采煤機(jī)左搖臂和左、右滾筒安全技術(shù)措施

1、 采煤機(jī)左搖臂和左、右滾筒安全技術(shù)措施 一、施工時(shí)間 方案施工時(shí)間：2021年8月30日至2021年8月31日，若工作面采場條件不滿意更換要求時(shí)，施工時(shí)間順延。 二、施工地點(diǎn) 施工地點(diǎn)： 0102601綜采工作面、0102601回風(fēng)巷、平硐工業(yè)廣場。 三、施工內(nèi)容 更換MG 650/1620-WD型采煤機(jī)左搖臂和左、右滾筒 四、施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人: 陶玉田 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人： 當(dāng)班值班隊(duì)干 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 雷學(xué)濤 施工負(fù)責(zé)人: 當(dāng)班班長 安 全 員： 當(dāng)班安檢員，班長及平安崗網(wǎng)員 施工人員： 依據(jù)當(dāng)日工作量合理支配人員 五、施工環(huán)境要素及更換部件技術(shù)參數(shù) 1、施工環(huán)境要素： 回風(fēng)巷長：830米，

2、金屬對棚支護(hù) 工作面斜長：207米，傾角平均： 4 2、部件技術(shù)參數(shù)： (1)滾筒形狀尺寸： 直徑寬2240mm865 (2)滾筒重量： 6.5 T (3)左搖臂形狀尺寸： 長寬高3500mm2300mm740 (4)左搖臂重量： 11.2 T 六、施工工序及方法 （一）施工工序 1.施工前先在工作面機(jī)尾段做好采煤機(jī)機(jī)窩，機(jī)窩規(guī)格為：長寬高=25m2.4 m3m的機(jī)窩（機(jī)窩從機(jī)尾至120#液壓支架，120#至138#液壓支架底座距煤壁4500mm）。 2.將回柱絞車調(diào)向牽引至工作面刮板輸送機(jī)機(jī)尾架后方并打設(shè)四壓兩戧穩(wěn)固牢靠。 3.拆除采煤機(jī)右滾筒，利用回柱絞車將右滾筒牽引至回風(fēng)巷，裝5T防爆膠

3、輪車運(yùn)至地面。 4.拆除采煤機(jī)左滾筒，利用回柱絞車將左滾筒牽引至回風(fēng)巷，裝5T防爆膠輪車運(yùn)至地面。 5.拆除工作面126#液壓支架處的電纜槽，拆除采煤機(jī)左搖臂截割電動(dòng)機(jī)，放置在液壓支架前。 6.拆除采煤機(jī)左搖臂，并將搖臂拉向煤壁，采煤機(jī)牽引至110液壓支架處，利用回柱絞車將左搖臂牽引至回風(fēng)巷，裝5T防爆膠輪車運(yùn)至地面。 7.將采煤機(jī)左滾筒在地面裝5T防爆膠輪車運(yùn)至0102601回風(fēng)巷，利用回柱絞車運(yùn)至工作面121#、122#液壓支架處靠立煤壁放置。 7.將采煤機(jī)左搖臂在地面裝5T防爆膠輪車運(yùn)至0102601回風(fēng)巷，利用回柱絞車運(yùn)至工作面123#至125#液壓支架處靠立煤壁放置。 8.將采煤機(jī)右

4、滾筒在地面裝5T防爆膠輪車運(yùn)至0102601回風(fēng)巷，利用回柱絞車運(yùn)至工作面133#至135#液壓支架處靠立煤壁放置。 9.安裝采煤機(jī)左搖臂。 10.安裝采煤機(jī)左、右滾筒。 11.安裝左搖臂截割電動(dòng)機(jī)。 （二）施工方法 1.施工前先在工作面機(jī)尾段施工采煤機(jī)機(jī)窩，機(jī)窩規(guī)格為：長寬高=25m2.4 m3m的機(jī)窩。 2.拆卸滾筒前，先將采煤機(jī)牽引至127#液壓支架處，操作采煤機(jī)將右滾筒降到距底板100-200mm的高度，并將采煤機(jī)停電閉鎖，用18.5的鋼絲繩協(xié)作2臺5T手動(dòng)葫蘆將滾筒起吊在液壓支架上方的走向圓木下，并將手動(dòng)葫蘆拉緊，使鋼絲繩有肯定的預(yù)緊力，便于滾筒的拆卸。 3.拆卸滾筒時(shí)，先將滾筒端蓋

