綜采工作面噴灑阻化劑的安全技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-994編號：_綜采工作面噴灑阻化劑的安全技術措施審核：_時間：_單位：_綜采工作面噴灑阻化劑的安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。石圪臺礦井131203綜采面目前正在回采，由于該層煤屬易燃煤層，自燃發(fā)火期最短為30天，針對目前的采空區(qū)遺煤氧化現(xiàn)象，在采取其它措施的同時

2、，現(xiàn)決定對采空區(qū)實施噴灑阻化劑的措施。故此制定本措施。一、高分子阻化劑（MEA-1）煤礦防滅火劑的簡介1、技術指標：MEA系列煤礦防滅火劑呈白色粉末狀，無毒、無味、無污染、無腐蝕性，對工作環(huán)境無影響：配水倍率30300倍水量（質(zhì)量倍率），當配水倍率大于100倍時，本材料即具有流淌性，當配水倍率在150200倍時，即具有較強的流淌性及滲透性：成膠時間初凝1.52分鐘，終凝38分鐘：本劑在配水率20300倍水量時皆有較強的附壁性：本劑膠體熱穩(wěn)定性好，能在800左右的高溫下，伴隨煤層自燃及燃燒的全過程持續(xù)有效，具有極強的保水能力和失水再生能力。2、防滅火機理：本劑膠體具有致密性、成膜性、較強的附壁性

3、能以及確保降溫、隔氧、隔氣、稀釋可燃氣體及氧濃度的功效：本劑膠體在一定溫度下能促使凝聚相煤體表面焦化，能形成一層隔熱、隔氣的焦化層，以全面提高阻燃效果和防滅火的功能：本劑中含有能抑制燃燒時的煙霧及阻斷自由基鏈式反應的物質(zhì)，大大提高了滅火的效能和速度，并有效阻止復燃。二、使用環(huán)境及配比用在工作面上下端頭的采空區(qū)，水和MEA-1防滅火劑的配比控制在200300：1，此時膠體成稀漿狀，流動性強、滲透性好。三、操作工藝在采面上下順槽分別設置一套噴灑阻化劑系統(tǒng)，其配套設備和操作工藝相同。以機尾處的為例。首先從就近的供水管上用膠管引水，然后將水和MEA-1防滅火劑按照要求配比加入料箱1，通過閘閥2，由吸液

4、膠管3進入泥漿泵4，經(jīng)泥漿泵加壓后，經(jīng)分流器5，以兩根注膠管噴灑至采空區(qū)。防滅火劑同水按配比在料箱中均勻混合是成膠的關鍵。若混合不均勻、不同步，會出現(xiàn)防滅火劑吸水超飽和，出現(xiàn)結(jié)塊現(xiàn)象，影響防滅火劑的使用效果。具體操作如下：按料箱需要的水容積大小及選擇的使用配比，確定每箱的加劑量，然后在往料箱中加水的過程中，把料劑均勻地加入料箱中。料劑入水后，不要急于攪拌，而讓其自行吸水。防滅火劑吸水成膠，要掌握好加水及加料劑的速度，要求二者同步，且供水有一定的壓力，即在加完（滿）水時，料劑必須也勻速、均勻地同時加完。在加料劑時，要注意向水流同水面的交匯處加料。以充分利用交匯接觸面往上翻起的水浪（花）把料劑帶走

5、、混合，以達到均勻混合，致密成膠的目的。四、安全技術措施1、采面運順端頭噴灑設備的設置位置：選擇在移變列車的靠近采面一側(cè)的平板車上，通過延接約150米膠管實施壓注：采面回順端頭噴灑設備的設置位置：選擇設在工作面刮板運輸機的機尾蓋板上。如此可以保證隨著采面的向前推進，噴灑設備隨機跟進并實施。2、要求機運隊必須保證上下順槽的兩趟供水管路正常。3、各單位職責：本次噴灑阻化劑工作由通風組牽頭負責落實設備到位、提出實施方案、檢測氣體、噴灑期間的檢查：具體安裝、調(diào)試和實施由綜采隊負責：機運隊負責采面供水系統(tǒng)的正常：進風斜井地面的污水處理站負責按照正常水處理程序，供給井下凈化水：駐礦安監(jiān)處負責監(jiān)督檢查措施的落實和實施情況。4、綜采隊注意對泥漿的運行檢修、維護和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。所有的安全罩都要經(jīng)常保持完整，不準任意拆除。5、設備安設應保持平坦，尤其是泥漿泵。6、向采空區(qū)伸入注膠管時，應注意隨時觀察頂板情況，有條件時，可固定在端頭支架的采空區(qū)一側(cè)，膠管的連接頭注意經(jīng)常檢查，以免發(fā)生漏膠。7、防滅火劑易吸水，本劑為雙層密封防潮包裝，運輸儲放時要注意防潮、防水，嚴禁破壞外層包裝袋，本劑在密封