全氣動半自動活塞式灌裝機(jī)說明書_中-新

1、上海三槐科技有限公司操作說明書前 言為了人身安全、提高生產(chǎn)效率、正確使用及維護(hù)機(jī)器，請務(wù)必熟讀此使用說明！安全注意事項：一、錯誤操作可能引起危險的情況，造成受傷或物品損壞！機(jī)器工作時手當(dāng)心靠近工作區(qū)，以免發(fā)生人身危險！二、非專業(yè)技術(shù)人員，請勿檢修機(jī)器，避免引起機(jī)器損壞。三、清洗機(jī)身時請勿用水對氣控部分直接沖洗！否則可能引起機(jī)器損壞。 上海三槐科技有限公司廠址：上海市滬太路8188弄26號聯(lián)系人：黃漢平 電話手機(jī) 錄一、 性能簡介3二、 型號選定3三、 半自動灌裝機(jī)的特點4四、 開機(jī)前的檢查和操作順序4五、 工作原理4六、 主要部件5七、 灌

2、裝量的調(diào)整6八、 灌裝速度的調(diào)整6九、 灌裝精度的調(diào)整7十、 清洗保養(yǎng)維護(hù)8十一、 裝箱情況9十二、 灌裝物料的適應(yīng)范圍 9十三、 機(jī)器的使用條件9十四、 常見故障的解決辦法10十五、 附圖：外形結(jié)構(gòu)圖、主機(jī)爆炸圖、計量部件圖一、性能簡介本公司生產(chǎn)的半自動活塞式灌裝機(jī)是建立在參考國外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進(jìn)行了重新設(shè)計，并增加了部分附加功能。使產(chǎn)品在使用操作、精度誤差、裝量調(diào)整、設(shè)備清洗、維護(hù)保養(yǎng)等方面更加簡單方便。在此基礎(chǔ)上設(shè)計的全氣動罐裝機(jī)采用氣動元件來代替電氣控制回路，因此特別適合在對于防爆要求的環(huán)境中使用。二、型號選定本公司生產(chǎn)的罐裝機(jī)型號是根據(jù)用戶所需的最大罐裝量來確定的。具體型號為：LM

3、3-30mLLM6-60mLLM12-150mLLM20-250mLLM25-500mLLM60-1000mLLM250-2500mLLM500-5000mL客戶選定型號時，請注意選擇合適的型號，注意點：1、選擇的型號與實際罐裝量區(qū)別大時誤差增加。例如：客戶須罐裝800mL和65mL兩種罐裝量，建議購買LM60-1000mL和LM12-150mL兩臺機(jī)器，如單獨購買LM60-1000mL罐65mL精度誤差會較大而不能滿足要求。2、當(dāng)罐裝物料發(fā)生變化或灌裝條件發(fā)生變化，請注意選擇合適的型號。例如，當(dāng)物料具有高黏度、物料內(nèi)有顆粒狀物（影響精度或不能損傷）、物料需保溫或高溫、物料進(jìn)料口高壓、物料具腐

4、蝕性等情況請與本公司聯(lián)系或協(xié)商。具體辦法有，增加壓力罐、球閥、保溫加熱層、采用特殊密封材料等方法。3、灌裝頭大小可根據(jù)瓶口大小選擇。本公司設(shè)計普通型和精品型兩種類型的罐裝機(jī)。三、半自動灌裝機(jī)的特點1、全部采用壓縮空氣作為控制，因此特別適合在對于有防爆要求的環(huán)境中使用，具體高安全性。2、不會產(chǎn)生靜電、麻電現(xiàn)象，也不需接地。3、由于采用氣動控制，并采用硬定位，所以罐裝精度高，精度可以控制在2/1000以內(nèi)（以最大灌裝量為標(biāo)準(zhǔn)基準(zhǔn)）。4、在需要急停情況下，只需關(guān)閉氣動開關(guān)，活塞自動后退回到初始位置，灌裝停止。四、開機(jī)前的檢查和操作順序開機(jī)前必須檢查各部分機(jī)械是否正常，以免造成機(jī)械故障或人身傷害事故。

