內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案

1、內(nèi)墻巖棉夾芯板施工方案一、 編制依據(jù)1. 巖棉夾芯板墻施工要領(lǐng)圖（見附圖）2. 墻面巖棉夾芯板施工人員對工程現(xiàn)場的柱、梁及既有墻體等實際測量3. 國家有關(guān)設計施工標準、規(guī)范及規(guī)程序號名 稱編 號1建筑用金屬面絕熱夾芯板安裝及驗收規(guī)程CECS304:20012建筑用金屬面絕熱夾芯板GB/T23932-20093建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20014工程測量規(guī)范GB50026-935絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T11835-20076建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ 80-917建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ 33-20018施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-88

2、9建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20032、施工材質(zhì)說明及總體安排（1）本工程采用同達美新型彩鋼巖棉夾芯板，厚度為50mm，板材寬度為1150mm，平表面，強度為G300，鋼板顏色為乳白。板內(nèi)巖棉容重不小于120Kg/m，厚度為50mm，巖棉板導熱系數(shù)要求0.04w/m.k。（2）夾芯板外觀質(zhì)量要求: 1、板面：平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。2、缺陷：除卷邊與切割邊外，其余板面無明顯劃痕、磕碰、傷痕等。3、切口：切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎。4、芯板：芯板切面應整齊；無大塊剝落；

3、塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯板之間粘結(jié)牢靠，芯板密實。二、墻面巖棉夾芯板板安裝1、安裝流程板材就位板材安裝、緊固測量安裝結(jié)果調(diào)整偏差放線地腳鋁槽固定清理驗收撕保護膜成品保護每安裝5塊板復測安裝結(jié)果板材安裝、緊固2、交接檢驗及安裝準備（1）、交接檢驗:檢查板材的現(xiàn)場安裝條件,包括:定位線的偏移、垂直度以及安裝的構(gòu)造要求。（2）、材料準備：詳細核對布置圖所對應的墻面板材規(guī)格、型號、數(shù)量、連接件、配件的規(guī)格和數(shù)量。（3）、機具準備:提升設備、手提工具、電源連接器具、腳手架和其它臨時小型配件。（4）、技術(shù)準備：施工詳圖、排板圖、節(jié)點構(gòu)造圖等。（5）、場地及臨時設施準備：裝卸條件、設備行走路線、施

4、工道路、臨設位置。（6）、施工前應有專門的詳圖人員對施工技術(shù)人員進行技術(shù)交底，以確保施工順利進行和工程質(zhì)量的保證。（7）、工藝流程：放線安裝地腳鋁槽安裝起始鋁角安裝墻板安裝收邊板安裝地腳R形鋁圓弧打膠清潔驗收（8）、確認上一道工序的驗收報告（9）、根據(jù)圖紙要求，復測墻板安裝是否滿足要求。兩相鄰柱距間水平偏差應小于5mm、進出位偏差應小于1mm，層間垂直度偏差應小于3mm。（10）、及時與相關(guān)部門溝通，對不符合要求的地方進行整改。3、墻面巖棉夾芯板現(xiàn)場材料堆放（1）、 堆放地點必須是平整、堅固、干凈、通風。堆場要盡量靠近巖棉夾芯墻面板安裝的區(qū)域。（2）、堆放時注意使用枕木高度應大于200mm，使

5、堆放后的巖棉夾芯墻面板有25C的傾斜角度，這樣即使板材間進水，水也不會停留在巖棉夾芯板上。如放置室外，要有防雨措施，并定期通風。（3）、巖棉夾芯墻面板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在巖棉夾芯墻面板上，難以清除而造成銹斑。（4）、巖棉夾芯墻面板堆放時，不能在巖棉夾芯墻面板上放置重物和踩踏，以避免損壞面漆甚至鋼板。（5）、巖棉夾芯墻面板采用聚乙烯保護膜包裹。該膜不能長久接受太陽光直射，否則會使保護膜很難撕落。建議堆放時間不超過兩個月。（6）、對于收邊也應整齊碼放，如放置室外，應有防雨措施。4、墻面巖棉夾芯板放線及地腳鋁槽安裝（1）根據(jù)施工圖紙中的起始標高，在不少于三個

