煤礦硫化氫治理安全措施

1、 煤礦硫化氫治理安全措施 我礦+380m平硐在延長揭露內(nèi)大連煤層的過程中，遇到硫化氫氣體涌出，曾把該巷道密閉，但現(xiàn)在仍有硫化氫氣體溢出，嚴(yán)峻影響工人健康，經(jīng)公司討論打算治理該處硫化氫氣體，為保證施工平安，特制定本措施。         一、成立硫化氫氣體治理領(lǐng)導(dǎo)小組        組長：劉儀高        成員：黃太華  杜金元 吳賢德 盧顯學(xué)  

2、0;     二、硫化氫氣體治理方案        1、密閉啟封        啟封密閉工作由通風(fēng)隊負(fù)責(zé)，公司派專人現(xiàn)場監(jiān)督，并邀請煤炭局搶救隊現(xiàn)場啟封，由通風(fēng)隊隊長現(xiàn)場指揮，負(fù)責(zé)密閉啟封全面指揮工作。啟封前，撤出井下其它全部作業(yè)地點(diǎn)的人員，并調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)，增大+380m平硐的進(jìn)風(fēng)量，在平硐距巷道回風(fēng)口40m處安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，稀釋硫化氫氣體并排入礦井總回風(fēng)。啟封密閉作業(yè)時的詳細(xì)操作程序按礦山搶救條例的相關(guān)要求

3、執(zhí)行。        啟封后，應(yīng)將材料堆碼整齊，不得影響行人、通風(fēng)平安。        2、硫化氫氣體治理        啟封密閉后，馬上排放硫化氫氣體，排放過程中，由搶救隊負(fù)責(zé)連接風(fēng)筒，并監(jiān)測硫化氫相關(guān)數(shù)據(jù)，待硫化氫濃度降到允許濃度后，由煤礦通風(fēng)隊負(fù)責(zé)監(jiān)管，安設(shè)硫化氫傳感器，隨時監(jiān)測硫化氫濃度，支配專職人員檢查該巷道及影響區(qū)域硫化氫濃度，并做好記錄和填寫檢查牌板。硫化氫排放完成后馬上敷

4、設(shè)管道及鋼軌，對該巷道進(jìn)行噴漿處理，在硫化氫氣體涌出處留設(shè)排放口，使其硫化氫氣體在排放口集中排放，在排放口連接PE管直接排放到地面，再在地面對硫化氫進(jìn)行處理。在噴漿施工時必需嚴(yán)格工程質(zhì)量，防治硫化氫氣體處處滲漏。硫化氫治理完成后，采納局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)保持通風(fēng)。        三、硫化氫治理平安措施        1、通風(fēng)管理        1）、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整  

5、0;     在礦井一采區(qū)回風(fēng)上山設(shè)置控風(fēng)設(shè)施，減小該巷道的回風(fēng)量。增大平硐進(jìn)風(fēng)量，使其能快速稀釋硫化氫氣體，并直接排入總回風(fēng)。        附：通風(fēng)示意圖        2）、局部通風(fēng)機(jī)管理。         必需采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒，加強(qiáng)風(fēng)筒管理，保證作業(yè)點(diǎn)有效風(fēng)量滿意需要。     

6、;    風(fēng)筒出口高磧頭距離不得大于5米。         通風(fēng)機(jī)和啟動裝置安裝在平硐中，局部通風(fēng)機(jī)型號為FBD5.6/11×2，局部通風(fēng)機(jī)距施工巷道回風(fēng)口40m        安裝風(fēng)機(jī)開停傳感器，風(fēng)電、瓦電閉鎖裝置，保證停風(fēng)后或瓦斯超限后馬上切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電氣設(shè)備的電源。        搞好風(fēng)筒吊掛質(zhì)量和加強(qiáng)維護(hù)，風(fēng)筒吊掛

