混凝土委托加工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上元氏縣北外環(huán)道路池村互通工程混凝土委托加工管理方案審批： 審核： 編制： 編制單位： 中星路橋工程有限公司元氏縣北外環(huán)道路池村互通工程項目經(jīng)理部編制時間： 2018年7月1日專心-專注-專業(yè)一、工程概況本工程位于國道107改建池村互通，為互通內(nèi)跨線橋，上跨元氏縣北外環(huán)道路工程主線。中心樁號GK0+594.708，平面位于R=30000m的右偏圓曲線上，縱斷面位于R=6500m的豎曲線上，墩臺徑向布置?？缇€組合為3×25m+4×25m，橋面寬度2×12m，全橋共長181m。橋梁上部結(jié)構(gòu)體系為先簡支后連續(xù)預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁，；下部結(jié)構(gòu)橋臺采用柱

2、式臺，橋墩采用柱式墩，墩臺均采用柱基礎(chǔ)。預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁設(shè)計為每跨8片梁，共計56片梁。箱梁梁高1.4m，箱梁底寬1.0m，箱梁頂寬2.4m，后張法施工。箱梁梁長25m，濕接縫寬度0.5m。 因受施工場地等條件影響，本工程所用混凝土委托混凝土拌和站加工生產(chǎn)，所用原材料由項目部自行采購。二、混凝土工程數(shù)量全橋總長181m，共計56片箱梁，所需C50混凝土總計2250 m3。三、拌和站選擇1、拌和站選擇原則（1）審查企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照、近期業(yè)績及其它有關(guān)證明文件，查看是否具備生產(chǎn)的資質(zhì)和能力。（2）審查是否建立和完善混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量保證體系，是否有必要的技術(shù)管理和質(zhì)量管理制度。（3）審查該企業(yè)

3、的混凝土專項試驗室是否通過省級以上計量部門的計量認證。（4）審查計量、攪拌設(shè)備的性能是否穩(wěn)定。2、拌和站選定 經(jīng)過多家選擇比較，最終我項目部選定元氏縣華林預(yù)拌商品混凝土有限公司進行混凝土委托生產(chǎn)。四、原材料質(zhì)量控制1、原材及場地要求混凝土所用原材由項目部自行采購，包括砂石料、水泥、外加劑等，所用的原材必須經(jīng)過監(jiān)理見證和平行抽檢合格后方可使用。拌和站為項目部所用砂石料提供單獨存放場地，存放區(qū)獨立于拌和站存料區(qū)，并為水泥提供單獨水泥罐存放，拌和站固定一臺攪拌機專為項目部使用?，F(xiàn)場原材供應(yīng)按計劃進場，既保證施工生產(chǎn)使用又避免進料過多而無處堆放，對進入現(xiàn)場的原材應(yīng)分類堆放整齊有序。2、材料驗收材料進場

4、后，物資負責(zé)人及試驗負責(zé)人按以下項目進行驗收。（1）進場的水泥、細骨料、粗骨料、外加劑、粉煤灰等必須有供貨方提供的質(zhì)量（技術(shù)）證明書和試驗報告單。（2）應(yīng)按同一品種、規(guī)格，同一交貨狀態(tài)，分批驗收及存放。（3）應(yīng)對材料的重量、體積、外觀、外形尺寸、數(shù)量檢查驗收。以上各項檢查合格后，方可通知試驗室進行抽檢送樣。3、主要原材料復(fù)驗程序（1）試驗室接到通知后，報監(jiān)理工程師見證和平行抽檢，委托相關(guān)試驗單位進行各種材料的常規(guī)檢驗項目，并將試驗報告單發(fā)到工程部。（2）工程部根據(jù)試驗報告單做出結(jié)論，并書面通知機物部。（3）機物部按照工程部的通知對原材料設(shè)置狀態(tài)標識，合格的發(fā)放使用，不合格的按照退還。4、進場驗

5、收的內(nèi)容及程序（1）材料到貨進場時，機物部材料人員應(yīng)對進場的材料進行品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量、包裝等進行核對；需要做復(fù)檢的材料，需配合試驗人員進行二次檢驗。（2）現(xiàn)場材料驗收應(yīng)包括資料驗收、數(shù)量驗收和質(zhì)量驗收。資料驗收：需進場后二次檢驗的物質(zhì)如水泥、粉煤灰、減水劑等物質(zhì)進后，材料人員應(yīng)向送貨單位索取出廠合格證明、試驗報告單等質(zhì)量證明文件，核對內(nèi)容與實物是否相符、有效。數(shù)量驗收：施工現(xiàn)場應(yīng)配備適用的計量器具，可采取點件、稱重、檢尺換算等方法。不同驗收方法之間出現(xiàn)差錯時，以合同規(guī)定的驗收方法為準。砂石、水泥、粉煤灰等物資到現(xiàn)場后要先過磅，以噸為驗收單位，檢驗物資與附件上的數(shù)量是否相符。質(zhì)量

