盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范

1、盾構(gòu)機(jī) 維修保養(yǎng)技術(shù)中鐵三局西南公司盾構(gòu)工程段1 1 主題內(nèi)容及適用范圍主題內(nèi)容及適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了盾構(gòu)機(jī)維修保養(yǎng)的分類、維修保養(yǎng)的要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司盾構(gòu)機(jī)的維修與保養(yǎng)。2 2 引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文，本標(biāo)收發(fā)布時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。JB 4013.1 控制電路電器和 開關(guān)元件的一般要求JB/T 5936 1991 工程機(jī)械 機(jī)械加工件通用技術(shù)條件JB/T 5943 1991 工程機(jī)械 焊接件通用技術(shù)條件JB/T 5944 1991 工程機(jī)械 熱

2、處理件通用技術(shù)條件JB/T 5945 1991 工程機(jī)械 裝配通用技術(shù)條件JB/T 5946 1991 工程機(jī)械 涂裝通用技術(shù)條件JB/T 6037 1992 工程機(jī)械 電線和電纜的識(shí)別標(biāo)志通則 JB 6134 1992 液壓缸JB/T 7696.1 1999 工程機(jī)械用壓力表JB/T 7696.4 1995 工程機(jī)械用電流表GB/T 985 1988 氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口基本形式與尺。GB/T 3797 1988 裝有電子器件的電控設(shè)備GB/T 7935 1987 液壓元件 通用技術(shù)條件GB/T 14048.1 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備 總則CB 501681992 電纜線路施

3、工及驗(yàn)收規(guī)范Q/DG 001 2004 盾尾徑向周邊焊縫 技術(shù)條件Q/DG 001 2004 盾尾液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)QDG 005 2007 盾構(gòu)機(jī) 油樣檢測(cè)QDG 006 2007 盾構(gòu)機(jī) 起重吊環(huán)QDG 008 2007 盾構(gòu)機(jī) 進(jìn)退場(chǎng)作業(yè)規(guī)范3l維修分類：參照盾構(gòu)機(jī)狀況及維修過程對(duì)設(shè)備、人員的不同要求，根據(jù)工時(shí)材料投入的多寡、維修技術(shù)的復(fù)雜程度，將盾構(gòu)機(jī)維修分為以下類型： a）大修； b）中修； C）例保。 32盾構(gòu)機(jī)大修、中修、例保的依據(jù)及作業(yè)內(nèi)容按表l界定：維修類型決定維修類型的綜合考慮因素作業(yè)內(nèi)容界定大修l、盾構(gòu)機(jī)退場(chǎng)時(shí)，設(shè)備狀態(tài)已經(jīng)接近或超出各類質(zhì)保期現(xiàn)定期限的；2、本次大修

4、與上次大修之間的時(shí)間間隔較長(zhǎng)，中間已經(jīng)過數(shù)次中修或例保的；3、退場(chǎng)時(shí)或再次進(jìn)場(chǎng)后掘進(jìn)里程大于的5Km；4盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)階段存在較多故障，對(duì)后續(xù)施工有影響或風(fēng)險(xiǎn)隱患的。l、按本標(biāo)準(zhǔn)第412條規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行；2、根據(jù)指令性意見對(duì)盾構(gòu)裝備進(jìn)行技術(shù)改造或更新；中修l、盾構(gòu)機(jī)退場(chǎng)時(shí)，設(shè)備狀態(tài)已經(jīng)接近或超出各類質(zhì)保期規(guī)定期限的：2、距上次大修、中修的間隔時(shí)間已接近或超出2年的；3、退場(chǎng)時(shí)或再次進(jìn)場(chǎng)后批進(jìn)以程大1公里。但小于25公里的；4、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)階段僅存在少量故障，小云紋飾工沒有影響周以險(xiǎn)隱患的。 除不拆除大軸承及驅(qū)動(dòng)裝置，不對(duì)盾構(gòu)裝備進(jìn)行重大的技術(shù)改造成更新外，其他修理內(nèi)容同大修項(xiàng)。維修類型決定維修類型的

5、綜合考慮因素作業(yè)內(nèi)容界定例保l、盾構(gòu)機(jī)返場(chǎng)時(shí)，已經(jīng)接或超出各類質(zhì)保期規(guī)定期限的；2、距上次大修或中修間隔時(shí)間不滿2年的；3、退場(chǎng)時(shí)或再次進(jìn)場(chǎng)后掘進(jìn)里程不足的；4、推進(jìn)階段僅存在輕微故障，對(duì)后續(xù)施工沒有影響和風(fēng)險(xiǎn)隱患的；5、盾構(gòu)機(jī)需回基地中轉(zhuǎn)的。l、根據(jù)推進(jìn)階段的故障情況及動(dòng)靜態(tài)勘驗(yàn)報(bào)告，有針對(duì)性地修復(fù)存在的問題；2、更換鋼絲刷及受損的刀具，酌情對(duì)刀盤和螺旋機(jī)進(jìn)行硬質(zhì)合金補(bǔ)焊；3、螺旋機(jī)傳力部件檢查；4、各液壓缸性能及活塞桿表面情況檢查，缺陷件送修或更換；5、檢查各減速機(jī)及大軸承的潤(rùn)滑油情況，對(duì)其進(jìn)行更換或補(bǔ)充：6、檢查各介質(zhì)的輸送管路，有問題的加以修復(fù)或更換；7、更換系統(tǒng)中的各類濾芯和受損的密