7、必需做到逢環(huán)必掛，缺環(huán)必補(bǔ)，吊掛平直，拉緊吊穩(wěn)，緩慢拐彎，并使局扇與風(fēng)筒成始終線，降低風(fēng)筒局部阻力，提高局扇供風(fēng)量，保證作業(yè)點(diǎn)供風(fēng)量。         作業(yè)點(diǎn)無論工作與否，不得停風(fēng)，因檢修、停電等緣由停風(fēng)時，必需撤出人員，切斷電源。         恢復(fù)通風(fēng)前，必需檢查瓦斯，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛疾怀^0.5%時，停風(fēng)區(qū)內(nèi)最高與其濃度不超過1%和最高CO2濃度不超過1.5%時，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正

8、常通風(fēng)，否則必需按平安規(guī)程規(guī)定制定平安排瓦斯措施，掌握風(fēng)流排放瓦斯。         嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)作業(yè)。        排放硫化氫氣體平安措施         1）、當(dāng)預(yù)備工作就緒后，由排放硫化氫現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長支配停電、撤人、設(shè)崗時，排放地點(diǎn)及所受排放硫化氫回風(fēng)流影響的巷道（包括其中的獨(dú)頭巷道）均必需撤出人員、切斷電源，并在全部能進(jìn)入排放硫化氫影響范

9、圍的通道內(nèi)設(shè)置崗哨。         2）、站崗人員到崗后，必需嚴(yán)守崗位，嚴(yán)禁讓任何人進(jìn)入排放硫化氫影響范圍，在未接到排放硫化氫完畢的通知前，不得擅自離開崗位。全部參與排放硫化氫的站崗人員必需在排放措施上簽字。         3）、當(dāng)負(fù)責(zé)停電、撤人、設(shè)崗的同志已將排放硫化氫回風(fēng)流影響范圍及其中獨(dú)頭巷道內(nèi)的人員撤出、電源切斷、進(jìn)入排放硫化氫影響范圍的全部通道設(shè)好崗哨，且局部通風(fēng)機(jī)位置、全負(fù)壓風(fēng)量、局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)四周10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)?/p>

10、度等都完全符合要求后，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組組長先報告調(diào)度室及停電、撤人、設(shè)崗的狀況，并請示是否可以排放硫化氫，經(jīng)同意后才能下令開頭排放硫化氫。         4）、排放路線： （1）+380m平硐作業(yè)點(diǎn)+380m北運(yùn)輸巷總回風(fēng)巷地面         5）、設(shè)崗支配：設(shè)3崗 ， 1號崗設(shè)在行人斜井井口，副井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁一切人員入井； 2號崗設(shè)在主井井口，主井口20m內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁一切人員入井；3號崗設(shè)在風(fēng)井井口，風(fēng)井井口20m內(nèi)嚴(yán)

11、禁煙火，嚴(yán)禁一切人員入井。站崗人員到崗后，必需堅守崗位，禁止一切人員進(jìn)入警戒范圍內(nèi)，未接到撤崗?fù)ㄖ坏蒙米越獬洹?#160;        6）、排放硫化氫前，排放硫化氫風(fēng)流經(jīng)巷道內(nèi)的全部電氣設(shè)備必需指定專人在配電點(diǎn)同時切斷電源并閉鎖，并設(shè)置停電警示牌和設(shè)專人看管，防止及其他人員誤送電。        7）、排放硫化氫前，必需檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)四周10m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5時方可人工開動局部通風(fēng)機(jī)向獨(dú)頭巷道送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚

12、的硫化氫，嚴(yán)禁“一風(fēng)吹”；同時，還必需掌握獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流與平安風(fēng)壓風(fēng)流混合處的硫化氫和有毒有害氣體濃度都不超限。        8）、排放硫化氫的整個過程中，必需有專職搶救隊員（佩帶搶救裝備）在獨(dú)頭巷道回風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處常常檢查硫化氫及各種有毒有害氣體濃度，當(dāng)有毒有害氣體濃度超限時，應(yīng)指令風(fēng)量調(diào)整人員，削減向獨(dú)頭巷道送入風(fēng)量，確保獨(dú)頭巷道排出的風(fēng)流與全風(fēng)壓壓風(fēng)流混合處的有毒有害氣體濃度全部不超限。         9）、排放硫化氫時，嚴(yán)

