風險管理培訓

1、風風 險險 管管 理理培訓內(nèi)容培訓內(nèi)容v一、開班背景一、開班背景v二、風險管理的含義二、風險管理的含義v三、危害辨識三、危害辨識主要評價方法介紹主要評價方法介紹v 危危險險與可操作性分析（與可操作性分析（HAZOPHAZOP）v 工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）v 安全檢查表分析（安全檢查表分析（SCLSCL）v LECLEC法法v 風險控制及控制效果評審風險控制及控制效果評審v五、評價準則五、評價準則 一、開班背景v 1、公、公司各裝置即將投入試運行、面臨十分嚴峻的安全司各裝置即將投入試運行、面臨十分嚴峻的安全生產(chǎn)形勢生產(chǎn)形勢v 石油化工企業(yè)是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、石油

2、化工企業(yè)是在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下生產(chǎn)的企高溫、高壓、真空、深冷、臨氫、烴氧化等條件下生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)、經(jīng)營過程中存在著高度的事故風險。業(yè)，生產(chǎn)、經(jīng)營過程中存在著高度的事故風險。v 近期連續(xù)發(fā)生的爆炸事故，反映了在作業(yè)過程及工藝操近期連續(xù)發(fā)生的爆炸事故，反映了在作業(yè)過程及工藝操作中，存在著危害識別及措施落實不到位等突出問題。作中，存在著危害識別及措施落實不到位等突出問題。v 2 2、安全標準化工作的要求、安全標準化工作的要求 v 安全標準化的實施過程，就是企業(yè)全員參與安全標準化的實施過程，就是企業(yè)全員參與進行危害識別、風險評價和風險控制的過

3、程。進行危害識別、風險評價和風險控制的過程。 全全面識別危害因素，準確評價風險、控制重大風險，面識別危害因素，準確評價風險、控制重大風險，是安全標準化建立和保持的基礎，對重大風險的是安全標準化建立和保持的基礎，對重大風險的控制與管理是標準化運行的關鍵?？刂婆c管理是標準化運行的關鍵。v 3 3、提高員工的風險管理意識、增強風險控、提高員工的風險管理意識、增強風險控制能力的需要。這是公司組織這次培訓班的最根制能力的需要。這是公司組織這次培訓班的最根本的目的。本的目的。v二、風險管理的含義二、風險管理的含義v 風險管理的機理風險管理的機理v 風險管理的流程風險管理的流程v 定義及術語定義及術語v 風

4、險評價的過程風險評價的過程危害辨識危害辨識風險評價風險評價可接受？可接受？風險處理風險處理可接受？可接受？確定范圍與目標確定范圍與目標評價準則評價準則是是是是否否1、風險管理的機理風險管理的機理糾正預防糾正預防危險辨識危險辨識頻率分析頻率分析風險評價風險評價可接受風險？可接受風險？改進計劃改進計劃管理控制管理控制監(jiān)督測量監(jiān)督測量2、風險管理的流程風險管理的流程持續(xù)改進持續(xù)改進嚴重度分析嚴重度分析PLANDOCHECKACTIONnoyes 3 3、定義及術語、定義及術語風險風險發(fā)生特定危害事件的可能性及后果發(fā)生特定危害事件的可能性及后果的結(jié)合的結(jié)合風險評價風險評價評價風險程度并確定其是否在評價

5、風險程度并確定其是否在可承受范圍的全過程可承受范圍的全過程可承受的風險可承受的風險-根據(jù)用人根據(jù)用人單位的法律義務單位的法律義務和職業(yè)安全健康方針，以及用人單位可接和職業(yè)安全健康方針，以及用人單位可接受的風險受的風險4 4、風險評價的過程風險評價的過程風險評價風險評價危害辨識危害辨識風險評價風險評價風險控制風險控制（偏差）發(fā)（偏差）發(fā)生生的頻率的頻率現(xiàn)有的預防、檢測、控制現(xiàn)有的預防、檢測、控制措施措施X后果嚴重后果嚴重性性風險風險=（事故或事件）（事故或事件）發(fā)生的可能性發(fā)生的可能性二、危害辨識v本節(jié)內(nèi)容包括：本節(jié)內(nèi)容包括：v危害有害因素定義危害有害因素定義v危險有害因素分類危險有害因素分類v

6、事故類別事故類別v危害識別的含義危害識別的含義v(1(1）危險有害因素（簡稱危害）（多出現(xiàn)在傳統(tǒng)的安全評價文）危險有害因素（簡稱危害）（多出現(xiàn)在傳統(tǒng)的安全評價文件中的概念）件中的概念）(2(2）危險源（職業(yè)健康體系文件中中多用）危險源（職業(yè)健康體系文件中中多用“危險源危險源”）可能導致死亡、傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作可能導致死亡、傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞環(huán)境破壞或這些或這些情況組合的根源或狀態(tài)。情況組合的根源或狀態(tài)。把柄把柄等的操作）；奔跑作業(yè)；供料或送料速度過快；機器超速運轉(zhuǎn)；等的操作）；奔跑作業(yè)；供料或送料速度過快；機器超速運轉(zhuǎn)；手伸進沖壓模；工件堅固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑。手伸

7、進沖壓模；工件堅固不牢；用壓縮空氣吹鐵屑。 B B 造成安全裝置失效：造成安全裝置失效： 拆除拆除了安全裝置；安全裝置堵塞，作用失效；調(diào)整的錯誤造了安全裝置；安全裝置堵塞，作用失效；調(diào)整的錯誤造成安全裝置失效。成安全裝置失效。 C C 使用不安全設備：使用不安全設備： 臨時使用不牢固的設施；使用無安全裝置的設備臨時使用不牢固的設施；使用無安全裝置的設備。 D D 手代替工具操作：手代替工具操作： 用手代替手動工具；用手清除切屑；不用夾具固定、用手拿用手代替手動工具；用手清除切屑；不用夾具固定、用手拿工件進行機加工，工件進行機加工， E E 物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）物

8、體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等）存放不當。存放不當。 F F 冒險進入危險場所：冒險進入危險場所： 冒險進入涵洞；接近漏料處，無安全設施；采伐、集材、運冒險進入涵洞；接近漏料處，無安全設施；采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油灌或井材、裝車時，未離危險區(qū)；未經(jīng)安全監(jiān)察人員允許進入油灌或井中；未中；未“敲幫問頂敲幫問頂”開始作業(yè)；冒進信號；超速上下車；易燃易開始作業(yè)；冒進信號；超速上下車；易燃易爆場合明火；私自搭乘礦車；在絞車道行走；未及時觀望。爆場合明火；私自搭乘礦車；在絞車道行走；未及時觀望。 G G 攀、坐不安全位置（如平臺護攔、汽車擋板、吊車