6、封件，液壓油取樣送檢；8、對(duì)各系統(tǒng)部件的運(yùn)動(dòng)副進(jìn)廳清潔、檢查、修復(fù)和潤(rùn)滑；9、單雙梁電動(dòng)葫蘆及行走機(jī)構(gòu)檢查保養(yǎng)或更換；10、皮帶機(jī)、空壓機(jī)檢查保養(yǎng)；11、土壓傳感器及檢測(cè)儀器標(biāo)定；12、電纜及接插件損壞的交換；13、大功率接觸器、漏電開關(guān)、電器及機(jī)械安全保護(hù)裝置檢修：14、本體、車架等部件清潔油漆。4 4 盾構(gòu)機(jī)維修的一般要求盾構(gòu)機(jī)維修的一般要求41盾構(gòu)機(jī)維修前應(yīng)根據(jù)動(dòng)靜態(tài)勘驗(yàn)報(bào)告并結(jié)合推進(jìn)階段的故障情況，充分考慮后續(xù)施工的可靠性、降低后續(xù)施工風(fēng)險(xiǎn)等因素，按公司相關(guān)流程決定盾構(gòu)機(jī)的維修類型和維修單位，然后由維修單位編制詳細(xì)的維修方案和工程預(yù)算，報(bào)公司主管部門審批并簽訂維修合同和技術(shù)協(xié)議。42給

7、修單位在實(shí)施維修作業(yè)時(shí)，必須按照維修方案、維修合同和技術(shù)協(xié)議的要求進(jìn)行施工，執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)的各種管抑制度，接受生產(chǎn)、技術(shù)、安全人員的監(jiān)督。從事特種作業(yè)的人員必須持證上崗。43各有關(guān)方應(yīng)根據(jù)維修作業(yè)的進(jìn)展情況，及時(shí)填寫施工日志、記錄、憑證，并加 以妥善保管，持維修結(jié)束后集中歸檔。在整個(gè)維修過程中，要求保持標(biāo)識(shí)及可。追溯性的歸檔文件資料體系一般包含以下內(nèi)容： a）設(shè)備移交單、設(shè)備移交備忘錄； b）動(dòng)態(tài)、靜態(tài)勘驗(yàn)報(bào)告； c）維修申請(qǐng)和審批表； d）盾構(gòu)勘驗(yàn)記錄表； e）維修技術(shù)方案、維修作業(yè)計(jì)劃書； f）維修工作記錄表、主要工序質(zhì)量控制記錄表； g）零部件（備件）領(lǐng)用申請(qǐng)表、匯總表； h）零部件采購(gòu)加

8、工記錄表、匯總表： i）生產(chǎn)加工的圖紙和技術(shù)、工藝、質(zhì)量文件； J）盾構(gòu)機(jī)上各類計(jì)量檢測(cè)儀表的標(biāo)定、鑒定報(bào)告； k）往來文件資料、業(yè)務(wù)工作聯(lián)系單、專題會(huì)議記錄； l）維修工作總結(jié)、驗(yàn)收申請(qǐng)、自檢報(bào)告： m）驗(yàn)收會(huì)議記要、驗(yàn)收不合格項(xiàng)整改通知單及復(fù)查結(jié)論； n）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、驗(yàn)收合格證書。 o）動(dòng)態(tài)保養(yǎng)記錄、基地盾構(gòu)解體拆卸方案。44對(duì)于自制更換的金屬結(jié)構(gòu)件及零件的材料強(qiáng)度必須滿足使用要求，重要零部件、結(jié)構(gòu)件的材料還必須具有理化性能試驗(yàn)報(bào)告和質(zhì)量保證書。更改零部件結(jié)構(gòu)及對(duì)系統(tǒng)互換性要求有影響的，必須繪有圖紙資料留底并得到公司機(jī)械設(shè)備部門的審核批準(zhǔn)。45搶修后盾構(gòu)設(shè)備的質(zhì)量保證期限（以先到者為準(zhǔn)）應(yīng)滿

9、足以下規(guī)定： a）大修的質(zhì)量保證期限按2年3公里累計(jì)安全掘進(jìn)時(shí)間或里程數(shù)進(jìn)行考核； b）中修的質(zhì)量保證期限按2年2公里累計(jì)安全掘進(jìn)時(shí)間或里程數(shù)進(jìn)行考核；c）例保的質(zhì)量保證期限按盾構(gòu)機(jī)1個(gè)掘進(jìn)區(qū)間安全掘進(jìn)實(shí)效進(jìn)行考核。軸向內(nèi)經(jīng)d徑向游隙球軸承滾子軸承 301000.100.121001500.120.151502000.150.205 5 通用零部件的維修和更換通用零部件的維修和更換51滾動(dòng)軸承：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換： a）內(nèi)外圈或滾動(dòng)體出現(xiàn)磨損、剝落、坑痕、凹陷、刮痕、裂紋、銹蝕： b）過熱退火； c）保持架出現(xiàn)缺口，邊緣損傷、裂紋、碰套、脫鉚； d）徑向游隙因磨損至表2的數(shù)值。 表

10、2軸承徑向游隙極限數(shù)值52 傳動(dòng)軸：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或制作更換： a）表面裂紋、過度磨損、扭轉(zhuǎn)變形： b）磕碰損傷、鍵槽、銷孔、螺紋損壞。53 鍵與銷：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行更換： a）鍵側(cè)磨損、塑性變形、松動(dòng)； b）銷經(jīng)磨損、表面裂紋、塑性變形、插拔螺紋損壞。54 緊固件：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)成對(duì)進(jìn)行更換： a）表面裂紋、塑性變形； b）絲扣磨損、銹蝕、磕碰； c）在使用過程中需經(jīng)常拆卸、反復(fù)安裝。55 聯(lián)軸器：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)成對(duì)進(jìn)行更換： a）表面裂紋、塑性變形； b）鍵槽磨損、軸孔松動(dòng)； c）彈性體、傳力件損傷。56 齒輪、鏈輪、蝸輪、蝸計(jì)：出現(xiàn)下列情況之一時(shí)

