料費(fèi)74.853設(shè)計(jì)費(fèi)（2）×4%3.304安裝調(diào)試費(fèi)（1+2）×7%5.785管理費(fèi)及利潤（1+2+3）×10%9.166運(yùn)輸費(fèi)0.87稅金（1+2+3+4+5+6）×4%4.37合計(jì)：105.

30、96萬元優(yōu)惠報(bào)價(jià)：100萬元6 環(huán)境保護(hù)、安全生產(chǎn)及節(jié)能設(shè)計(jì)6.1 環(huán)境保護(hù)在工程改造中，施工中注意對施工所造成的固體廢棄物加以妥善處理，盡量減少施工噪聲，營造一個(gè)良好的施工環(huán)境，對以下幾個(gè)方面著重控制： a、減少施工過程的揚(yáng)塵 b、降低施工噪聲的控制 c、制定廢棄物處置和運(yùn)輸計(jì)劃d、污水處理廠產(chǎn)生的污泥 e、加強(qiáng)廠區(qū)綠化g妥善處理好改造產(chǎn)生的廢棄物。6.2 安全生產(chǎn)從1995年1月1日起，中華人民共和國勞動(dòng)法正式執(zhí)行，其中，對操作工人的勞動(dòng)安全生產(chǎn)進(jìn)行法律保護(hù)，因此，本工程設(shè)計(jì)其勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施符合國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 在廢水處理系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，需對操作人員、管理人員進(jìn)行安全教育，制定必要的安全操

31、作規(guī)程和管理制度，除此之外，尚需考慮以下措施： A、各處理構(gòu)筑物走道和臨空架橋均設(shè)置保護(hù)欄桿，其走道寬度、欄桿高度和強(qiáng)度均符合國家勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定。B、所有電氣設(shè)備的安裝、防護(hù)，均須滿足電氣設(shè)備有關(guān)安全規(guī)定。6.3 節(jié)能設(shè)計(jì)（1）對于提升泵，設(shè)計(jì)時(shí)盡量使處理構(gòu)筑物布置緊湊，連接管路短而直，以減少水頭損失，從而減少水泵的揚(yáng)程，本工藝設(shè)計(jì)采用一次提升，后續(xù)單元均為重力自流方式，整個(gè)工藝提升能耗很小。（2）污泥泵、螺桿泵的選用在優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上嚴(yán)格進(jìn)行設(shè)備選型，選擇質(zhì)量可靠，能耗小的設(shè)備。（3）鼓風(fēng)機(jī)的電耗占到整個(gè)廢水站電耗的20-40%，對于鼓風(fēng)機(jī)的選型，風(fēng)量太大造成能源浪費(fèi)，風(fēng)量太小氧氣量不夠，

32、有機(jī)物降解不充分，因此，首先要根據(jù)廢水的水質(zhì)、流量等準(zhǔn)確計(jì)算出需要的氧氣量， 然后根據(jù)設(shè)計(jì)的風(fēng)量選擇最佳的工藝設(shè)備。（4）在電器設(shè)計(jì)中，廠區(qū)內(nèi)配電線路全部采用低阻抗的銅導(dǎo)體以降低線路損耗，提高傳輸能力。7 運(yùn)行費(fèi)用分析 7.1 人員工資由于本項(xiàng)目流程簡單，自控程度較高，全廠運(yùn)行以巡視為主，主要工作項(xiàng)目為日常配藥和維護(hù)保養(yǎng)工作?；?yàn)、維修人員可以與煤礦系統(tǒng)共用，人員編制如下表分配，生產(chǎn)人員采用4班3循環(huán)制，共配備6人。人員編制表序號崗 位班 次編制（人/班）定 員1管理技術(shù)人員1112生產(chǎn)人員4常白班1人倒班4人5合 計(jì)6污水站配備4人，人工費(fèi)按1200元/人.月計(jì)。E1= 0.1元/m3污水7

33、.2電耗序號設(shè)備名稱功率(kw)運(yùn)行數(shù)量(臺(tái))運(yùn)行時(shí)間(h/d)電價(jià)(元/度)電費(fèi)(萬元/年)1提升泵303240.633.1132行車式泵吸泥機(jī)4.32100.61.3183排水泵75340.613.7974污泥泵7.51120.61.3805PAC加藥泵0.371240.60.1366PAC配制攪拌機(jī)0.37130.60.0177PAM自動(dòng)加藥設(shè)備11240.60.3688消毒液配制攪拌機(jī)0.37130.60.0179消毒液投加泵2.21240.60.809合計(jì)50.9557.3藥劑消耗序號藥劑名稱投加量(g/m3)水量(m3/d)單價(jià)（元/kg)費(fèi)用(萬元/年)1PAC30300001.859.1302PAM2300001532.8503漂白粉2030000121.900合計(jì)113.8807.4 總運(yùn)行費(fèi)用序號項(xiàng)目費(fèi)用（元/噸水）1電費(fèi)0.047 2藥劑費(fèi)0.104 3人工費(fèi)0.010 合計(jì)0.160 通過以上經(jīng)濟(jì)概預(yù)算可知，本工藝運(yùn)行成本0.16元/噸水。8、技術(shù)支持和服務(wù)承諾在工程施工完成后，我公司保證在水質(zhì)調(diào)試中一次性通過環(huán)保驗(yàn)收。日后在業(yè)主的運(yùn)行過程中，如遇突發(fā)事件，我公司負(fù)責(zé)與有關(guān)環(huán)保部門進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。8.1、工期工期嚴(yán)格按