9、吊鉤）。攀、坐不安全位置（如平臺護攔、汽車擋板、吊車吊鉤）。 H H 在起吊物下作業(yè)、停留。在起吊物下作業(yè)、停留。 I I 機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等。機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、調(diào)整、焊接、清掃等。 J J 有分散注意力的行為。有分散注意力的行為。 K K 在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用：在必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用： 未戴呼吸護具，安全帶、護目鏡或面罩、防護手套、安全帽、未戴呼吸護具，安全帶、護目鏡或面罩、防護手套、安全帽、安全鞋。安全鞋。 L L 不安全裝束：不安全裝束： 在有旋轉(zhuǎn)零件的設備旁作業(yè)穿過肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)部在有旋轉(zhuǎn)零件的

10、設備旁作業(yè)穿過肥大服裝；操縱帶有旋轉(zhuǎn)部件的設備時戴手套。件的設備時戴手套。 M M 對易燃易爆等危險品處理錯誤。對易燃易爆等危險品處理錯誤。 2 2）物的不安全狀態(tài)和不安全的環(huán)境）物的不安全狀態(tài)和不安全的環(huán)境 A A 防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷：防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷： 無防護：無防護罩，無無安全保險裝置，無報警裝置，無無防護：無防護罩，無無安全保險裝置，無報警裝置，無安全標志，無護欄或護欄損壞安全標志，無護欄或護欄損壞 ，（電氣）未接地，絕緣不良，無，（電氣）未接地，絕緣不良，無消聲系統(tǒng)，噪聲大，危房內(nèi)作業(yè)，未安裝防止消聲系統(tǒng)，噪聲大，危房內(nèi)作業(yè)，未安裝防止“跑車跑車”的

11、擋車器的擋車器或擋車欄；或擋車欄；v 防護不當：防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，防護不當：防護罩未在適當位置，防護裝置調(diào)整不當，坑道掘進、隧道開鑿支撐不當，防爆裝置不當，休伐、集材作坑道掘進、隧道開鑿支撐不當，防爆裝置不當，休伐、集材作業(yè)安全距離不夠，放炮作業(yè)有缺陷，電氣裝置帶電部分裸露。業(yè)安全距離不夠，放炮作業(yè)有缺陷，電氣裝置帶電部分裸露。v B B 設備、設施、工具、附件有缺陷設備、設施、工具、附件有缺陷v 設計不當、結(jié)構(gòu)不全安全要求；通道門遮擋視線；制動設計不當、結(jié)構(gòu)不全安全要求；通道門遮擋視線；制動裝置有缺陷；安全間距不夠；攔車網(wǎng)有缺陷；工件有鋒利毛刺、裝置有缺陷；安全間距不夠；

12、攔車網(wǎng)有缺陷；工件有鋒利毛刺、毛邊；設施上有鋒利倒棱。毛邊；設施上有鋒利倒棱。v 強度不夠：強度不夠：v 機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合要求。機械強度不夠；絕緣強度不夠；起吊重物的繩索不合要求。v 設備在非正常狀態(tài)下運行：帶設備在非正常狀態(tài)下運行：帶“病病”運轉(zhuǎn)；超負荷運轉(zhuǎn)；超負荷運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)。 維修、調(diào)整不當：維修、調(diào)整不當：v 設備失修；地面不平；保養(yǎng)不當；設備失靈。設備失修；地面不平；保養(yǎng)不當；設備失靈。v C C 個人防護用品用具個人防護用品用具防護服、手套、護目鏡及面罩防護服、手套、護目鏡及面罩呼吸器官護具、聽力護具、安全帶、安全帽、安全鞋等腰呼吸器官護具、聽力護具、安

13、全帶、安全帽、安全鞋等腰三角形缺少或缺陷：三角形缺少或缺陷：v 無個人防護用品、用具；無個人防護用品、用具；v 所用防護用品、用具不符合安全要求所用防護用品、用具不符合安全要求 v D D 生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良：生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良：v 照明光線不良，照度不足，作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物照明光線不良，照度不足，作業(yè)場地煙霧塵彌漫視物不清，光線過強；不清，光線過強；v 通風不良，無通風，通風系統(tǒng)效率低，風流短路，停通風不良，無通風，通風系統(tǒng)效率低，風流短路，停電停風時放炮作業(yè)，瓦斯排放未達到安全濃度時放炮作業(yè)，電停風時放炮作業(yè)，瓦斯排放未達到安全濃度時放炮作業(yè)，瓦斯?jié)舛瘸?；瓦斯?jié)舛瘸?；v

14、 作業(yè)場所狹窄，作業(yè)場地雜亂，工具、制品、材料堆作業(yè)場所狹窄，作業(yè)場地雜亂，工具、制品、材料堆放不安全；采伐時，未開放不安全；采伐時，未開“安全道安全道”，迎門樹、坐以工代殿，迎門樹、坐以工代殿樹、搭掛樹未作處理；樹、搭掛樹未作處理； 交通線路的配置不安全；交通線路的配置不安全；v 操作工序設計或配置不安全；操作工序設計或配置不安全；v 地面滑；地面滑；v 地面有油或其他液體；地面有油或其他液體；v 冰雪覆蓋；冰雪覆蓋；v 地面有其他易滑物。地面有其他易滑物。v 3 3、事故類別、事故類別01 01 物體打擊物體打擊 02 02 車輛傷害車輛傷害 03 03 機械傷害機械傷害 04 04 起重

15、傷害起重傷害 05 05 觸電觸電 06 06 淹溺淹溺 07 07 灼燙灼燙 08 08 火災火災 09 09 高處墜落高處墜落 010 010 坍坍塌塌 016 016 鍋爐爆炸鍋爐爆炸 017 017 容器爆炸容器爆炸 018 018 其它爆炸其它爆炸 019 019 中中毒和窒息毒和窒息 020 020 其它傷害（其它傷害（企業(yè)職工傷亡事故類別企業(yè)職工傷亡事故類別GB644186GB644186 ） 不管哪個類別的事故，都是危害因素（隱患）導致的，危不管哪個類別的事故，都是危害因素（隱患）導致的，危害因素（隱患）就是事故發(fā)生的原因，害因素（隱患）就是事故發(fā)生的原因，危害因素（隱患）出現(xiàn)

16、危害因素（隱患）出現(xiàn)的頻次高低，的頻次高低，就決定了就決定了未來事故發(fā)生的可能性的大小。未來事故發(fā)生的可能性的大小。 這就是安全標準化或這就是安全標準化或QHSEQHSE體系中體系中“風險評價風險評價”判定事故判定事故發(fā)生概率（即可能性大?。┑囊罁?jù)，發(fā)生概率（即可能性大?。┑囊罁?jù)，不能把不能把以往事故發(fā)生的頻以往事故發(fā)生的頻率率作為判斷事故發(fā)生概率的依據(jù)。作為判斷事故發(fā)生概率的依據(jù)。 4 4、危害識別：認知危害的存在并確定其特性的過程。、危害識別：認知危害的存在并確定其特性的過程。 公司搞得識別整治人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)等專公司搞得識別整治人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)等專項活動，就是