5、螺栓拆除，將端蓋放置在底板上。將滾筒與搖臂行星頭連接螺栓拆除，借助靠煤壁側(cè)的貼幫支柱，利用兩臺3T手動(dòng)葫蘆分別和滾筒的左右兩端連接，兩端同時(shí)拉手動(dòng)葫蘆，并親密觀看滾筒和單體液壓支柱的受力狀況，兩端受力不均時(shí)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，直至將滾筒拉出，緩慢放松起吊手動(dòng)葫蘆，將滾筒放置在底板上。 4.將采煤機(jī)牽引至123#液壓支架處，將已拆除的采煤機(jī)右滾筒平放究竟板上，再利用回柱絞車協(xié)作138#支架前探梁上的鐵滑車將滾筒牽引至工作面上口。 5.借助已維護(hù)好的金屬棚梁，協(xié)作3臺5T手動(dòng)葫蘆將右滾筒裝5T防爆膠輪車運(yùn)至地面。 6.再將采煤機(jī)牽引到127#液壓支架處，拆除采煤機(jī)左滾筒,左滾筒拆卸方法與右滾筒拆卸方法相同

6、。 7.將采煤機(jī)牽引至113#液壓支架處，將已拆除的采煤機(jī)左滾筒平放到地板上，再利用回柱絞車協(xié)作138#支架前探梁上固定的鐵滑車將滾筒牽引至工作面上口。 8.借助已維護(hù)好的金屬棚梁，協(xié)作3臺5T手動(dòng)葫蘆將右滾筒裝5T防爆膠輪車運(yùn)至地面。 9.將采煤機(jī)牽引到123#液壓支架處，拆除截割電機(jī)離合機(jī)構(gòu)，再拆除搖臂截割電機(jī)護(hù)板和電動(dòng)機(jī)冷卻水管、負(fù)荷電纜。 10.拆除電動(dòng)機(jī)與搖臂的固定螺栓，利用頂絲將電動(dòng)機(jī)頂出約50mm，將15.5mm鋼絲繩固定在電動(dòng)機(jī)上，借助液壓支架前立柱利用一臺3T手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)向老空側(cè)拉出約400mm。 11.利用15.5mm鋼絲繩協(xié)作1臺3T手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)與液壓支架前探梁預(yù)

7、拉緊，再拉動(dòng)牽引手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)拉出約900mm，將另一根15.5mm鋼絲繩固定在電動(dòng)機(jī)上，協(xié)作1臺3T手動(dòng)葫蘆將電動(dòng)機(jī)與液壓支架前探梁預(yù)拉緊，直至將電動(dòng)機(jī)全部拉出放置在底板上。 12.將采煤機(jī)牽引到127#液壓支架處，將搖臂行星頭升至距底板500-600mm的位置，在搖臂行星頭下方用160mm160mm1000mm道木打設(shè)空心木垛，操作采煤機(jī)將行星頭放置在木垛上，拆除錐銷錐套，調(diào)整調(diào)高千斤拆除調(diào)高千斤與左搖臂的鉸接錐銷。 13.利用四臺5T手動(dòng)葫蘆協(xié)作2根18.5的鋼絲繩，將采煤機(jī)搖臂與液壓支架的前探梁拉緊，拆除錐銷護(hù)板和錐套，利用“甩錘”將搖臂與左框架的鉸接銷軸拉出。 14.緩慢牽引采煤機(jī)

