安裝使用說明書

1、WNS系列全自動燃?xì)鉄崴仩t10Y2.807安裝使用說明書廣州迪森熱能設(shè)備有限公司地址：廣州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)東區(qū)宏明路迪森工業(yè)園郵編：510760 TEL82268372 迪森相伴，享受溫暖每一天目 錄一、概述1二、鍋爐房安裝及使用遵守的法規(guī)和文件1三、鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況1四、鍋爐自控簡介2五、鍋爐安裝說明3六、鍋爐使用說明.7七、鍋爐日常維護(hù)9八、鍋爐檢驗10九、鍋爐燃用重油說明11十、鍋爐節(jié)能運(yùn)行的措施12十一、附言12十二、售后服務(wù)13一、 概述我公司生產(chǎn)的WNS系列全自動燃油氣熱水鍋爐系臥式內(nèi)燃三回程濕背鍋殼式鍋爐，主要由鍋爐本體、前后煙箱、節(jié)能器、熱水管路系統(tǒng)

2、及燃燒系統(tǒng)等部分組成。鍋爐采用下置波形爐膽和較大的“濕背”回燃室，高溫?zé)煔饨?jīng)波形爐膽、回燃室依次沖刷第二及第三回程煙管，然后煙氣由后煙箱流經(jīng)節(jié)能器，再進(jìn)入煙囪排入大氣。鍋爐熱值分配合理，布置足夠受熱面，保證鍋爐出力。鍋爐點火、燃燒、負(fù)荷調(diào)節(jié)、安全保護(hù)等均為自動控制。鍋爐具有安全可靠、效率高、造型美觀、安裝簡便、經(jīng)久耐用等優(yōu)點，廣泛適宜于各行業(yè)生產(chǎn)、生活供汽用。二、 鍋爐房安裝及使用遵守的法規(guī)和文件GB50041 鍋爐房設(shè)計規(guī)范GB50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范GB4272設(shè)備及管道保溫技術(shù)通則GB/T17954工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程有機(jī)熱

3、載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐房安全管理規(guī)則鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程（TSG G0002-2010）鍋爐使用登記辦法鍋爐司爐人員考核管理規(guī)定三、 鍋爐系統(tǒng)設(shè)計概況1、整體布局要求： 1）通風(fēng)好，采光好，防風(fēng)暴、積水，防雷擊，防觸電。 2）鍋爐本體及附屬設(shè)備的基礎(chǔ)符合建筑規(guī)范要求。 3）便于操作和維修。 4）減少水、電及自用熱的損耗。 5）熱水管道要適當(dāng)，具有良好的保溫。2、 燃料供應(yīng)系統(tǒng)：減少不必要浪費(fèi)，建立有效計量制度。3、 熱水管路系統(tǒng)布置要求：減少流動阻力，有良好的保溫，杜絕跑、冒、滴、漏，充分利用冷凝水和排污水的熱量。4、 配套的輔機(jī)應(yīng)與鍋爐匹配，盡量采用變頻技術(shù)，減少電耗。5、 運(yùn)行操作

4、管理（作為一個系統(tǒng)工程）要求：司爐工勤觀察、勤調(diào)整，使鍋爐的使用參數(shù)盡量接近額定設(shè)計值，且做到均衡用汽，對水質(zhì)及爐水質(zhì)量要勤加檢查。四、 鍋爐自控簡介自控系統(tǒng)由燃燒控制、給水控制、壓力保護(hù)、水位保護(hù)等控制電路組成，實現(xiàn)鍋爐的自動點火、燃燒、負(fù)荷調(diào)節(jié)、連續(xù)給水及安全運(yùn)行的要求（詳見電控說明和電路圖）。燃燒機(jī)包括風(fēng)機(jī)、燃油泵（氣閥組）、風(fēng)門及調(diào)節(jié)裝置、點火裝置及火焰監(jiān)測器和自動程序點火調(diào)節(jié)及熄火保護(hù)等功能。1. 鍋爐啟動燃燒機(jī)在交付使用（含風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)）之前，對燃油的燃燒機(jī)，必須在油泵吸入側(cè)的油管向油泵注油將泵內(nèi)空氣排出（彎頭最高處內(nèi)六角螺母排空放油），否則泵會因干運(yùn)轉(zhuǎn)而受到損壞。對燃?xì)獾牡娜紵龣C(jī)，