17、危害識別活動。危害識別的過程，也就是隱患排項活動，就是危害識別活動。危害識別的過程，也就是隱患排查的過程，我們?nèi)粘８鞣N檢查，都屬于危害識別活動。查的過程，我們?nèi)粘８鞣N檢查，都屬于危害識別活動。v三、主要風險評價方法介紹v1 1、定義、定義v2 2、主要評價方法介紹、主要評價方法介紹 v 危險和可操作性研究（危險和可操作性研究（HAZOPHAZOP）v 作業(yè)危害分析（作業(yè)危害分析（JHAJHA）v 安全檢查表法（安全檢查表法（SCLSCL）v LEC LEC法法v3 3、風險控制及效果評審、風險控制及效果評審v v風險風險發(fā)生特定發(fā)生特定事件（或事故）事件（或事故）的可能性及后果的結(jié)合的可能性及

18、后果的結(jié)合v風險評價風險評價評價風險程度并確定是否在可承受范圍的過程評價風險程度并確定是否在可承受范圍的過程v可承受的風險可承受的風險-根據(jù)用人單位的法律義務和職業(yè)安全健康根據(jù)用人單位的法律義務和職業(yè)安全健康方針，用人單位可接受的風險。方針，用人單位可接受的風險。v偏差：人的不安全行為，物或環(huán)境的不安全狀態(tài)，管理上偏差：人的不安全行為，物或環(huán)境的不安全狀態(tài)，管理上的缺陷，指標的波動等可能造成事故或事件發(fā)生的因素（也稱的缺陷，指標的波動等可能造成事故或事件發(fā)生的因素（也稱隱患）。隱患）。風險風險= =事故發(fā)生的可能性（事故發(fā)生的可能性（L L）* *后果的嚴重性（后果的嚴重性（S S）v（二）方

19、法介紹（二）方法介紹v各類評價方法之間的聯(lián)系各類評價方法之間的聯(lián)系v工作危害分析（工作危害分析（JHAJHA）v安全檢查表分析（安全檢查表分析（SCLSCL）評價方法之間的聯(lián)系HAZOPJHASCLLEC評價范圍工藝節(jié)點（一段流程、也可以孤立的設備、管線）工藝裝置或行政區(qū)域工藝裝置或行政區(qū)域工藝裝置或行政區(qū)域評價對象節(jié)點內(nèi)的工藝參數(shù)流程或行政區(qū)域內(nèi)的作業(yè)活動流程或行政區(qū)域內(nèi)的設施、設備流程或行政區(qū)域內(nèi)的作業(yè)活動重點危害因素（偏差或隱患）參數(shù)的超限值波動作業(yè)步驟中包含的危害因素，重點是人的不安全行為設施或設備不符合標準規(guī)定的缺陷作業(yè)場所存在的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理及環(huán)境因素事故發(fā)生

20、可能性的判定參數(shù)波動的頻次就決定了事故發(fā)生的概率危害因素的頻次決定了事故發(fā)生的概率不符合（標準）發(fā)生的頻率決定了事故發(fā)生的概率根據(jù)作業(yè)場所的情況判定風險值的判定事故發(fā)生的可能性*后果的嚴重性事故發(fā)生的可能性*后果的嚴重性事故發(fā)生的可能性*后果的嚴重性可能性*出現(xiàn)頻次*后果的嚴重性控制或整改措施工程技術、管理、教育、個體防護工程技術、管理、教育、個體防護工程技術、管理、教育、個體防護工程技術、管理、教育、個體防護 1.危險和可操作性研究v （1 1）目的：）目的：v 主要用于確定工藝參數(shù)波動（偏差）對生產(chǎn)帶來的影響，以主要用于確定工藝參數(shù)波動（偏差）對生產(chǎn)帶來的影響，以及產(chǎn)生波動（偏差）的原因分

21、析和對策措施。及產(chǎn)生波動（偏差）的原因分析和對策措施。v （2 2）適用范圍：）適用范圍：v 系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏系統(tǒng)、詳細地對工藝過程和操作進行檢查，以確定過程的偏差是否導致不希望的后果。還可以對擬定的操作規(guī)程進行分析差是否導致不希望的后果。還可以對擬定的操作規(guī)程進行分析 （3 3）方法介紹：）方法介紹： HAZOPHAZOP的基本過程以的基本過程以導向詞導向詞為引導，找出工作系統(tǒng)中工藝過為引導，找出工作系統(tǒng)中工藝過程或程或狀態(tài)的變化（即狀態(tài)的變化（即偏差偏差），然后繼續(xù)分析造成偏差的），然后繼續(xù)分析造成偏差的原因原因、后果后果以及可以采取的以及可以采取的對策

22、。對策。 其模式：其模式： 導導向向詞詞 設計設計參參數(shù)數(shù) 偏偏差（或偏離）差（或偏離）導向詞導向詞意義意義NONE(空白空白/無）無）不發(fā)生，如無流量，無催化劑。不發(fā)生，如無流量，無催化劑。MORE（過量（過量/更高、快更高、快、多、強）、多、強）同標準值相比數(shù)值偏大，如高溫、高壓。同標準值相比數(shù)值偏大，如高溫、高壓。LESS（減量（減量/少）少）同標準值相比，數(shù)值偏小，如流量低。同標準值相比，數(shù)值偏小，如流量低。AS WELL AS（伴隨（伴隨/也也/而且）而且）在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生，如組分摻入在完成既定功能的同時，伴隨多余事件發(fā)生，如組分摻入雜質(zhì)雜質(zhì)PART OF （部

23、分）（部分）只完成既定功能的一部分，如組分比例發(fā)生變化，無某些只完成既定功能的一部分，如組分比例發(fā)生變化，無某些組分組分REVERSE（相逆）（相逆）出現(xiàn)和設計要求相反的事物，如反向流動，加熱而不是冷出現(xiàn)和設計要求相反的事物，如反向流動，加熱而不是冷卻卻OTHER THAN（異常）（異常）出現(xiàn)和設計要求不相同的事或物，如破裂、腐蝕或磨蝕出現(xiàn)和設計要求不相同的事或物，如破裂、腐蝕或磨蝕v （4 4）工作步驟：）工作步驟：v 1 1）成立）成立hazophazop分析小組：建議工藝技術員、設備技術員、分析小組：建議工藝技術員、設備技術員、操作班長或資深操作工各一名，負責人一名。操作班長或資深操作工

24、各一名，負責人一名。v 理由：人員少了，可能對偏差產(chǎn)生的原因分析不全面，人理由：人員少了，可能對偏差產(chǎn)生的原因分析不全面，人員過多，則出現(xiàn)不必要的扯皮、浪費精力現(xiàn)象。員過多，則出現(xiàn)不必要的扯皮、浪費精力現(xiàn)象。v 2 2）收集資料：最主要的資料是帶控制點的工藝流程圖。）收集資料：最主要的資料是帶控制點的工藝流程圖。v 3 3）確定工藝分析節(jié)點：所謂的節(jié)點，其實就是一段流程、）確定工藝分析節(jié)點：所謂的節(jié)點，其實就是一段流程、或者一個設備、或幾臺設備和管線組成的系統(tǒng)，可長可短，不或者一個設備、或幾臺設備和管線組成的系統(tǒng)，可長可短，不必拘泥，怎么分都可以，只要能達到識別工藝參數(shù)的目的就行必拘泥，怎么分