8、使搖臂與采煤機(jī)框架分別，緩慢松開手動(dòng)葫蘆將搖臂放置在刮板輸送機(jī)上，再利用手動(dòng)葫蘆將搖臂牽引至煤幫。 15.將采煤機(jī)牽引至113#液壓支架處，再利用回柱絞車協(xié)作138#支架前探梁上固定的鐵滑車將左搖臂牽引至工作面上口。 16.借助已維護(hù)好的金屬棚梁，協(xié)作4臺5T手動(dòng)葫蘆將搖臂裝5T防爆膠輪車運(yùn)至地面。 17.將新左滾筒用5T防爆膠輪車運(yùn)至工作面上口卸車后，再利用回柱絞車協(xié)作118#液壓支架上的鐵滑車將滾筒牽引至121#液壓支架處，并利用2臺5T手動(dòng)葫蘆起吊滾筒靠立于煤壁處。 18.將新左搖臂用5T防爆膠輪車運(yùn)至工作面上口卸車后，再利用回柱絞車協(xié)作120#液壓支架上的鐵滑車將搖臂牽引至123#液壓

9、支架處。 19. 將采煤機(jī)牽引到127#液壓支架處，將搖臂利用4臺5T手動(dòng)葫蘆協(xié)作18.5鋼絲繩起吊至液壓支架前探梁下方，向左牽引采煤機(jī)，在采煤機(jī)左牽引部距搖臂200mm左右位置是停止?fàn)恳擅簷C(jī)，調(diào)整4臺5T手動(dòng)葫蘆起吊高度，將搖臂鉸接孔起吊至右牽引部鉸接孔高度，利用另一臺5T手動(dòng)葫蘆將搖臂牽向牽引部方向牽引，同時(shí)調(diào)整起吊手動(dòng)葫蘆，將搖臂與牽引部鉸接孔對正安裝錐銷組件，在行星頭下方用150mm150mm1000mm道木打設(shè)空心木垛將行星頭支設(shè)穩(wěn)固，安裝搖臂與左牽引部鉸接錐銷。 20.調(diào)整左調(diào)高千斤，安裝調(diào)高千斤與搖臂的鉸接錐銷。 21.將采煤機(jī)牽引至工作面121#液壓支架處，安裝采煤機(jī)左滾筒。

10、 22. 安裝滾筒時(shí)，先將滾筒利用2臺5T手動(dòng)葫蘆將滾筒與走向圓木預(yù)拉緊，調(diào)整調(diào)高千斤將行星頭中心與滾筒中心對齊，利用固定在支架前立柱上的2臺3T手動(dòng)葫蘆向刮板輸送機(jī)方向拉動(dòng)滾筒，協(xié)作支架護(hù)幫板將滾筒與搖臂方形連接套安裝到位，安裝滾筒與行星頭的連接螺栓，安裝滾筒內(nèi)噴霧水管和端盤。 23.安裝采煤機(jī)左滾筒的同時(shí),運(yùn)輸采煤機(jī)的右滾筒。右滾筒利用5T防爆膠輪車運(yùn)輸至工作面上口卸車，再利用回柱絞車協(xié)作132#液壓支架前探梁上固定的鐵滑車將滾筒牽引至135#液壓支架處，并利用2臺5T手動(dòng)葫蘆起吊滾筒靠立于煤壁處。 24.左滾筒安裝完畢后將采煤機(jī)牽引到125#液壓支架處，利用同樣的方法安裝右滾筒。 25.