5、檢查內(nèi)容及操作：1、前、后夾緊手柄是否夾緊，夾緊料缸，防止料缸在灌裝時松脫。2、進(jìn)出料三通的三端卡箍是否夾緊，防止漏料、進(jìn)氣影響灌裝。3、各物料密封處密封良好，無漏料。4、橫桿、立桿的十字夾及灌裝頭是否夾緊,防止料缸在灌裝時噴出。5、接通空壓氣源，壓力8kg/cm2,調(diào)整機(jī)載壓力4-5kg/cm2.6、打開氣源開關(guān)，根據(jù)氣動原理圖檢查氣路，保證氣路正常。（注意：嚴(yán)禁長時間無料工作）五、工作原理全氣動半自動活塞式灌裝機(jī)的工作原理是：通過氣缸的前后運動帶動料缸內(nèi)的活塞作往復(fù)運動，實現(xiàn)吸料、罐裝。打開氣源開關(guān)，選擇手動、自動選擇開關(guān)。自動檔時活塞往復(fù)運動，手動檔時，輕踏腳踏閥，完成一次往復(fù)灌裝。（初

6、始時氣缸伸出）客戶可根據(jù)產(chǎn)量、物料情況、操作員熟練程度等因素選擇自動或手動檔。放開急停開關(guān)后，此時進(jìn)程氣動開關(guān)感應(yīng)打開，主氣路進(jìn)入氣缸后腔，氣缸向前運動，推動活塞頭向前，擠壓物料。物料通過出料接頭內(nèi)的單向閥門進(jìn)入出料軟管，最后通過灌裝頭進(jìn)入待灌空瓶（進(jìn)料時灌裝頭關(guān)閉，出料時打開）。到達(dá)返程氣動開關(guān)時，返程氣動開關(guān)打開。主氣路轉(zhuǎn)換進(jìn)入氣缸前腔，氣缸向后運動，拉動活塞頭向后，料缸前腔產(chǎn)生負(fù)壓。進(jìn)料單向閥打開，供料桶內(nèi)的物料被大氣壓力壓入進(jìn)料軟管，通過進(jìn)出料的三通管進(jìn)入料缸。到達(dá)進(jìn)程氣動開關(guān)，手動時，即完成一次灌裝。自動時，氣路將再次轉(zhuǎn)換，重復(fù)操作，實現(xiàn)自動?；钊焦嘌b機(jī)對于每次的灌裝是一個機(jī)械的單

7、一的簡單動作，所以對每一個規(guī)則容器都有很高的灌裝精度和穩(wěn)定性。注意：初始時料缸內(nèi)有空氣，在前幾次灌裝時物料內(nèi)夾雜空氣影響灌裝，是正?，F(xiàn)象，請先排清空氣。六、主要部件1、三通部件 三通部件由出口接管、閥蓋、出口閥芯等徑三通、進(jìn)口、進(jìn)口接管、閥圈襯套、導(dǎo)向架、導(dǎo)桿、彈簧板、進(jìn)口閥芯、彈簧、出料閥芯密封圈、進(jìn)料閥芯密封圈、平面密封圈、閥圈密封圈、卡箍、螺母M6等組成。 安裝時要求，各零件密封處密封效果良好，彈簧壓力適當(dāng)（根據(jù)物料適當(dāng)調(diào)節(jié)），各聯(lián)結(jié)處不松動。根據(jù)不同的型號有不同的部件，分為1.5"、2 " 、3"共三種型號。2、灌裝頭部件 灌裝頭部件由