25、都可以，只要能達到識別工藝參數(shù)的目的就行了。了。 4 4）確定節(jié)點內(nèi)需要分析的工藝參數(shù)）確定節(jié)點內(nèi)需要分析的工藝參數(shù) 5 5）確定工藝參數(shù)的波動幅度超過設計值或正常操作值會產(chǎn)）確定工藝參數(shù)的波動幅度超過設計值或正常操作值會產(chǎn)生什么后果生什么后果 6 6）分析工藝指標產(chǎn)生偏差（波動）的原因，針對具體原因，）分析工藝指標產(chǎn)生偏差（波動）的原因，針對具體原因，制定有針對性的防范措施。制定有針對性的防范措施。 7 7）形成記錄，如表一。并把工藝分析的結(jié)果納入規(guī)程對職）形成記錄，如表一。并把工藝分析的結(jié)果納入規(guī)程對職工進行培訓或告知。工進行培訓或告知。 8 8）如果進行年度風險評價，以確定年度的工藝危害

26、（隱患）如果進行年度風險評價，以確定年度的工藝危害（隱患）治理重點，則需要統(tǒng)計工藝指標在一定時間內(nèi)（如一年內(nèi)）的治理重點，則需要統(tǒng)計工藝指標在一定時間內(nèi)（如一年內(nèi)）的波動波動（偏差）次數(shù)，波動次數(shù)頻繁的，由此引發(fā)工藝事故的可（偏差）次數(shù)，波動次數(shù)頻繁的，由此引發(fā)工藝事故的可 能性就大，反之則小，結(jié)合后果的嚴重性，計算出風能性就大，反之則小，結(jié)合后果的嚴重性，計算出風險值。險值。v9 9）按照風險值大小的順序，確定需要重點治理的工）按照風險值大小的順序，確定需要重點治理的工藝指標的偏差（工藝危害因素或工藝隱患），并形成藝指標的偏差（工藝危害因素或工藝隱患），并形成記錄如表二。記錄如表二。v v

27、表一表一 危險與可操作性研究危險與可操作性研究(HAZOP)(HAZOP)記錄表記錄表v區(qū)域區(qū)域/ /工藝過程：工藝過程：反應系統(tǒng)反應系統(tǒng) 分析節(jié)點分析節(jié)點: :急冷塔下段急冷塔下段P108P108循環(huán)循環(huán)泵泵 P&IDP&ID圖號：圖號：101-1-2 101-1-2 原設計工藝指標原設計工藝指標/ /參數(shù)參數(shù): : 循環(huán)流量循環(huán)流量Q250t/h Q250t/h 分析人員：分析人員： 分析日期：分析日期： 審核人：審核人： 引導詞引導詞偏差偏差原因原因主要事故后果主要事故后果安全控制措施安全控制措施無無無 流無 流量量泵機械故障葉輪泵機械故障葉輪腐蝕腐蝕塔的操作陷入紊亂狀態(tài)

28、塔的操作陷入紊亂狀態(tài)；反應氣體得不到冷卻；反應氣體得不到冷卻、反應產(chǎn)物中的雜質(zhì)不、反應產(chǎn)物中的雜質(zhì)不能被除掉，整個后續(xù)的能被除掉，整個后續(xù)的吸收精餾等工藝操作無吸收精餾等工藝操作無法進行。法進行。 備用泵備用泵操作不當，泵入操作不當，泵入口閥門未開口閥門未開操作規(guī)程，人員培訓操作規(guī)程，人員培訓電機過熱電機過熱備用泵；連鎖停機；備用泵；連鎖停機；監(jiān)測軸承溫度；潤滑油系統(tǒng)；監(jiān)測軸承溫度；潤滑油系統(tǒng)；定期盤車；定期盤車；低低低 于低 于設 計設 計流量流量泵入口過濾系統(tǒng)泵入口過濾系統(tǒng)阻塞阻塞噴淋效果不好，不能很噴淋效果不好，不能很好地將醛、酮和催化劑好地將醛、酮和催化劑等雜質(zhì)除去。等雜質(zhì)除去。定期切

29、換機泵，清理過濾器定期切換機泵，清理過濾器v 表二表二 危險與可操作性研究危險與可操作性研究(HAZOP)(HAZOP)記錄表記錄表v區(qū)域區(qū)域/ /工藝過程：工藝過程：反應系統(tǒng)反應系統(tǒng) 分析節(jié)點分析節(jié)點: :急冷塔下段急冷塔下段P108P108循環(huán)泵循環(huán)泵 P&IDP&ID圖號：圖號：101-1-2 101-1-2 原設計工藝指標原設計工藝指標/ /參數(shù)參數(shù): : 循環(huán)流量：循環(huán)流量：Q250t/h Q250t/h 分析人員：分析人員： 分析日期：分析日期： 審核人：審核人： 引導引導詞詞偏差偏差偏差發(fā)生偏差發(fā)生的頻率的頻率原因原因主要事故后果主要事故后果現(xiàn)有安全控制措現(xiàn)有安全

30、控制措施施LS風險風險度（度（R）建議改正建議改正/控制措施控制措施無無無流量無流量大 約 每 季大 約 每 季發(fā)生一次發(fā)生一次泵機械故障葉泵機械故障葉輪腐蝕輪腐蝕塔的操作陷入紊塔的操作陷入紊亂狀態(tài)；反應氣亂狀態(tài)；反應氣體得不到冷卻、體得不到冷卻、反應產(chǎn)物中的雜反應產(chǎn)物中的雜質(zhì)不能被除掉，質(zhì)不能被除掉，整個后續(xù)的吸收整個后續(xù)的吸收精餾等工藝操作精餾等工藝操作無法進行。無法進行。 備用泵備用泵248操作不當，泵操作不當，泵入口閥門未開入口閥門未開操作規(guī)程，人員操作規(guī)程，人員培訓培訓電機過熱電機過熱備用泵；連鎖停備用泵；連鎖停機；機；監(jiān)測軸承溫度；監(jiān)測軸承溫度；潤滑油系統(tǒng)；定潤滑油系統(tǒng)；定期盤期盤

31、車；車；低低低流量低流量大 約 每 月大 約 每 月發(fā)生一次發(fā)生一次泵入口過濾系泵入口過濾系統(tǒng)阻塞統(tǒng)阻塞噴淋效果不好，不能噴淋效果不好，不能很好地將醛、酮和催很好地將醛、酮和催化劑等雜質(zhì)除去。化劑等雜質(zhì)除去。定期切換機泵，定期切換機泵，清理過濾器清理過濾器339縮 短 過 濾縮 短 過 濾器 的 清 理器 的 清 理周期周期v 2 2、作業(yè)危害分析法（、作業(yè)危害分析法（JHAJHA）v （1 1）目的）目的 識別作業(yè)過程中不安全行為，制定控制措施，識別作業(yè)過程中不安全行為，制定控制措施，保證作業(yè)安全。保證作業(yè)安全。v （2 2）主要適用于企業(yè)作業(yè)活動的過程分析和控制。）主要適用于企業(yè)作業(yè)活動的

