調(diào)整主扇風(fēng)機風(fēng)葉角度的安全技術(shù)措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-440編號：_調(diào)整主扇風(fēng)機風(fēng)葉角度的安全技術(shù)措施審核：_時間：_單位：_調(diào)整主扇風(fēng)機風(fēng)葉角度的安全技術(shù)措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。靈北井礦井總進風(fēng)量：Q總=8165m3/min,隨著靈北工程建設(shè)的加快推進、人員增加，風(fēng)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足目前井下生產(chǎn)的需要。經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)決定調(diào)節(jié)

2、1#和2#風(fēng)葉角度增加進回風(fēng)量，需增加到Q總=10658m3/min。為了保證施工期間人員安全，按時順利完成任務(wù)，特制定以下安全技術(shù)措施：一、工作時間：20xx年4月工作地點：靈北礦風(fēng)井工作內(nèi)容：調(diào)節(jié)1#和2#風(fēng)機風(fēng)葉角度二、總負(fù)責(zé)人：賈秋生負(fù)責(zé)人：喬起福、張志堅現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：張志堅安全負(fù)責(zé)人：李惠鉉三、安全技術(shù)措施：1、根據(jù)煤礦安全規(guī)程規(guī)定，調(diào)整風(fēng)葉角度必須經(jīng)礦技術(shù)負(fù)責(zé)人（總工程師）同意后，方可進行操作。2、工作負(fù)責(zé)人組織所有參與人員（廠家）認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，講清工作內(nèi)容，工作程序，提前考慮現(xiàn)場不安全因素，由安全員監(jiān)督措施的落實。3、施工人員要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，嚴(yán)禁“三

3、違”現(xiàn)象的出現(xiàn)。嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程進行作業(yè)。4、作業(yè)人員必須穿戴工作服、安全帽等勞動保護用品，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作。登高作業(yè)人員必須佩戴安全保險帶，且保險帶須系在作業(yè)部位上方，保證牢固可靠。所有施工人員不得擅自離崗，不做與工作無關(guān)的事情。5、施工前現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的職責(zé)，做到專人專職，統(tǒng)一指揮。6、作業(yè)場所周圍20米范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，工作人員嚴(yán)禁在作業(yè)場所吸煙。7、認(rèn)真準(zhǔn)備施工用具、配件。對需拆卸的零部件作好標(biāo)記，拆下的零部件分類擺放整齊，拆卸過程中嚴(yán)禁亂敲亂打，對精密零件、機械密封面注意保護，嚴(yán)禁劃傷，零部件裝配時先涂抹潤滑油，保持清潔，按拆卸順序依次裝配。8、大型零部件拆

4、卸時吊裝或抬卸工具要牢固可靠，吊裝時部件下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞（使用手動葫蘆時，要用鋼絲繩連接牢固，防止傷人）。9、大型零部件拆卸時吊裝或抬卸過程中要輕拉輕放防止損壞。對配合較緊的零部件要采用專用工具拆卸，嚴(yán)禁用錘直接敲擊。10、高空作業(yè)時，高空器具用繩吊遞，嚴(yán)禁拋遞，要把工具拿好放穩(wěn)，消除墜物隱患。作業(yè)人員系好保險繩，防止墜落，同時施工下方嚴(yán)禁站人。11、作業(yè)期間仔細(xì)檢查各部位，連接螺栓必須緊固、無缺件，各密封部位保證嚴(yán)密，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。12、清洗設(shè)備外部衛(wèi)生，清除設(shè)備周圍配件，工具及雜物，打掃環(huán)境衛(wèi)生。13、負(fù)責(zé)人必須合理安排調(diào)整時間，在計劃時間內(nèi)連續(xù)作業(yè)直至完成。14、

5、斷開1#風(fēng)機一、二級配電柜電源，將斷路器搖出，掛上“有人工作、禁止合閘”警示牌。拆開風(fēng)機接線腔后要認(rèn)真做好驗電放電工作，確保安全情況下方可作業(yè)。15、通風(fēng)區(qū)安排工作人員檢測井下風(fēng)量變化情況，根據(jù)風(fēng)量變化決定是否作業(yè)。如不能作業(yè)，則恢復(fù)擴散塔出風(fēng)口處密封，同時停止調(diào)節(jié)1#風(fēng)機風(fēng)葉角度工作。16、調(diào)整前，工作負(fù)責(zé)人先觀察2#風(fēng)機運行情況，確定運行正常后，匯報調(diào)度室、通風(fēng)調(diào)度，接到礦調(diào)度室命令后進行工作，并做好記錄。調(diào)節(jié)期間如2#風(fēng)機發(fā)生故障要及時通知調(diào)度室撤出井下人員，并盡快完成任務(wù)并做好記錄。17、調(diào)節(jié)風(fēng)葉時，必須在制動狀態(tài)，保證風(fēng)葉處于制動狀態(tài)，以防風(fēng)葉自轉(zhuǎn)傷人。18、調(diào)整完畢后要對風(fēng)機內(nèi)部進

6、行檢查，嚴(yán)防工具、零件、螺栓等物件遺落在機體內(nèi)。19、仔細(xì)檢查各部位連接螺絲是否緊固、缺件，各密封部位是否完好。20、調(diào)節(jié)風(fēng)葉步驟：1）合理清除風(fēng)機周圍的障礙物，拆開一、二級風(fēng)機間的聯(lián)接螺栓，向后移動風(fēng)機，兩主機間隔至少80cm，便于工作人員現(xiàn)場操作。2）及時清理風(fēng)葉衛(wèi)生，進行調(diào)節(jié)。3）根據(jù)廠家角度計算值，核實葉片調(diào)節(jié)角度，確定后按照輪轂上的刻度進行調(diào)整。4）調(diào)整后，依次檢查每個風(fēng)葉角度。確定無誤后，緊固風(fēng)葉的固定螺母，上好備母。5）檢查風(fēng)機流道中是否遺留工具或雜物，清理干凈后將一二級風(fēng)機聯(lián)接緊固。21、調(diào)節(jié)完1#風(fēng)機后，在廠家的指導(dǎo)下，檢查無誤后先空載運行1#風(fēng)機一段時間，空載運行過程中仔細(xì)觀察各項技術(shù)參數(shù)，檢查無誤后，按照風(fēng)機切換措施切換1#和2#風(fēng)機。使得1#風(fēng)機帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，待風(fēng)流穩(wěn)定后，認(rèn)真記錄各項技術(shù)參數(shù)，并安排測風(fēng)員測總進風(fēng)和總回風(fēng)量，各技術(shù)參數(shù)及礦井風(fēng)量符合規(guī)定后匯報調(diào)度室，1#風(fēng)機宣布調(diào)節(jié)完畢。之后才可調(diào)節(jié)2#主扇風(fēng)葉角度，2#主扇風(fēng)葉角度嚴(yán)格按照1#調(diào)節(jié)程序進行調(diào)節(jié)。22、其他未盡事宜，按煤礦安全規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。23、詳細(xì)做好風(fēng)葉角度調(diào)節(jié)記錄。四、應(yīng)急措施1、1#（2#）風(fēng)機調(diào)節(jié)中，發(fā)現(xiàn)2#（1#）風(fēng)機運行不正常，盡快恢復(fù)1#（2#）機，投入1#（2#）機運行，縮短停風(fēng)時間，并匯報礦調(diào)度室。2、如遇雙回供電不正常時，