加熱爐自動送料控制系統(tǒng)設計

1、目錄0前言21課程設計的任務和要求31.1 課程設計的任務31.2 課程設計的基本要求32總體設計42.1 PLC選型42.2 PLC端子連線53PLC程序設計73.1設計思想73.2 順序功能圖83.3 PLC梯形圖94程序調(diào)試說明175結(jié)束語196參考文獻200前言 本次課程設計的目的是掌握機電傳動控制系統(tǒng)的基本原理、可編程序控制器（PLC）控制電路的設計方法以及繼電器接觸器控制電路的PLC改造方法、常用電器元件的選擇方法，并具備熟練運用的能力。 可編程序控制器（Programmable Logic Controller）是以微處理器為核心，綜合了微電子技術(shù)、自動化技術(shù)、網(wǎng)絡技術(shù)的通用工業(yè)

2、控制裝置。簡稱PLC，是在繼電順序控制基礎上發(fā)展起來的以微處理器為核心的通用的工業(yè)自動化控制裝置。隨著電子技術(shù)和計算機技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC的功能也越來越強大，更多地具有計算機的功能，簡稱PLC。目前PLC已經(jīng)在智能化、網(wǎng)絡化方面取得了很好的發(fā)展，并且現(xiàn)今已出現(xiàn)SOFTPLC，更是PLC領域無限的發(fā)展前景。機電傳動控制系統(tǒng)所要完成的任務，從廣義上講，就是使生產(chǎn)機械設備，生產(chǎn)線，車間，甚至整個工廠都實現(xiàn)自動化。從狹義上講，就是通過控制電動機驅(qū)動生產(chǎn)機械，實現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量的增加，質(zhì)量的提高，生產(chǎn)成本的降低，工人的勞動條件的改善以及能量的合理利用。1課程設計的任務與要求1.1設計任務1）完成課程設計

3、指導書所要求的控制循環(huán)。2）按停止按鈕，立即停止。3）要求可以實現(xiàn)回原點、單周期、連續(xù)控制。1.2設計要求1）畫出端子分配圖和順序功能圖。2）設計并調(diào)試PLC控制梯形圖；3）設計說明書。1.3任務分析 設計題目：加熱爐自動送料控制系統(tǒng)設計機械系統(tǒng)包括自動臺車、機械臂起吊裝置、冷卻槽和夾緊裝置四部分。控制動作主要包括：臺車的前進/后退、機械臂的上升/下降、夾鉗的夾緊/松開、冷卻槽的前進/后退。示意圖如圖所示。動作控制要求： 圖1：送料系統(tǒng)示意圖2 總體設計2.1 PLC選型西門子公司的SIMATIC S7-200系列屬于小型PLC，即可用于代替繼電器的簡單控制場合，也可用于復雜的自動化控制系統(tǒng)。

4、 PLC的控制主機，使用西門子S7200系列作為整個系統(tǒng)的主控制機?？刂葡到y(tǒng)中需要22個輸入端口和8個輸出端口，根據(jù)輸入和輸出端口數(shù)，還有系統(tǒng)對應的相應功能，所以在這個控制系統(tǒng)中選擇 S7-200 CPU226 AC/DC/繼電器性PLC。2.2PLC端子分配圖2：端子分配圖2.3外部電路接線圖3：外部電路接線圖2.4主電路圖及電動機的選型圖4.電動機正反轉(zhuǎn)控制電路2.5.1 電動機的選型 根據(jù)加熱爐自動送料控制系統(tǒng)要求可選擇三相交流異步電動機。按下正向啟動按鈕，相應線圈得電，其主觸點KM1閉合，電動機實現(xiàn)正傳。當要求電動機反轉(zhuǎn)時，需要按下正向停止按鈕，使相應線圈失電，再按反向啟動按鈕，使反向

5、相應線圈得電，其主觸點KM2閉合，三相電源的兩相對調(diào)，因而使電動機反轉(zhuǎn)。3 PLC程序設計3.1 設計思想 設計PLC應用系統(tǒng)時，首先是進行PLC應用系統(tǒng)的功能設計，即根據(jù)被控制對象的功能和工節(jié)要求，明確系統(tǒng)必須要做的工作和必備的條件，然后是進行PLC系統(tǒng)的功能分析，即通過分析系統(tǒng)的功能，即提出PLC應用系統(tǒng)的功能分析，提出PLC控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式控制信號的種類，數(shù)量，系統(tǒng)的規(guī)模，布局。最后根據(jù)系統(tǒng)分析的結(jié)果，具體的確定PLC的機型和系統(tǒng)的具體配置。其控制系統(tǒng)的設計思想及其步驟如下：（1）深入了解分析被控對象工藝條件和被控要求，如控制的本方式，操作方式。（2）根據(jù)被控對象對PLC控制系統(tǒng)的功能要

6、求和所需要的輸入，輸出信號的點數(shù)等，選擇合適的類型的的PLC.(3)根據(jù)被控制要求所需的用戶輸入，輸出設備，確定PLC的I/O點數(shù)，并設計I/O端口接線圖。（4）根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，畫出系統(tǒng)工作循環(huán)表。（5）根據(jù)系統(tǒng)工作循環(huán)圖表設計出梯形圖。3.2順序功能圖圖5：順序功能圖3.3PLC梯形圖3.3.1 主程序圖6：主程序梯形圖3.3.2自動圖7：自動梯形圖3.3.3回原點圖8：回原點梯形圖3.3.4取料子程序圖9：取料子程序梯形圖3.3.5放料子程序圖10：放料子程序梯形圖3.3.6冷卻子程序圖11：冷卻子程序梯形圖4. 程序調(diào)試說明 仿真軟件不能直接收到S7-200的程序代碼，必須使用編程軟件

7、的導出功能將S7-200的用戶程序轉(zhuǎn)換為擴展名為“awl”的ASC文件。選擇合適的CPU然后裝載程序。初始界面如圖所示：圖12：初始界面本程序需要完成單周期、連續(xù)、回原點三種工作方式。調(diào)試過程中，小燈亮代表相應的步工作正常，可進行下一步調(diào)試。自動程序調(diào)試，打開啟動按鈕I0.0，閉合停止按鈕I2.1。單周期階段，按單周期按鈕I0.1，運行1次結(jié)束。連續(xù)階段，按連續(xù)按鈕I0.2之后逐步調(diào)試，對應的小燈亮并循環(huán)工作。圖13：單周期階段圖14：連續(xù)階段回原點階段按回原點按鈕I0.3，之后開啟各個按鈕，對應的燈泡亮，代表運行正常。圖15：回原點階段5結(jié)束語這次課程設計在老師和同學的幫助下順利完成了。通過本次課程設計使我對PLC有了進一步的了解。在編程和調(diào)試過程中熟練掌握機電傳動控制系統(tǒng)的基本原理、可編程序控制器（PLC）控制電路的設計方法以及繼電器接觸器控制電路的PLC改造方法、常用電器元件的選擇方法，并具備熟練運用的能力。 本次課程設計教會我做事要細心和有耐心，一點小小的錯誤都可能導致程序不能運行。在不