11、，應(yīng)進(jìn)行更換： a）表n裂紋、塑性變形； b）輪齒缺損、過度磨損、齒面點(diǎn)蝕、剝落； c）輪齒嚙合不良、軸孔竄動(dòng)。 6 6 專有零部件及系統(tǒng)的維修專有零部件及系統(tǒng)的維修6 61 1 切削刀盤切削刀盤6.1.1根據(jù)勘驗(yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果對(duì)缺損的標(biāo)準(zhǔn)刀、周邊刀、中心刀、保護(hù)刀、仿形刀及其緊固件、連接件進(jìn)行補(bǔ)充或修復(fù)，重新焊裝的刀座、刀體必須保證其相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。6.1.2檢查刀盤盤面、盤緣及攪拌律的硬質(zhì)合金堆焊層，對(duì)磨損區(qū)域重新加堆硬質(zhì)合金至規(guī)定要求，恢復(fù)其原有性能。6.1.3對(duì)盤體的結(jié)構(gòu)作直觀檢查，發(fā)現(xiàn)焊縫開裂需進(jìn)行清根焊補(bǔ)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合GB/T12467的規(guī)定。6.1.4盤面變形情況檢查，如盤面平面度

12、超出IT14級(jí)公差范圍，則應(yīng)考慮整形修復(fù)。6.1.5盤面注水口的梅花片及鼻尖注水口的橡膠環(huán)全部進(jìn)行更換。6.1.6對(duì)盤體內(nèi)的仿形刀總成，檢查其外形，有無焊接裂痕或碰撞、擠壓等引起的 變形，進(jìn)行修復(fù)或更換。6.1.7更換仿形刀土砂密封件。6 62 2 中心回轉(zhuǎn)接頭中心回轉(zhuǎn)接頭6.2.1調(diào)換各介質(zhì)輸送軟管、清洗并疏通各介質(zhì)管道和抬頭。6.2.2解體檢測(cè)中心回轉(zhuǎn)接頭的軸承，應(yīng)符合GB/T275滾動(dòng)軸承的公差配合規(guī)定，對(duì)超出公差范圍或滾動(dòng)體、彈道、保持架銹蝕、受損的軸承進(jìn)行整體更換。6.2.3檢查中心回轉(zhuǎn)接頭的回轉(zhuǎn)體和固定體，有無磨損和變形，否則需進(jìn)行修復(fù)或重新制造。6.2.4更換內(nèi)外全部密封件。6.

13、2.5安裝連接用緊固件應(yīng)符合GBll28規(guī)定，否則需更換。6.2.6更換注脂口油咀。6.2.7恢復(fù)后的中心回轉(zhuǎn)接頭須經(jīng)壓力試驗(yàn)和回轉(zhuǎn)情況檢驗(yàn)，應(yīng)無內(nèi)外滲漏及異常 現(xiàn)象方能上機(jī)安裝。6 63 3 盾構(gòu)機(jī)本體盾構(gòu)機(jī)本體6.3.1切口環(huán)、傳力環(huán)、支撐環(huán)表面檢查，修復(fù)凹坑、鏟平焊渣、平整打磨，對(duì)有疑點(diǎn)的部位、吊點(diǎn)范圍內(nèi)的殼體、吊環(huán)焊縫進(jìn)行探傷檢查并酌情進(jìn)行處理。6.3.2除了環(huán)間的連接縫密封焊暫不焊接以外，需檢查全部焊縫，若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)清根補(bǔ)焊。6.3.3檢查內(nèi)部的結(jié)構(gòu)件及支承千斤頂?shù)那案魤妥τ袩o變形，否則應(yīng)于修復(fù)。6.3.4檢查本體內(nèi)與唇口密封接觸部位的磨損情況，視槽形深度、分布范圍、唇口密封安裝

14、后的壓密量等因素采取相應(yīng)措施。6.3.5測(cè)量盾構(gòu)機(jī)本體的園度及總長(zhǎng)，按要求尺寸配作盾尾薄板或更換盾尾厚板。6.3.6更換環(huán)向連接用的緊固件。6.3.7盾尾薄板維修保養(yǎng)時(shí)暫不與本體焊接，但需更換全部盾尾密封鋼絲刷。6 64 4 鉸接系統(tǒng)鉸接系統(tǒng)6.4.1解體檢查鉸接系統(tǒng)，檢查鉸接部位殼體變形情況及潤(rùn)滑情況，酌情更換鉸接密封，可參照本標(biāo)準(zhǔn)6.6.2 a）唇口密封進(jìn)行。6.4.2檢查全部鉸接用的銷軸是否完好。6.4.3鉸接油缸按Q/DG0042005盾構(gòu)液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范送專業(yè)廠對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。6.4.4檢查油缸座的變形及焊縫情況，采取相應(yīng)措施。6 65 5 人行閘人行閘6.5.1更換密封門上密

15、封條和開啟裝置中損壞、銹蝕的零件。6.5.2更換破損的軟管或硬管。6.5.3保養(yǎng)安全鎖、安全銷，損壞的進(jìn)行更新。6.5.4壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥、氣動(dòng)元器件等損壞的予以更換。6.5.5結(jié)構(gòu)件變形和損壞的予以修復(fù)。6.5.6修復(fù)后的人行閘需在0.4MPa壓力下進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，30min內(nèi)壓降0.1MPa。6 66 6 刀盤驅(qū)動(dòng)裝置刀盤驅(qū)動(dòng)裝置6.6.1驅(qū)動(dòng)減速機(jī) a）消除各驅(qū)動(dòng)減速機(jī)內(nèi)外表面的全部油污雜質(zhì)，并清洗干凈； b）更換齒輪油，檢查軸承、軸封、內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪、傳動(dòng)軸及其連接件，更換 受損的零部件，保證各潤(rùn)滑油孔暢通； c）檢查各驅(qū)動(dòng)減速機(jī)輸出小齒輪的齒面受損和嚙合情況、測(cè)量公法線長(zhǎng)度（需

16、交叉測(cè)量4段），并進(jìn)行著色探傷，對(duì)齒面受損、嚙合不良、4段公法線長(zhǎng) 度不一致程度0.1mm以及著色探傷存在裂紋的輸出小齒輪進(jìn)行更換； d）裝配后的驅(qū)動(dòng)減速機(jī)用手盤動(dòng)試車時(shí)，減速機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響 及卡滯現(xiàn)象： e）液壓馬達(dá)或變頻電機(jī)的維修保養(yǎng)參見本標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)。6.6.2大軸承 a）去除各唇口密封外表面的油污雜質(zhì)，檢查各密封圈是否完好，如密封圈有損壞、老化、變形的則進(jìn)行更換。更換時(shí)應(yīng)按規(guī)定清潔安裝面、在唇口密封背面進(jìn)行人字形連續(xù)涂膠、并按對(duì)角交叉順序上緊壓板； b）打開大軸承，清潔內(nèi)外表面、滾道、滾柱、保持架，疏通各潤(rùn)滑油孔； c）檢查滾道、滾柱、保持架的磨損情況； d）檢查全部安裝