32、過程分析和控制。v （3 3）方法介紹和工作步驟：）方法介紹和工作步驟：v 1 1）成立相應層面的分析評價小組）成立相應層面的分析評價小組v 2 2）按照）按照工藝流程順序工藝流程順序或按照或按照單位區(qū)域單位區(qū)域，確定分析、評價，確定分析、評價單元。這個單元，可以是一段工藝流程、一套生產(chǎn)裝置或者一單元。這個單元，可以是一段工藝流程、一套生產(chǎn)裝置或者一定范圍的工作區(qū)域，也可以是一個獨立的行政單位。定范圍的工作區(qū)域，也可以是一個獨立的行政單位。v v 3 3）排查確定的單元內(nèi)的作業(yè)活動（也就是需要干哪些）排查確定的單元內(nèi)的作業(yè)活動（也就是需要干哪些活），列出作業(yè)活動清單，活），列出作業(yè)活動清單，如

33、表三如表三。v 4 4）對表中所列出的每項作業(yè)活動，進行簡單的步驟分解，）對表中所列出的每項作業(yè)活動，進行簡單的步驟分解，即確定該作業(yè)活動包含了那些作業(yè)步驟，步驟分解不必太詳細。即確定該作業(yè)活動包含了那些作業(yè)步驟，步驟分解不必太詳細。v 5 5）分析每個作業(yè)步驟中可能會有哪一些不安全的作業(yè)行）分析每個作業(yè)步驟中可能會有哪一些不安全的作業(yè)行為（即人的行為偏差），該偏差會導致為（即人的行為偏差），該偏差會導致GB6441-86GB6441-86企業(yè)職企業(yè)職工傷亡事故類別工傷亡事故類別中的那一類傷害。中的那一類傷害。v 6 6）針對這種可能出現(xiàn)的偏差制定防范措施，預防傷害事）針對這種可能出現(xiàn)的偏差制

34、定防范措施，預防傷害事故的發(fā)生。故的發(fā)生。v v 7 7）將上述危害識別的和防范措施形成記錄）將上述危害識別的和防范措施形成記錄如表四如表四，附在作，附在作業(yè)任務交接單上對作業(yè)人員進行危害告知，并專人檢查措施的落業(yè)任務交接單上對作業(yè)人員進行危害告知，并專人檢查措施的落實情況。孤立的作業(yè)活動，如搶修、開停車作業(yè)、臨時性作業(yè)都實情況。孤立的作業(yè)活動，如搶修、開停車作業(yè)、臨時性作業(yè)都可這樣處理?？蛇@樣處理。 v 8 8）如果進行年度風險評價，以確定年度隱患（危害）治理）如果進行年度風險評價，以確定年度隱患（危害）治理的重點，則應對該作業(yè)活動在一定時間段內(nèi)（如一年），觀察到的重點，則應對該作業(yè)活動在一

35、定時間段內(nèi)（如一年），觀察到的行為偏差進行統(tǒng)計，如果行為偏差經(jīng)常發(fā)生，則判斷由此引起的行為偏差進行統(tǒng)計，如果行為偏差經(jīng)常發(fā)生，則判斷由此引起的事件發(fā)生的可能性就大，反之，如果行為偏差很少出現(xiàn)，它引的事件發(fā)生的可能性就大，反之，如果行為偏差很少出現(xiàn)，它引起事故（事件）的發(fā)生可能性就小，結(jié)合事故后果的嚴重性，計起事故（事件）的發(fā)生可能性就小，結(jié)合事故后果的嚴重性，計算出風險值，能夠引起不可承受的風險值的行為偏差，就是需要算出風險值，能夠引起不可承受的風險值的行為偏差，就是需要列入年度整改計劃的重大隱患。記錄風險評價的結(jié)果列入年度整改計劃的重大隱患。記錄風險評價的結(jié)果如表五如表五。v v表三：作業(yè)活

36、動清單表三：作業(yè)活動清單序號序號基層基層單位單位作業(yè)區(qū)域作業(yè)區(qū)域（單元）（單元）作業(yè)作業(yè)活動活動作業(yè)類別作業(yè)類別備注備注JHAJHA編號編號1-裝置開車生產(chǎn)操作類2裝置停車生產(chǎn)操作類3配電盤維修檢維修類4液氨卸車生產(chǎn)操作類v 表四：作業(yè)危害分析（表四：作業(yè)危害分析（JHA）舉例）舉例v單位：單位： 工作任務：工作任務：塔器檢修塔器檢修 工作崗位：工作崗位：機修班機修班 分析人員：分析人員： 日期：日期： 審核人審核人 ：v 序號序號工作步驟工作步驟危害（偏差）危害（偏差）潛在事故潛在事故控制措施控制措施1物料管線物料管線斷口、加斷口、加裝盲板裝盲板下方站人、工具等掉落下方站人、工具等掉落物體打

37、擊物體打擊作業(yè)前教育，過程監(jiān)護，個體防護作業(yè)前教育，過程監(jiān)護，個體防護系統(tǒng)置換不徹底系統(tǒng)置換不徹底中毒中毒作業(yè)前檢測、個體防護作業(yè)前檢測、個體防護2塔器蒸煮塔器蒸煮不穿戴防護用品不穿戴防護用品燙傷燙傷個體防護、隔離熱源個體防護、隔離熱源系統(tǒng)未倒空干凈系統(tǒng)未倒空干凈中毒中毒作業(yè)前檢查、倒空人員簽字確認，個作業(yè)前檢查、倒空人員簽字確認，個體防護體防護3開人孔開人孔用力過猛、工具、螺栓等掉用力過猛、工具、螺栓等掉落、吊物下站人落、吊物下站人物體打擊物體打擊作業(yè)前教育，過程監(jiān)護，個體防護、作業(yè)前教育，過程監(jiān)護，個體防護、范圍警戒、起重作業(yè)遵守規(guī)程、范圍警戒、起重作業(yè)遵守規(guī)程、不在吊物下停留不在吊物下停

38、留系統(tǒng)置換、蒸煮不徹底系統(tǒng)置換、蒸煮不徹底中毒中毒檢測、個體防護檢測、個體防護4檢測分檢測分析析取樣無代表性取樣無代表性中毒中毒塔器上中下三處取樣，取樣人員做好自身的塔器上中下三處取樣，取樣人員做好自身的防護。防護。5塔盤拆塔盤拆檢檢蒸煮、置換不徹底蒸煮、置換不徹底窒息中毒窒息中毒作業(yè)前檢測、辦理作業(yè)票證，做好監(jiān)護和個作業(yè)前檢測、辦理作業(yè)票證，做好監(jiān)護和個體防護體防護物品墜落物品墜落打擊打擊作業(yè)前教育，過程控制，個體防護、作業(yè)前教育，過程控制，個體防護、6清塔清塔蒸煮、置換不徹底蒸煮、置換不徹底中毒窒息中毒窒息作業(yè)前檢測、落實票證、監(jiān)護、個體防護作業(yè)前檢測、落實票證、監(jiān)護、個體防護物品墜落物品