13、禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。一旦發(fā)生循環(huán)風(fēng)，必需停止通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)行有效措施消退循環(huán)風(fēng)后，再啟動局部通風(fēng)機(jī)排放硫化氫。         10）、排放硫化氫時，必需逐段排放，嚴(yán)禁使用“一風(fēng)吹”排放硫化氫。         、專職搶救隊員負(fù)責(zé)接風(fēng)筒，必需佩帶搶救裝備。             12）、當(dāng)排放硫化氫全部巷道內(nèi)的有

14、毒有害氣體濃度全部降到允許值以下穩(wěn)定半小時后，現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組確認(rèn)已排放完畢，由現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組副組長向調(diào)度室及組長匯報排放狀況，并請示是否可以撤離現(xiàn)場、解除警戒，經(jīng)調(diào)度室及組長同意后，方可解除警戒及人員撤離。         13）、巷道恢復(fù)正常通風(fēng)后，硫化氫排放小組方可解散        14）、全部參與排放硫化氫的人員必需學(xué)習(xí)并簽字后方可入井。         3、瓦斯

15、及硫化氫等有毒有害氣體防治         1)、瓦檢員每班必需檢查3次瓦斯，隨時檢查硫化氫及一氧化碳?xì)怏w濃度，發(fā)覺瓦斯、硫化氫、一氧化碳超限，要馬上停止工作，撤出人員，進(jìn)行處理。          2)、工作面瓦斯探頭垂直懸掛在工作面的回風(fēng)側(cè)，探頭要進(jìn)行調(diào)校，防止消失較大誤差，探頭若損壞，負(fù)責(zé)必需準(zhǔn)時修理或更換，保證在甲烷濃度1.0%時報警、在甲烷濃度1.5%時斷電、甲烷濃度0.5%時復(fù)電，斷電范圍為巷道內(nèi)全部非本質(zhì)平安型電

16、氣設(shè)備及掘進(jìn)巷道動力電源。每次放炮前必需把探頭掩護(hù)好，炮后準(zhǔn)時掛在迎頭規(guī)定地點(diǎn)。          3)、在總回風(fēng)巷及作業(yè)點(diǎn)巷道回風(fēng)側(cè)安設(shè)硫化氫探頭，探頭垂直懸掛在巷道的回風(fēng)側(cè)，探頭要進(jìn)行調(diào)校，防止消失較大誤差，探頭若損壞，負(fù)責(zé)必需準(zhǔn)時修理或更換。          4)、每班班長及副隊級以上管理人員必需配備多功能氣體檢測儀，隨時把握工作面范圍內(nèi)的各種有毒有害氣體狀況，當(dāng)有毒有害濃度超過規(guī)定時必需馬上停止工作，進(jìn)行處

17、理。          5)、在有硫化氫涌出的地點(diǎn)撒布生石灰          6)、不準(zhǔn)讓鐵質(zhì)器材相碰撞以免產(chǎn)生火花而引起瓦斯爆炸。         7)、加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理,機(jī)電設(shè)備應(yīng)做到“三無” 、“四有” 、“兩齊全”，杜絕電器設(shè)備失爆。               4.頂板管理        帶班人員必需嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。堅持先排險后支護(hù)，先支護(hù)后作業(yè)的原則，準(zhǔn)時使用長柄（不小于2.0m）工具排解危幫危頂，浮矸、活矸，要防止在排解危巖過程中巖石意外傷人。要加強(qiáng)跟班作業(yè)，督促工人加強(qiáng)對頂板的支護(hù)力度。工作地點(diǎn)必需架設(shè)好臨時支護(hù)，使作業(yè)人員在支架的掩護(hù)下工作。嚴(yán)格永