8、氣缸座、連接桿、Ø20十字架、膠管接頭、閥體拉緊螺母定位圈、閥芯、閥套、O型密封圈Ø12×1.8（Ø10×1.8）、軸用KY圈6×14×5.5、直角接頭M5×6氣缸Ø 20×25、單向節(jié)流閥、螺母M14、螺釘M6×20、螺釘M6×20彈性墊圈Ø4等組成。安裝時要求，連接桿連接氣缸伸出、收回活動良好，灌裝時收回（打開），吸料時伸出（關(guān)閉、不滴漏）。閥芯、閥套平齊，各零件密封處密封效果良好，拉緊螺母鎖緊。氣接頭無漏氣，單向節(jié)流閥調(diào)節(jié)良好。灌裝頭的高度、方向可通過調(diào)整十字

9、架的位置進(jìn)行調(diào)整。注意：閥芯、閥套、O型密封圈要求配套，根據(jù)客戶選型。注意軸用KY圈的方向。3、計量部件計量部件由隔套、定位圈、刻度尺、接套、絲桿銷、頂絲、盤頭螺釘M4×8、平墊片D=5.5mm、鍵C3×10、雙柄手輪8×63、無頭螺釘M5×10、推力球軸承Ø12×26×Ø9、自攻螺釘M4×25、螺釘M4×25、鋼球Ø5、螺母M8等組成。安裝時要求，搖動雙柄手輪計數(shù)器工作，調(diào)整計數(shù)器上數(shù)字與灌裝量相對應(yīng)，搖動時輕松且計數(shù)準(zhǔn)確。七、灌裝量的調(diào)整灌裝量的調(diào)整是用戶根據(jù)所需灌裝物料的容積（毫

10、升mL）或重量（克g）來決定的。因物料的比重有所差別，所以在裝量計算器的數(shù)據(jù)有所差別。通過調(diào)節(jié)氣動開關(guān)，可調(diào)整至用戶所需的灌裝量及精度。具體操作步驟如下：1、粗調(diào)：調(diào)節(jié)進(jìn)程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，向前移動進(jìn)程氣控開關(guān)的位置（位置在氣缸剛好能感應(yīng)到的極限位置），適當(dāng)調(diào)節(jié)返程氣控開關(guān)的調(diào)節(jié)螺釘，達(dá)到滿意位置。2、用量杯或料瓶對準(zhǔn)灌裝頭，（注意：料缸必須是滿的，否則裝量不準(zhǔn)）請檢查量杯是否裝滿準(zhǔn)確，或用電子天平稱來稱量料瓶是否裝量準(zhǔn)確。3、如有誤差則應(yīng)用手輪移動返程氣動開關(guān)，向前移動，裝量增加，向后則反之。4、重復(fù)調(diào)整返程氣動開關(guān)，直至微調(diào)到所需的裝量和精度。八、灌裝速度的調(diào)整灌裝速度由以下6項因素決定

11、：1、吸取的速度取決于產(chǎn)品的黏度和吸料管的長度。2、灌裝速度取決于灌裝頭口徑大小?？趶酱髣t速度快。3、產(chǎn)品的起泡程度。高泡的產(chǎn)品灌裝速度應(yīng)放慢。4、灌裝量的多少。灌裝量多的則速度較慢。5、灌裝量的精度。精度要求高的，則灌裝速度應(yīng)該調(diào)慢。6、前、后調(diào)速閥調(diào)整控制的空氣流速?？蛻魬?yīng)根據(jù)實際情況，適當(dāng)調(diào)整流速。本公司建議：1、在標(biāo)準(zhǔn)情況下，吸料管的長度為1.2m，出料管的長度為0。6m，如客戶出于生產(chǎn)要求，可加長吸料管、出料管尺寸，并適當(dāng)影響灌裝速度。2、灌裝頭口徑的大小應(yīng)小于待灌料瓶瓶口的尺寸，以便于灌裝頭閥套伸入料瓶，防止噴濺。灌裝量越大灌裝速度要求越快，灌裝頭閥套適當(dāng)增大。在標(biāo)準(zhǔn)情況下，以閥套