5、應(yīng)保證供氣管線密封良好。鍋爐啟動時將電控箱上的選擇開關(guān)調(diào)至“自動”位置，按下“啟動”按鈕，燃燒機(jī)開始吹掃通過溫度傳感器控制風(fēng)門的開度（此時風(fēng)門打開到“90度”位置），將爐內(nèi)殘余“油氣”排出，然后自動點火（風(fēng)門自動關(guān)到調(diào)定的“30度”風(fēng)門）。2. 燃燒點火成功后，鍋爐投入運(yùn)行（當(dāng)溫度傳感器傳感信號數(shù)值極低時，通過風(fēng)量調(diào)節(jié)的風(fēng)門擋板（開啟為90度）和調(diào)節(jié)燃料量使燃燒機(jī) 最大火焰燃燒。運(yùn)行一段時間，鍋爐出水溫度開始升高，溫度控制器的數(shù)值也隨著升高，這時風(fēng)量調(diào)節(jié)的風(fēng)門擋板開啟度變小，供給燃料量變少），燃料進(jìn)行燃燒，鍋爐負(fù)荷的調(diào)節(jié)是通過改變?nèi)紵龣C(jī)的燃燒工況，即利用一只熱水出口處溫度控制器進(jìn)行傳感，“大火

6、”、“小火”傳感溫度可按需要設(shè)定，控制器將收集到的信號傳到燃燒機(jī)控制系統(tǒng)，伺服馬達(dá)通過軸向連接燃?xì)饬髁空{(diào)節(jié)蝶閥以及符合調(diào)節(jié)器來控制風(fēng)量調(diào)節(jié)的風(fēng)門擋板和燃料量。不同的燃燒機(jī)負(fù)荷的調(diào)節(jié)方式不同。此爐選配的燃油燃?xì)馊紵龣C(jī)是比例式調(diào)節(jié)風(fēng)門擋板和燃料閥門的開啟度（燃燒機(jī)的使用詳見附帶的燃燒機(jī)使用手冊）。3. 鍋爐補(bǔ)水補(bǔ)水泵的啟停是通過回水管道上電接點壓力表來控制。當(dāng)回水壓力低于0.3MPa時啟動補(bǔ)水泵；當(dāng)回水壓力高于0.5MPa時停止補(bǔ)水泵。4. 水位控制通過鍋殼頂部的接觸式水位控制器檢測爐內(nèi)水位狀態(tài)，缺水保護(hù)采用聲光報警、停爐。5. 水溫控制當(dāng)鍋爐出水溫度小于TH1（傳感溫度T可在規(guī)定允許范圍內(nèi)合理設(shè)

7、定，下同）時，滿負(fù)荷燃燒；當(dāng)鍋爐出水溫度高于TH2時，小火燃燒；當(dāng)鍋爐出水溫度繼續(xù)升高至額定出水溫度TN時暫時停止燃燒器工作；當(dāng)鍋爐出水溫度下降至TCH時，燃燒器可自動啟動工作，當(dāng)出水溫度繼續(xù)升高超過額定出水溫度設(shè)定值TS時，發(fā)出電訊號切斷鍋爐，停止鍋爐運(yùn)行。6. 火焰的檢測火焰的檢測裝置燃油或燃?xì)忮仩t是通過燃燒機(jī)頭一只感應(yīng)電眼或電離棒來進(jìn)行檢測的。當(dāng)鍋爐點火成功后，如火焰正常則燃燒繼續(xù)進(jìn)行；否則停止燃燒機(jī)的運(yùn)行，排除故障后,按復(fù)位按鈕，解除燃燒故障的鎖定,才能恢復(fù)點火。如在燃燒過程中有意外熄火,火焰檢測裝置同樣發(fā)出電訊號停止燃燒機(jī)工作。i. 高低水位的保護(hù)電極式極低水位保護(hù)是通過電極發(fā)出電訊