17、螺孔； e）檢查大齒輪的齒面受損和嚙合情況、測(cè)量公法線長(zhǎng)度（需交叉測(cè)量4段）， 并進(jìn)行著色探傷； f）對(duì)大軸承的滾道、滾柱、保持架存在磨損，大軸承的齒面受損、嚙合不良。 4段公法線長(zhǎng)度不一致、以及著色探傷存在裂紋等不良情況，組織專題討論，作出修復(fù)或更換的結(jié)論。6.6.3刀盤驅(qū)動(dòng)裝置的組裝 a）安裝用緊固件應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度緊固件的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，否則需更換。b）大軸承吊裝于本體內(nèi)，并按要求的扭矩用相應(yīng)的緊固件將其固定； c）將驅(qū)動(dòng)減速機(jī)吊裝于相應(yīng)孔內(nèi)，并按要求緊固，緊固扭矩應(yīng)符合規(guī)定；d）在組裝時(shí)注意不得漏裝零件及密封件，組裝后檢查調(diào)整配偶齒輪的側(cè)隙；e）加注規(guī)定牌號(hào)的大軸承潤(rùn)滑油。6 66 6 推

18、進(jìn)系統(tǒng)推進(jìn)系統(tǒng)6.7.1推進(jìn)油缸按Q/DG004-2005盾構(gòu)液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范送專業(yè)廠對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)6.7.2頂塊a）更換損壞的尼龍靴板；b）更換全部螺栓、墊圈等緊固件；c）檢查頂塊與油缸球絞的損壞變形情況，若發(fā)現(xiàn)影響使用則進(jìn)行修復(fù)或更換；d）更換損壞的頂塊保險(xiǎn)裝置。 6 67 7管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)6.7.1 拼裝盤體 a）拼裝盤體外圈及端面滾道檢查，如有變形或其它損壞，應(yīng)加以修復(fù)； b）檢查盤體鋼結(jié)構(gòu)及焊縫有無裂紋和變形，采取相應(yīng)修復(fù)措施； c）檢查拼裝機(jī)回轉(zhuǎn)傳動(dòng)副的技術(shù)狀態(tài)，損壞的進(jìn)行修復(fù)或更換。6.7.2 懸臂梁 a）檢查懸臂梁的鋼結(jié)構(gòu)及焊縫有無裂紋和變形，采取相應(yīng)修復(fù)措施； b

19、）檢查各連接件、緊固件是否完好，不然應(yīng)予更換。6.7.3 提升部分 a）檢查導(dǎo)柱的外形有否變形或銹蝕、坑斑等，變形嚴(yán)重的要進(jìn)行校正或重新制作；導(dǎo)柱銹蝕、坑斑嚴(yán)重的要進(jìn)行修補(bǔ)磨削，并以其中最小的一個(gè)導(dǎo)柱磨出 尺寸為準(zhǔn)，再重新鍍鉻，但鍍層厚度不得大于0.15mm，如不能恢復(fù)原來尺寸要求，可通過配制導(dǎo)向套內(nèi)徑尺寸來保證一對(duì)導(dǎo)柱的互換性要求； b）檢查導(dǎo)向套的磨損狀況及和導(dǎo)柱的配合公差，若超出配合間隙范圍，則要更 新制作； c）密封件及防塵圈等予以全部更換； d）檢查提升橫梁的外形、結(jié)構(gòu)焊縫有無裂紋或變形損壞，采取相應(yīng)修復(fù)措施。6.7.4 鉗體 a）檢查鉗體各零部件的缺損、銹蝕及變形程度，視情況作出相

20、應(yīng)修復(fù)， b）導(dǎo)柱及導(dǎo)向圈的檢查與修復(fù)參照6.8.3提升部分進(jìn)行。6.7.5 回轉(zhuǎn)系統(tǒng) a）回轉(zhuǎn)減速機(jī)檢查保養(yǎng)要求參照本標(biāo)準(zhǔn)6.6.1條規(guī)定； b）檢查回轉(zhuǎn)制動(dòng)器的零部件如摩擦片、彈簧、密封件等是否完好，否則須變換； 恢復(fù)保養(yǎng)后的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器須用管片實(shí)物進(jìn)行制動(dòng)能力試驗(yàn)； c）驗(yàn)測(cè)擋托輪、軸承的技術(shù)狀況，有否開裂、磨損等失效現(xiàn)象，相應(yīng)作出保養(yǎng) 或更換措施，對(duì)其密封件則一律更換，并疏通注脂孔。要求在實(shí)際工況時(shí)至 少有3只以上托輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，上部擋輪不允許脫離滾動(dòng)接觸；6.7.6 其他 a）拼裝機(jī)大小油缸均按Q/DG004-2005盾構(gòu)液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范送 專業(yè)廠對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。 b）回轉(zhuǎn)油馬達(dá)進(jìn)

21、行空載測(cè)試，在通油運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查是否有異常聲響，或根據(jù)推進(jìn) 過程中的使用情況進(jìn)行判斷，作出更換或外送專業(yè)廠檢修保養(yǎng)的決定； c）對(duì)拼裝機(jī)油箱進(jìn)行清洗，蓄能器外送專業(yè)廠檢修保養(yǎng)； d）檢查各導(dǎo)向裝置的磨損情況，采取相應(yīng)的修復(fù)措施； e）更換損壞的坦克鏈，更換小腳尼龍塊； f）配齊管片插銷螺栓；6 69 9 螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)6.9.1 螺桿的修復(fù) a）外形直線度應(yīng)符合圖紙的技術(shù)要求，如有彎曲則需采取相應(yīng)措施修復(fù)； b）檢查螺桿連接處的六角方榫、連接銷，如有損壞應(yīng)采取相應(yīng)的修復(fù)措施； c）葉片外圓和端面按要求難焊耐磨層，焊層要求平整并保證與軸心的同軸度。6.9.2 簡(jiǎn)體的修復(fù) a）檢查筒體內(nèi)壁磨損情