6、驗收包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。外觀質(zhì)量驗收，材料人員觀察和簡單工具檢驗材料的包裝、表面狀態(tài)、外在形狀等是否存在問題或缺陷；現(xiàn)場驗收和外觀質(zhì)量驗收合格后方可通知試驗室。試驗室接到通知后馬上組織檢驗人員按規(guī)定比例抽樣送檢，檢驗結(jié)束后將檢驗結(jié)果以試驗報告的形式反饋給工程部，工程部接到報告后應(yīng)及時作出是否準予使用的結(jié)論并立即反饋到機物部，機物部根據(jù)試驗結(jié)果對現(xiàn)場物資合格的進行入庫或發(fā)放，沒有二次檢驗的或二次檢驗不合格的不得使用。進場材料驗收后，應(yīng)及時填寫材料進場記錄或臺帳，做好驗收、待檢記錄和檢驗狀態(tài)標識，對驗收中出現(xiàn)的質(zhì)量不合格、數(shù)量有誤、品種規(guī)格不對、材質(zhì)資料不全，要及時通知采購人員，填好記錄，做好

7、標識，妥善保管等候處理。5、進場物資的送檢及檢驗項目規(guī)定水泥送檢：水泥供貨廠家按（同廠家，同品種，同規(guī)格，同出廠日期）散裝500t為一個送檢單位，隨貨付出廠檢驗合格證，（水泥的檢驗項目有：水泥的細度，凝結(jié)時間、安定性、強度、堿含量）由工地試驗室報監(jiān)理到現(xiàn)場取樣，送試驗單位試驗合格后，由試驗單位出具檢驗和試驗報告單3分，分別由工地試驗室、工程部和機物部存檔。砂石料的送檢:河砂、碎石分別按照（同廠家，同品種每批不大于）600t或400m3為一個送檢單位，（砂的檢驗有：篩分率、細度、含泥量、泥塊含量、云母含量、輕物質(zhì)含量、石粉含量、有機物含量；碎石的檢驗項目：顆粒級配、壓碎指標、針片狀顆粒含量、含泥

8、量、泥塊含量等。）由試驗室人員報監(jiān)理現(xiàn)場抽取并送相關(guān)試驗單位檢驗，經(jīng)檢驗合格后，檢測單位出具檢驗設(shè)試驗報告單3份，分別由工程試驗室、工程部和機物部分別存檔。外加劑的送檢:外加劑按廠家提供質(zhì)量證明書的數(shù)量的批次進行送檢,(同廠家,同批號,同品種,同出廠日期）每批不大于50t為一個送檢單位，隨貨附出廠檢驗合格證（外加劑的檢驗項目有減水率，常壓泌水率比，壓力泌水率比，含氣量，抗壓強比）由試驗室到現(xiàn)場取樣，經(jīng)試驗單位試驗合格后，由試驗單位出具檢驗和試驗報告單3份分別由試驗室，工程部和機物部分別存檔。五、混凝土管理方法1、安排專人常駐拌和站，加強拌和站人員溝通、管理（1）項目部安排專人常駐拌和站，其中試

9、驗人員1人、物資人員1人。（2）駐站物資人員負責(zé)拌和站原材料進場，確保進場原材料符合相關(guān)技術(shù)要求。（3）在混凝土生產(chǎn)過程中，項目部常駐拌和站人員監(jiān)督混凝土的生產(chǎn)過程，督查混凝土配合比的落實和執(zhí)行等工作。（3）現(xiàn)場混凝土施工時，駐拌和站人員應(yīng)與施工現(xiàn)場人員及時溝，掌握施工現(xiàn)場信息，并及時對混凝土做出相應(yīng)調(diào)整。2、加強混凝土配合比的質(zhì)量控制（1）配合比混凝土配合比設(shè)計，必須滿足設(shè)計強度和耐久性要求。由項目部試驗室根據(jù)要求進行混凝土配合比設(shè)計和試驗，監(jiān)理及第三方試驗機構(gòu)對工程所用混凝土的配合比進行驗證，混凝土各項指標合格后，交由混凝土拌和站用于指導(dǎo)本工程施工。（2）加強出廠檢驗的控制項目部常駐拌和站