39、墜落物體打擊物體打擊作業(yè)前教育，過程控制，個體防護、戴好工作業(yè)前教育，過程控制，個體防護、戴好工具袋，起重作業(yè)遵守規(guī)程、不在吊物下停留具袋，起重作業(yè)遵守規(guī)程、不在吊物下停留、7塔盤回塔盤回裝裝物品墜落，無關人物品墜落，無關人員在作業(yè)區(qū)出現(xiàn)員在作業(yè)區(qū)出現(xiàn)碰撞、打擊碰撞、打擊作業(yè)前教育，范圍警誡、作業(yè)監(jiān)護，個體防作業(yè)前教育，范圍警誡、作業(yè)監(jiān)護，個體防護護8封人孔封人孔物品墜落，無關人物品墜落，無關人員在作業(yè)區(qū)無謂出員在作業(yè)區(qū)無謂出現(xiàn)現(xiàn)物體打擊物體打擊作業(yè)前教育，范圍警誡、作業(yè)監(jiān)護，個體防作業(yè)前教育，范圍警誡、作業(yè)監(jiān)護，個體防護護 表五表五 -1 工作危害分析（工作危害分析（JHA）記錄表）記錄表序

40、序號號工作工作步驟步驟危害危害（偏差）（偏差）主要主要后果后果(事故事故)偏差偏差發(fā)生頻發(fā)生頻率率（判斷判斷事事故故概率概率L的的依據(jù)）依據(jù)）現(xiàn)有安全控制現(xiàn)有安全控制措施措施（分析偏差產(chǎn)生的原（分析偏差產(chǎn)生的原因，制定整改措施的依據(jù)）因，制定整改措施的依據(jù)）L L S S R R建議建議改正改正/控制控制措施措施安全檢查操作規(guī)程、作 業(yè) 指 導書 、 規(guī) 章制度員 工勝 任程度安全措施1停止進料停 料 順序錯誤燃爆、中毒未曾發(fā)生作業(yè)前嚴格檢查有 詳 實 的操作規(guī)程，很好執(zhí)行勝任嚴格操作規(guī)程操作1 5 52打空物料不徹底，有殘留燃爆、中毒未曾發(fā)生嚴格檢查，分析有詳實的操作規(guī)程，很好的執(zhí)行勝任嚴格

41、按著操作規(guī)程操作1 5單位：單位：丙烯酰胺車間丙烯酰胺車間 工作任務：工作任務：水合裝置停車水合裝置停車 工作崗位：工作崗位：水合崗位水合崗位 分析人員及分析人員及崗位：崗位： 日期：日期： 3 3液 堿液 堿配制配制開 關 軟 水 輸開 關 軟 水 輸送 泵 時 按 鈕送 泵 時 按 鈕絕 緣 損 壞 ，絕 緣 損 壞 ，濕手操作濕手操作觸電觸電未 曾 發(fā)未 曾 發(fā)生生作 業(yè) 前 嚴作 業(yè) 前 嚴格檢查格檢查有詳實的操作規(guī)程有詳實的操作規(guī)程勝任勝任開 關 絕開 關 絕緣 、 防緣 、 防爆爆1 1 5 5 5 5液 堿 作 業(yè) 不穿 戴 勞 保 護品化 學灼傷偶爾不注意穿戴勞保護品有 時 忽

42、 視作 業(yè) 前 檢查有詳實的操作規(guī)程勝任戴 防 護手套2 3 6機 泵 聯(lián) 軸 節(jié)無 護 罩 ， 或護 罩 固 定 不牢絞傷、打擊經(jīng)常檢修后不恢復護罩有 時 忽 視作 業(yè) 前 檢查有詳實的操作規(guī)程，有時不能很好的執(zhí)行勝任偶爾出錯轉(zhuǎn) 動 部件 設 有護罩3 5 15發(fā)現(xiàn)缺失立即增設4催 化劑 再生液 堿 作 業(yè) 不穿 戴 勞 保 護品化 學灼傷偶爾不注意穿戴經(jīng)常檢查有詳實的操作規(guī)程勝任戴 防 護手套2 3 6開 關 液 堿 循環(huán) 泵 時 按 鈕絕 緣 損 壞 ，濕手操作觸電未曾發(fā)生 經(jīng)常檢查有詳實的操作規(guī)程勝任開 關 絕緣 、 防爆1 5 5機 泵 聯(lián) 軸 節(jié)無 護 罩 ， 或護 罩 固 定 不

43、牢絞傷、打擊曾發(fā)生護罩不固定經(jīng)常檢查有詳實的操作規(guī)程，有時不能很好的執(zhí)行勝任偶爾出錯轉(zhuǎn) 動 部件 設 有護罩3 5 15v 表五表五 -2 工作危害分析（工作危害分析（JHA）記錄表）記錄表v單位：單位：油品車間油品車間 工作崗位工作崗位 ：油槽工油槽工 工作任務：工作任務：油罐檢尺油罐檢尺 分析人員：分析人員： 分析日期：分析日期：序序號號工作工作步驟步驟 危害（偏差危害（偏差） 偏差發(fā)偏差發(fā)生頻率生頻率主要后主要后果果 現(xiàn)有措施現(xiàn)有措施 L S R建議改正建議改正/控制措施控制措施 1提量提量油尺油尺上罐上罐 上罐不做靜電上罐不做靜電消除，不按要消除，不按要求著防靜電服求著防靜電服 經(jīng)常經(jīng)

44、常靜電帶靜電帶上油罐，上油罐，引起火引起火災災 ,人員人員傷亡傷亡 、財產(chǎn)損財產(chǎn)損失失上罐前摸一下扶上罐前摸一下扶梯光亮處，消除梯光亮處，消除靜電；按要求著靜電；按要求著防靜電服防靜電服 3 515對于不按要求作業(yè)對于不按要求作業(yè)的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即進行責任制考立即進行責任制考核核作業(yè)前不檢查作業(yè)前不檢查梯、臺完好程梯、臺完好程度，精力不集度，精力不集中；危險動作。中；危險動作。 從來沒從來沒有前述有前述工作偏工作偏差發(fā)生差發(fā)生墜落墜落, ,人人員傷亡員傷亡 上罐前先檢查梯、上罐前先檢查梯、臺安全狀況，戴臺安全狀況，戴安全帽；夜間照安全帽；夜間照明充足；明充足； 1 55踏

45、板積水、積踏板積水、積雪；不防滑雪；不防滑 偶爾偶爾滑落，滑落，人員傷人員傷害害 防滑踏板；及時防滑踏板；及時清理梯上雪冰清理梯上雪冰 ；作業(yè)前檢查作業(yè)作業(yè)前檢查作業(yè)條件條件2 482 罐頂罐頂平臺平臺檢尺檢尺操作操作 1 1、泄漏，吸入油、泄漏，吸入油氣，氣，偶爾偶爾導致中毒，導致中毒， 人身傷害人身傷害 定期檢查設備定期檢查設備 24 82 2、不檢查梯、臺、不檢查梯、臺缺陷；精力不集中；缺陷；精力不集中；危險動作。危險動作。 從未發(fā)從未發(fā)生前面生前面的工作的工作偏差偏差墜落，人員墜落，人員傷亡傷亡作業(yè)前檢查作作業(yè)前檢查作業(yè)條件。要求業(yè)條件。要求雙人作業(yè)，做雙人作業(yè)，做好監(jiān)護。好監(jiān)護。15