22、況，作修補(bǔ)修復(fù)； b）簡(jiǎn)體內(nèi)表面按要求堆焊硬質(zhì)合金層； c）更換殼體法蘭連接處的密封圈； d）檢查疏通注水口及注水球閥。6.8.3 出土門的修復(fù) a）檢查出土門閘板和滑稽的平兩度、平行度，雙油缸控制的還需作工作的同步性檢查，否則應(yīng)于校形、更換或調(diào)整； b）更換密封件： c）蓄能器性能檢測(cè)、充氣壓力確認(rèn)，蓄能器安全球閥及限壓閥檢查保養(yǎng)； d）閘門油缸按Q/DG004-2005盾構(gòu)液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范送專業(yè)廠對(duì)其進(jìn)行保養(yǎng)。6.8.4驅(qū)動(dòng)裝置 a）油馬達(dá)根據(jù)推進(jìn)過程中的使用情況進(jìn)行判斷，作出更換或外送專業(yè)廠檢修保養(yǎng)的決定； b）回轉(zhuǎn)減速機(jī)檢查保養(yǎng)要求參照本標(biāo)準(zhǔn)6.6.1條規(guī)定；6 69 9 皮帶

23、輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)6.9.1勘驗(yàn)、測(cè)試（電動(dòng)或液壓）馬達(dá)的性能，進(jìn)行保養(yǎng)或修理。 6.9.2 酌情對(duì)槽形輥軸、V形輥軸、擋輪、張緊搶進(jìn)行保養(yǎng)或更換；6.9.3 勘驗(yàn)主、被動(dòng)輥簡(jiǎn)，對(duì)表面人字形膠合面脫膠和花紋磨損的，外送專業(yè)廠重新包膠或進(jìn)行更換。檢查軸承座和軸承，損壞的更換。6.9.4 檢查機(jī)架及聯(lián)接銷軸有無變形損壞，并采取相應(yīng)修復(fù)措施。6.9.5 減速機(jī)的保養(yǎng)可參照本標(biāo)準(zhǔn)6.6.1條規(guī)定，更換減速機(jī)的齒輪油。6.9.6 按所需尺寸配置輸送皮帶并熱封皮帶接頭。6.9.7 檢查修復(fù)或更換刮泥裝置。6 610 10 集中潤(rùn)滑系統(tǒng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)6.10.1 檢查、維修、保養(yǎng)集中潤(rùn)滑油脂泵。6.10.2 疏

24、通保養(yǎng)系統(tǒng)中的分配器。6.10.3 檢修保養(yǎng)壓力表、各液壓元件。6.10.4 疏通管道、酌情調(diào)換軟管。6. 11 6. 11 主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)主軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)6.11.1 檢修泵和閥件。6.11.2 更換集中潤(rùn)滑濾芯。6.11.3 檢查管路，更換受損的管件。6.11.4 檢查清洗液位計(jì)。6.11.5 更換潤(rùn)滑油。6. 12 6. 12 盾尾密封油脂系統(tǒng)盾尾密封油脂系統(tǒng)6.12.1 疏通管道，更換損壞管道。6.12.2 保養(yǎng)閥件、壓力表等。6.12.3 檢查盾尾油脂泵的工作情況。6. 13 6. 13 注水（加泥）系統(tǒng)注水（加泥）系統(tǒng)6.13.1維修保養(yǎng)水泵及閥件。6.13.2檢查攪拌軸、葉片、軸承

25、、軸承座，受損的給予修復(fù)或更換。6.13.3更換盤根及密封件。6.13.4減速機(jī)保養(yǎng)可參照本標(biāo)準(zhǔn)6.6.1條規(guī)定，更換減速機(jī)的齒輪油。6.13.5檢查軟管、疏通管道、清洗水箱。6. 14 6. 14 管片起吊機(jī)構(gòu)管片起吊機(jī)構(gòu)6.14.1 單、雙梁變形的給予整形或重新制作。6.14.2 調(diào)換損壞的鉸軸、軸承、軸銷、齒輪、鏈條、鏈輪等。6.14.3 勘驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)及電動(dòng)葫蘆，直接更換或送有相關(guān)資質(zhì)的廠家進(jìn)行維修保養(yǎng)。6 615 15 同步注漿系統(tǒng)（合清洗系統(tǒng)）同步注漿系統(tǒng)（合清洗系統(tǒng)）6.15.1 按出廠說明書技術(shù)要求保養(yǎng)空壓機(jī)。6.15.2 疏通管路，清洗漿簡(jiǎn)及水箱。6.15.3切換油缸按Q/DG

26、004-2005盾構(gòu)液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范外送保養(yǎng)。6.15.4 罩殼制作。6.15.5 泵、閥、液位計(jì)及氣動(dòng)球閥、電動(dòng)球閥的檢查保養(yǎng)。6 616 16 牽引裝置牽引裝置6.16.1 牽引油缸按Q/DG004-2005盾構(gòu)液壓缸制作及保養(yǎng)技術(shù)規(guī)范外送保養(yǎng)。6.16.2 檢查結(jié)構(gòu)件的焊縫及變形情況。6 617 17 水系統(tǒng)水系統(tǒng)6.17.1 清洗水箱；6.17.2 拆檢濾芯：6.17.3 檢查保養(yǎng)各水泵、管路、閥、冷卻器、液位計(jì)。6 618 18 車架車架6.18.1 檢查焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋或缺陷則清根補(bǔ)焊。6.18.2 變形的車架采用熱校形或冷校形使其恢復(fù)原狀。6.18.3 保養(yǎng)車輪，調(diào)換密封件