10、人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)技術(shù)標準的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌合物性能和強度等進行出廠檢驗，坍落度的確定要考慮混凝土運輸過程中的損失值。（3）在混凝土出場后運輸至施工現(xiàn)場時，廠家必須采取可行措施，保證運輸車的運輸通暢，按時送達施工現(xiàn)場，途中和施工現(xiàn)場嚴禁駕駛員向罐內(nèi)的混凝土加水，到達施工現(xiàn)場的混凝土拌合物必須保持良好的工作性能，不得產(chǎn)生泌水、離析現(xiàn)象。 3、混凝土生產(chǎn)的過程控制在混凝土生產(chǎn)的過程中，項目部常駐拌和站人員應(yīng)對每一盤混凝土進行嚴格控制。（1）攪拌前控制混凝土原材料由項目部供應(yīng)，所用的原材料必須經(jīng)過監(jiān)理見證和平行抽檢合格后方可使用，拌和站應(yīng)提供專用場地存放本工程原材料。項目部試驗人員和常駐拌和

11、站人員根據(jù)所測的含水量，由理論配合比換算成施工配合比，并且算出對應(yīng)攪拌機的容量，電子稱上每盤所用原材料重量，輸入既有鎖定功能的攪拌機控制器內(nèi)，并設(shè)定專人管理，沒有項目部人員及監(jiān)理的允許，任何人不得進行修改。項目部試驗人員對輸入的原材料重量進行校核，誤差是否在允許范圍內(nèi)，并由監(jiān)理進行檢查。 拌和站操作員輸入攪拌時間不小于120S。（2）攪拌時控制攪拌時用肉眼觀察水泥是否有結(jié)塊、砂石料是否有大石塊。攪拌時用肉眼不斷觀察混凝土的和易性，如發(fā)現(xiàn)混凝土存在質(zhì)量問題，在規(guī)范內(nèi)及時調(diào)整。攪拌時用紅外線溫槍測定混凝土的溫度，是否在規(guī)范內(nèi)，是否需要采取保溫或降溫措施。（3）出料后的控制項目部駐拌和站人員應(yīng)對混凝

12、土的各項指標進行檢測（坍落度、含氣量、泌水率等），發(fā)現(xiàn)不合格的混凝土堅決不能出廠。對檢測合格并運送現(xiàn)場使用的混凝土，項目部施工方及時簽認混凝土供應(yīng)單。4、混凝土施工現(xiàn)場的控制（1）項目部應(yīng)根據(jù)混凝土的特點及拌和站位置，制定合理的混凝土澆筑方案。（2）攪拌運輸車運送的混凝土宜在1.5小時內(nèi)卸料，混凝土的運送頻率應(yīng)保證混凝土施工的連續(xù)性。（3）混凝土進入施工現(xiàn)場嚴禁加水及二次運轉(zhuǎn)和攪拌，并不得將超過初凝時間的混凝土用于工程。（4）嚴格控制混凝土現(xiàn)場的交貨檢驗：在混凝土進場時，對進場的每一車混凝土進行驗收，并簽認交貨檢驗記錄。 查驗運輸單，確認混凝土的強度、數(shù)量、坍落度、出廠時間，并記錄攪拌車的進場

13、時間和卸料時間，運輸時間超出技術(shù)標準的應(yīng)當(dāng)清出現(xiàn)場。 測定混凝土的坍落度，當(dāng)坍落度實測值不能滿足合同要求時，混凝土不得使用。觀察所測坍落度后的混凝土試體的黏聚性和保水性。其檢查方法為：a 黏聚性：用振搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性良好，如果錐體倒塌，部分崩裂或出現(xiàn)了離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。b保水性：坍落度筒提起后，如有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土也因失漿而骨料外露，則表明此混凝土拌合物的保水性不好，如坍落度筒提起后，無稀漿或僅有少量稀漿從底部析出，則表明此混凝土拌合物的保水性良好.六、混凝土供應(yīng)流程1、混凝土計劃提交項目部現(xiàn)場技術(shù)員根據(jù)現(xiàn)