8、號來實現(xiàn)的。鍋爐處于高水位或低水位時，控制系統(tǒng)發(fā)出聲光報警，采取措施恢復(fù)正常水位方能停止報警。鍋爐處于極低水位時，控制系統(tǒng)切斷鍋爐電源，停止鍋爐運(yùn)行，只有待清除故障后，方可重新啟動鍋爐運(yùn)行。ii. 排煙溫度保護(hù)排煙溫度保護(hù)是通過在鍋爐后煙箱煙氣出口處設(shè)置溫度傳感器來實現(xiàn)的。當(dāng)排煙溫度超過整定值時，通過該溫度傳感器動作切斷電源,鍋爐停止運(yùn)行(此后鍋爐不能自動啟動)。iii. 鍋爐水位、壓力、火焰或煙溫之一如有不正常，鍋爐均不能自動啟動和運(yùn)行。本鍋爐運(yùn)行自動化程度高，具有程序控制，自動吹掃，電子點火，自動燃燒和熄火保護(hù)等功能，控制系統(tǒng)安全可靠。7、為了能進(jìn)行節(jié)能監(jiān)測，鍋爐回水管路及燃料供應(yīng)管路上，

9、均設(shè)置了流量計，能進(jìn)行流量的顯示、積算和記錄。在鍋爐的排煙口部位，設(shè)置了煙溫測點及能效測試點，方便對鍋爐的運(yùn)行狀況進(jìn)行檢測。五、鍋爐安裝說明鍋爐安裝應(yīng)向當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門辦理安裝審批手續(xù)。鍋爐房布置應(yīng)符合熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，鍋爐房的設(shè)計及熱力管道的設(shè)計應(yīng)由持相應(yīng)設(shè)計資格的單位進(jìn)行設(shè)計。鍋爐安裝應(yīng)按熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、GB 50273工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范和GB 50041鍋爐房設(shè)計規(guī)范的規(guī)定。安裝鍋爐的施工單位應(yīng)有相應(yīng)的安裝許可證；鍋爐受壓元件的焊接，必須由有相應(yīng)項目的持證焊工施焊。WNS全自動燃油（氣）鍋爐為整（快）裝出廠，運(yùn)輸簡便，安裝方便。1. 燃料系統(tǒng)的安裝a

10、. 供油系統(tǒng)安裝要求供油系統(tǒng)由儲油罐、過濾器、輸油泵、輸油管、日用油箱、供油管、回油管等組成。供油系統(tǒng)容量、位置等應(yīng)符合公安消防的有關(guān)規(guī)定。（1） 輸油管路有“供油”和“回油”兩種。只要將鍋爐房中相應(yīng)的油路接上即可。油管宜敷設(shè)在地溝中。（2） 日用油箱至燃燒機(jī)之間應(yīng)設(shè)油過濾器，濾網(wǎng)可用GF2W0.125/0.080(相當(dāng)于123.9目/英寸）銅網(wǎng)。燃用重油應(yīng)在日用油箱前加粗過濾器，濾網(wǎng)用GF2W0.200/0.125銅網(wǎng)(相當(dāng)于78.15目/英寸)。（3） 日用油箱應(yīng)采用閉式油箱，且裝有直通室外的通氣管，通氣管上應(yīng)裝阻火器和防雨措施。日用油箱出油口應(yīng)高于燃燒機(jī)進(jìn)油口（-500mm）。（4） 額