12、外徑為灌裝頭口徑，我們有Ø14、Ø12、Ø10、Ø8等幾種。例如：待灌料瓶瓶口內(nèi)徑Ø12mm，選閥套外徑為Ø10mm，內(nèi)徑Ø8mm,則閥芯外徑Ø8mm，密封圈為6×1.8mm。對于標(biāo)準(zhǔn)不能滿足的，我們可根據(jù)客戶要求特制。灌裝頭口徑最大到Ø20，最小到Ø3。3、產(chǎn)品的起泡對灌裝過程會產(chǎn)生影響，灌裝時會對已經(jīng)灌好的物料產(chǎn)生沖擊，如物料易產(chǎn)生氣泡，則物料會溢出瓶口或氣泡不消失，影響灌裝。建議采用加長灌裝頭，具體請與本公司協(xié)商。4、活塞密封圈在灌裝時速度越大，磨損越快，使用壽命越短。且易產(chǎn)生密

13、封圈在內(nèi)部翻轉(zhuǎn)，誤差增加，影響灌裝量，應(yīng)適當(dāng)降低速度。5、要求灌裝精度高時，如灌裝速度過快，則易造成吸料不充分。產(chǎn)生的原因是，當(dāng)氣缸完成行程進(jìn)入緩沖區(qū)改變方向，但物料卻跟不上活塞速度，物料和活塞間產(chǎn)生局部真空區(qū)域，在物料還沒來得及補(bǔ)充的狀況下，活塞即改變方向，造成這一真空區(qū)域內(nèi)的物料缺少，從而造成精度誤差。這種現(xiàn)象在小劑量快速灌裝中表現(xiàn)明顯。解決方法是降低速度，調(diào)節(jié)氣缸緩沖，使物料進(jìn)入充分。6、前、后調(diào)速閥調(diào)整控制的空氣流速，直接反映為氣缸的速度、灌裝速度，即灌裝速度的控制裝置。灌裝調(diào)試完畢后，鎖緊鎖緊螺母，確定當(dāng)前速度。調(diào)試前、后調(diào)速閥操作如下：1、松開前、后調(diào)速閥調(diào)整螺母。2、順時針轉(zhuǎn)動前

14、單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度放慢，吸料速度也放慢。3、逆時針轉(zhuǎn)動前單向節(jié)流閥手柄，氣缸前行速度加快，吸料速度也加快。4、順時針轉(zhuǎn)動后單向節(jié)流閥手柄，氣缸后退速度放慢。裝料速度也放慢。5、逆時針轉(zhuǎn)動后單向節(jié)流閥手柄，氣缸后退速度加快。裝料速度也加快。注意：調(diào)整完畢后，用鎖緊螺母鎖緊，確定當(dāng)前速度。九、灌裝精度的調(diào)整 灌裝誤差的產(chǎn)生，主要由物料特性、灌裝量、灌裝速度、上下單向閥閥門的開關(guān)速度來確定。1、普通情況下，請檢查各部件密封是否有泄露現(xiàn)象，主要為活塞密封圈、三通平面密封圈是否磨損、卡箍、喉箍是否鎖緊等部位，排氣不充分或受損造成的進(jìn)氣都會影響精度；檢查料缸是否松動，氣動開關(guān)是否松動，是否固定穩(wěn)

15、，灌裝過程中產(chǎn)生的輕微振動，亦有可能使料缸或氣缸開關(guān)松脫并移動，影響精度。2、上下單向閥閥門的開關(guān)速度與產(chǎn)品的黏度有關(guān)。黏度越大，則閥門開關(guān)速度越慢。調(diào)整閥門的開關(guān)速度主要是要調(diào)整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加，則閥門的開關(guān)速度加快。 調(diào)整閥門的彈簧壓力大小應(yīng)通過試灌裝計量及操作人員的經(jīng)驗來確定。如仍然無法灌裝，建議采用壓力罐配轉(zhuǎn)閥（球閥）灌裝。3、當(dāng)產(chǎn)品的黏度過大，如灌裝速度過快，則易造成吸料不充分。產(chǎn)生的原因是，當(dāng)氣缸完成行程進(jìn)入緩沖區(qū)改變方向，但物料卻跟不上活塞速度，物料和活塞間產(chǎn)生局部真空區(qū)域，在物料沒來得及補(bǔ)充的狀況下，活塞即改變方向，造成這一真空區(qū)域內(nèi)的物料缺少，從而造成精度誤差。這