46、 53 3、動作不規(guī)范引、動作不規(guī)范引起靜電產(chǎn)生起靜電產(chǎn)生從未發(fā)從未發(fā)生前面生前面的工作的工作偏差偏差引起火災引起火災 ，財產(chǎn)損失財產(chǎn)損失 要求作業(yè)時仔要求作業(yè)時仔細操作，杜絕細操作，杜絕野蠻作業(yè)野蠻作業(yè)14 44 4、接觸鋒利尺帶、接觸鋒利尺帶時不帶手套時不帶手套偶爾不偶爾不戴手套戴手套手指劃傷手指劃傷 佩戴手套佩戴手套 22 43 檢尺檢尺完畢完畢下罐下罐 1 1、夜間照明不足，、夜間照明不足，精力不集中，危險精力不集中，危險動作、不仔細查看動作、不仔細查看落腳點落腳點前述工前述工作偏差作偏差從未發(fā)從未發(fā)生過生過滑落、墜落、滑落、墜落、人員傷亡人員傷亡 戴安全帽；夜戴安全帽；夜間照明充足間

47、照明充足 防滑踏板；及防滑踏板；及時清理梯上雪時清理梯上雪冰冰 14 4 3 安全檢查表法v （1 1）目的：主要對設備、設施、周邊環(huán)境等進行危害識別）目的：主要對設備、設施、周邊環(huán)境等進行危害識別和風險評價和風險評價v （2 2）適用范圍：它是一種應用范圍極為廣泛的分析評價方）適用范圍：它是一種應用范圍極為廣泛的分析評價方法，可以對設備、設施、周邊環(huán)境、作業(yè)條件、工藝操作、管法，可以對設備、設施、周邊環(huán)境、作業(yè)條件、工藝操作、管理活動等進行分析和評價。但習慣上，還是多用于對設備設施理活動等進行分析和評價。但習慣上，還是多用于對設備設施的識別和評價。的識別和評價。v （3 3）方法介紹和工作步

48、驟：）方法介紹和工作步驟：v 1 1）成立危害識別和風險評價組織。）成立危害識別和風險評價組織。v v 2 2）劃定評價單元或范圍，通常以整個裝置或整個車間等行）劃定評價單元或范圍，通常以整個裝置或整個車間等行政單位作為一個單元。政單位作為一個單元。v 3 3）排查單元內(nèi)的設備設施，排查結(jié)果列入設備設施清單。）排查單元內(nèi)的設備設施，排查結(jié)果列入設備設施清單。如表六如表六v 4 4）對清單中的設備設施逐個進行危害識別和評價，首先，）對清單中的設備設施逐個進行危害識別和評價，首先，要確定每個設備設施需要檢查的項目，每個項目有什么要確定每個設備設施需要檢查的項目，每個項目有什么檢查對檢查對照標準，將

49、檢查項目和標準一一對應列入檢查表中。照標準，將檢查項目和標準一一對應列入檢查表中。v 5）識別設備設施的檢查項與標準對照，出現(xiàn)不符合標準的）識別設備設施的檢查項與標準對照，出現(xiàn)不符合標準的偏差會引起什么樣的后果。偏差會引起什么樣的后果。v v 6）判定這個偏差存在時間的長短或出現(xiàn)頻率的高低，如）判定這個偏差存在時間的長短或出現(xiàn)頻率的高低，如果以往這個偏差長期存在或經(jīng)常出現(xiàn)，那后果引發(fā)的可能性果以往這個偏差長期存在或經(jīng)常出現(xiàn)，那后果引發(fā)的可能性就大，反之，則小。就大，反之，則小。v 7）結(jié)合后果的嚴重性，計算出風險值，夠不上評價準則）結(jié)合后果的嚴重性，計算出風險值，夠不上評價準則確定的不可容忍風

50、險的，納入日常管理，構(gòu)成中大風險的，確定的不可容忍風險的，納入日常管理，構(gòu)成中大風險的，則把造成風險的偏差列為重大危險有害因素（或重大隱患），則把造成風險的偏差列為重大危險有害因素（或重大隱患），制定整改措施。制定整改措施。v 8） 風險評價的結(jié)果形成記錄如表七風險評價的結(jié)果形成記錄如表七 表六 設備設施清單序號序號基層基層單位單位所在區(qū)域所在區(qū)域（單元）（單元）設備設施類別設備設施類別設備設施名設備設施名稱稱備注備注SCL編號編號1泵、壓力容器 名稱，位號SCL/SM001 234 表七：安全檢查（SCL）分析記錄表區(qū)域/工藝過程： 儲罐區(qū) 裝置/設備/設施： 罐類 分析人員： 日期： 審核

51、： 序序號號檢檢查查項項目目標準標準不符合標不符合標準的主要準的主要后果后果偏差（不偏差（不符合標準符合標準）發(fā)生頻）發(fā)生頻率率現(xiàn)有安全控制措施現(xiàn)有安全控制措施 LSR建議改建議改進措施進措施安全檢安全檢查查 操作規(guī)操作規(guī)程程 員工勝員工勝任程度任程度 安全措安全措施施 1 1基礎基礎基礎無基礎無傾斜、傾斜、異常異常傾覆傾覆從未發(fā)生從未發(fā)生基礎傾斜基礎傾斜、異常、異常設備點設備點檢檢有有勝任勝任及時加及時加固固1 15 55 52 2呼吸呼吸閥閥靈活，靈活，無泄漏無泄漏，正常，正常不呼出不呼出排出大量排出大量甲苯蒸汽甲苯蒸汽，造成火，造成火災、爆炸災、爆炸，憋壓造，憋壓造成儲罐變成儲罐變形、開

52、裂形、開裂經(jīng)常發(fā)生經(jīng)常發(fā)生不靈活、不靈活、不呼出不呼出安全員安全員每月檢每月檢查一次查一次有有勝任勝任液位報液位報警、有警、有毒有害毒有害報警儀報警儀3 35 51515每月對每月對儲罐呼儲罐呼吸閥進吸閥進行檢查行檢查，確保，確保工作正工作正常常3 3液位液位計計在使用在使用期內(nèi)無期內(nèi)無泄漏、泄漏、指示正指示正確確指示不正指示不正確導致冒確導致冒罐引起泄罐引起泄漏著火爆漏著火爆炸炸從未發(fā)生從未發(fā)生質(zhì)是不準質(zhì)是不準、泄漏、泄漏操作工操作工每每2小小時時一次巡一次巡檢檢有有高度勝高度勝任任液位報液位報警、有警、有毒有害毒有害報警報警1 15 55 54 4接口法接口法蘭蘭法蘭墊法蘭墊片安裝片安裝無

