圓形布置預(yù)埋地腳螺栓施工工法

1、 圓形布置地腳螺栓施工工法1、前 言隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各類基礎(chǔ)（尤其是鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)）的預(yù)埋地腳螺栓被大量采用。在施工中，經(jīng)常會遇到呈圓形布置的地腳螺栓，此類地腳螺栓常見于煙囪、風(fēng)筒、塔架、鋼柱基礎(chǔ)中。與普通螺栓相比，這類螺栓規(guī)格多、數(shù)量大，一般情況下此類螺栓為單獨基礎(chǔ)中的螺栓，螺栓安裝精度只要求本基礎(chǔ)內(nèi)各個螺栓之間的誤差符合要求，螺栓安裝質(zhì)量直接影響后期設(shè)備、結(jié)構(gòu)的安裝，是施工中的質(zhì)量控制重點。在安哥拉羅安達(dá)2*5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線項目的施工中，采用了一種圓形布置地腳螺栓的施工方法。2、特點本工法采用鋼筋和鋼板組合做定位盤對每組圓形預(yù)埋地腳螺栓進(jìn)行成組控制。本工法地腳

2、螺栓的施工采用了事先精確預(yù)埋到位后，再澆筑混凝土，與后置的化學(xué)錨栓相比，大大減少了造價，縮短了工期。本工法具有工藝可靠、便于操作、施工精度高的特點。 3、適用范圍本工法適用于呈圓形布置的成組地腳螺栓的施工，螺栓設(shè)計精度如下：“同螺栓組各螺栓間中心位移：2mm、同螺栓組各螺栓頂標(biāo)高偏差：2mm、各螺栓外露長度偏差：010mm” 4、工藝原理本工法的主要技術(shù)是依據(jù)設(shè)計圖紙，按圖紙尺寸制作幾套高精度專用定位盤。定位盤采用B25鋼筋和8mm厚鋼板組合焊接，如下圖所示：先安裝螺栓定位盤，然后套入螺栓，定位盤上下各設(shè)置一個螺母，調(diào)整好螺栓位置和標(biāo)高后擰緊，然后用短鋼筋將螺栓焊接固定到基礎(chǔ)主筋上。5、施工工

3、藝流程及操作要點5.1 施工工藝流程螺栓定位盤制作搭設(shè)定位盤支架定位盤就位、調(diào)整地腳螺栓就位地腳螺栓頂標(biāo)高調(diào)整、垂直度調(diào)整地腳螺栓固定混凝土澆筑定位盤拆除驗收交接5.2 操作要點5.2.1螺栓定位盤制作1、根據(jù)設(shè)計圖紙按螺栓數(shù)量、規(guī)格、尺寸詳圖，繪制定位盤加工圖。2、定位盤加工應(yīng)在加工車間內(nèi)加工，加工平臺應(yīng)堅固、水平。在平臺上畫出各塊固定鋼板的位置，然后一塊塊固定，最后用鋼筋將其連接起來。固定鋼板上成孔采用機(jī)械成孔，孔徑比螺栓外徑大2mm。3、定位盤制作驗收（包括每次拆除后再次安裝前的驗收）：應(yīng)由項目質(zhì)檢員、施工員、材料員按制作圖及以下標(biāo)準(zhǔn)驗收： 定位盤鉆孔內(nèi)徑偏差 0.25mm；定位孔圓心至

4、定位盤圓心半徑偏差0.25mm；定位盤平整度偏差 0.25mm5.2.2搭設(shè)定位盤支架1、定位盤設(shè)置獨立支架，與支模架、澆搗架等其它各種支架完全脫離，并保證其有足夠的承載力和剛度。2、在下部基礎(chǔ)施工時，在支架立桿位置處埋設(shè)預(yù)埋件。然后基礎(chǔ)內(nèi)部搭設(shè)鋼管支撐架，立桿焊接到預(yù)埋件上，通過調(diào)節(jié)立桿上十字扣件高度調(diào)節(jié)支架高度。用水準(zhǔn)儀控制支架水平度。5.2.3 定位盤就位、調(diào)整1、以建筑物平面控制網(wǎng)的控制點為基礎(chǔ)，測設(shè)建筑物的主軸線，根據(jù)主軸線進(jìn)行細(xì)部放樣。一般應(yīng)在基礎(chǔ)模板安裝完成后，再次用全站儀或經(jīng)緯儀測設(shè)基礎(chǔ)的主軸線，對于精度要求不高的小型基礎(chǔ)，也可使用線錘從下部軸線引測。在基礎(chǔ)兩端模板上檐口的軸線