27、，發(fā)現(xiàn)軸承損傷和車輪磨損嚴(yán)重的則進(jìn)行更換，并保證注脂口完好，調(diào)整各節(jié)車架的輪距至規(guī)定尺寸。6.18.4 檢查車架頂部過橋通道。6.18.5 花籃螺絲及車架聯(lián)接件的檢查及維護(hù)；6.18.6 欄桿、扶手、走臺(tái)、人梯出現(xiàn)損壞、變形、脫焊等缺陷應(yīng)進(jìn)行整形修補(bǔ)。7 7 液壓元件及氣動(dòng)元件的維修液壓元件及氣動(dòng)元件的維修7 7l l 液壓泵：液壓泵出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)外送修復(fù)保養(yǎng)或更換：液壓泵：液壓泵出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)外送修復(fù)保養(yǎng)或更換： a）排油量不足，執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作遲緩； b）壓力不足或壓力脈動(dòng)較大； c）異常噪聲； d）內(nèi)滲、外漏； e）泵體發(fā)熱； f）變量機(jī)構(gòu)失靈；7 72 2 液壓缸或氣缸：液

28、壓缸或氣缸出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)外送修復(fù)保養(yǎng)或更換：液壓缸或氣缸：液壓缸或氣缸出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)外送修復(fù)保養(yǎng)或更換： a）爬行、沖擊； a）推力不足，工作不穩(wěn)定； c）內(nèi)滲、外漏； d）活塞桿表面鍍層脫落、劃痕，損傷； e）缸筒凹陷損傷、縱向拉痕； f）耳環(huán)、鉸軸、連接件損傷。7 73 3 控制閥：控制閥出現(xiàn)下列情況之一千寸，應(yīng)修復(fù)或更換：控制閥：控制閥出現(xiàn)下列情況之一千寸，應(yīng)修復(fù)或更換： a）異常振動(dòng)與噪聲； b）內(nèi)滲、外漏； c）動(dòng)作不靈或無動(dòng)作； d）電磁鐵過熱或燒毀； e）調(diào)整元件操控失效；7 74 4 管路鋪件及儀表：管路輔件及儀表出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或管路鋪件及儀表：管路

29、輔件及儀表出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換更換： a）異常振動(dòng)與噪聲； b）外漏； c）壓力計(jì)指針卸荷時(shí)不歸零，表盤、表針受損； d）壓力繼電器信號(hào)發(fā)送有誤； e）液位計(jì)、溫度計(jì)受損或觀察不清； f）換熱器性能下降： g）空氣濾清器、濾油器異物沉積，發(fā)訊裝置失靈。7 75 5 其它其它7.5.1 清洗油箱、必要時(shí)對(duì)系統(tǒng)管路進(jìn)行投油，更換液壓油后按Q/DG005-2007盾 構(gòu)機(jī)油樣檢測(cè)規(guī)定分析油樣。7.5.2 液壓系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)：當(dāng)額定壓力P16MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為1.5P；當(dāng)額定壓力P16MPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為125P.8 8 電器系統(tǒng)的維修電器系統(tǒng)的維修8 81 1交流電動(dòng)機(jī)交流電動(dòng)機(jī)8.1

30、.1電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)外送專業(yè)廠檢修或更換： a）機(jī)座與端蓋出現(xiàn)裂紋；端蓋 b）電動(dòng)機(jī)絕緣件龜裂、軟化、損傷、焦化、脫落； c）熱態(tài)時(shí)電動(dòng)機(jī)各相對(duì)機(jī)殼和各相間的絕緣電阻出現(xiàn)定子絕緣電阻小于0.5M，轉(zhuǎn)子絕緣電阻小0.5M； d）電動(dòng)機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，風(fēng)扇不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)； e）鼠籠電動(dòng)機(jī)籠條在槽內(nèi)松動(dòng)或斷裂，鼠籠端環(huán)斷裂或脫焊，伸出端鐵芯拱起； f）額定負(fù)荷狀態(tài)下，電動(dòng)機(jī)各部的溫升在環(huán)境溫度為40時(shí)超過表3中的數(shù)據(jù)； g）在額定負(fù)荷狀態(tài)下，電機(jī)轉(zhuǎn)速不足或聲響異常。8.1.28.1.2電動(dòng)機(jī)修復(fù)后應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)修復(fù)后應(yīng)符合 a）繞組對(duì)機(jī)殼和各相間的絕緣電阻必須滿足定子絕緣電阻不得小于1M，

31、轉(zhuǎn)子絕緣電阻不得小于0.5M； b）定子間氣隙為0.252mm； c）轉(zhuǎn)子的軸向允許竄動(dòng)量應(yīng)符合表4的規(guī)定； d）繞線型電動(dòng)機(jī)在空載狀態(tài)下的電流應(yīng)不大于其額定值的90%，鼠籠式電動(dòng)機(jī)空載狀態(tài)下的電流應(yīng)符合表5的規(guī)定； e）當(dāng)三相電源平衡時(shí)電動(dòng)機(jī)三相空載電流中的任何一相平均值的偏差應(yīng)不大于三相平均值的10； f）三相電源中的任意兩相電壓之差不得超過三相平均值的5%。絕緣等級(jí)A級(jí)E級(jí)B級(jí)F級(jí)H級(jí)測(cè)量方法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法電機(jī)部位3定子繞組55606575708085105105125轉(zhuǎn)子繞組繞線式55606575708085105105125鼠籠

32、式定子鐵芯607580100125滑環(huán)60708090100滑動(dòng)軸承4040404040滾動(dòng)軸承5555555555電動(dòng)機(jī)容量KW軸向允許竄動(dòng)范圍mm向一側(cè)向兩側(cè)100.501.0010220.751.5030701.002.00751251.503.001252.004.00容量KW級(jí)數(shù)0.1250.1250.50. 522101050501002709545704055304523351830480966585456035552540203068598709050653565304522338909875905070377035502535注：表中空載電流指三相平均值。8.1.3 電動(dòng)機(jī)的