53、泄漏無泄漏泄漏后泄漏后在空氣中在空氣中成爆炸氣成爆炸氣體引起著體引起著火爆炸火爆炸從未發(fā)從未發(fā)生生操作工操作工每每2小時小時一次巡一次巡檢檢有有高度高度勝任勝任有毒有害有毒有害報警儀報警儀1 15 55 55 5爬梯護爬梯護欄平臺欄平臺牢固、牢固、不銹蝕不銹蝕高處墜落高處墜落從未發(fā)從未發(fā)生斷裂生斷裂、銹蝕、銹蝕安全員安全員每月檢每月檢查一次查一次有有高度勝高度勝任任防滑踏板防滑踏板登高作業(yè)登高作業(yè)使用安全使用安全帶帶1 13 33 37 7接地接地完好、完好、電阻小電阻小于于4 4歐姆歐姆靜電引發(fā)靜電引發(fā)著火爆炸著火爆炸從未發(fā)從未發(fā)生電阻生電阻不合要不合要求求無此項無此項每年兩每年兩次檢測次檢

54、測勝任勝任巡檢、定巡檢、定期檢測期檢測1 15 55 58 8溫度計溫度計在規(guī)定在規(guī)定范圍內(nèi)范圍內(nèi)溫度高甲溫度高甲苯氣化，苯氣化，形成爆炸形成爆炸性混合氣性混合氣體發(fā)生爆體發(fā)生爆炸炸從未發(fā)從未發(fā)生生操作工操作工每每2 2小時小時一次巡一次巡檢檢有有勝任勝任定期校驗定期校驗1 15 55 54、 LEC評價法 v （1 1）目的：對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半）目的：對具有潛在危險性作業(yè)環(huán)境中的危險源進行半定量安全評價定量安全評價v （2 2）適用范圍：具有潛在危險性的作業(yè)環(huán)境。）適用范圍：具有潛在危險性的作業(yè)環(huán)境。v （3 3）方法介紹：）方法介紹：v 該方法采用與系統(tǒng)風險率相關的該

55、方法采用與系統(tǒng)風險率相關的3 3種方面指標值之積來評價種方面指標值之積來評價系統(tǒng)中人員傷亡風險大小。這系統(tǒng)中人員傷亡風險大小。這3 3種方面分別是：種方面分別是：L L為發(fā)生事故的為發(fā)生事故的可能性大??；可能性大小；E E為人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；為人體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度；C C為為一旦發(fā)生事故會造成的后果。一旦發(fā)生事故會造成的后果。v 風險分值風險分值D=LECD=LEC。DD值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增值越大，說明該系統(tǒng)危險性大，需要增v加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危加安全措施，或改變發(fā)生事故的可能性，或減少人體暴露于危險環(huán)境中得頻繁程

56、度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍險環(huán)境中得頻繁程度，或減輕事故損失，直至調(diào)整到允許范圍內(nèi)。內(nèi)。v （4 4）工作步驟：）工作步驟：v 1 1）成立危險源（危害）識別和風險評價組織）成立危險源（危害）識別和風險評價組織 v 2 2）危險源的分類：）危險源的分類：v 第一類危險源：物業(yè)管理服務過程中存在的、可能發(fā)生意第一類危險源：物業(yè)管理服務過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)。外釋放的能量或危險物質(zhì)。v 第二類危險源：導致第一類危險源的約束或限制措施破壞第二類危險源：導致第一類危險源的約束或限制措施破壞或失效的各種因素，包括物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和或失效的各種因素，包括物

57、的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和環(huán)境的不環(huán)境的不安全因素等。安全因素等。v危險源識別的首要任務是識別第一類危險源，再識別第二類危危險源識別的首要任務是識別第一類危險源，再識別第二類危險源。險源。v （3 3）識別危險源，并確定該危險源可能引發(fā)的事故類型。）識別危險源，并確定該危險源可能引發(fā)的事故類型。v （4 4）判定事故發(fā)生的可能性）判定事故發(fā)生的可能性L:L:此處的此處的疑惑點是事故發(fā)生的疑惑點是事故發(fā)生的可能性可能性L L的大小是依據(jù)的大小是依據(jù)第二類危險源發(fā)生頻率第二類危險源發(fā)生頻率的高低來判斷、的高低來判斷、或是依據(jù)以往該或是依據(jù)以往該事故發(fā)生的次數(shù)事故發(fā)生的次數(shù)的多少來判斷，或者是直

58、接依的多少來判斷，或者是直接依靠直觀經(jīng)驗來斷定，本次授課不作要求，靠直觀經(jīng)驗來斷定，本次授課不作要求，見仁見智就留給各位見仁見智就留給各位自己去判斷和掌握吧。自己去判斷和掌握吧。2022-3-654分數(shù)值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性事故發(fā)生的可能性L L1010完全可以預料完全可以預料6 6相當可能相當可能3 3可能、但不經(jīng)?？赡?、但不經(jīng)常1 1可能性小，完全意外可能性小，完全意外0.50.5很不可能，可以設想很不可能，可以設想0.20.2及不可能及不可能0.10.1實際不可能實際不可能v (5)(5)判斷作業(yè)人員暴露于該危險源所在環(huán)境的頻繁程度判斷作業(yè)人員暴露于該危險源所在環(huán)境的頻繁程度E E；事

59、；事故發(fā)生的后果故發(fā)生的后果C C。依據(jù)如下：。依據(jù)如下：分值分值暴露于危險環(huán)境的頻繁暴露于危險環(huán)境的頻繁E E1010連續(xù)暴露連續(xù)暴露6 6每人工作時間內(nèi)暴露每人工作時間內(nèi)暴露3 3每周一次或偶然暴露每周一次或偶然暴露2 2每月一次暴露每月一次暴露1 1每年幾次暴露每年幾次暴露0.50.5非常罕見暴露非常罕見暴露分分值值發(fā)生事故產(chǎn)生得后果發(fā)生事故產(chǎn)生得后果C C100100 1010人以上死亡人以上死亡15153-93-9人死亡人死亡10101-21-2人死亡人死亡7 7嚴重嚴重3 3重大、傷殘重大、傷殘1 1引人注意引人注意v(6)(6)根據(jù)公式根據(jù)公式D=LD=L* *E E* *C,C

60、,計算風險值計算風險值D,D,判定風險的大小。依據(jù)：判定風險的大小。依據(jù)：級別級別DD值值危險程度危險程度應采取的措施應采取的措施5 5320320極其危險、不能繼續(xù)作極其危險、不能繼續(xù)作業(yè)業(yè)應立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得應立即停止生產(chǎn)直到環(huán)境得到改善為止。到改善為止。4 4160-320160-320高度危險、要立即整改高度危險、要立即整改必須立即采取措施進行整改必須立即采取措施進行整改的的3 370-16070-160顯著危險、要立即整改顯著危險、要立即整改顯著的危險性，需要及時整顯著的危險性，需要及時整改改2 220-7020-70一般危險、需要注意一般危險、需要注意日常管理即可日常管理即可1 12020稍有危險、可以接