11、滾筒安裝完畢后，將采煤機(jī)牽引至截割電機(jī)處，利用2臺3T手動(dòng)葫蘆起吊安裝截割電機(jī)。 七、施工平安技術(shù)措施 （一）拆卸、安裝搖臂、滾筒平安技術(shù)措施 1.施工人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí)，必需先將掌握采煤機(jī)、工作面刮板輸送機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖且在組合開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，如需送電必需由專人聯(lián)系，由專職電工送電。并將工作面120#至138#液壓支架電液掌握系統(tǒng)閉鎖。 2.施工人員進(jìn)入煤幫側(cè)工作時(shí)，必需執(zhí)行“敲幫問頂”制度，如煤質(zhì)松軟及裂縫應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)打好貼幫支柱，確認(rèn)平安后方可進(jìn)入煤幫作業(yè)。 3.拆卸、安裝搖臂、滾筒前，在采煤機(jī)齒軌輪下方用45mm250mm 的銷子支掩在齒條間，以防

12、機(jī)體下滑。 4.起吊搖臂、滾筒時(shí)，要平穩(wěn)且起吊設(shè)備下方嚴(yán)禁站、行人，親密觀看頂板及煤幫變化狀況并有專人指揮。 5.整個(gè)拆、裝過程必需將控刮板輸送機(jī)及采煤機(jī)的組合開關(guān)停電并閉鎖，且在組合開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，派專人監(jiān)護(hù)，如需送電必需由專人聯(lián)系，由專職電工送電。 6.搖臂安裝時(shí)，利用4臺5T手動(dòng)葫蘆吊起搖臂，將搖臂安裝在機(jī)身上，安裝時(shí)，只有在確保起吊工具完好牢靠的狀況下方可進(jìn)行起吊。起吊人員站立在起吊設(shè)備上方平安地點(diǎn)操作，指揮人員站立在起吊設(shè)備四周支架前后立柱之間監(jiān)視起吊狀況、指揮起吊工作，起吊設(shè)備下方及設(shè)備四周不許站人或有其他人員工作。 7.借助貼幫支柱單體支柱拉滾筒時(shí)。單體支

13、柱必需墊設(shè)木鞋，頂端墊設(shè)柱冒，且將單體用雙股14#鐵絲與支架的伸縮梁捆綁。 8.拆、裝搖臂和滾筒時(shí)，不得對設(shè)備實(shí)行強(qiáng)制性手段，一般不允許用單體支柱或千斤頂，使用單體支柱或千斤頂時(shí)，在柱頭、柱根處要加墊木柱帽，用鐵絲將兩端栓牢，以防打滑傷人，并且必需執(zhí)行遠(yuǎn)距離操作，緩慢注液，注液槍手把嚴(yán)禁打閉鎖。 9.人員在起吊、對接采煤機(jī)過程中，嚴(yán)禁任何人員操作采煤機(jī)機(jī)身材的液壓支架，如需操作支架人員必需撤至支架行人通道內(nèi)。 10.拆除截割電機(jī)電纜打開接線腔前，必需現(xiàn)將掌握采煤機(jī)的組合開關(guān)停電閉鎖，用便攜式瓦斯報(bào)警儀測量四周的瓦斯，濃度低于0.8%時(shí)，方可開蓋，并用同等級別的驗(yàn)電筆進(jìn)行驗(yàn)、放電后，方可作業(yè)。 11.對所拆除的電纜接頭，必需用風(fēng)筒布包好放置在牢靠位置，防止碰傷。 12.搖臂與牽引箱對裝安裝銷軸時(shí)，將銷軸擦潔凈并涂油，嚴(yán)禁在對不準(zhǔn)時(shí)用大錘硬打。各部件在對位前要將浮煤清理潔凈，尤其是各個(gè)結(jié)合面要用棉紗清理潔凈，保證對接質(zhì)量。 13.安裝過程中，嚴(yán)禁作業(yè)人員將手或身體其他部位伸入鉸接孔或結(jié)合面。 14.在施工過程中如需啟動(dòng)采煤機(jī)，必需通知作業(yè)人員撤離到平安地點(diǎn)，否則不允許啟動(dòng)采煤機(jī)。 15.整個(gè)施工過程必需有一名班長統(tǒng)一指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)