機械設備的危害因素與預防措施

1、 機械設備的危害因素與預防措施   一、機械設備的危害因素     機械的危害有運動部件的危害、靜止的危害和其他危害。      1、 運動部件的危害    這種危害主要來自機械設備的危急部位，包括：    （1）旋轉的部件，如旋轉的軸、凸塊和孔，旋轉的連接器、芯軸，以及旋轉的刀夾具、風扇葉、飛輪等。    （2）旋轉部件和成切線運動部件間的咬合處，如動力傳輸皮帶和它的傳動輪，鏈條和鏈輪等。  &

2、#160; （3）相同旋轉部件間的咬合處，如齒輪、軋鋼機、混合輪等。    （4）旋轉部件和固定部件間的咬合處，如旋轉攪拌機和無愛護開口外殼攪拌機裝置等。    （5）往復運動或滑動的危急部位，如鍛錘的錘體、壓力機械的滑塊、剪切機的刀刃、帶鋸機邊緣的齒等。    （6）旋轉部件與滑動件之間的危急，如某些平板印刷機面上的機構、紡織機構等。    2、 靜止的危害因素    有靜止的切削刀具與刀刃，突出的機械部件，毛坯、工具和設備的銳利邊緣及表面粗糙

3、部分，以及引起滑跌墜落的工作臺平面等。    3、 其他危害因素    飛出的刀具、夾具、機械部件，飛出的切悄或工件，運轉著的加工件打擊或絞軋等。    若對上述危害因素不加以有效掌握，如對運動部件防護不當、無保險裝置或保險裝置失靈、設備在非正常狀態(tài)下運轉、平安操作規(guī)程不健全或操不按規(guī)程操作等，都極可能導致機械損害事故。    二、機械危害的預防    現代工業(yè)生產中所用到的機械設備種類繁多，且各具特點，但也具有許多共性。因此可從機械設備的設計、

4、制造、檢驗；安裝、使用；維護保養(yǎng)；作業(yè)環(huán)境諸方面加強機械損害事故的預防：    1、設計和制造過程中的預防措施    機械設備生產制造企業(yè)，要在設計、制造生產設備時同時設計、制造、安裝平安防護裝置，達到機械設備本質平安化，不得把問題留給用戶。詳細要求為：    （1） 設置防護裝置    要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2m之內的全部傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危急零部件及危急部位，都必需設置防護裝置。  

5、;  對防護裝置的要求：    a. 安裝堅固，性能牢靠，并有足夠的強度和剛度；    b. 適合機器設備操作條件，不阻礙生產和操作；    c. 經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；    d. 防護裝置本身不應給操造成危害；    e. 機器特別時，防護裝置應具有防止危急的功能；    f. 自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作精確、性能穩(wěn)定、并有檢驗線路性能是否牢靠的方法。&#

6、160;      （2）機器設備的設計，必需考慮檢查和修理的便利性。必要時，應隨設備供應專用檢查，修理工具或裝置。    （3）為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置牢靠的限位裝置。    （4）機器設備應設置牢靠的制動裝置，以保證接近危急時能有效地制動。    （5）機器設備的氣、液傳動機械，應設有掌握超壓、防止泄漏等裝置。    （6）機器設備在高速運轉中易于甩出的部件，應設計防止松脫裝置，配置防護罩或防護網等平安裝置。    （7）機器設備的操作位置高出地面2m以上時，應配置操作臺、欄桿、扶手、圍板等。    （8）機械設備的掌握裝置應裝在使操能看到整個設備的操作位置上，在操縱臺處不能看到