11、定蒸發(fā)量大于等于3t/h鍋爐燃重油的供油系統(tǒng)中在日用油箱與燃燒機(jī)之間應(yīng)加裝油氣分離裝置和加壓泵(均由用戶自備)。燃輕、重油供油系統(tǒng)參見WNS系列濕背全自動燃油熱水鍋爐系統(tǒng)圖。（5） 日用油箱內(nèi)應(yīng)設(shè)濾油隔板和清洗油箱用的排污口（最低處）。（6） 重油儲油罐和重油日用油箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置熱水或電加熱器（當(dāng)采用熱水加熱時，每立方米油箱容積裝設(shè)0.1m2表面積的加熱盤管；當(dāng)采用電加熱時，每立方米油箱容積約需電功率2KW），輸油管應(yīng)采取伴熱保溫措施，以降低粘度，提高流動性以便于輸送。b. 燃?xì)庀到y(tǒng)的安裝氣閥組與燃?xì)夤艿篮腿紵龣C(jī)安裝應(yīng)符合相應(yīng)的規(guī)定要求，并作密封性檢測。2. 熱水管路安裝要求出回水管道的安裝應(yīng)按照

12、暖通工程安裝的要求進(jìn)行。在節(jié)能器進(jìn)口和出口管路的回水管路主管道上加裝一個柱塞閥和壓力表，在循環(huán)泵的作用下，鍋爐總回水96082.356kg/h（53243.186kg/h）中的一部分7000kg/h流過節(jié)能器，然后與回水的其它部分匯合進(jìn)入鍋爐，如下頁圖示。調(diào)節(jié)DN150截止閥，使DN40流量計的流量約為7000kg/h，如下表示：總循環(huán)水量kg/h節(jié)能器流量kg/h節(jié)能器中水流速（m/s）DN150管中水流速（m/s）進(jìn)口翅片管出口出水溫度9596082.35670001.660.5861.671.5811553243.18670001.660.5861.670.942調(diào)節(jié)通過節(jié)能器的水流量達(dá)

13、上表流量后，要觀察壓力表1和壓力表2，當(dāng)其壓力相等時，就可保證水流穩(wěn)定流動，并充分混合。除熱用戶部分的計量儀表、監(jiān)控測試點須根據(jù)熱用戶的實際情況進(jìn)行布置外，系統(tǒng)中本體部分的計量儀表、監(jiān)控測試點布置見“管路閥門儀表圖”。為了避免鍋爐運(yùn)行時產(chǎn)生大量的冷凝水，應(yīng)盡量使單臺鍋爐在滿負(fù)荷下運(yùn)行，鍋爐進(jìn)水溫度控制在6070以上。如果不能達(dá)到，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧p少或避免冷凝水的產(chǎn)生。推薦的管路系統(tǒng)見下頁：采用該系統(tǒng)可提高鍋爐受熱面中的平均水溫，此時應(yīng)使鍋爐進(jìn)出口平均溫度達(dá)到7080以上。其原理是：該系統(tǒng)不改變外網(wǎng)流量和溫度特性，只是減少了鍋爐的循環(huán)量，提高了鍋爐出口水溫，以使鍋爐受熱面中平均水溫提高。這種措

14、施只能用于沒有強(qiáng)制流動受熱面的內(nèi)燃煙管鍋爐和和自然循環(huán)水管鍋爐。切忌用于強(qiáng)制循環(huán)水管鍋爐，否則可能造成鍋爐水循環(huán)事故。3. 排污管道安裝要求：安裝排污管道應(yīng)盡量減少彎頭，保證排污暢通并接到室外安全地點或排污箱（井），排污泄水管應(yīng)固定，防止排污泄水時發(fā)生震動、移動或反擊燙傷等事故。排污、泄水管道應(yīng)敷設(shè)在地溝中。鍋爐的排污閥、排污管不允許用螺紋連接。4. 安全閥排污管安裝要求排污管應(yīng)直通安全地點（盡量直通室外），并有足夠的流通截面積，保證排污暢通，安全閥排污管底部應(yīng)裝有安全地點的疏水管。在排污管和疏水管上都不充許裝設(shè)閥門。5. 電源和儀表安裝要求（1） 鍋爐電源為三相四線380V/220V（50H