5、測設(shè)點上釘上1.1*16mm或1.2*20mm的小釘子，然后拉工程線，標(biāo)志出軸線。2、在定位盤上標(biāo)記處軸線控制點，移動支架使控制點與基礎(chǔ)對應(yīng)軸線相重合。然后將其與支架電焊固定。由于此種定位盤采用鋼筋制作，剛度較小，當(dāng)定位盤直徑較大時，可根據(jù)實際情況加設(shè)豎向支撐鋼筋，鋼筋下部支撐在下部混凝土上，上部與定位盤焊接。5.2.4 地腳螺栓就位、調(diào)整1、地腳螺栓就位應(yīng)由兩人操作，穿入定位盤定位孔時應(yīng)注意，不宜碰撞定位盤，螺栓在定位盤上下各設(shè)置一個螺母。2、在CAD上放樣，取得相鄰螺栓的中間距?？上雀鶕?jù)十字軸線調(diào)節(jié)主軸線上四個的螺栓，然后一一對稱調(diào)節(jié)其它螺栓，標(biāo)高可以由上下螺母通過絲扣調(diào)節(jié)，垂直度可采用水

6、準(zhǔn)靠尺進(jìn)行調(diào)節(jié)。5.2.5 地腳螺栓固定地腳螺栓調(diào)節(jié)好后，可擰緊螺母，直度度調(diào)節(jié)好后，由專業(yè)焊工用鋼筋將預(yù)埋螺栓底腳一一點焊連接，用鋼筋將螺栓中部和底部與基礎(chǔ)主筋點焊連接，每個螺栓與基礎(chǔ)主筋不少于兩處連接。連接鋼筋根據(jù)螺栓規(guī)格的不同選擇1020mm 。5.2.6混凝土澆筑1、砼澆搗時，應(yīng)安排專職安裝人員同步、全程旁站監(jiān)護(hù)。2、砼澆筑前，地腳螺栓外漏部位應(yīng)抹黃油，螺母及絲扣應(yīng)用膠帶包裹。3、砼嚴(yán)格采用分層澆筑，泵送砼喂料時，應(yīng)避免沖擊螺栓。振搗時，振搗棒不應(yīng)碰到定位盤及螺栓，以免造成錯位。5.2.7 夾具拆除混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在確保預(yù)埋螺栓不受擾動的情況下，可以安排拆除定位盤，拆除工作應(yīng)小心

7、、細(xì)致，不得蠻力拆除，拆除時不得損壞定位盤及預(yù)埋螺栓螺紋。拆除完畢后清理螺栓外漏部位，抹黃油后采用膠帶包裹。5.2.8 驗收、交接：在每一基礎(chǔ)上標(biāo)出軸線、標(biāo)高，會同監(jiān)理、設(shè)計安裝單位對預(yù)埋螺栓逐個進(jìn)行驗收，做好書面驗收、交接記錄。施工周期較長無法立即交接時，預(yù)埋螺栓應(yīng)做好臨時保護(hù)措施，一般在螺栓外加套管，套管頂部應(yīng)封死。5.3 勞動力組織本工法具體操作時需中級以上車工1名，中級以上架子工3名，中級以上焊工3名，木工2名。見表5.3表5.3 勞動力組織情況表序號工種所需人數(shù)備注1車工1制作定位鋼板2架子工3搭設(shè)定位盤支架3木工2 安裝地腳螺栓3焊工3制作定位盤焊接固定地腳螺栓6、材料與設(shè)備61

8、材料：本工法定位盤采用B25鋼筋和8厚鋼板組成，可根據(jù)現(xiàn)場實際情況及施工需要進(jìn)行調(diào)整。62 機(jī)具設(shè)備：本工法定位盤加工主要需要設(shè)備有：電焊機(jī)、一般機(jī)械加工機(jī)床，主要測量儀器包括：鋼尺、游標(biāo)卡尺、直角器、水準(zhǔn)儀、全站儀。7、質(zhì)量控制本工法執(zhí)行鋼筋混凝土施工及驗收規(guī)范GB50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 JGJ18-2003允許偏差應(yīng)按下列執(zhí)行：定位鋼板鉆孔內(nèi)徑偏差 0.25mm；定位盤支架平面的標(biāo)高偏差 0.25mm；地腳螺栓垂直度不大于 1/100同螺栓組各螺栓間中心位移：2mm同螺栓組各螺栓頂標(biāo)高偏差：2mm各螺栓外露長度偏差：02mm8、安全措施本工法應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行：建筑機(jī)械使用安全技術(shù)

9、規(guī)范JGJ33-2001施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005 焊接、切割作業(yè)時應(yīng)做好安全防護(hù)，按規(guī)定辦理動火證，配備看火人員。 9、環(huán)保措施本工法無特別說明的環(huán)保要求，主要是做好鋼筋頭子、電焊條、遺撒混凝土的隨時清理，做到文明施工。10、效益分析通過采用定位盤，確保了螺栓安裝精度。定位盤可以重復(fù)使用，與埋到基礎(chǔ)中的定位夾具相比，節(jié)省了材料。本工法操作簡便，方便快捷。11、應(yīng)用實例在安哥拉羅安達(dá)2*5000t/d熟料水泥生產(chǎn)線項目的施工中，本工法得到了大量運(yùn)用。1.原料粉末及廢氣處理B區(qū)：19.000平面36-M30呈圓形布置，圓直徑4700。2.原料粉末及廢氣處理C區(qū)：設(shè)備基礎(chǔ)SJC-002；36-M30呈圓形布置，圓直徑5000。設(shè)備基礎(chǔ)SJC-003；36-M30呈圓形布置，圓直徑4