33、噪聲限值應(yīng)符合GB10069.3的規(guī)定。8.1.4 電動(dòng)機(jī)的安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50170的規(guī)定。8.1.5 電動(dòng)機(jī)的滾動(dòng)軸承在運(yùn)行10001500小時(shí)后，應(yīng)加油一次；25003000小時(shí)應(yīng)換油。8 82 2 低壓電器低壓電器8.2.1 空氣開關(guān)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換； a）外殼有缺損； b）滅弧罩、滅弧柵破碎，損壞或燒蝕； c）觸頭接觸面積小于80或三相觸頭不同時(shí)接觸的距離差大于0.05mm； d）觸頭的超額行程和觸頭的開距不符合設(shè)計(jì)要求； e）自動(dòng)脫扣保護(hù)失敗或不符合設(shè)計(jì)要求。8.2.2 接觸器出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換； a）鐵芯振動(dòng)且噪音大，導(dǎo)電觸頭接觸不良； b）主觸

34、頭不能同時(shí)接觸，其先后距離差大于0.05mm，接觸后相對(duì)錯(cuò)位大于1mm； 斷點(diǎn)后上觸人不能同時(shí)離開；主觸頭燒鎖嚴(yán)重，其凹度深達(dá)觸頭厚度1/2； c）觸頭超程。開距不符合設(shè)計(jì)要求；觸頭燒損嚴(yán)重，其凹度深達(dá)觸頭厚度1/4； d）滅弧罩、火弧柵燒損，滅弧效果甚差。8.2.3主令開關(guān)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換； a）零位或復(fù)位不準(zhǔn)、漏擋； b）操作時(shí)卡絆； c）操作次數(shù)超過該產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定； d）橡膠護(hù)套破損。8.2.4 低壓電器修復(fù)或更換后應(yīng)符合JT5014.2的規(guī)定8 83 3 電纜電纜8.3.1 電纜具有以下情形之一者，必須進(jìn)行更換。 a）電纜龜裂、發(fā)脆； b）電纜發(fā)軟，手指可按下； c）電

35、纜護(hù)套厚度磨損或腐蝕大于設(shè)計(jì)厚度的1/3； d）護(hù)套孔洞或蠶食傷痕的厚度大于設(shè)計(jì)厚度的3/5； e）護(hù)套裂紋深度大于設(shè)計(jì)厚度的3/10或護(hù)套彎曲時(shí)裂紋繼續(xù)擴(kuò)展； f）電纜變形部位直徑與設(shè)計(jì)直徑相差大于20。8.3.2 動(dòng)力電纜頭應(yīng)符合表6的要求。8.3.3 動(dòng)力電纜修復(fù)或更換后的驗(yàn)收應(yīng)符合GB50168的規(guī)定。序 號(hào)內(nèi) 容要 求1導(dǎo)體連接良好a）終端頭要求線芯鼻子連接良好。b）中間接頭，要求線芯與連接管連接良好。運(yùn)行中接頭處電阻不大于電纜線芯（同截面、同長(zhǎng)度）電阻的12倍2絕緣可靠要滿足電纜線路在各種狀態(tài)下長(zhǎng)期安全運(yùn)行的絕緣要求3密封良好密封可靠，不被水分及導(dǎo)電介質(zhì)侵入4機(jī)械強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求8

36、.3.4 低壓電纜出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)修復(fù)或更換； a）電纜芯線間，導(dǎo)體與絕緣間絕緣與護(hù)套間有變質(zhì)、粘合或龜裂、軟化現(xiàn)象； b）絕緣電阻小于0.5M； c）機(jī)械損傷、護(hù)套層腐蝕、其變形部位的直徑與設(shè)計(jì)直徑相差大于20%。8.3.5 低壓電纜修復(fù)后，芯線間以及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于0.5M。低壓電纜芯線接線端子應(yīng)接觸有效、可靠。8 84 PLC4 PLC可編程程序控制器可編程程序控制器8.4.1 PLC基本單元的I/0、CPU、ROM、RAM、編程器（液晶顯示器、鍵盤）、輸入（光電隔離、濾波器緩沖器等）/輸出（鎖存器、驅(qū)動(dòng)器）口、通信接口、鋰電池等出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)更換不良單元并檢查更換的新單元不得

37、有異?，F(xiàn)象。對(duì)不良單元返送修理時(shí)應(yīng)將詳細(xì)記錄其異?，F(xiàn)象的資料附在該修理單元上，以利專業(yè)人員檢查修理。8.4.2 基本單元和擴(kuò)展單元的輸入繼電器與輸出繼電器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)更換修理。8.4.3 PLC內(nèi)部邏輯元件的通用輔助繼電器、掉電保護(hù)輔助繼電器、稱位寄存器、定時(shí)器、記數(shù)器、特殊用途輔助繼電器等出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)更換修理。8.4.4 PLC的環(huán)境溫度應(yīng)控制在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。在盾構(gòu)機(jī)停機(jī)期間，PLC的環(huán)境溫度仍應(yīng)保持在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)。8.4.5 ，PLC檢查時(shí)間以 612個(gè)月一次為宜，具體內(nèi)容見表 7規(guī)定。序號(hào)檢修項(xiàng)目檢修內(nèi)容判斷標(biāo)準(zhǔn)備注1供電電源在電源端子處測(cè)電壓變化應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)電壓變化范圍：上限

38、不超過110%額定供電電壓下限不低于85%額定供電電壓萬用表2外部環(huán)境環(huán)境溫度（盤內(nèi)）0溫度計(jì)環(huán)境溫度（盤內(nèi)）35%85%RH不結(jié)露濕度計(jì)積塵情況不積塵目視3輸入輸出用電源輸入輸出端子測(cè)電壓變化應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)以各輸入輸出單元為準(zhǔn)萬用表4安裝狀態(tài)各單元可靠固定無松動(dòng)連接電纜的連接器安全插入并旋緊無松動(dòng)外部配線的螺釘無松動(dòng)外觀無異常5壽命原件接點(diǎn)輸出繼電器電氣壽命：阻性負(fù)載30萬次 感性負(fù)載10萬次機(jī)械壽命：5000萬次后備電池5年（）8 85 5 配電系統(tǒng)勘驗(yàn)配電系統(tǒng)勘驗(yàn)8.5.1 高壓開關(guān)柜、變壓器柜、動(dòng)力柜、操作柜、張出臺(tái)、接線箱、重要電氣元器件、密封條等應(yīng)符合GB/T3797-1989 電控設(shè)