15、z）。鍋爐配電功率參見電控原理圖，還應(yīng)考慮儀表、液位計和鍋爐房的照明用電。（2） 鍋爐運(yùn)行中電源電壓要穩(wěn)定，其波動范圍應(yīng)在國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定之內(nèi)。（3） 所有監(jiān)測用儀表，如壓力表、溫度計都盡可能裝在工作通道的兩側(cè)或其工作通道口，以便進(jìn)行觀察。6. 煙囪安裝要求（1） 煙囪安裝時法蘭間應(yīng)嵌石棉繩。煙囪荷重不應(yīng)加在鍋爐上。（2） 煙囪引出段盡量避免水平，以45角斜向引出為好，且應(yīng)盡量減少彎頭。煙囪高度應(yīng)符合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的有關(guān)規(guī)定。（3） 煙囪應(yīng)按專門設(shè)計安裝避雷裝置。避雷裝置安裝完畢后測試接地裝置的對地電阻，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計要求，一般不得大于10。（4） 鍋爐房內(nèi)煙囪引出段宜保溫，以改善鍋爐房的工作條件

16、。7. 水壓試驗鍋爐設(shè)備安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行總體水壓試驗，水壓試驗應(yīng)有當(dāng)?shù)劐仩t安全監(jiān)察部門派員參加。按熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定鍋爐工作壓力P在0.81.6MPa時，本體水壓試驗為(P+0.4)MPa；水壓試驗應(yīng)在周圍氣溫高于5時進(jìn)行，低于5時必須有防凍措施，水溫一般為2070。水壓應(yīng)緩慢地升降，當(dāng)水壓上升到工作壓力時，應(yīng)暫停升壓，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升到試驗壓力，鍋爐應(yīng)在試驗下保持20分鐘然后降到工作壓力進(jìn)行檢查。檢查期間壓力應(yīng)保持不變。鍋爐進(jìn)行水壓試驗，符合下列情況時為合格：受壓元件金屬壁和焊縫上沒有水珠和水霧；水壓試驗后，沒有發(fā)現(xiàn)殘余變形。8. 鍋爐現(xiàn)場調(diào)試鍋爐安裝后，必須進(jìn)行現(xiàn)

17、場調(diào)試。調(diào)試主要包括供油（氣）系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、點火（燃燒）系統(tǒng)及熄火保護(hù)、溫度控制保護(hù)系統(tǒng)、安全閥、煙溫保護(hù)，電控箱等的檢查調(diào)試，達(dá)到規(guī)定要求。鍋爐調(diào)試須由熟練的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任。鍋爐正常運(yùn)行四十八小時無故障，即為調(diào)試合格；調(diào)試完畢。六、鍋爐使用說明a) 煮爐鍋爐新安裝和經(jīng)大修在使用前必須進(jìn)行煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油垢及雜物以保證熱水品質(zhì)及鍋爐的正常運(yùn)行。（1） 煮爐用氫氧化鈉和磷酸鈉藥品，其用藥量是根據(jù)鍋爐滿水容積每立方米來計算的，并考慮鍋爐內(nèi)鐵銹和油垢厚薄。煮爐加藥量見表1。如無磷酸鈉，可用碳酸鈉（Na2CO3）代替，其量為磷酸鈉的1.5倍，亦可單獨使用碳酸鈉進(jìn)行煮爐，