6、柱距之間拉一條水平線，水平線兩端的水平偏差應小于3mm。（2）在安裝地腳鋁槽前，應將基底表面的油污和灰塵清洗干凈，確保鋁槽安裝不會因為底部有雜物導致變形。 5、墻面巖棉夾芯板搬運（1）拆箱墻板不應與地面接觸，應用枕木將其墊起。拆開包裝箱的外包裝，檢查每一塊墻板的幾何尺寸和表面質(zhì)量，如有缺損及時和相關(guān)部門溝通。不應在外墻板的上表面放置任何物品。（2）搬運全程必須用保護手套和護鏡。為防止接口破壞，不能以接口處作受力點把平板拿起。搬運時不要在物體的表面上拖拉外墻板，也不要將墻板相互之間拖拉，以免損傷面漆。搬運時應避免彎曲。6、墻面巖棉夾芯板的安裝（1）、認真學習施工圖,根據(jù)施工圖選好安裝立面,確定安

7、裝基準.（2）、根據(jù)施工圖板的編號，安裝起始板并調(diào)整；起始板的底部（側(cè)邊）依靠起始支架固定，安裝結(jié)束用水平尺復核墻板的水平度，測量板的安裝精度2mm。當確認安裝精度完全符合安裝公差時，再用自攻釘將墻板同次結(jié)構(gòu)固定；（3）、每安裝5塊外墻板必須測量一次安裝公差，并進行調(diào)整；（4）、在門窗、開洞及建筑物的陰陽角處，根據(jù)需要現(xiàn)場切割外墻板。（5）、板安裝好后別忘記撕掉表面的聚乙烯保護膜（6）、相鄰柱距間的材板應檢查板縫的平直度并及時調(diào)整，避免出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，（7）、轉(zhuǎn)角板可在墻面板安裝完成后再安裝，也可最先安裝，安裝方法同墻面板，同時控轉(zhuǎn)角板對應兩個墻面的板縫線及對接縫的垂直度。7、墻面巖棉夾芯板的彩

8、板配件安裝收邊對應施工詳圖所注使用位置，對有需要二次加工的應提前剪角或折邊，為了保護切邊的涂層最好用剪刀裁剪。收邊的搭接：因為長度的原因,部分收邊需要搭接,搭接50mm,均用一道鉚釘連接間距50100mm。搭接位置必須擦干凈搭接面,有覆膜的收邊必須提前撕掉覆膜.對接縫的安裝墻面板對接位置一般選在柱中位置且長度不宜大于12m,也可跟據(jù)建筑風格的要求分格。對接處必須嚴格控制板間的間隙,誤差為2.0mm。三、墻面巖棉夾芯板板安裝質(zhì)量要求墻面巖棉夾芯板安裝施工質(zhì)量要求應符合建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2001)的規(guī)定。材料進場檢查項目：項序檢查項目檢查內(nèi)容檢查項目1板面觀感平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰、傷痕等2切口質(zhì)量切口平直；切面整齊；無毛刺；板邊緣無明顯翹角、脫膠與波浪形；面板宜向內(nèi)彎3芯板芯板切面應整齊；無大塊剝落；塊與塊之間接縫無明顯間隙；面材與芯板之間粘結(jié)牢靠，芯板密實4出廠資料出廠合格證明、檢驗報告5板材尺寸拉尺測量6板材厚度拉尺測量7配件、小五金現(xiàn)場核查型號、材質(zhì)施工過程檢查項目：項序檢查項目允許偏差或允許值檢查項目1軸線偏差5mm2安裝垂直度3mm3板材固定穩(wěn)固4板材接口縫隙打密封膠5門窗洞口尺寸5mm6板材表面平整、無明顯凹陷、翹曲、變形；表面清潔、色澤均勻；無膠痕、油污；無明顯劃痕、磕碰