各種流量計計算公式

1、煤層氣計量監(jiān)測系統(tǒng) 附件二 流量計算公式V錐流量計計算公式為：其中：K為儀表系數(shù)；Y為測量介質(zhì)壓縮系數(shù)；對于瓦斯氣Y=0.998；P為差壓，單位pa；為介質(zhì)工況密度，單位kg/m3。取0.96335渦街流量計計算公式：一、孔板流量計1.1 工作原理流體流經(jīng)管道內(nèi)的孔板，流速將在孔板處形成局部收縮因而流速增加，靜壓力降低，于是在孔板上、下游兩側(cè)產(chǎn)生靜壓力差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，通過壓差來衡量流量的大小。它是以流動連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)，在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其流量計算公式如下

2、：上式中： 被測介質(zhì)可膨脹性系數(shù)，對于液體=1；對氣體等可壓縮流體1（0.99192）Q工 流體的體積流量 (單位：m3/min)d 孔徑 （單位：m ）P 差壓 （單位：Pa）1 工作狀況下，節(jié)流件（前）上游處流體的密度，/m3；C 流出系數(shù) 直徑比1.2 安裝孔板流量計的安裝要求：對直管段的要求一般是前10D后5D，因此在安裝孔板流量計時一定要滿足這個直管段距離要求，否則測量的流量誤差大。1.3 測量誤差分析1.3.1 基本誤差孔板在使用過程中，會由于煤氣的侵蝕而產(chǎn)生變形，從而引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生測量誤差；而且流量計工作時間越長，流體對節(jié)流件的沖刷越嚴(yán)重，也會引起流量系數(shù)增大而產(chǎn)生測量誤

3、差。1.3.2 附件誤差孔板節(jié)流裝置安裝于現(xiàn)場嚴(yán)酷的工作場所，在長期運行后，無論管道或節(jié)流裝置都會發(fā)生一些變化，如堵塞、結(jié)垢、磨損、腐蝕等等。檢測件是依靠結(jié)構(gòu)形狀及尺寸保持信號的準(zhǔn)確度，因此任何幾何形狀及尺寸的變化都會帶來附加誤差。二、皮托管2.1 技術(shù)參數(shù)L 型皮托管系數(shù)在 0.991.01 之間 ；測量空氣流速小于 40m/s, 測量水流速不超過 25m/s 。2.2 用途 常用皮托管測量管道風(fēng)速、爐窯煙道內(nèi)的氣流速度，經(jīng)過換算來確定流量，也可測量管道內(nèi)的水流速度。用皮托管測速和確定流量，有可靠的理論根據(jù)，使用方便、準(zhǔn)確，是一種經(jīng)典的廣泛的測量方法。此外，它還可用來測量流體的壓力。 2.3

4、 結(jié)構(gòu) 標(biāo)準(zhǔn)皮托管用兩根不同內(nèi)徑管子同心套接而成，內(nèi)管通直端尾接頭是全壓管，外管通側(cè)接頭是靜壓管，并在接頭處標(biāo)有系數(shù)號及靜壓接頭標(biāo)記號，使用時不能接錯。側(cè)面指向桿與測頭方向一致，使用時可確定方向，保證測頭對準(zhǔn)來流方向。 2.4 使用方法1、要正確選擇測量點，確保測點在氣流流動平穩(wěn)的直管段。為此，測量點離來流方向的彎頭、變徑異形管等局部構(gòu)件要大于 4 倍管道直徑，離下游方向的局部彎頭、變徑結(jié)構(gòu)應(yīng)大于 2 倍管道直徑。 2、測量時應(yīng)當(dāng)將全壓孔對準(zhǔn)氣流方向，以指向桿指示。測量點插入孔應(yīng)避免漏風(fēng)，可防止該點氣流干擾。用皮托管只能測得管道斷面上某一點的流速，由于斷面流量分布不均勻，因此該斷面上應(yīng)多測幾點

5、，以求取差壓平均值。通常情況下，已中心點為基準(zhǔn)，在斷面取六點進行測量壓差，然后求取平均值，將得到的壓差帶入皮托管流量計算公式進行計算，最后得到管道內(nèi)的流量。如下圖所示： 圖1 皮托管測量示意圖 圖2 皮托管靜壓圖3、使用前測試一下暢通性。小靜壓孔經(jīng)常檢查，勿使雜質(zhì)堵塞小孔使用后及時清潔內(nèi)外管，以保證長期良好狀態(tài)。 2.5 流量計算公式V標(biāo)4.04÷(9.81)0.5×Cp×b×(HV)0.5×P×T （m/s）Q標(biāo)V標(biāo)×60××r2 （m3/min）上式中：V標(biāo) 標(biāo)況流速（m/s） Cp 皮托管儀表系數(shù)（

6、一般為：0.99） b 瓦斯?jié)舛刃拚禂?shù) b =1÷（1- 0.446×濃度%） 0.5 HV 皮托管測量壓差 （單位：Pa） P 壓力修正系數(shù) P = ( P0÷101.325)0.5 P0 介質(zhì)工作絕對壓力（單位：KPa） T 溫度修正系數(shù) T = 293.15÷(273.15 + T)0.5 T 介質(zhì)工作溫度（單位：） Q標(biāo) 標(biāo)況流量（m3/min） 圓周率 （3.14） r 管道內(nèi)半徑 （單位：m）三、均速管流量計它基于皮托管測速原理，以測管道中直線上幾點流速來推算流量的一種插入式流量儀表。通過測流體的總靜壓，運用柏努利方程就可測量流體的流速值。

7、均速管沿管道直徑方向插入管道，流向有數(shù)對總壓孔，由于沉速不等，所測總壓也不相等，在高壓腔內(nèi)平均后，通過高壓線，接入壓差計高壓端；背流向一側(cè)有數(shù)對背壓孔，所測背壓在低壓腔平均后，通過低壓線接至壓差計低壓端，通過得到的差壓進行計算，從而得到流量。其流量計算公式如下：Q工4×103×C×D2×(P÷)0.5÷60上式中：Q工 工況流量（m3/min） 流體密度（單位：Kg/m3） P 測量測壓（單位：Pa） C 流出系數(shù)（儀表系數(shù)）D 管道內(nèi)直徑（單位：m）四、標(biāo)況流量轉(zhuǎn)換工況流量公式Q工（101.325÷P0）× (273.15 + T)÷293.15