18、其藥量按6kg/m3 水計算。表1 煮爐加藥配方表藥品名稱投藥量（kg/m3水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（NaOH）2334磷酸鈉（Na3PO412H2O）2334（2） 煮爐的藥品應(yīng)配制成濃度為20%的均勻溶液從鍋爐上部人孔注入（切不可將固體藥品投入鍋爐），然后關(guān)閉人孔，啟動鍋爐。（3） 待鍋內(nèi)壓力升高至0.4MPa時維持12小時，然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至常壓，水溫低于70后，開啟排污閥將鍋水全部放出。（4） 待鍋爐冷卻后，開啟人孔（手孔或頭孔）用清水沖洗鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，并應(yīng)檢查排污閥有無堵塞。如發(fā)現(xiàn)仍有油污銹斑時，應(yīng)按上述辦法再進(jìn)行煮爐，直至鍋爐內(nèi)沒有油污鐵銹為止。b) 起動前的準(zhǔn)備

19、工作（1） 檢查線路電壓是否符合要求，各種開關(guān)位置是否處于正常。（2） 將控制系統(tǒng)調(diào)至“手動”位置，分別啟動循環(huán)泵、燃燒機(jī)是否正常（電機(jī)轉(zhuǎn)向）。（3） 用排水的方法檢查低壓報警系統(tǒng)工作是否正常。（4） 檢查鍋爐溫度、閥門、儀表等是否正常。（5） 檢查供、回油管或氣閥上的閥門是否全打開。（6） 檢查煙道門的狀態(tài)，防爆門是否正常。c) 鍋爐啟動運(yùn)行將控制系統(tǒng)調(diào)至“自動”位置，按下“啟動”按鈕，鍋爐即進(jìn)入啟動點火狀態(tài)，就會按照規(guī)定的程序：吹掃-點火-燃燒（小火或大火）-暫時停爐（負(fù)荷極少或暫時卸荷）；鍋爐負(fù)荷增大時，又自動吹掃-點火-燃燒，如此循環(huán)進(jìn)行調(diào)節(jié)運(yùn)行。d) 正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行要求做到：熱

20、水溫度穩(wěn)定，燃燒狀況良好，爐房整潔，交接班工作清楚，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對儀表監(jiān)視，作好鍋爐運(yùn)行記錄，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。（1） 給水要求為了延長鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證熱水品質(zhì)，防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞和發(fā)生事故，使用單位應(yīng)按GB 1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，根據(jù)本地區(qū)水質(zhì)情況和生產(chǎn)要求，制定管理制度，做好水質(zhì)管理工作。（2） 燃燒機(jī)及給水設(shè)備對于燃燒機(jī)和循環(huán)泵要采取一看二聽三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施處理，必要時停爐檢修，切不可大意。對備用水泵，應(yīng)在交接班時開車檢查，如有故障立即修理。（3） 排污排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)的沉淀物，鍋爐排污可每班或每天

21、1-2次。排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。檢查方法是：在離開鍋筒遠(yuǎn)的一只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。e) 停爐（1） 自動停爐如果負(fù)荷很小，即溫度高于設(shè)定溫度時，燃燒機(jī)即自動關(guān)閉。這時鍋爐還處于運(yùn)行狀態(tài)，仍會自動啟動。如果由于事故停爐，如熄火、低壓、超煙溫等，燃燒機(jī)也會自動停機(jī)，但燃燒機(jī)不會自動啟動（待排除故障后，須按復(fù)位才行）。（2） 手動停爐如果要正常停爐或發(fā)現(xiàn)一些不能自動停爐的故障時，就要手動停爐。手動停爐只需按下電控箱上的“停爐”按鈕，即可實現(xiàn)鍋爐停爐。七、鍋爐日常維護(hù)為了使鍋爐能夠長期安全運(yùn)行和具有較長的使用壽命，除了必須嚴(yán)格遵守各項安全使用規(guī)范外，還必須規(guī)