16、種現(xiàn)象在小劑量快速灌裝中表現(xiàn)明顯。解決方法是降低速度，調(diào)節(jié)氣缸緩沖，使物料進(jìn)入充分。4、物料具有揮發(fā)的特性、本身為帶泡物料、有其他添加物造成物料密度不均勻等情況時，建議采用壓力灌配轉(zhuǎn)閥（球閥）灌裝。使進(jìn)料盡量均勻，降低誤差。5、機(jī)械運行時的誤差，氣缸、活塞、料缸之間的配合差異，使每次往復(fù)運動在微觀上都是不同的，運動軌跡的不同在灌裝過程中體現(xiàn)為灌裝量有誤差，相對于制造、安裝精度好的誤差就低，灌裝劑量大的相對誤差就高。6、在灌裝過程中，灌裝頭上的殘留部分，灌裝過程中噴濺會影響精度，灌裝頭應(yīng)配套。本公司可加長，放大灌裝頭，適當(dāng)調(diào)整灌裝效果。7、外界原因，補(bǔ)料過程中補(bǔ)料沖擊產(chǎn)生的氣泡應(yīng)避免；空氣壓力不

17、穩(wěn)定，可適當(dāng)排出空壓機(jī)和調(diào)壓過濾器中的水；早晚開機(jī)時受環(huán)境溫度的影響，應(yīng)適當(dāng)預(yù)熱、工作，再進(jìn)入正常灌裝。十、清洗保養(yǎng)維護(hù)在給活塞式灌裝機(jī)清洗之前，應(yīng)把機(jī)器內(nèi)的剩余產(chǎn)品清洗干凈，然后在料桶內(nèi)灌裝滿柔和清洗液。本公司建議使用溫水。如果需要可用肥皂水、酒精或其他清洗液。當(dāng)清洗時，要確定O型圈是否安裝好。打開機(jī)器，讓機(jī)器循環(huán)灌裝，直到徹底清洗所有和物料接觸的部件，包括料缸、活塞頭、O型圈、單向閥、灌裝頭、料通、料斗等。清洗所有的密封圈時，應(yīng)包括活塞的O型圈、閥門的平面密封圈，并對破裂和損傷的密封圈進(jìn)行更換。警告：在清洗之前必須檢查壓縮空氣是否關(guān)閉。如果沒關(guān)閉請先關(guān)閉壓縮空氣再清洗。嚴(yán)禁使用有機(jī)溶劑清洗

18、機(jī)器（特殊密封圈除外）。如汽油、苯、二甲苯、香蕉水、次氯酸鈉等。如完全拆開清洗，在拆裝過程中應(yīng)注意拆裝順序：1、將吸料管拿離吸料桶，讓吸料管內(nèi)物料排出，開啟機(jī)器往復(fù)灌裝幾次，讓物料在不吸料狀態(tài)下將料缸、三通內(nèi)物料排出。2、關(guān)閉氣源。將出料管、進(jìn)料管、三通部件拆下、讓料缸、三通內(nèi)的殘余物料排出。3、松開料缸鎖緊柄，沿著氣缸前進(jìn)方向?qū)⒘细桌?，直至活塞頭脫離料缸。4、拆下活塞頭及灌裝頭，將各部件拆開分別清洗，并對破裂和損傷的密封圈進(jìn)行更換。5、安裝料缸時請注意氣缸、料缸應(yīng)保持在同一直線上，使活塞密封圈在各部分磨損均勻。6、將各部件裝上，注意密封圈平整、不扭曲；各活動處活動自如，連接部分確定鎖緊；開機(jī)檢查各部分密封情況，良好后才可進(jìn)入正常灌裝。在所有零件被清洗完成后，建議在安裝前要