槽鋼支撐體系--(補充方案)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上明 發(fā) · 明 覺 小 鎮(zhèn) 項 目槽鋼支撐體系補充方案浙 江 欣 捷 建 設(shè) 有 限 公 司2016年12月20日槽鋼支撐體系補充方案一、工程概況 建設(shè)單位：明發(fā)集團（馬鞍山）環(huán)境建設(shè)有限公司 設(shè)計單位：廈門中建東北設(shè)計院有限公司 勘察單位：安徽省城建設(shè)計研究總院有限公司 監(jiān)理單位：江蘇雨田工程咨詢集團有限公司施工單位：浙江欣捷建設(shè)有限公司 明發(fā)集團（馬鞍山）環(huán)境建設(shè)有限公司擬在馬鞍山市博望區(qū)新建明發(fā)明覺小鎮(zhèn)啟動區(qū)項目。該啟動區(qū)分多期進行實施，主要包括10幢18層的住宅樓、8幢6+1F的住宅樓、16幢3F的住宅樓及部分12F商業(yè)、變配電等配套設(shè)施，場地北側(cè)下

2、設(shè)一層地下車庫（虛線范圍內(nèi)，詳見平面圖），框剪結(jié)構(gòu)(高層)及框架結(jié)構(gòu)(低、多層及地下車庫)。重要性等級為二級和三級，建筑場地的復(fù)雜程度為二級，地基的復(fù)雜程度為二級，綜合判定本次巖土工程勘察等級為乙級。二、施工方法 根據(jù)支模架立桿搭設(shè)的路徑，在二層樓面D-C軸*1-5軸Y向放置六根6米長的16號槽鋼，以槽鋼為承重橫梁。槽鋼與支模架立桿在一條直線上。槽鋼上方焊接兩根直徑為20的螺紋鋼，以保證立桿在傳遞荷載的過程中不會發(fā)生移動，保證支模架的整體穩(wěn)定性。立桿間距為650，在立桿搭設(shè)完成后，縱橫方向增加掃地桿，分別與落地支模架掃地桿聯(lián)系成為一個整體。 （具體安裝示意詳見附圖）。三、計算書腳手架參數(shù)橫向間

3、距或排距(m)：650mm；縱距(m)：650mm；采用的鋼管(mm)：Ø48×3.5；采用槽鋼：16#現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板支撐系統(tǒng)驗算:（后附計算書）四、模板搭設(shè)工藝：1 工藝流程：支架搭設(shè)龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝預(yù)檢。2 支架搭設(shè)：樓板模板支架搭設(shè)同梁模板支架搭設(shè)，與梁模板支架統(tǒng)一布置。立桿頂部如設(shè)置頂托，其伸出長度不應(yīng)大于300mm；頂部支撐點位于頂層橫桿時，應(yīng)靠近立桿，且不大于100。3 模板安裝：采用木膠合板作樓板模板，一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補的方法，模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上。大龍骨采用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等于支架立桿間距；小龍

4、骨采用60mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等于大龍骨間距。掛通線將大龍骨找平。根據(jù)標高確定大龍骨頂面標高，然后架設(shè)小龍骨，鋪設(shè)模板。4 樓面模板鋪完后，應(yīng)認真檢查支架是否牢固。模板梁面、板面清掃干凈。五、模板拆除操作工藝：模板的拆除，應(yīng)嚴格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面棱角不因拆模受損失時方可拆除；對于承重模板，如頂板、梁等，應(yīng)在同條件養(yǎng)護，試塊強度達到100%設(shè)計強度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆，并執(zhí)行項目部書面通知拆除制度。 (1) 一般要求拆模時對混凝土強度的要求，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，現(xiàn)

5、澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及其支撐拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列要求：1) 不承重的側(cè)模板，包括梁、柱、墻側(cè)模，在混凝上強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下，混凝土強度達到1N/mm2即可拆除。2) 承重模板，包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模，應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊強度達到表2-1-8-1的規(guī)定，方可拆除。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度項 次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按混凝土達到設(shè)計強度標準值的百分率計（%）1板250>2，875>81002梁、拱、殼875>81003懸臂構(gòu)件275>21003)、在拆模過程中，

6、如發(fā)現(xiàn)實際結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除。待實際強度達到要求后，方可繼續(xù)拆除。4)、已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強度達到設(shè)計的混凝土強度標準值后，才允許承受全部設(shè)計的使用荷載。當承受施工荷載的效應(yīng)，比使用荷載更為不利時，必須經(jīng)過驗算，加設(shè)臨時支撐。(2)、若遇到后澆帶兩側(cè)模板在支模時應(yīng)在模板上預(yù)留兩排50×50孔洞,間距按立柱定。在立柱頂用50×50模板塊墊在梁和板底面。折模板時兩側(cè)立柱保留，等后澆帶澆筑完后再拆除。(3)、拆除之前必須有拆模申請，并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度測試結(jié)果達到規(guī)定時，技術(shù)負責(zé)人方可批準拆模。(4)、冬

7、期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定，其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護。如必須暴露在大氣中，則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強度。(5)、對于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過20，以免發(fā)生溫差裂縫。(6)、各類模板拆除的順序和方法，應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計的規(guī)定進行，如果模板設(shè)計無規(guī)定時，可按“先支的后拆，后支的先拆”的順序進行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撐的順序進行拆除。(7)、拆除的模板必須隨拆隨清理，以免釘子扎腳，或阻礙通行和發(fā)生事故。(8)、拆模時，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線，嚴防有人誤入被砸傷。(9)、拆模不能采取猛橇、

8、以致大片塌落的方法拆除頂模。六、安全施工注意事項：1 施工現(xiàn)場安全責(zé)任人負責(zé)施工全過程的安全工作，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2 支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，安裝模板操作人員應(yīng)戴好安全帽，高空作業(yè)應(yīng)系好掛好安全帶。3 高支模施工現(xiàn)場作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工電梯進入工作面。4 高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無關(guān)人員不得進入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。5 混凝土澆筑時，安全員專職負責(zé)監(jiān)測模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時采取處理措施，待排除險情并經(jīng)現(xiàn)場安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。6 正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不準拆除，待本層模板及滿堂架拆除后方可拆除。7 拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手架，廢爛木方不能用作龍骨。8 在4m以上高空拆模時，不得讓模板、材料自由下落，更不能大面積同時撬落，操作時必須注意下方人員動向。9 拆除時如發(fā)現(xiàn)混凝土由影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量、安全問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)拆模。10 拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運走，防止墜下傷人。七、文明施工及環(huán)保措施：1 模板拆除后的材料應(yīng)按編號分類堆放。2模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑，涂刷隔離劑時要防止撒漏，以免污染環(huán)境。3模板安裝時，應(yīng)