22、定進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。1. 日常運(yùn)行過程中，應(yīng)經(jīng)常對油過濾器、給水濾污器進(jìn)行清洗，保證油管、水管暢通。2. 鍋爐外表面應(yīng)經(jīng)常擦試，保持干凈。3. 壓力表、安全閥、壓力控制器應(yīng)按規(guī)定定期檢驗（定）。4. 為防止安全閥的閥芯與閥座“銹死”，應(yīng)每星期拉動安全閥提升手柄，進(jìn)行排汽檢查。鍋爐額定蒸汽壓力P0.8MPa時，裝設(shè)兩個安全閥的整定壓力分別按P+0.03MPa和P+0.05MPa進(jìn)行調(diào)整；裝設(shè)一個安全閥的整定壓力按P+0.03MPa進(jìn)行調(diào)整。鍋爐額定工作壓力0.8P5.9時，裝設(shè)的安全閥的整定壓力分別按1.04P和1.06P進(jìn)行調(diào)整。彈簧式安全閥調(diào)整方法：拆去開口銷，除去頂蓋，擰松六角螺母，然后擰動

23、調(diào)節(jié)螺桿，使彈簧放松或擰緊，來達(dá)到安全閥要求的整定壓力，調(diào)整后擰緊螺母，再將其余零件裝妥。安全閥啟動壓差一般應(yīng)為整定壓力4%-7%，最大不超過10%。安全閥經(jīng)校驗后，整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗結(jié)果，應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥經(jīng)校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封，嚴(yán)禁用加重物、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。5. 每個月清潔燃燒頭的擴(kuò)散器、鼓風(fēng)葉輪和火焰探頭，每月對浮球、電極、煙溫表等進(jìn)行檢查除污垢，以確保其可靠靈敏。6. 定期清除爐膽、回燃室及煙管中的煙灰。（排煙溫度比正常情況高20左右，應(yīng)選擇適當(dāng)時間停爐清理。這種現(xiàn)象如果發(fā)現(xiàn)頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否正常。）7. 定期通過手孔

24、對鍋內(nèi)的沉淀、水渣等物進(jìn)行檢查和清除。8. 鍋爐水位控制及缺水保護(hù)元件的可靠性會受到使用時間和水質(zhì)的影響，管理人員應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，對控制元件進(jìn)行定期檢修，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使水位控制系統(tǒng)隨時處于良好狀態(tài)。9. 定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效或定期進(jìn)行反洗。10. 鍋爐長期不用，應(yīng)采用適當(dāng)方法保養(yǎng)和防腐。保養(yǎng)方法有干法和濕法兩種。一般停爐一個月以上采用干法，停爐一個月以下采用濕法。（1） 干法保養(yǎng)方法：鍋爐停爐后放出鍋內(nèi)存水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈。根據(jù)鍋筒內(nèi)空間容積每立方米計算，用無水氯化鈣2kg/m3,分盤裝好，放入鍋筒內(nèi)并與大氣隔絕，每三個月檢查一次，如干燥劑失效，即時

25、更換，鍋爐重新運(yùn)行時應(yīng)將干燥劑及盤取出。（2） 對于短期停爐保養(yǎng)或備用爐的保養(yǎng)，則可用蒸汽保養(yǎng)法。這時鍋內(nèi)水不用放盡，維持一定的蒸汽壓力（如0.5MPa），關(guān)閉閥門，但要定期檢查鍋筒內(nèi)的水質(zhì)，在嚴(yán)寒地帶的冬季，還要防凍、以免損壞鍋爐。11. 用戶要制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度及鍋爐維修保養(yǎng)和定期檢修制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。12. 前煙箱內(nèi)保溫材料為易損件，過一個運(yùn)行周期應(yīng)進(jìn)行檢查或更換。八、鍋爐檢驗在用鍋爐的定期檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗，在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗,每二年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每六年進(jìn)行一次水壓試驗。鍋爐受壓元件經(jīng)大修理或改造后，