14、場施工情況提前一天報計劃給試驗室及項目部駐拌和站人員。第二日，施工部位經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員報監(jiān)理驗收合格并具備混凝土澆筑條件后，由現(xiàn)場技術(shù)人員通知駐拌和站人員確定生產(chǎn)，并對混凝土生產(chǎn)過程進行監(jiān)控，同時與現(xiàn)場調(diào)度溝通，安排運輸配送。2、混凝土需求單 混凝土需求計劃單 施工部位需求單位圖紙方量需求時間強度等級澆筑方式塌落度粒徑要求申請日期備注：工程部試驗室3、混凝土量確認及現(xiàn)場調(diào)度混凝土運輸?shù)浆F(xiàn)場后，由現(xiàn)場技術(shù)人員、勞務(wù)施工隊授權(quán)收方人雙方簽字確認?；炷连F(xiàn)場調(diào)配調(diào)度時，需要現(xiàn)場副經(jīng)理在混凝土單據(jù)備注確認后方可轉(zhuǎn)送其他施工部位。七、質(zhì)量保證體系及措施1、人員安排根據(jù)職責(zé)分工，主要管理人員如下：施工負責(zé)人：

15、安軍方技術(shù)負責(zé)人：白琦 現(xiàn)場負責(zé)人：董俊法試驗負責(zé)人：吳鐵鏈駐拌合站試驗人員：錢興會駐拌合站物資人員：房磊安全負責(zé)人：齊亞南2、人員職責(zé)（1）施工負責(zé)人：主要控制施工工程進度，調(diào)配和指揮相應(yīng)施工機械和澆注混凝土，管理拌合站以及箱梁梁廠施工隊現(xiàn)場相關(guān)情況，并協(xié)調(diào)和解決施工隊伍存在的問題。（2）現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人：主要負責(zé)混凝土澆筑等的技術(shù)交底、施工指導(dǎo)和檢查；按照程序?qū)Ω黜棃髾z工序進行報檢；報檢合格后，根據(jù)現(xiàn)場情況及時通知拌合站澆注混凝土的時間；認真做好各項施工記錄。（3）現(xiàn)場負責(zé)人：主要負責(zé)施工隊工作各項工序的現(xiàn)場指導(dǎo)，認真履行施工技術(shù)交底的內(nèi)容，及時解決由監(jiān)理或技術(shù)負責(zé)人指出的現(xiàn)場工作存在的問題

16、。（4）試驗負責(zé)人：主要負責(zé)檢驗拌合站水泥、砂、級配碎石和外加劑的各項指標；根據(jù)拌合站提供的灌注混凝土?xí)r間及時開出混凝土配合比單子，并交監(jiān)理（審核簽字）、拌合站和工程部；負責(zé)澆注混凝土的現(xiàn)場質(zhì)量以及壓漿時水泥漿稠度。（5）駐拌合站人員：負責(zé)混凝土開盤工作的準備；負責(zé)監(jiān)督混凝土的生產(chǎn)過程，督查混凝土配合比的落實和執(zhí)行等工作；負責(zé)現(xiàn)場混凝土施工時，與施工現(xiàn)場人員及時溝通，掌握施工現(xiàn)場信息，并及時對混凝土做出相應(yīng)調(diào)整。（6）駐拌合站物資人員：負責(zé)砂石料、水泥、外加劑等原材等物資采購、儲備、供應(yīng)；負責(zé)核對拌和站混凝土出料數(shù)量。（7）安全負責(zé)人：負責(zé)施工現(xiàn)場安全的指揮和調(diào)配，并對施工現(xiàn)場安全負首要責(zé)任。3、質(zhì)量保證措施加強對原材料質(zhì)量進場的把控，對目測有污染嚴重的砂、碎石，嚴禁進入場地。材料人員對物質(zhì)的名稱、規(guī)格、型號、檢驗狀態(tài)做準確的標示，并把握材料的消耗，庫存數(shù)量，各種原材料的堆放位置?；炷辽a(chǎn)前認真檢查計量器具和機械設(shè)備是否正常，操作手必須是經(jīng)過培訓(xùn)合格并取得了操作證的人員?；炷链笈可a(chǎn)時，應(yīng)試拌1-2盤。試驗人員認真核對參數(shù)是否正確，確認無誤后雙方在配合比單上簽認，并一起調(diào)整好坍落度后方可進行生產(chǎn)。材料人員和試驗人員負責(zé)把握混凝土原材料的質(zhì)量關(guān)，收集各種原材料的原始合格報告。各種原材料的進場應(yīng)按檢查頻率及時送