圈梁施工工藝

1、【精品文檔】如有侵權，請聯(lián)系網(wǎng)站刪除，僅供學習與交流圈梁施工工藝.精品文檔.圈梁施工工藝一、圈梁的作用1）增強砌體房屋整體剛度，承受墻體中由于地基不均勻沉降等因素引起的彎曲應力，在一定程度上防止和減輕墻體裂縫的出現(xiàn)，防止縱墻外閃倒塌。2）提高建筑物的整體性，圈梁和構造柱連接形成縱向和橫向構造框架，加強縱、橫墻的聯(lián)系，限制墻體尤其是外縱墻山墻在平面外的變形，提高砌體結構的抗壓和抗剪強度，抵抗震動荷載和傳遞水平荷載。3）起水平箍的作用，可減小墻、柱的壓屈長度，提高墻、柱的穩(wěn)定性，增強建筑物的水平剛度。4）通過與構造柱的配合，提高墻、柱的抗震能力和承載力。5）在溫差較大地區(qū)防止墻體開裂。二、圈梁的構

2、造： 1）圈梁應連續(xù)設置在墻的同一水平面上，并盡可能的形成封閉圈，當圈梁被門窗洞口截斷時，應在洞口上部增設相同截面的附加圈梁，附加圈梁與截面圈梁的搭接長度不應小于其垂直間距的二倍，且不得小于1米。2）縱橫墻交接處的圈梁應有可靠的連接，剛彈性和彈性方案房屋，圈梁應與屋架、大梁等構件可靠連接。3）圈梁的寬度易與墻厚相同，當墻厚大于等于240毫米時，圈梁的寬度不易小于2/3墻厚；圈梁高度應為砌體厚度的倍數(shù)，并不小于120毫米；設置在軟弱粘性土、液化土、新近填土或嚴重不均勻土質上的基礎內(nèi)的圈梁，其截面高度不應小于180毫米。4）現(xiàn)澆圈梁的混凝土強度等級不宜低于C15，鋼筋級別一般為1級鋼，混

3、凝土保護層厚度為20毫米，并不得小于15毫米，也不宜大于25毫米。5）內(nèi)走廊房屋沿橫向設置的圈梁，均應穿過走廊拉通，并隔一定距離（七度時：15米；八度時：11米；九度時：7米）將穿過走廊部分的圈梁局部加強，其最小高度一般不小于300毫米。6）圈梁的最小縱筋不應小于410，箍筋最大間距不應大于250mm. 三、圈梁施工工藝 1.鋼筋的綁扎作業(yè)條件按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。 核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。 彈好標高水平線及構造柱、外磚內(nèi)?；炷翂?/p>

4、的外皮線。     圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。工藝流程：  畫鋼筋位置線放箍筋穿圈梁受力筋綁扎箍筋  支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。  圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內(nèi)側。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設計要求。圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、

5、墻大角轉角處的錨固長度，均要符合設計要求。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。  圈架鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。2.砼澆筑 作業(yè)條件   模板牢固、穩(wěn)定，標高尺寸符合要求，模板縫隙最大不得超過2.5毫米，過大者應堵嚴，并辦完預檢手續(xù)。  圈梁及板縫施工縫接搓處的松散混凝土和砂漿，應剔鑿清理并將模板內(nèi)雜物清除干凈。 常溫施工時，在混凝土澆灌前，磚墻、木模應提前適量澆水濕潤，但

6、不得有積水。工藝流程： 作業(yè)準備混凝土攪拌混凝土運輸混凝土澆灌、振搗混凝土養(yǎng)護 （1）混凝土攪拌： 采用商品混凝土 （2）混凝土運輸： 采用混凝土攪拌車運輸，控制混凝土塔落度及初凝時間（3）混凝土澆灌、振搗： 用塔吊吊斗供料時，應先將吊斗降至鐵盤5060cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應用吊車直接將混凝土卸入模內(nèi)。 振搗圈梁混凝土時，振搗棒與混凝土面應成斜角斜面振搗。振搗板縫混凝土時應選用30mm小型振搗棒。 澆灌混凝土時應注意保護鋼筋位置，外磚墻及外墻板防水構造。隨時檢查模板是否變形、移位、螺栓、拉桿是否松動、脫落以及漏漿等現(xiàn)象，并派專人修理。 （4）表面抹平：圈梁和板縫混凝