26、也需要進(jìn)行水壓試驗。1. 內(nèi)部檢查重點（1） 上次檢驗有缺陷的部件；（2） 鍋爐受壓元件（鍋殼、管板、爐膽、回燃室、煙管、拉撐桿等）的內(nèi)外表面，特別是在開孔、焊縫、扳邊等處應(yīng)檢查有無裂紋、裂口和腐蝕；（3） 管壁有無磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高的管壁；（4） 鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無裂紋、斷裂和腐蝕；（5） 受壓元件水側(cè)有無水垢、水渣；（6） 鍋殼和磚襯接角處有無腐蝕；（7） 鍋爐水處理設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水質(zhì)化驗指標(biāo)是否合標(biāo)準(zhǔn)要求。2. 外部檢查的重點（1） 鍋爐房內(nèi)各項制度是否健全，司爐工人、水質(zhì)化驗人員是否持證上崗；（2） 鍋爐房內(nèi)可見受壓元件、管道、閥門有無變形、泄露；

27、（3） 安全附件是否靈敏、可靠、水位表、安全閥、壓力表等與鍋爐本體連接通道有無堵塞；（4） 高低水位報警裝置和低水位聯(lián)鎖裝置動作是否靈敏、可靠；（5） 超壓報警和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠；（6） 點火程序和熄火保護(hù)裝置是否靈敏、可靠；（7） 鍋爐附屬設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；（8） 鍋爐水處理設(shè)備是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，水質(zhì)化驗指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。3. 水壓試驗前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢查，必要時還應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度核算。不得用水壓試驗的方法確定鍋爐的工作壓力。鍋爐的檢驗報告應(yīng)存入技術(shù)檔案。九、鍋爐燃用重油說明1. 重油牌號燃用國產(chǎn)20、60重油（油質(zhì)需保持清潔，異物雜質(zhì)會加速機(jī)件磨損）。當(dāng)燃用含水份較多的重油時，應(yīng)定期對供用

28、油系統(tǒng)進(jìn)行排水（排水口一般設(shè)在日用油箱和過濾器等處），以保證鍋爐正常燃燒。2. 鍋爐啟動當(dāng)環(huán)境溫度較低時（重油凝固或流動性差），要先用柴油啟動鍋爐。用鍋爐的自產(chǎn)蒸汽將油箱的重油加熱到70左右可投入使用。3. 電控系統(tǒng)的說明（詳見電控說明、原理圖及燃燒機(jī)電路圖）燃用重油的電控系統(tǒng)與燃用輕油的大體相同，其不同點在于燃重油電控系統(tǒng)較燃輕油電控系統(tǒng)增加了重油的加熱元件及其油溫的控制。操作時，只要將燃燒旋鈕置于“重油”位置，按“啟動”按鈕，加熱元件就開始工作（而不管油管的溫度如何）。出廠時各溫度調(diào)定值如下：油溫120，油嘴溫度130，超油溫保護(hù)150，低溫保護(hù)40。（1） 鍋爐啟動后，若油溫和油嘴溫度未達(dá)到調(diào)定值，燃燒機(jī)則不能進(jìn)行吹掃、點火。（2） 油溫保護(hù)：若超油溫，停止電加熱；低油溫或油嘴溫度過低均可中斷燃燒或不允許燃燒，直到油溫或油嘴溫度達(dá)到調(diào)定值，接通燃燒條件回路，才允許燃燒。4. 在較長時間的停爐前，需改換燃用柴油來沖洗管路以免重油在低溫時凝固在油管內(nèi)造成啟動前的麻煩。十、鍋爐節(jié)能運(yùn)行的措施1.鍋爐應(yīng)保持恒定平穩(wěn)的運(yùn)行狀態(tài)達(dá)到高效運(yùn)行，避免頻繁變動，減少跑、冒、滴、漏，要勤清灰。2.定期檢查燃用氣體，要保持其潔凈，干燥；風(fēng)-氣比達(dá)到最佳狀態(tài)，保持過量空氣系數(shù)在1.15的條件下，使燃燒機(jī)燃燒效率達(dá)到99%。根