39、備 裝有電子器件的電控設(shè)備及13中的規(guī)定進(jìn)行檢查。8.5.2 電動(dòng)機(jī)按GB/T1032及12.1的規(guī)定進(jìn)計(jì)檢查，重點(diǎn)檢查電動(dòng)機(jī)軸承及其潤(rùn)滑脂的現(xiàn)狀、同時(shí)檢測(cè)相間繞組情況和相對(duì)地絕緣電阻，并做好記錄。8.5.3 開關(guān)、接觸器、控制變壓器及直流電源應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和功能試驗(yàn)，功能試驗(yàn)宜采用單個(gè)元件單獨(dú)通電的方法進(jìn)行。在通電檢查前應(yīng)首先檢查絕緣電阻。接觸器還要檢查觸頭燒損的情況：如果觸頭燒損不嚴(yán)重，將觸頭清洗便可；否則的話要更換觸頭。8.5.4 操作控制系統(tǒng)勘驗(yàn)8.5.4.1 控制柜、操作臺(tái)和單體設(shè)備控制箱應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，對(duì)柜內(nèi)的元器件進(jìn)行測(cè)試。按鈕、開關(guān)、指示燈、繼電器及接線端子等宜進(jìn)行檢查。8

40、.5.4.2 壓力傳感器和變送器、流量計(jì)等傳感器應(yīng)送至計(jì)量單位進(jìn)行重新測(cè)試標(biāo)定，并有計(jì)量部門提供的測(cè)試報(bào)告，二次儀表在檢查其接線狀況后應(yīng)進(jìn)行通電校正工作。8.5.4.3 其他部件也應(yīng)進(jìn)行檢查、勘驗(yàn)。主要包括輔助設(shè)備的電氣元?dú)饧?、照明燈具、插座、電連接器、壓力開關(guān)，接近開關(guān)等應(yīng)符合GB 14048.1的規(guī)定。8.5.4.4 盾構(gòu)機(jī)的PLC及觸摸屏的程序應(yīng)做好備份工作，同時(shí)對(duì)PLC內(nèi)的鋰電池進(jìn)行檢查。8 86 6 傳感器及二次僅表傳感器及二次僅表8.6.1 土壓傳感器和變這器在通電校驗(yàn)完畢、做好測(cè)試記錄后拆下裝箱并妥善保存，待盾構(gòu)機(jī)出廠前一個(gè)月左右，把土壓傳感器及變送器、流量計(jì)送出標(biāo)定后再重新安裝

41、、調(diào)試。8.6.2 檢查各顯示儀表是否在零點(diǎn)位置，如果不在零點(diǎn)位置，應(yīng)馬上進(jìn)行校驗(yàn)。同時(shí)還應(yīng)對(duì)土壓傳感器的數(shù)顯表進(jìn)行每10%量程至滿量程的校驗(yàn)。8.6.3 計(jì)算機(jī)系統(tǒng)和陀螺儀的保養(yǎng) a）對(duì)控制室內(nèi)的計(jì)算機(jī)、觸摸屏、HUB、ADSL、UPS等清潔保養(yǎng)； b）陀螺儀系統(tǒng)清潔保養(yǎng)后在下井時(shí)進(jìn)行通電測(cè)試。8.6.4 對(duì)刀盤磁粉離合器進(jìn)行清潔保養(yǎng)，檢查碳刷的磨損情況，如碳刷的磨損較嚴(yán)重則更換碳刷。8.6.5 電接點(diǎn)壓力表 記錄所有電接點(diǎn)壓力表的工作壓力范圍及輸出信號(hào)的狀態(tài)，將工作壓力和輸出信號(hào)相符的電接點(diǎn)壓力開關(guān)與之替換，并將壓力調(diào)控到設(shè)計(jì)要求值。8.6.6 電纜卷筒的維修保養(yǎng) 檢查電纜卷筒的炭刷磨損情

42、況，對(duì)電纜卷筒上的電纜進(jìn)行外觀和絕緣電阻測(cè)試，檢查電纜卷筒內(nèi)限位開關(guān)的動(dòng)作。8.6.7 空調(diào)的維修和保養(yǎng) 按制造廠提供的使用說明書進(jìn)行8 86 6 電氣調(diào)試電氣調(diào)試8.7.1 連接盾構(gòu)機(jī)本體與車架、車架與車架之間的動(dòng)力、控制、照明、通訊電纜。8.7.2 檢查接線端子是否牢固，接線是否正確可靠。8.7.3 置車架照明、PLC工作電源、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)電源開關(guān)為ON。開啟數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，檢查各PLC之間的通訊連接是否正常，排除PLC通訊故障。8.7.4 檢查各電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。8.7.5 刀盤轉(zhuǎn)動(dòng)：置刀盤電機(jī)旋轉(zhuǎn)模式為低速，按順序單獨(dú)一開啟刀盤電機(jī)，檢查刀盤實(shí)際轉(zhuǎn)向和屏幕顯示轉(zhuǎn)向是否一致，并記錄刀盤電機(jī)起動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)電流。單只刀盤電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)正常后，分組開啟6只刀盤電機(jī)，并記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流、轉(zhuǎn)速等有無異常。同樣，置刀盤電機(jī)旋轉(zhuǎn)模式高速，操作步驟同上。8.7.6 檢查千斤頂操作箱，開啟拼裝機(jī)、伸縮千斤頂、檢查保養(yǎng)遙控裝置。8.7.7 水箱加水，開啟加泥加水、同步注漿、盾尾油脂等輔助系統(tǒng)。8.7.8 單、雙梁電氣接線，并裝限位，檢查保養(yǎng)遙控裝置。8.7.9 連接井下陀螺儀系統(tǒng)和地